1. 不饱和树脂加入填料较多粘度太大，该采用哪种分散剂降低粘度
我给抄你介绍一些树脂稀袭释剂，你看看哪种合适：
树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用，可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等方面之应用。
树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂，活性稀释剂中间含有环氧基团，可以参与固化反应并形成三维交联结构。非活性稀释剂不含有环氧基团，不能参与固化反应。醇类（如酒精）、酯类（如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯）、酮类（如丙酮）、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂，非活性稀释剂加入不饱和树脂中一般都会降低固化交联密度，不饱和树脂固化时间会减慢，耐温性、固化后强度都会降低。
活性稀释剂也有很多种，有单官能团、二官能团、三官能团、多官能团（四官能团以上的) 活性稀释剂，一般加入后都会减慢不饱和树脂的固化时间，降低耐温性和固化后强度。但也有些活性稀释剂加入不饱和树脂当中可以提高固化后强度和耐温性。
鉴于你的介绍可能酯类溶剂比较适合你！你参考一下吧！
2. 超细纳米无机粉体为什么一定要用分散剂做分散呢
粉体粒子粒径越细，表面能越高，分子越大，越容易团聚，吸油值也越大，成本越高。加内入分散剂以容后，表面能降低，分散性越高，吸附油脂能力降低。当然所有的产品还是要经过试验才能确定是否可用的，实践才是检验产品是否可行的标准。我们澳达的分散剂经得起检验，选择澳达环保新材料，您不会失望的。
3. 如何提高无机粉体在树脂中的分散
树脂体系中，确定是抄油性还是水性的。袭
如果是油性的，可以找油性分散剂来解决无机粉体在树脂中的分散；
如果是水性，可以找水性分散剂来解决无机粉体在树脂中的分散；
但是不管是水性/油性，其目的是降低超细粉体的之间的表面能，达到均匀分散效果。
4. 分散剂，填料，载体树脂怎么加
首先是树脂，分散剂加到树脂里一起搅拌均匀，搅拌时间根据你的产品来定，最后加入填料
5. 粉末分散剂的用处是啥
分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性，具体体现在以下几个方面：
缩短分散时间，提高光泽，提高着色力和遮盖力，改善展色性和调色性，防止浮色发花，防止絮凝，防止沉降。
1、提升光泽，增加流平效果光泽实际最主要取决涂料表面对光的散射(即一定的平整度即可。当然需检测仪器决定是否够平整,不但考虑原生粒子数目,形状,并考虑他们的结合方式),当粒子粒径小于入射光1/2(这个数值不确定）时,表现为折射光，光泽不会再提高，同理遮盖力依靠散射提供主要遮盖力的遮盖力也不会增加（除碳黑主要靠吸收光，有机颜料忘了）。注：该入射光是指可见光的范围流平说不好；但注意粒子原生数目减少，是减少其结构黏度，但比表面的增加会使自由树脂的数量减少，是否有平衡点说不好，但一般粉末涂料流平并不是越细越好。
2、防止浮色发花。
3、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。
4、降低粘度，增加颜料载入量。
5、减少絮凝是这样的，但越细粒子表面能越高，需要越高吸附强度的分散剂，但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。
6、增加贮藏稳定性其实原因和上相似，一旦分散剂稳定强度不够，反而贮藏稳定性变差（当然从你的图片上看是没问题的）。
7、增加展色性，增加颜色饱和度8、增加透明度（有机颜料）或遮盖力（无机颜料）。
6. 分散剂如何增加涂料中填料与树脂间的相容性
本身涂料中填料的极性与树脂极性差别很大，直接混合在一起，相容性很差，需要通过分回散剂对填料进行分答散的同时，也作为粉体与树脂间的介质，增加粉体与树脂间的相容性。当然所有的产品还是要经过试验才能确定是否可用的，实践才是检验产品是否可行的标准。我们澳达的涂料分散剂经得起检验，选择澳达环保新材料，您不会失望的。
7. 研磨碳黑粉体时，分散剂与树脂需要一起研磨吗
碳黑研磨的时候，将分散剂与树脂一起加入砂磨机进行研磨，整体的相容性非常好的版话，那么不权仅能提升生产效果，但是如果分散剂与树脂不能很好地相容，在砂磨机研磨碳黑的时候，浆料有可能会絮凝，碳黑粉体无法分散开的同时，反而因为分散剂与树脂的相容性问题导致无法研磨。因为研磨碳黑的时候，是否同时加入分散剂与树脂一起研磨，可以优先将树脂和分散剂进行预混合，搅拌浸泡一下，看下整体相容性有无问题，再判断是否采用分散剂与树脂需要一起添加到研磨碳黑的工序当中。当然所有的产品还是要经过试验才能确定是否可用的，实践才是检验产品是否可行的标准。我们澳达的碳黑分散剂经得起检验，选择澳达环保新材料，您不会失望的。
8. 环氧树脂一般用什么润湿分散剂
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
9. 环氧树脂体系用哪种分散剂效果好
我给你介绍一些树脂稀释剂，你看看哪种合适：
树脂稀释剂是配合基础树脂混合使用，可以降低固化体系粘度，增加流动性，延长使用寿命，便于大面积施工；改善了操作性的同时，又不影响固化物的基本性能。方便用于浇铸、灌注、粘接、密封、浸渍等
10. 国内哪家有自己生产水性有树脂研磨分散剂
建议金团KEPERDISP-6092，适用水性有树脂研磨，能降低体系粘度，可以用于研磨有机颜料及碳黑。