① 我在环氧树脂的表面漆上油漆,很容易掉。有什么好方法可以告诉我吗
你采用的是什么工艺，是湿碰湿还是干碰干。
如果是湿碰湿，一定要在底气表干内之后喷涂。容
如果是干碰干，你就要注意了，如果是烘干后马上喷涂，是没有问题的，但是如果底气干燥24小时以上了，就要对底气进行打磨，用320号砂纸就可以，并且用压缩空气把灰吹净。
② 环氧树脂漆是什么样的油漆
环氧树抄脂漆，是以环氧树脂袭为主要成膜物质的涂料。种类众多，各具特点。以固化方式分类有自干型单组分、双组分和多组分液态环氧涂料;烘烤型单组分、双组分液态环氧涂料;粉末环氧涂料和辐射固化环氧涂料。冠牌环氧树脂漆附着力强，耐化学品性、防腐性、耐水性、热稳定性和电绝缘性优良，广泛用于建筑、化工、汽车、舰船、电气绝缘等方面。
1．粘结力强
环氧树脂中含有羟基和醚键等极性基团，使得树脂与相邻界面分子作用力强，有的还能形成化学键，因此它的粘结力强。
2. 耐化学品好
固化好的环氧树脂含有稳定的苯环，一般具有良好的耐酸、耐碱及耐有机溶剂的性能。
3. 收缩力小
环氧树脂与固化剂反应无副产物产生，因此收缩力小。
4．电绝缘性好
固化好的环氧树脂电绝缘性极佳。
5.稳定性好
环氧树脂未加固化剂，不会受热固化，不会变质，稳定性好。
③ 环氧树脂和油漆面能结合吗
可以交叉使用，但是有先后顺序。
环氧漆一般做底漆用，不能做面漆，日晒久了容易粉化
聚氨酯一般做面漆用，耐候性好。
二种油漆都有最长涂覆间隔，不超过7天，超过了这个时间,底层环氧树脂漆面要做拉毛处理。再涂覆聚氨酯漆。
环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。
环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。
普通液态环氧树脂外观
用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。
改性方法
1． 选择固化剂；
2． 添加反应性稀释剂；
3． 添加填充剂；
4． 添加特种热固性或热塑性树脂；
5． 改良环氧树脂本身。
④ 油漆是环氧树脂，请问这种油漆对硅胶轮有没有腐蚀性
对硅胶腐蚀性很大，但是做试验短期接触应该问题不大，生产使用需要专用耐腐蚀性的胶 轮，属PU 轮或者三元乙丙橡胶轮，
一边滚油漆，要一边加稀释剂。
因为油漆为自干型，不断有溶剂挥发，为了保证油漆不会越来越稠甚至干掉，而 不能泵油循环来生产，所以需要加溶剂补充挥发掉的那部分。
⑤ 环氧树脂漆是什么样的油漆
你要油漆
还是胶
油漆的话，环氧类油漆耐化学性比价好，一般工厂使用较多
环氧树脂油漆需要加固化剂使其达到固化成膜，待7天以后达到最佳硬度。
⑥ 环氧树脂 油漆
环氧树脂的表面是光滑的，你刷在上面的漆没有和环氧树脂相互咬住，如果回可以的话答，建议你要刷的那个地方先用砂纸打磨一下，粗糙了就可以相互渗透，以前遇过这问题， 如果环氧树脂地面干透了，根本不可能出现化学反应，尽量不要再油漆里面加二甲苯，因为二甲苯就是稀释环氧树脂的，
⑦ 木家具上油后还能上环氧树脂吗
环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。
1、环氧树脂软胶：
它是一种液型，双组份、软性自干型软胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。
适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶：
它是一种液型，双组份硬性胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
环氧树脂的分类目前尚未统一，一般按照强度、耐热等级以及特性分类，环氧树脂的主要品种有16种，包括通用胶、结构胶、耐温胶、耐低温胶、水下，潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、被固化胶、土木建筑胶16种。
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法：
1、按其主要组成，分为纯环氧树脂胶黏剂和改型环氧树脂胶黏剂；
2、按其专业用途，分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子眼环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等；
