树脂粉软化温度测定

1. 环氧树脂的耐温性能怎么测定

可以抄测热重分析，就是在一定的袭温度范围内加热，测定树脂的质量和温度之间的关系。温度达到某一点后，会分解失重，这个失重点就是分解温度啦。。分解温度越高耐温性越好。。一般的大学材料系或者高分子材料类的研究所有相关测试仪器。

2. 为什么不统一用热变形温度来测量所有的树脂，而还有维卡软化点测试

这个可以用一台设备完成的 主要是负载 和机械方式不同 这样就会多一个参回考数据 ，而且国标规定答有的用热变形检测方法 有的用维卡软化点检测方法。这样也是和国际标准相结合。是国际上两种主要检测材料耐热性能的方法

3. 酚酫树脂粉软化点怎么测啊

我们一般用沥青软化仪测抄试。具体的操作如下：
一、将盛放酚酫树脂的两个环放在玻璃上，涂上甘油。将熬好的沥青倒在环内，放凉。
二、将环架在支撑盘上，将球环罩上把球放在球罩内，将100℃的甘油倒进烧杯内（750ml左右）然后将环架放在烧杯里，拧上环架螺丝。
三、按启动键，开始试验，时间显示窗开始显示试验时间，温度显示窗显示烧杯里的真实温度，当环架上的钢球有一个落下来，试验继续，当两个钢球全部落下来本次试验结束。
四、当时间显示窗显示“00”，温度显示窗显示两个钢球落到25.4mm时的温度平均值。这时按“结果”键，依次显示第一个和第二个钢球落到25.4mm时的温度。
五、下次试验直接按“启动”键即可。或按“复位”键使仪器回到初始状态。

4. 环氧树脂软化温度是什么意思比如说e-44软化温度12-20℃是不是就是做好防腐后只能耐温12-20℃

E-44环氧树脂在抄12-20℃以下是凝固或半凝固的状态，必须用水浴均匀加热到12-20℃软化温度，它才软化成流动状态，以便于加入稀释剂、增韧剂搅拌均匀再加固化剂搅拌均匀，（需要时最后加入填充料），否则化合效果差。环氧树脂的种类较多，有的成品防腐膜能耐150℃以上的温度。

5. 软化温度是冷却后测量还是高温测量

高温的测量是通过测量光谱来得知的，根据黑体辐射的理论，用测出来的谱线拟合理论值即可得物体的温度。
基尔霍夫辐射定律(Kirchhoff)，在热平衡状态的物体所辐射的能量与吸收的能量之比与物体本身物性无关，只与波长和温度有关。按照基尔霍夫辐射定律，在一定温度下，黑体必然是辐射本领最大的物体，可叫作完全辐射体。
在接触测温法中，应用最热电偶和热电阻温度为广泛，该方法的优点是设备和操作简单，测得的是物体的真实温度等，其缺点是动态特性差，由于要接触被测物体，所以对被测物体的温度分布有影响，且不能应用于甚高温测量。非接触测温法主要以辐射测温法为主。由于光谱发射率的影响，辐射测温法无法测量到物体的真实温度，只是分别为亮度温度、颜色温度、辐射温度等。若想知道被测目标的真实温度，就需要对上述温度进行发射率修正，以往所采用的方法主要有发射率修正法、逼近黑体法、辅助源法、偏振光法
多光谱(多波长)辐射测温法(Multispectral Radiation Thermometry)是七十年代末才发展起来的非接触测温方法,它可以同时测量目标的真实温度及材料光谱发射率。在高温材料、复合材料及烧蚀材料的温度及热物性测试方面极有前景的方法。多光谱测温法是在一个仪器中制成多个光谱通道，利用多个光谱的物体辐射亮度测量信息，再对得到的数据处理而得到物体的温度和材料光谱发射率。该方法不需辅助设备和附加信息，对被测对象亦无特殊要求，因而特别适合于高温、甚高温目标的真温及材料发射率的同时测量.尽管其理论还不够完善，但在已有的应用实践中已表现出了极好的发展前景。

6. 树脂产品的耐温度是多少呢

环氧树脂耐高温180℃。一般在无氧气存在时，环氧树脂本体热分解温度在300℃以上。而在空气中使用时，一般在180～200℃就会发生热氧化分解。

在此温度下老化一段时间，强度下降就更大。多数脂环族环氧树脂在200℃以下比较稳定，但在高于200℃时热氧化破坏比双酚A型环氧树脂更严重。这可能是脂环不如芳环稳定的缘故。芳香胺固化的双酚A型环氧树脂的热氧化稳定性，比脂环或芳环酸酐固化的双酚A型环氧树脂差。

