聚硅氧烷树脂丙酮

Ⅰ 聚硅氧烷的详细内容

聚硅氧烷在历史上曾被称为“硅酮”（Silicone），目前硅酮也会出现在某些场合，如商品目录中。在中国，习惯将硅烷单体和聚硅氧烷统称为有机硅化合物，并称聚硅氧烷液体为硅油，聚硅氧烷橡胶为硅橡胶，聚硅氧烷树脂为硅树脂。
聚硅氧烷主链结构为Si-O-Si结构，本质上与石英一样，区别在于其侧基上连接有机基团。
聚硅氧烷的作用
新型化妆品配方中不含硅氧烷化合物的寥寥无几，而硅氧烷化合物在个人护理产品中的应用已经取得了显著的增长。此外，即使是拥有最先进技术的配方师，仍然不可避免地要使用硅氧烷。
硅氧烷聚合物由不同种类的化合物组成，包括传统的硅油、水溶性聚合物、油溶性聚合物、氟溶性聚合物以及具有多种溶解度的聚合物。它们以各种不同的形式存在，从低粘性流体到具有弹性的弹性体以及合成树脂。的确难以作出选择。但是，如果没有一个有助于为特定的应用选择配方师友好的硅氧烷的目标，就可能会有太多的选择。
然而，了解硅氧烷技术以及其中的构效关系并不比用以生产表面活性剂（润湿剂）的技术基础更复杂，但完全同样重要并具有灵活性。
硅氧烷技术
硅氧烷化合物早在19世纪60年代就为人们所了解，但直到20世纪40年代Eugene RoChow博士进行了开创性的工作，这类重要的化合物才获得商业应用。硅氧烷的化学性质使聚合物化学家能够利用理想的纳米技术构建出准确的分子结构。硅氧烷聚合物源自二氧化硅（Si02），这种天然矿物质占地壳总量的25%。有碳源存在时，二氧化硅在高温下会转化成硅氧烷。然后将所生成的金属粉碎并注入流化床反应器，得到含氯化合物氯硅烷。
将氯硅烷置于水中，有盐酸（HCl）释出，经过蒸馏和多步净化，产生一系列硅氧烷结构单元。其中最重要的是：六甲基二硅氧烷（MM）、环甲基硅氧烷（D4）和Silanic hydrogen（Si-H）化合物。这些原料可采用多种方式进行化合，制成重要的硅氧烷聚合物。
硅氧烷的化学结构
构建硅氧烷化学结构的步骤是确定聚合物链长度、分支以及有机基团插入位置的过程。从其化学结构来看，用字母M（单官能团）、D（双官能团）、T（三官能团）和Q（四官能团）来表示进入分子中的结构基团。M官能团是链终止，因为它们是单官能团；D官能团是线性增量，使分子变得越来越大、粘性也越来越高。M与D官能团反应则会生成硅氧烷液体。
硅氧烷液体也称硅油或单硅氧烷，根据其粘度的高低来出售，其粘度值在0.65cst-1000 000 cst这个范围内。如果产品并非两种不同粘度的液体混合制成，那么粘度就与分子量有关。粘度、触感和弹性方面的差异是一个重要的影响，严格地讲，属于构效关系。
官能作用选择
研究最透彻的一类硅氧烷聚合物是均聚物。虽然它们是一类重要的化合物，但它们只占可用于生产个人护理用品的全部成分的一小部分。
含有Silan hydrogen（Si-H）的聚合物被视为有机官能产品的前体。在官能化反应中，根据聚合物原子主链，即主干所插入的官能团，仅单一聚合物就能产生整族类似物（母体化合物的结构衍生物）。
为了使这些产品更容易配制，开发出有机官能二甲硅油化合物。其中包括提高了油溶性的二甲硅油化合物，叫做烷基聚二甲硅氧烷化合物，以及提高了水溶性的二甲硅油化合物， 叫做PEG/PPG二甲硅油。
提高硅氧烷产品在个人护理产品中的应用不但为许多高性能产品带来了可能，而且还可能使配方师产生挫折，因为这些配方师没有得到能够使他们在挑选产品时作出明智选择所需的构效关系。
通常，配方师只能利用供应商所推荐的产品，而不是为某个应用亲自挑选最合适的产品。关键是要了解有关硅氧烷结构和功能的规则，并将它们应用于新产品，尽可能配制出最具成本效益的产品。
PEG-8二甲硅油水溶性硅氧烷
PEG-8二甲硅油的分子量对化合物的性能以及润湿性和刺激性都具有极大的影响。润湿性是化妆品配方一个关键、但常常被忽视的方面。如果您将某种东西放到空气中，涂敷到皮肤、颜料和其他任何表面，该表面的润湿程度对配方的功效至关重要。对正确发挥作用的产品来说，需要添加低浓度的硅氧烷润湿剂（重量的0.1%-1.0%）。
应用相同用量的PEG，硅氧烷化合物的分子量增大时，产品从润湿剂变成乳化剂，然后再变成调理剂，最后变成防水剂。这一变化是最低自由能构象或形式的直接结果，假如是在水中的分子，则与围绕分子主干旋转的难易程度有关。
矿脂乳化
矿脂（凡士林）乳状液在许多领域都有作用。本文作者对矿脂进行的系列研究发现，Silsurf J208-612是最有效的乳化剂。该产品似乎能处理矿脂与水的各种比率。改变矿脂与水的比率会产生性能迥然不同的产品。这一技术可扩展到覆盖许多其他的油类，包括异构烃和酯。
在另一个试验中采用相同的配方，研究其他Silsurf表面活性剂的功效。利用Silsurf J208-612、Silsurf J208-412和Silsurf J208-212制成的乳状液都具有较好的性能，而Silsurf J208-812则生成一种酷似颗粒状的产品，具有可见矿脂微粒。看来具有较高HLB（亲水亲油平衡）值的原料不适合利用矿脂或凡士林来生产性能较好的乳状液。
由于水和矿脂的比率接近1:1，因此乳状液的性质会受到所选择乳化剂的影响。
衍生作用
要考虑的最后操作是衍生反应。在这一步中，添加到官能作用步骤中的反应基团进一步发生反应， 生成新的化合物，羟基对聚二甲基硅氧烷共聚多元醇的反应就这样的一个例子。实际上，研制出并已上市销售一系列可与大量标准表面活性剂相媲美的表面活性硅氧烷。
硅氧烷酯类是衍生作用影响硅氧烷性能的一个极佳的例子，由聚二甲硅氧烷共聚多元醇与所推荐的脂肪酸发生酯化反应生成。加入脂族化合物，通过酯化反应可生成一种产品，这种产品在同一分子中存在可溶于水、硅氧烷和脂肪的基团。
无论硅氧烷产品是为配方师带来欣喜或是挫折都取决于配方师对配方中所用分子的构建、官能作用和衍生作用的了解程度。随着开发新产品的时间变得越来越短，这一了解变得更加重要。

