『壹』 环氧树脂漆的使用方法
环氧树脂E-42(634#)
类:低分子量液态双酚A环氧树脂
质量标准:GB13657-92
外观淡黄色或回黄色透明粘稠液体环氧
当量/百克0.380.45
无机氯,§300
易皂化氯,§0.5
挥发,a§1%
软化点21-27,NE
还氧当答量/克/ /> 634环氧树脂环氧树脂如222-263
<br并不普遍,很少在市场供应和性能上与E44环氧树脂密切
建议你使用E44或E51环氧环两种环氧树脂胶粘剂正在做的最通用的市场上
环氧胶,然后做还需要购买固化剂和其他添加剂可以做的,常温固化和更少的时间可以考虑酚醛胺固化剂,价格还可以。最便宜的酚醛胺是T31,固化速度快,固化胶脆强度不高,通常用于涂料。
低价格,但固化速度慢,一般民事胶,防水这一切的固化剂您可以咨询的固化剂生产厂家的意见,他们会根据您的需求选择的给你固化剂
『贰』 树脂怎么调色
买色精或者色膏加入调就可以了. 和调油漆一样的.
『叁』 环氧树脂漆使用方法
环氧树脂E-42(634#)
类:低分子量液态双酚A环氧树脂
质量标准:GB13657-92
外观淡黄色版或黄色透明粘稠液体权环氧
当量/百克0.380.45
无机氯,§300
易皂化氯,§0.5
挥发,a§1%
软化点21-27,NE
还氧当量/克/ /> 634环氧树脂环氧树脂如222-263
<br并不普遍,很少在市场供应和性能上与E44环氧树脂密切
建议你使用E44或E51环氧环两种环氧树脂胶粘剂正在做的最通用的市场上
环氧胶,然后做还需要购买固化剂和其他添加剂可以做的,常温固化和更少的时间可以考虑酚醛胺固化剂,价格还可以。最便宜的酚醛胺是T31,固化速度快,固化胶脆强度不高,通常用于涂料。
『肆』 玻璃钢喷漆怎样处理
一、玻璃钢产品涂装前的表面处理:
1、除蜡:因璃璃钢制品在加工过程中为了便于脱模,会在模具上打一层脱模蜡,所以产品表面有一层蜡存在,如果不清除干净就会影响油漆的符差力,造成脱漆和油花等不良;
2、除蜡方法:用气动打磨机加P180沙布片将产品表面仔细磨一遍,再检查是否清理干净,直到产品光亮面消失为止,打磨机磨不到的地方要用手工打磨,不可有一点遗漏,否则将会出现严重质量问题。
3、打磨处理:玻璃钢产品做喷涂时,先需要有很好的平面效果,如果是大型比较厚的材料需要用电动角磨机用砂布轮粗打磨,如果是模具出来后已是比较平滑的表面,则需用气动强力磨机磨机用粗砂纸打磨,然后对有缺陷的地方做腻子填埋,(腻子可以填埋玻璃钢材料平面的凹凸不平面和麻点小坑,同时腻子可以增强油漆面的附着力,喷漆后油漆不会脱落)。打磨腻子用气动中磨机配套120-320砂纸打磨,打磨完了,根据需要进行填眼灰(红灰)修补腻子层,再用气动精细磨机配套400-600号砂纸打磨,打磨完了后进行喷涂底漆,用精细磨机配套400-600号砂纸精细打磨,再喷面漆。如果对漆面光洁面要求不是特别高,可以省略填眼灰和底漆的工序,打磨腻子后直接喷面漆)。
当然,工厂也可以使用到除尘打磨系统。除尘打磨系统是使用专业的电动或气动吸尘砂光机,配套工业电动集尘器,不用水的打磨方法,砂光机打磨出来的粉尘直接由联动的集尘主机吸取到集尘桶内,没有粉尘飞散,确保工作环境清洁和操作人员的身体健康。拒绝呼吸系统和职业病,通过专业工具的使用,大大提高打磨速度,减轻工作的劳动强度,缩短打磨和修补时间,从而显著地提高工作效率。