因为在胺类固化的环氧树脂结构中有比较多的羟基。在较低的温度下就易于产生脱水反应。此外胺类上的N原子也比较容易遭受热氧化破坏。而酸酐固化物中很少生成羟基。

但在290℃以上两类固化剂的环氧固化物分子主链都会开始断裂。由上可知，双酚A型环氧树脂的耐高温性较差。酸酐固化物的耐高温性优于芳香胺固化物。

(6)树脂粉软化温度测定扩展阅读

基本种类

合成树脂工业产品可分为通用树脂和专用树脂。通用树脂产量大，成本低，一般用于通用消费品或耐用商品，代表性的品种有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大类合成树脂。

专用树脂一般指为专门用途而生产的树脂，产量较小，生产成本较高，例如可替代金属用于机械、电子、汽车等部门，工程塑料就属于专用树脂的范畴。

重要的工程塑料有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一类专用树脂是热塑料弹性体，它具有类似橡胶的弹性，加热时又可重复成型。

根据化学组成，合成树脂又可大致分为两个类别：一种主链仅由脂肪族碳原子构成，通用树脂基本属于这一类别；另一种合成树脂在主链中除碳原子外还含有氧、氮和硫等，大部分工程塑料是由杂链聚合物构成的。

根据工程性能，合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂。其差别主要来自于聚合物的化学组成和分子结构。热塑性树脂分子链结构为线型或带支链型的，受热后可塑化（或称软化、熔化）和流动，并可多次反复塑化成型。

典型的热塑性树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。热塑性树脂可以快速成型，并可重复成型。热固性树脂属立体型结构的高分子聚合物，在分子链中含有多官能团大分子，在有固化剂存在和受热、加压作用下可软化（或熔化）并同时固化（或熟化）成为不溶、不熔的高聚物。

7. 树脂的软化点与熔点的关系

1、熔点是晶态物质有固态向液态转化的特定温度。

2、软化是非晶态物质从固体向液体专转化的一个中间状态。属

熔点属于热力学一级相变过程，在一定压力下，纯物质的固态和液态呈平衡时的温度，也就是说在该压力和熔点温度下，纯物质呈固态的化学势和呈液态的化学势相等。

软化点指无定形聚合物开始变软时的温度。它不仅与高聚物的结构有关，而且还与其分子量的大小有关。

(7)树脂粉软化温度测定扩展阅读:

1、在相同条件下，不同状态的物质的熔、沸点的高低是不同的，一般有：固体>液体>气体。例如：溴化钠（固）>溴单质>溴化氢（气）。

2、不同类型晶体的比较规律：不同类型晶体的熔、沸点的高低顺序为：原子晶体>离子晶体>分子晶体，而金属晶体的熔、沸点有高有低。

3、同种类型晶体的比较规律：

（1）原子晶体：熔、沸点的高低，取决于共价键的键长和键能，键长越短，键能越大，熔沸点越高。

（2）离子晶体：熔、沸点的高低，取决于离子键的强弱。一般来说，离子半径越小，离子所带电荷越多，离子键就越强，熔、沸点就越高。

8. 维卡软化温度试验

维卡软化温度是抄衡量塑料耐热性的一个指标。有标准的测试方法，但是维卡软化温度和使用时的温度是有差别的，一般来说维卡软化点都会比使用温度要高，具体高多少根塑料的品种和制品的形状都有关系。衡量耐热性的指标还有软化温度，软化温度更加接近于使用温度

9. 如何简便测量树脂软化点允许5℃误差 。买仪器的就不用建议了。

测Tg用DSC，测热变形温度用DMA，这是实验室的方法。一般一个小时就出来了。不知道满足不满足简便的要求。

10. 怎样测环氧树脂的最佳固化温度

把环氧树脂和固化剂、促进剂混合均匀，取样送去扫描DSC升温曲线，一般专10℃/min，这个可以根据属自己需要设置。从室温升温到250℃或者其他温度。这个终点温度要看你这个固化体系是什么样的，像胺类这种活性很高的固化剂，扫到200℃就行。酸酐就要高一些。这时候你会看到谱图上有一个或两个放热峰。这个放热峰就是固化反应放热峰。多数情况下是一个单峰，少数情况下能看到2个放热峰。这表明固化是分步固化的，也可能是因为加了两种固化剂。曲线的顶点是放热最多的地方，意味着这附近温度是固化速度最快的温度。曲线起始的温度是固化反应开始的温度。理论上固化温度只要高于这个温度就行。实际应用时，一般不选固化最快的温度，也不选起始固化温度，而是介于两者之间。

选择好了固化温度，照此固化一系列样品，其固化时间是从短到长。然后用DSC测试其固化物Tg。固化程度越高，固化物Tg越高。由此我们可以得到从多少时间后，其固化物Tg基本稳定，那这就是所需的固化时间。