Ⅱ 聚硅氧烷什么

聚硅氧烷自

聚硅氧烷通式: 聚有机硅氧烷（简称聚硅氧烷），是一类以重复的Si-O键为主链，硅原子上直接连接有机基团的聚合物，其通式为
，其中，R代表有机基团，如甲基，苯基等；n为硅原子上连接的有机基团数目（1~3之间）；m为聚合度（m不小于2）。
其商品化的产品包括：硅油、有机硅环体、硅橡胶、硅树脂等。

聚硅氧烷在历史上曾被称为“硅酮”（Silicone），目前硅酮也会出现在某些场合，如商品目录中。在中国，习惯将硅烷单体和聚硅氧烷统称为有机硅化合物，并称聚硅氧烷液体为硅油，聚硅氧烷橡胶为硅橡胶，聚硅氧烷树脂为硅树脂。

聚硅氧烷主链结构为Si-O-Si结构，本质上与石英一样，区别在于其侧基上连接有机基团。

http://ke..com/view/1196628.htm

Ⅲ 硅丙涂料和丙烯酸改性聚硅氧烷涂料有什么区别

硅丙涂料是由硅丙树脂制成，同伴改烯改性聚硅氧烷涂料则是由丙烯酸改性聚硅专氧烷树脂制作而成属。单从两款树脂成本看，就知道硅丙涂料远不及丙烯酸改性聚硅氧烷涂料的性能好。
丙烯酸改性聚硅氧烷涂料目前应用都是世界上知名的工程项目，且都是宣传的是零VOC的重防腐涂料。
硅丙涂料不超过50元一公斤，而丙烯酸改性聚硅氧烷的涂料，价格达到100-150元/KG不等。