3、按其施工条件，分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶；
4、按其包装形态，可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等；
还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。
但以组分分类应用较多。
1. 基本特性：双组份胶水，需AB混合使用，通用性强，可填充较大的空隙
2. 操作环境：室温固化，室内、室外均可，可手工混胶也可使用AB胶专用设备（如AB胶枪
3. 适用温度一般都在-50至+150度
4. 适用于一般环境，防水、耐油，耐强酸强碱
5. 放置于避免阳光直接照射的阴凉地方，保质期限12个月
1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。
2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。
粘度（Viscosity）：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。
凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。
触变性：该特性是指胶体受外力触动（摇晃、搅拌、振动、超声波等）时，随外力作用由稠变稀，当外界因素停止作用时，胶体又恢复到原来时的稠度的现象。
硬度（Hardness）：是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。
根据试验方法不同有邵氏（Shore）硬度、布氏（Brinell）硬度、洛氏（Rockwell）硬度、莫氏（Mohs）硬度、巴氏（Barcol）硬度、维氏（Vichers）硬度等。
硬度的数值与硬度计类型有关，在常用的硬度计中，邵氏硬度计结构简单，适于生产检验，邵氏硬度计可分为A型、C型、D型，A型用于测量软质胶体，C和D型用于测量半硬和硬质胶体。
表面张力（Surface tension）：液体内部分子的吸引力使表面上的分子处于向内一种力作用下，这种力使液体尽量缩小其表面积而形成平行于表面的力，称为表面张力。
或者说是液体表面相邻两部分间单位长度内的相互牵引力，它是分子力的一种表现。
表面张力的单位是N/㎡。
表面张力的大小与液体的性质、纯度和温度有关。
3、反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。
电阻率（Resistivity）：描述材料电阻特性通常用表面电阻或体积电阻。
表面电阻简单地说就是同一表面上两电极之间所测得的电阻值，单位是Ω。
将电极形状和电阻值结合在一起通过计算可得到单位面积的表面电阻率。
体积电阻也叫体积电阻率、体积电阻系数，指通过材料厚度的电阻值，是表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要指标。
表示1cm2电介质对泄漏电流的电阻，单位是Ω。
m或Ω。
cm。
电阻率愈大，绝缘性能愈好。
耐电压（Proof voltage）：又称耐压强度（绝缘强度），胶体两端所加的电压越高，材料内电荷受到的电场力就越大，越容易发生电离碰撞，造成胶体击穿。
使绝缘体击穿的最低电压叫做这个物体的击穿电压。
使1毫米厚的绝缘材料击穿时，需要加上的电压千伏数叫做绝缘材料的绝缘耐压强度，简称耐电压，单位是：Kv/mm。
绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的关系。
温度越高，绝缘材料的绝缘性能越差。
为保证绝缘强度，每种绝缘材料都有一个适当的最高允许工作温度，在此温度以下，可以长期安全地使用，超过这个温度就会迅速老化。
吸水率（Water absorption）：是指物质吸水程度的量度。
系指在一定的温度下把物质在水中浸泡一定时间所增加的质量百分数。
拉伸强度（Tensile strength）：拉伸强度是胶体拉伸至断裂时的最大拉伸应力。
有称扯断力、扯断强度、抗张力、抗张强度。
单位为MPa。
剪切强度（Shear strength）：也称抗剪强度，是指单位粘接面积上能够承受平行于粘接面积的最大载荷，常用的单位为MPa
⑧ 油漆和环氧树脂的区别
油漆是溶剂性的，溶剂挥发后变成固体，内部会有气息。
环氧树脂固化是反应固化，固化后内部相对致密。
⑨ 环氧树脂和油漆
那要看你用什么油漆，建议先试试，如果不是强溶剂的话，我想问题不大