二、玻璃钢油漆上用漆选择因素:
玻璃钢上的油漆涂装,只需要确保油漆的附着力和适用性两个方面,即可选到合适的油漆配套。
附着力的保证:选用环氧浅灰底漆即可保证大多数涂装需求的附着力,风电行业可选用风电专用玻璃钢涂料。
油漆的适用性,根据玻璃钢构件所处的环境,选用相应的耐候、超耐候、耐酸碱、耐油的面漆品种。
根据玻璃钢构件所处的环境,可以分别采用不同的油漆配套:
普通户外环境,直接用丙烯酸聚氨酯面漆即可。
户外超耐候涂装:环氧底漆+氟碳面漆
室内环境:环氧底漆+聚氨酯面漆
室内潮湿环境,湿热环境:环氧底漆+环氧面漆
酸性腐蚀环境,可以选用丙烯酸聚氨酯面漆,
碱性腐蚀室内环境,可以选用环氧面漆
三、总之在玻璃钢产品的背面使用油漆没有什么问题,在光面使用前提是要经过砂纸打磨,去除产品表面的蜡质,同样增加油漆附着力,所谓玻璃钢漆与玻璃钢材料能较强的粘合力,是专用产品。
『伍』 环氧树脂漆的使用方法是什么
按照材料桶上的重量比来进行配料。
『陆』 怎么调玻璃钢的彩绘漆
根据所需颜色购买玻璃钢颜料糊
树脂胶液加入1--2%颜料糊 搅拌均匀 颜色深浅由加入量调控 每次尽量少配 避免浪费
『柒』 玻璃钢怎么烤漆
先看下是哪类树脂的玻璃钢,原则上其温度不能太高,因此烤漆的温度要低于玻璃钢的容许温度。对环氧或聚氨酯漆,一般建议60度烘烤2小时左右,具体要看漆种。
『捌』 玻璃钢制品表面要用什么油漆,怎么处理
用玻璃钢专用油漆,自干型,双组份。因玻璃钢的密度不同,需来样定制,不过常规可用基本玻璃钢油漆,附着力好,不易脱落,用高档漆那是太不划算了。
处理方法:
1、浸塑及喷涂工艺
浸塑适用于小型、外观规整的工件;而喷涂适用于表面积较大、外形规整的工件。采用此方法对玻璃钢制品进行涂装,其涂层表面质量好且投资不高。该技术关键点在于:涂料配置时的加热温度和添加剂的份数控制,其涂装质量与涂料粘度、塑化温度密切相关。
浸塑及喷涂工艺的量化指标以膜厚0.1~0.15mm为宜。该技术以采用无机水性涂料最好,使用该涂料价格高,一次性投资较大,但保护作用和装饰效果很好,涂装后挥发物为水,无环境污染,涂层可自洁。
2、喷塑工艺
静电喷塑的涂装效率高、涂层均匀、污染小,适用于规模化自动涂料生产线。由于各种高性能、中低温固化粉末涂料的开发,使该工艺在玻璃钢方面的应用前景看好。技术难点在于玻璃钢导静电问题。
热熔喷塑工艺是结合了“塑料涂装工艺”与“玻璃钢制品的性能”两者开发出来的,它类似于静电喷塑工艺,但省略了静电喷塑中对玻璃钢制品的导静电要求,而且粉末塑化温度低。
因为上述优势,使该工艺适用于基材较大的玻璃钢制品。其技术关键在于玻璃钢表面的前处理工艺和基体温度。粉末浸塑工艺重要应用于耐高温厚壁玻璃钢制品,特别是有特殊功能要求的制品的表面涂覆,以增加制品的功能。
3、模内涂层技术
该技术省略了二次底涂工序及所需设备,避免了挥发性溶剂的污染,解决了常规成型制品和二次涂装易出现针孔、鼓泡等缺陷。是当前国际上水平较高的表面涂装技术,主要应用于SMC模压制品。
(8)玻钢树脂漆怎么调扩展阅读:
玻璃钢油漆注意事项:
