铝合金树脂砂

❶ 建一个小型铸造厂，铝件做压铸，铁件做树脂砂，需要什么设备，大约要多少投资

一、压铸投入挺来大的，自详细计算如下：
1、压铸机，力劲160t，15万；
2、工厂建造 （行车建造），50万；
3、空气压缩机和气管系统，2万；
4、项目开发和模具预备费用，10万；
5、铝合金库存1T，14万；
6、熔化炉和保温炉，2万；
7、电保温炉，使用1天电费0.1万，一个月3万（熔化炉使用焦炭炉）；
8、客户会拖欠账款二个月；
9、检测设备投资，1万（无三坐标）；
10、一名工人工资一年3.5万；
大概的费用最少90万：

铸件费用比较低，场地解决，工人不聘用，只用3万就可以了！

❷ 树脂砂铸造的优点

新型铸造涂料是在传统铸造涂料基础上加以改进，调整，能有效防止高内温液体金属氧化，与容铸型和高温液体金属接触过程中不起化学反应。并且能吸收消化含氮、硫、碳等气体。
从而彻底解决:
铸件粘砂，
铸件砂眼，
铸件粗糙，
铸件气孔，
铸件夹杂〔渣〕，
球磨铁变异，
铸钢渗硫裂纹，
增碳缺陷等。
产品主要有:
一般铸铁—铸造涂料，
灰铸铁—铸造涂料，
球磨铁—铸造涂料，
碳钢—铸造涂料，
合金钢—铸造涂料，
高洛钢—铸造涂料，
高锰钢—铸造涂料，
不锈钢—铸造涂料，
铜合金—铸造涂料，
铝合金—铸造涂料，
镁合金—铸造涂料。

❸ 尼龙砂，塑胶砂，塑料砂，树脂砂有什么区别

尼龙砂是用特殊抄尼龙单丝切成的圆柱袭体微粒子，尺寸一般为：直径/长度=0.10/0.10、0.15/0.15、0.20/0.20、0.30/0.30—1.00/1.00mm，作为喷砂用磨料，尺寸高度精密、颗粒均匀、强韧耐磨，可以做成抗静电级别，用于电子业精密塑胶件、环氧树脂封装的去除毛刺、溢胶、毛边等，印刷电路板、精密塑胶、橡胶件、铝锌镁合金压铸件的表面处理等；树脂砂一般指热固性脲醛树脂、三聚氰胺树脂的粉碎筛分后的不规则微粒子，尺寸限制一定范围，硬度高一点，用于去除塑胶件、铝合金、镁合金、锌合金等非铁金属的毛刺、毛边、油漆等，价格上低一点，但是耐磨性不如尼龙砂，聚碳酸酯砂；塑胶砂、塑料砂是统称。平顶山市麦可斯工程塑料有限公司

❹ 铸铝合金件，砂芯用什么砂树脂砂和覆膜砂除外，我这 有一套手工木芯盒，有排气装置

就用普通的粘土砂就可以了；小件可以用红砂。

❺ 铝制品铸造用什么型砂最好

宝珠砂
宝珠砂是一种新型铸造材料，在汽车发动机及汽车零部件、大型铸钢、铸铁件等领域广泛使用。

❻ 铝合金在浇注时与树脂砂反应释放大量热能是什么原因

树脂 [shù zhī]
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾版向，常温下是权固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

❼ 铸造铝合金使用什么砂

光洁度高用热芯盒覆膜砂。低成本用潮模砂（推荐南京红砂），尺寸精度高树脂砂（分水洗砂和擦洗砂）

覆膜砂（coated sand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。
热芯盒覆膜砂工艺是将铸造用砂、热固性树脂和催化剂混合成的砂料射入具有加热装置的芯盒中，加热到180～250℃，使贴近芯盒表面的砂料受热，在温度作用下，其粘结剂在很短时间内即可缩聚而硬化，形成型芯，不须再进烘炉烘干点。
使用覆膜砂热芯盒射芯机造型，覆膜砂铸造铸件尺寸精度为CT7~CT8级，表面粗糙度Ra值在6．3～12．5m范围。覆膜砂工艺成形质量可达到水玻璃熔模铸造工艺水平，是一种较为理想的工艺方法。

潮模砂又称湿型砂。在铸造生产中砂混合料用膨润土做黏结剂再加水及其他添加剂混匀，即可用于造型制芯，砂型（芯）不用烘干，可直接浇注，铸造界将这种砂叫潮模砂。目前潮模砂是最主要铸造生产工艺之一。

树脂砂Crystrip塑料粒是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，有角的颗粒设计，为大部分干式条状表面镀膜，提供了有效的处理方法。 Crystrip塑料具化学惰性，透过适当的使用与回收，这种干式条状方式可降低有害废物的产生，减少环境污染。
树脂砂原砂分为普通树脂砂、水洗树脂砂、擦洗树脂砂等几类，由于擦洗砂中含泥量已经很少，故可大大减少树脂砂的浪费，应优先选择。其次选水洗树脂砂，但决不能使用未经处理的原砂。擦洗砂本身的价格不高，一般为50元/t至70元/t，但其运费较高。

❽ 碱性酚醛树脂砂适合做铝合金铸造砂芯吗

碱性酚醛树脂砂适合做铝合金铸造砂芯的
这一点是毋庸置疑的
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❾ 呋喃树脂沙可以注铝合金吗

呋喃树脂自硬砂法是一种先进的造型制芯工艺,有利于提高铸件的尺寸精度,但当其应用于铝合金铸造时,由于铝合金浇注温度低,型芯的溃散性很差.对于一些薄壁铝合金铸件和厚大砂芯,这一问题尤为突出.为解决这一问题,作者对呋喃脲醛树脂自硬砂溃散性的改善进行了系统试验研究.该文研究了硅烷偶联剂对呋喃树脂砂的作用机理.通过添加偶联剂,使试样的断裂方式由附着断裂变为内聚断裂,降低了树脂加入量,也有利于降低生产成本.该文通过将溃散剂胶囊化,扩大了酸自硬呋喃树脂砂溃散剂的选择范围,减小了溃散剂对树脂砂性能的影响.通过对溃散剂和树脂砂残留强度的研究,获得了几种效果较好的溃散剂,在合适的加入范围内,可以明显降低其残留强度.并且通过用扫描电镜分析焙烧过的试样,明确了溃散剂的作用机理.该文进行了树脂砂试样浸渍处理工艺试验,查明酸、碱、酯稀释液种类、浓度、处理时间、烘干温度等对树脂砂型芯性能的影响,得出在常温下影响较上而在高温下可以显著降低树脂砂型芯残留强度的几种试剂溶液.并且通过对试样处理前后、焙烧前后的扫描电镜照片分析,阐述了各种处理液在树脂砂试样中的作用机理.