pvc树脂粉造粒机

㈠ PVC造粒机为什么加工后还是粉状而不是粒状

压缩比太小。润滑不匹配。温度低等等

㈡ pvc造粒机出料黏粒

模头降温，软料一般水拉条，热切可以用打散风机打散结块的热粒子即可

㈢ PVC树脂粉怎么做成颗粒料

配合钙粉和助剂，RQT-B-3，配合RQT-P-1使用，效果最好，可以让出来的产品更白更亮。

㈣ 请问有哪些产品是用PVC树脂粉直接生产出来的

如果广义上讲，任何一种PVC制品都是使用PVC树脂粉生产出来的，但如果硬要根据你的标题来说回，那么可答以这样理解：

一：使用双螺杆挤出机生产制品，一般都是使用粉料
二：使用超长单螺杆挤出生产制品，也一般是使用粉料（软质PVC居多）
三：目前很多PVC注塑产品也是直接使用混合粉料生产的
四：给排水管、塑钢门窗型材、扣板等均是直接使用混合粉料生产的。

㈤ PVC树脂粉造粒塑化不好

门窗密封条多数都是使用pvc造粒挤出而成的,也有使用tpr挤出成型的.
所以楼主问的pvc树脂胶,当然可以添加到门窗密封条造粒配方中去使用了.放心吧...我们生产环保pvc粒料造粒近三十多年了..

㈥ 谁知道pvc树脂粉颗粒一吨纯利润多少钱啊

你是说直接销售还是树脂粉加配方造颗粒呢？直接销售一般就200这样一吨，如果自己加配方造粒500-1000也是正常的。

㈦ 用树脂粉料生产pvc透明管需要哪种挤出机，配方怎么搞 ，请大侠指点

单螺杆挤出机加工硬pvc粉料时，在主机上应注意以下四点：
(1)由于pvc是一种对热敏内感容的“热敏性塑料”，螺杆剪切过大或螺杆过长都容易造成物料过热分解，所以螺杆长径比以20～25：1为宜，不要过长。
(2)采用螺槽逐渐变浅的“渐变型螺杆”，不必搞销钉型，分离型螺杆。压缩比可取2～5，这要根据物料型号、熔融粘度大小来选择，一般原则是物料越粘稠者，则取小值，流动性好的取高值。比如：对ф65挤出机来说，可取输送段螺槽深9mm，而均化段螺槽深取3mm。华鸿解答
(3)由于粉料不容易输送，可在机筒的入料口处（料斗座）开纵向内沟槽，通过增加磨擦力的办法，使物料顺畅前行，提高输送效率。
(4)在机筒到机头模具的工艺温度设置上，可初设为：150～160℃、160～165℃、165～175、175～180℃、180～190℃。一般来说，pvc物料温度在超过180℃后将会过热分解，所以在设置温度后，还要根据pvc的制品不同、配方不同，而在加工中进行调整。直至调整到良好挤出的最佳状态。在机头模具处设置较高温度，主要目的是使物料在瞬间通过模口时，表面容易光滑，表观质量好，但要控制好温度。

㈧ pvc树脂粉造粒技术及配方

恩，想做软料透明料这块，我是负责这块的，你现在就是知道它的成分还有配比以及它的制作过程吗？那可以交流一下的。

㈨ 我是做PvC收水器的，用5O型聚氯乙烯树脂粉混合钙粉如何造粒

产量大应该用锥双直接粉料挤出
造粒用单螺杆挤出，可以用SG－5树脂粉，稳定剂、钙粉、润滑、加工助剂、增韧剂等经高速混料机组混合后造粒即可

㈩ PVC造粒机的生产工艺

PVC电缆料是聚氯乙烯（Polyvinylchloride，PVC）制作的线缆材料的统称，作为传统的电缆材料，在目前的国内市场还占有着最重要的市场份额。由于其加工相对其他电缆料较为简单，而用量又相对比较大。
生产流程：
原材料加各种助剂等按一定的比例配置按工艺顺序加入-----200升高混机-----500型螺旋上料机-----双螺杆计量喂料机——-65双螺杆——连接体——∮-150单螺杆挤出机——一体式液压板式自动换网——风冷模面热切造粒辅机——一级旋风分离器--——风冷振动筛(2.5m)----- 二级旋风分离器---——风吹料仓一套 70H-PVC 电缆料配方如PVC 三型75PHR--活性碳酸钙35PHR---DOP(增塑剂) 25PHR---环氧大豆油大豆油3PHR --氯化石蜡20PHR--稳定剂2.8PHR--硬质酸0.6PHR -- CPE 9PHR --- 石腊1PHR
（1）准备工作：稳定剂、填充剂、着色剂分别用80目筛网过筛，并分别加入增塑剂浸透后用三辊研磨机或胶体磨研磨。称量后备用。增塑剂混合均匀后预热90℃待用；
（2）高混机：投入PVC树脂，然后加入增塑剂搅拌片刻，待树脂将增塑剂基本吸收后，加入稳定剂，靠摩擦热使料温升到90℃左右，再加入填充剂、着色剂，料温升至110℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至45~50℃以下时出料。
（3）PVC造粒机稳定设定：
1）上阶双螺杆温度设定：140----160 度之间；根据物料不同温度设定不同；
2）下阶单螺杆稳定设定：125----145 度之间；根据物料不同温度设定不同；
3）温控表（见右图）上的设定好，等实际温度达到设定温度后保温40分钟，才能开机生产，这样是保证设备里有前一天留下的物料，这样能把前一天留下的物料软化，这样不伤设备。
（4）生产：
1） 将高混机PVC物料投入螺旋上料机料斗后,经螺旋上料机将粉状物料投入-上阶平行双螺杆挤出机
2）上阶平行双螺杆挤出机将物料混合均匀，温度为140-160℃的状态下完成塑化混炼、充分分散均匀。最后挤出的混合物料成为熔融体（温度在130-140℃），直接落入大口径下阶单螺杆挤出机。
3） 下阶单螺杆挤出机将120℃的熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降至120-140℃。这时才能完成风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒。
4）风冷模面热切切下的粒子，经过二级风冷旋风分离器的冷却，粒子温度降至35-40℃，再经过风冷加长振动筛，将粒子温度降至室温以便送入成品料仓进行包装。 电缆料加工造粒 PVC加工造粒 PVC电缆料加工造粒