1、不同种类的油漆具有不同的功能和操作的方法,首先要对防腐油漆的性能有一定的了解,再根据厂家说明进行施工。
2、进行涂装时,要把底材的表面彻底清理干净,包括玻璃钢脱模时的胶衣、打磨后的灰尘、表面的锈蚀等,等底材彻底干燥后才开始施工。
3、打开玻璃钢防腐油漆后,由于从产品出厂到运输到客户手上也有一定的时间,在使用前搅拌均匀2分钟,防止颜料沉淀在底部。
4、调配油漆时根据厂家的说明来配置固化剂及稀释剂的剂量。由于喷漆师傅多年的实战经验,都是按照感觉来调配油漆,这样会影响到最终的漆膜保护效果,最好拿着量杯按照实际比例去调剂。
5、有些厂房是在室外施工的,在风雪天气时应停止施工;当环境温度在10摄氏度以下或环境相对湿度超过85%的也应暂停施工。在喷涂的车间应配有温度计和湿度计,以避免在不当时间施工。
『玖』 玻璃钢漆怎样配制
要晓得树脂型号就好
提供一个:
901树脂:促进剂:氧化剂(钴)
100:1.2:0.8
『拾』 油漆如何调色
在房子装修过程中,油漆调色往往是很多施工人员需要操作的一个步骤,虽然说油漆有多种多样的颜色,但是有时候不能够达到使用的需求,这个时候就需要我们进行油漆调色了,根据自己的喜好,油漆往往可以调出很多有着不同风格的颜色。那么,具体来说,油漆调色有什么技巧呢?怎么样才能够配出自己喜欢的颜色呢?不用着急,下面小编就来介绍。
油漆调色技巧一
调试小样是我们在配色前必须的过程,首先确定油漆样品内含有多少种颜色的副色漆,算出一共参与配色的颜色种类,再在小容器中将副色和次色分别调好。
油漆调色技巧二
主色漆就是在使用中用量大,但是着色量小的颜色漆,在主色漆中加入色力较强的副色漆,均匀搅拌,对照样品和色板,由浅入深,随时查看,直至达到满意效果。例如配米黄色漆就应该先加入适量白色漆,慢慢加入黄色漆,不断搅拌直到达到想要的颜色。
油漆调色技巧三
油漆在调色时颜色浅,但干后颜色就会相对变深,因此,湿漆的颜色应该比样板上的颜色略淡,事先要把握好一种原色在配色中的漂浮等性能,特别是氨基涂料和过氯乙烯涂料。
油漆调色技巧四
调色时适当加一些辅助剂,如清漆、固化剂、干燥剂等,冬天调色需要先早容器内加入干燥剂再开始配色,以免影响色调。
调配复色漆的涂料需要选择性质相同的漆,溶剂系统也要相溶,否则影响油漆质量,严重的会出现分层、胶化等现象。
油漆调色技巧五
颜色一般带有不同的色头,按下面的配色原理依此类推:
1.配正绿时,一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝
2.配紫红时,应采用带红头的蓝与带蓝头的红
3.配橙色时,应采用带黄头的红与带红头的黄
4.调配灰色、绿色等复色漆时,需多种颜料,各种颜料的油性、密度不同,经常会出现“浮色”“发花”等现象,这时可酌情加入微量的表面活性剂或流平剂、防浮色剂来解决,加入量一般在0.1%~1%。
油漆调色,虽然说看起来并不难,但是在实际操作过程中,我们需要格外小心,保持耐心,然后动手进行配置,调出一种能够符合装修设计风格的颜色。小编以上向大家介绍的五种油漆调色技巧,都是在施工过程中可以运用的,大家不妨尝试一下。当然,如果自己想要创新,想要自己摸索,也是可以的,说不定还能够调出一种独一无二的颜色呢!