① 不饱和树脂浇筑成型时嵌入PE塑料零件会结实吗
一般不饱抄和树脂浇筑是比较难的袭，浇筑比较团块，不片状的话，会很容易发热严重破碎的，建议加一些添加剂，比如干的沙子。树脂是比较脆的，而且树脂会收缩和水泥地面根本不粘结，树脂固化味道很难闻，你确定要在家里弄这个？
② 想把金刚石嵌在环氧树脂的表面，可以在磨得时候金刚石不容易脱落，该选用哪种环氧树脂啊
只要是环氧胶均可
③ 环氧树脂掺金属粉末嵌入式FBG封装技术研究，环氧树脂胶粘剂 技术探讨。
第二炮兵工程学院,兵器发射理论与技术国家重点学科实验室,西安710025 摘要：针对光纤光栅(FBG)与被测金属构件可靠连接问题,提出环氧树脂掺金属粉末嵌入式封装技术,阐明了该封装工艺,采用纯弯曲梁对裸光纤光栅和封装后的光纤光栅分别进行应变实验,结果表明,经环氧树脂掺金属粉末封装后的光纤光栅传感器应变灵敏度是裸光纤光栅的1·3倍,达到1·53pm/με,具有很好的重复性,该方法提高了嵌入光纤光栅后被测金属构的机械强度。 关键词：光纤光栅;封装技术;环氧树脂掺金属粉末;应变传感。 图分类号：TB40;TN252 文献标识码：A 文章编号：1004-1699(2009)11-1675-04 光纤光栅传感技术是20世纪90年代初逐步发展起来的先进测试技术[1],与传统机电类传感器相比具有很多优势。光纤光栅的封装、安装技术及传感光信号的解调技术是使用中要解决的核心问题[2-8]。 由于光纤光栅过于纤细,工作环境又往往比较恶劣,在实际使用中必须对其进行有效的保护。目前针对金属被测构件的光纤光栅封装技术的研究已取得了一些进展,一般采用焊接式和粘贴式[9-13],然而这些封装方式体积较大,对于被测构件工作空间紧密的场合安装不便,而且不易与被测构件可靠结合,被测参数传递过程中容易失真。嵌入式封装技术能够实现FBG传感器与被测构件较好的连接,但这种方法会破坏金属表面结构,降低被测构件机械性能。 针对这些问题,本文尝试采用环氧树脂掺金属粉末嵌入式FBG封装技术,在被测系统设计时或被测构件安全系数较高的场合,将FBG嵌入到被测构件中,实现FBG与金属构件的可靠结合,采用环氧树脂掺金属粉末的目的不仅在于实现FBG的可靠粘接,而且可有效提高嵌入后金属构件的机械强度。该方法能够很好地解决FBG传感器与金属构件的可靠连接问题。 1·环氧树脂掺金属粉末封装工艺 此方法来源于金属粉末注射成形(Metal Pow-der Injection Molding,简称MIM),MIM是一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金成形技术。塑料注射成形技术能以低廉的价格生产各种复杂形状的制品,但强度不高。为了改善其性能,可以在塑料中添加金属或陶瓷粉以得到较高强度、耐磨性好的制品。本文采用环氧树脂掺金属粉末进行封装的目的是为了提高钢槽的强度,最大限度地保护光纤光栅,减少应力集中,提高钢梁的承载能力。本文选择镍粉作为封装用金属粉末。镍是一种银白色金属,具有良好的机械强度和延展性、难熔耐高温、化学稳定性好、在空气中不氧化等特征,是一种重要的有色金属原料。粘接剂选择低温固化、耐温-60℃~150℃的DG-3S改性环氧胶。采用上海紫珊光电技术有限公司生产的单模光栅作为敏感元件,其中心波长为1558·7 nm,反射率大于90%,带宽小于0·3 nm,光纤光栅的剥纤长度为16 mm,栅区长度为8 mm。采用自制纯弯曲梁作为被测构件来研究封装后光纤光栅的应变传感特性,纯弯曲梁材质为不锈钢,尺寸(L×W×H)为650 mm×20 mm×40 mm,并在一侧中心轴线上刻截面为半圆形通槽,通槽直径φ为1 mm,光纤光栅封装在槽内位于纯弯曲梁中心位置。 镍粉选取的方法为： (1)选取粒度较小的粉末,粒度为2μm~8μm,这样一方面可以使金属粉末与粘接剂充分结合,另一方面可以使粉末颗粒间具有较高的相对摩擦力; (2)选取振实粉末自然坡度角大于55°,增加粉末颗粒间相对摩擦力; (3)振实密度选择为... 参考资料：http://www.doverchina.com/ch/technology.asp?newsid=141&newsclassid=378 环氧树脂胶粘剂、电子胶粘剂可咨询本帐号号码(深圳道尔科技有限公司)。
④ 请问不饱和树脂和嵌缝石膏在一起有没有反应。！
应该没有反应。你把
嵌缝石膏
当填料看待好了。很多无机盐都可以当填料使用，如碳酸钙、
碳酸镁
、
硫酸钙
、
硫酸镁
、
硫酸钡
等。可以试试。
⑤ 树脂嵌缝胶密度是多少
约1.5吨每立方米
⑥ 嵌镶金相试样用的是酚醛树脂类的热固性塑料。若酚醛塑料的密度为1.4g/cm3，试求在10cm3的圆
酚醛塑料具有刚性好，变形小，耐热、耐磨等性能，能在150℃～200℃温度内范围内长期使用；具容有良好的电绝缘性能，在水润滑条件下有极低的摩擦系数。但它的冲击强度较差，质地较脆。酚醛塑料具有良好的成型性能，常用于压缩成型。模具的温度对其流动性有较大影响，硬化时放出大量热量，厚壁大型塑件内部温度易过高，发生硬化不匀及过热现象。
⑦ 在solidworks2010工程图中剖切面不同材质间如何标注如铜件嵌在环氧树脂中
修改剖面线类型