Ⅳ 聚硅氧烷的成分

聚有机硅氧烷（简称聚硅氧烷），是一类以重复的Si-O键为主链，硅原子上直接连接有机基团的聚合物，其通式为
，其中，R代表有机基团，如甲基，苯基等；n为硅原子上连接的有机基团数目（1~3之间）；m为聚合度（m不小于2）。
其商品化的产品包括：硅油、有机硅环体、硅橡胶、硅树脂等。
聚硅氧烷在历史上曾被称为“硅酮”（Silicone），目前硅酮也会出现在某些场合，如商品目录中。在中国，习惯将硅烷单体和聚硅氧烷统称为有机硅化合物，并称聚硅氧烷液体为硅油，聚硅氧烷橡胶为硅橡胶，聚硅氧烷树脂为硅树脂。
聚硅氧烷主链结构为Si-O-Si结构，本质上与石英一样，区别在于其侧基上连接有机基团。
具有硅-氧-硅结构的有机聚合物。依其化学结构和性能，可分为硅油、硅树脂和硅橡胶三类。具有优良的耐热、耐水、耐氧化、耐气候和电绝缘等性能。可用作胶粘剂、润滑剂、传热介质、绝缘材料或橡胶代用品等。工业上用烃基氯硅烷（如RSiCl3、R2SiCl2和R3SiCl等）经水解、脱水缩合制得。
用途：可用作胶粘剂、润滑剂、传热介质、绝缘材料和橡胶代用品等。
制备或来源：工业用烃基氯硅烷经水解、脱水缩合制得。
备注：具有硅-氧-硅结构的有机聚合物。依据化学结构和性能，可分为硅油、硅树脂和硅橡胶三类。具有优良的耐热、耐水、耐氧化、耐气候和电绝缘等性能。
现在的 聚硅氧烷主要是由环四硅氧烷开环聚合而成的
所以主要成分是环四硅氧烷的开链物 为碳 氢 硅原子组成的
然后会有其他添加剂 这个就各异了

Ⅳ 聚硅氧烷用什么溶解

朋友以下有机溶剂可以解决你所提出的问题(在化学上叫相似相溶原理)

例如:丙酮，二氯甲烷，石油醚，汽油，煤油，其中我发现煤油配合刀片最省力且最有效的，也是最干净的.

Ⅵ 硅胶树脂化学成分是什么，有毒吗，内行的进，答好再加分，谢谢

你要看是什么硅树脂！有甲基乙烯基硅树脂、乙烯基硅树脂、甲基硅树脂版还有氟硅树脂，其成份都不一样！权
做水杯的应该是乙烯基硅树脂，主要成分是乙烯基硅氧烷，加成硫化后成型的。一般硅树脂都是加过溶剂的，MQ（甲基硅树脂）是固体粉末，溶剂是有毒的。成型后，溶剂完全挥发，没有毒。

Ⅶ 聚硅氧烷是危险品吗运输有要求吗

聚有机复硅氧烷（简称聚硅氧烷），制是一类以重复的Si-O键为主链，硅原子上直接连接有机基团的聚合物，其通式为
，其中，R代表有机基团，如甲基，苯基等；n为硅原子上连接的有机基团数目（1~3之间）；m为聚合度（m不小于2）。
其商品化的产品包括：硅油、有机硅环体、硅橡胶、硅树脂等。
聚硅氧烷在历史上曾被称为“硅酮”（Silicone），目前硅酮也会出现在某些场合，如商品目录中。在中国，习惯将硅烷单体和聚硅氧烷统称为有机硅化合物，并称聚硅氧烷液体为硅油，聚硅氧烷橡胶为硅橡胶，聚硅氧烷树脂为硅树脂。
聚硅氧烷主链结构为Si-O-Si结构，本质上与石英一样，区别在于其侧基上连接有机基团。
硅氧烷是比较惰性的化合物，其聚合物化学性质也很稳定，不属于危险品，包装运输上没有特殊要求。

