甲基树脂为何泛白

Ⅰ 为什么会有这种泛白的现象 求大神指点 建筑覆膜板 酚醛树脂胶

未知

Ⅱ 黑色塑料泛白怎么办

可以通过喷色，打蜡的方式来解决变色的问题。
塑料是以单体为原料，通过加聚或内缩聚反应聚合而容成的高分子化合物(macromolecules)，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。
所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。

Ⅲ 为什么工艺品树脂加入填料用苯乙烯稀释固化后，在产品表面泛白露出填料

苯乙烯的溶解力度够溶解树脂，但是填料一般用石膏，苯乙烯溶解不了。所以填料就露出来了咯。

Ⅳ 为何酸法树脂要用六次甲基次胺作固化剂

因为暂时没有找到比它更好的。
六亚甲基四胺主要用作树脂和塑料的固化剂、氨基塑料的催化剂和发泡剂、橡胶硫化的促进剂（促进剂H）、纺织品的防缩剂等。

Ⅳ 油漆泛白跟稀料有关系吗

漆膜白化

现象

涂层表面发白，涂装过程中和刚涂装完毕的涂层表面呈乳白色，产生似云那样的变白失光现象，多发生在涂装挥发性涂料的场合，严重时漆面失光

环氧涂料，特别是胺固化的环氧涂料，由于在较冷或湿润大气环境下进行固化时，胺会与空气中的二氧化碳(CO 2 )和湿气(H 2 O)发生反应。

涂料在完全固化前，由于水汽沉降在没有固化的涂料表面。即使涂料固化

干燥后，这种白点也会留在漆面上。有可能会产生发花（blushing）或白化

(whitening)现象。冷凝与湿气会在涂层表面形成白点，对于深颜色的涂料来说特别明显。

原因

（1）喷漆间的湿度太高或涂漆刚完外面已下雨

（2）所用有机溶剂的沸点低，而且挥发太快，会使后漆膜过快冷却，发生水气凝结现象。

（3）喷漆间内环境温度过高或施喷件的温度过低，致使表面潮湿引起涂层发白

（4）涂料和稀释剂中含有水份，或压缩空气中含有水份。

（5）溶剂和稀释剂的选用及配比不合适，晾干过程中溶剂挥发过快，造成树脂在涂层中析出而变白。

预防

喷漆间的环境温度最好控制在20℃左右，相对湿度不高于70%（一般要求不大于85%）

涂装前先将施喷件在喷漆间内放置一段时间或加热，使其比环境温度略高

防止通过溶剂和压缩空气带入水份

固化剂和基料混合后，给予一定熟化时间，可以有效减少胺起霜发白的机率

选用沸点较高和挥发速度较低的有机溶剂，如添加防潮剂

注意施工后的环境，这点较容易忽视！！！

Q补救措施：？

•轻微的白化，不影响外观，用稀释剂擦去，如影响外观则打磨去除表面发白层，重新涂装

参考内容：http://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzIwNjQ3Njg1Mg==&mid=2247484150&idx=1&sn=&chksm=668726#rd

Ⅵ 地坪漆泛白是什么原因

起因一:涂膜在干枯中抄,鉴于所用的有机溶剂的沸点低,挥发太快,下降了涂膜的口头温度,会使部门水汽凝固在涂膜的口头变成白雾状,导致污浊或是失光;
起因二:施工现场氛围湿度太高(相对湿度抢先80%) 涂装场合的境遇温度较佳在15-25度,相对湿度不高于70% ;
起因三、:快干漆施工中利用多量低沸点的稀释剂,涂膜岂但会发白,偶尔也会出列多空状和细裂纹 ;
起因四:凝固在湿膜上的水汽,会使涂膜中的树脂或高分子拼集物部门析出,导致涂膜发白.

Ⅶ 甲基硅树脂的特点：

· 含80%SiO2，按固体硅树脂含量计算；
· 高粘接强度；· 高温分解几乎不冒烟；
· 出众的热稳定性能。

Ⅷ 塑料泛白

塑料泛白好像是阻燃剂的问题。。。正常加阻燃剂是加4W元左右的..而加了3W的阻燃剂表面就会泛白的...应该是这种原因吧...

Ⅸ 环氧树脂地坪泛白有几原因

【环氧树脂地坪发白的原因】
1、冬天环氧树脂油漆反映速度过慢，且硬化剂与内空气反映产生白雾状；容
2、在低温多湿之场合施工；
3、环氧树脂地坪施工后遭水侵入。
预防方法为：
1、选择适当硬化剂；
2、避免在低温多湿条件下施工，不得已时采取加湿除湿措施，如空调加温降温，暖风机加温；
3、避免施工后有水侵入。

Ⅹ 如何解决环氧树脂A组份遇水泛白问题

1、首先确抄认下AB胶水的比例。使用胶枪和混合管操作时，要注意，先打出3-5cm的胶，为的确保胶水按比例混合。
2、胶水没有固化。你可以先不用混合管，先用胶枪打出胶，然后手工混合，如果胶水还是没有反应，说明胶水有问题。就不会正常凝固的。
3、看下产品技术说明书，上面会有一个初固时间和完全固化时间，初固时间胶水就有些发硬，再跟实际情况比下，