环氧树脂防腐设计做法

A. 不锈钢内壁环氧树脂防腐可不可行，行的话该怎样做呢急！

不锈钢水箱不需要做防腐的：
1、本身耐腐蚀；
2、表面处理不易，表面处理不好，防内腐层与基容面粘接不牢。
如非要做，环氧树脂可以，但应注意以下几点：
1、表面打毛处理；
2、选用无毒固化剂；
3、固化后，放置较长一段时间（不少于一个月）再使用。

B. 环氧树脂防腐层材料怎么配

环氧树脂防腐材料主要由以下材料组成。一是环氧树脂，指含有环氧基的聚合物之统称，主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出也能耐一般酸(除氢氟酸外)腐蚀，目前国外防腐蚀市场对环氧树脂的需用量已经大大减少，主要原因在于耐蚀树脂方面不饱和聚酯树脂已经迅速发展、且品种较多，国内市场由于不饱和聚酯树脂起步较晚，因此环氧树脂仍是防腐蚀领域的主要树脂品种之一。环氧树脂的主要特点是粘结强度高、收缩率低、产品脆性大、价格较高，常温固化的树脂使用温度不超过80℃；二是)环氧树脂的固化剂，有胺类、酸酐类、树脂类化合物等几大品种，其中胺类化合物最为常用，它又可以分为脂肪胺、芳香胺及改性胺等几类，由于乙二胺、间苯二胺、苯二甲胺、聚酰胺、二乙烯三胺等化合物的毒性、气味较大，因此逐步被无毒、低毒的新型固化剂(如：T31、590、C20等)替代，这类固化剂对潮湿基层甚至水下也可以固化，所以日益引起人们的重视和好评；三是稀释剂，环氧树脂的稀释通常用非活性稀释剂如：乙醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯等，2种非活性稀释剂可以混合使用，有时为了降低固化成品的收缩率、减少孔隙和龟裂也使用活性稀释剂，如环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、多缩水甘油醚等；四是增塑剂、增韧剂，单纯的环氧树脂固化后较脆、冲击韧度、抗弯强度及耐热性能较差，常用增塑剂、增韧剂来使树脂增加可塑性、改善韧性、提高抗弯强度和冲击韧度；五是填充料，粉料、细骨料、粗骨料、玻璃鳞片统称为填充料，加入适当的填充料可以降低制品的成本、改善其性能，在胶液中填充料的用量一般为树脂用量的20～40%(重量)，配制腻子时加入量可较多些，一般可为树脂用量的2～4倍，常用的粉料为石英粉、瓷粉，此外还有石墨粉、辉绿岩粉、滑石粉、云母粉等。

C. 环氧树脂防腐分几种那种好

环氧树脂防腐地坪有:
1、环氧防腐自流平
2、乙烯基防腐地坪
3、环氧防腐滚涂专地坪
施工工艺如下：
1、底涂层属: 底油涂料辊刷1-2遍
2、灰泥层：加0.5-1倍石英粉刮涂修补平整
3、防腐层：糊2-3道布（层间需等待1-2h，以便前一层过了放热峰），或者加级配石英砂铺平、压实
4、面涂层：防腐层6-48h达到固化要求后，滚刷环氧面涂层

D. 铁板环氧树脂防腐怎么做

与固化剂配伍，做成玻璃钢或者刷涂，辊涂，喷涂均可

E. 环氧树脂防腐地坪施工工艺有几个步骤

1、基面清理 :用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面；
2、清洁、检查基底:对基面吸尘干净后，检查基底有无裂缝、空壳，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，由于环氧树脂不容水，所以在处理过程中只能进行干处理，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边上的基层；
3、环氧树脂底漆涂装:在进行基底处理的同时，可进行环氧底涂 涂装，施工配料时要注意施工进度与用料的平衡，不可一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能；
4、在底涂固化后，首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍，以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能；
5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后，再刮环氧批土2道，封闭砂眼和气孔，打磨腻子并吸尘干净；
6、环氧树脂面涂涂装:打磨中涂层，在确保基面被完全封闭的情况下，按设计要求施工环氧树脂平涂面涂2道，施工时将面涂材料搅拌均匀后滚涂施工；涂装施工的环境要求：施工基面应保持干净、干燥，无其他工程施工交叉作业，室内空气相对湿度宜小于85%，当湿度过大时应停止施工；
7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工；

F. 环氧树脂玻璃钢防腐的做法有哪些

施工，一般把环氧玻璃钢叫做油，所以有二布五油，三布六油，按防腐层厚度要求来施工。

先刷第一遍底油，表干后再刷一遍，然后缠绕玻纤布，再刷一层，再缠绕一层，刷一层，最后再刷一层表面层。这就是二布五油。

G. 环氧树脂水池防腐施工工艺是怎样的

水池只能做环氧防腐滚涂地坪漆。施工工艺如下：

1、底涂层:底油涂料内辊刷1-2遍

2、灰泥层容：加0.5-1倍石英粉刮涂修补平整

3、防腐层：糊2-3道布（层间需等待1-2h，以便前一层过了放热峰），或者加级配石英砂铺平、压实

4、面涂层：防腐层6-48h达到固化要求后，滚刷环氧面涂层

H. 环氧树脂防腐施工工艺是怎样的

你的施工对象是什么呢？我就用钢铁件为例讲一下环氧漆防腐施工工艺吧。

钢铁面环回氧防腐漆施工工艺，适答于室内使用的各种机械设备、储罐钢构等，主要针对水处理、食品机械、锅炉房设备等产品涂装。
1.表面处理
经过喷砂处理的钢结构 推荐：环氧富锌底漆；可用：环氧灰、白、铁红、锌黄底漆；
普通除锈的钢结构，推荐：环氧红丹防锈底漆，可用：环氧铁红、灰底漆；
镀锌钢结构、不锈钢，推荐：环氧锌黄底漆
2.
环氧漆配漆：
按照漆：固化剂重量比)的比例，将固化剂缓缓加入主漆当中，并且搅拌均匀。静置10-20分钟。熟化时间、适用期随着温度的提升而缩短。
配置好的油漆应在6个小时以内用完。超过适用期的油漆，应予以废物处理，不宜再用。
3.环氧漆底漆和面漆通用的施工参数
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I. 什么是FRP防腐，环氧树脂玻璃钢防腐的做法有哪些

FRP即指“Fiber Reinforced Plastic”，“纤维增强树脂基复合材料”，FRP防腐是指在混凝土表面使用纤维增强材料覆盖专，属通常是碳纤维布的复合材料。通过碳纤维布本身的抗化学腐蚀性与混凝土的差异，来得到一个对于混凝土的表面的抗化学腐蚀的效果，同时碳纤维布本身具有比较高的物理性能所以也能有一个强度增强的效果。 做法包括三布五油（也称为三布五涂、三布五胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

J. 环氧树脂防腐处理该怎么做

环氧树脂防腐处理一般是贴玻璃丝布或树脂砂浆地坪等方法。具体可以私聊。