Ⅷ 热固性树脂的分类

除不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂外，热固性树脂主要有以下品种。
一、三聚氰胺甲醛树脂
三聚氰胺甲醛树脂是由三聚氰胺和甲醛缩聚而成的热固性树脂。用玻璃纤维增强的三聚氰胺甲醛层压板具有高的力学性能、优良的耐热性和电绝缘性及自熄性。
二、呋喃树脂
由糠醛或糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，习惯上称为呋喃树脂。这类树脂的品种很多，其中以糠醛苯酚树脂、糠醛丙酮树脂及糠醇树脂较为重要。
（1）糠醛苯酚树脂。糠醛可与苯酚缩聚生成二阶热固性树脂，缩聚反应一般用碱性催化剂。常用的碱性催化剂有氢氧化钠、碳酸钾或基它碱土金属的氢氧化物。糠醛苯酚树脂的主要特点是在给定的固化速度时有较长的流动时间，这一工艺性能使它适宜用作模塑料。用糠醛苯酚树脂制备的压塑粉特别适于压制形状比较复杂或较大的制品。模压制品的耐热性比酚醛树脂好，使用温度可以提高10～20℃，尺寸稳定性、电性能也较好。
（2）糠醛丙酮树脂。糠醛与丙酮在碱性条件下进行缩合反应形成糠酮单体缤纷可与甲醛在酸性条件下进一步缩聚，使糠酮单体分子间以次甲基键连接起来，形成糠醛丙酮树脂。
（3）糠醇树脂。糠醇在酸性条件下很容易缩聚成树脂。一般认为，在缩聚过程中糠醇分子中的羟甲基可以与另一个分子中的α氢原子缩合，形成次甲基键，缩合形成的产物中仍有羟甲基，可以继续进行缩聚反应，最终形成线型缩聚产物糠醇树脂。
呋喃树脂的性能及应用——未固化的呋喃树脂与许多热塑性和热固性树脂有很好的混容性能，因此可与环氧树脂或酚醛树脂混合来加以改性。固化后的呋喃树脂耐强酸（强氧化性的硝酸和硫酸除外）、强碱和有机溶剂的侵蚀，在高温下仍很稳定。呋喃树脂主要用作各种耐化学腐蚀和耐高浊的材料。
（1）耐化学腐蚀材料 呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥，用作化工设备衬里或其它耐腐材料。
（2）耐热材料 呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高，通常可在150℃左右长期使用。
（3）与环氧树脂或酚醛树脂混合改性 将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混和使用，可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能。这类复合材料已广泛用来制备化工反应器的搅拌装置、贮槽及管道等化工设备。
三、聚丁二烯树脂
聚丁二烯树脂是一种分子量不高的液体，大分子主链上主要包含1，2-结构，又称为1，2-聚丁二烯树脂。这种树脂的大分子链上具有很多乙烯基侧链，所以，在游离基引发剂存在下，可进一步交联成三向网络结构的体型高聚物。
1，2-聚丁二烯树脂可由丁二烯在烷基锂、碱金属（常用金属钠）或可溶性碱金属复合物（如钠-萘体系）引发剂引发下，按阴离子型聚合历程合成。1，2-聚丁二烯树脂大分子链完全由碳氢组成，因此树脂固化后有优良的电性能、弯曲强度较好、耐水性优良。
四、有机硅树脂
在有机硅聚合物中，具有实用价值和得到广泛应用的主要是由有机硅单体（如有机卤硅烷）经水解缩聚而成的主链结构为硅氧键的高分子有机硅化合物。这种主链由硅氧键构成，侧链通过硅原子与有机基团相连的聚合物，称为聚有机硅氧烷。
有机硅树脂则是聚有机硅氧烷中一类分子量不高的热固性树脂。用这类树脂制造的玻璃纤维增强复合材料，在较高的温度范围内（200～250℃）长时间连续使用后，仍能保持优良的电性能，同时，还具有良好的耐电弧性能及憎水防潮性能。有机硅树脂的性能如下：
（1）热稳定性。有机硅树脂的Si-O键有较高的键能（363kJ/mol），所以比较稳定，耐热性和耐高温性能均很高。一般说来其热稳定性范围可达200～250℃，特殊类型的树脂可以更高一些。
（2）力学性能。有机硅树脂固化后的力学性能不高，若在大分子主链上引进氯代苯基，可提高力学性能。有机硅树脂玻璃纤维层压板的层间粘接强度较差，受热时弯曲强度有较大幅度的下降。若在主链中引入亚苯基，可提高刚性、强度及使用温度。
（3）电性能。有机硅树脂具有优良的电绝缘性能，它的击穿强度、耐高压电弧及电火花性能均较优异。受电弧及电火花作用时，树脂即使裂解而除去有机基团，表面剩下的二氧化硅同样具有良好的介电性能。
（4）憎水性。有机硅树脂的吸水性很低，水珠在其表面只能滚落而不能润湿。因此，在潮湿的环境条件下，有机硅树脂玻璃纤维增强复合材料仍能保持其优良的性能。
（5）耐腐蚀性能。有机硅树脂玻璃纤维增强复合材料可而浓度（质量）10%～30%硫酸、10%盐酸、10%～15%氢氧化钠、2%碳酸钠及3%过氧化氢。醇类、脂肪烃和润滑油对它的影响较小，但耐浓硫酸及某些溶剂（如四氯化碳、丙酮和甲苯）的能力较差。

Ⅸ 聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物的性能及用途

水溶性抄硅油为反应活性的非离子型袭表面活性剂，溶于水、醇、芳香烃、酒精、丙酮等。本品无毒、无腐蚀、不污染环境。水溶性硅油能以水溶液形式单独用于织物或加入树脂整理工作浴中。它适用于各种纤维织物，例如聚酯、尼龙、棉、涤棉、羊毛、人造丝等，能显著改善织物手感，抗静电，并可加强耐洗性和抗污性。 1.水溶性硅油可广泛用于日用化学品中，如各种膏剂、乳剂和洗发香波等。用含水溶性硅油的香波洗过的头发松、软、富有光泽，可梳性好。 2.水溶性硅油还可用于制革行业，是高级皮革滑爽剂和涂饰剂的主要成份。它赋于各种天然革面滑爽、光亮、柔软和舒适的手感等性能。 3.水溶性硅油还是各种涂料的优良添加剂，可提高涂料的流平性，使涂面平滑、光亮。 4.水溶性硅油亦可作塑料添加剂和脱模剂等。

Ⅹ 热固性树脂有哪些

除不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂外，热固性树脂主要有以下品种。
一、三聚氰胺甲醛树脂
三聚氰胺甲醛树脂是由三聚氰胺和甲醛缩聚而成的热固性树脂。用玻璃纤维增强的三聚氰胺甲醛层压板具有高的力学性能、优良的耐热性和电绝缘性及自熄性。
二、呋喃树脂
由糠醛或糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，习惯上称为呋喃树脂。这类树脂的品种很多，其中以糠醛苯酚树脂、糠醛丙酮树脂及糠醇树脂较为重要。
三、聚丁二烯树脂
聚丁二烯树脂是一种分子量不高的液体，大分子主链上主要包含1，2-结构，又称为1，2-聚丁二烯树脂。这种树脂的大分子链上具有很多乙烯基侧链，所以，在游离基引发剂存在下，可进一步交联成三向网络结构的体型高聚物。
1，2-聚丁二烯树脂可由丁二烯在烷基锂、碱金属（常用金属钠）或可溶性碱金属复合物（如钠-萘体系）引发剂引发下，按阴离子型聚合历程合成。1，2-聚丁二烯树脂大分子链完全由碳氢组成，因此树脂固化后有优良的电性能、弯曲强度较好、耐水性优良。
四、有机硅树脂
在有机硅聚合物中，具有实用价值和得到广泛应用的主要是由有机硅单体（如有机卤硅烷）经水解缩聚而成的主链结构为硅氧键的高分子有机硅化合物。这种主链由硅氧键构成，侧链通过硅原子与有机基团相连的聚合物，称为聚有机硅氧烷。
有机硅树脂则是聚有机硅氧烷中一类分子量不高的热固性树脂。用这类树脂制造的玻璃纤维增强复合材料，在较高的温度范围内（200～250℃）长时间连续使用后，仍能保持优良的电性能，同时，还具有良好的耐电弧性能及憎水防潮性能。