奇美丙烯酸树脂

Ⅰ 常用塑料材料有哪些详细介绍其特性，俗称和应用场合

ABS塑料
英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene
比重:1.05克/立方厘米,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.
具有以下性能：
1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
PE料: 料身较软, 但透明度不够其它料高,比较蒙. 拉力好!不易爆口!
PP料: 料身较硬, 但透明度比较高, 较清晰, 拉力不是很好! 易爆口!
PO料: 料身较脆, 透明度不够高,比PE料还要蒙, 有点透白色, 拉力也不是很好.
OPP料: 料身最脆, 透明度最高, 拉力不够,但最易爆口. 且印刷最容易脱色.
PVC料: 料身有软也有硬的, 可根据客人所需来订料, 透明度也可根椐所需,因为有超透明料,普通料和磨沙料, 拉力好,不容易扯烂, 也不容易爆口,因为两层料之间是用机器啤在一起的.

PE塑料(聚乙烯)
英文名称:Polyethylene
比重:0.94-0.96克/立方厘米
成型收缩率:1.5-3.6%
成型温度：140-220℃
干燥条件：---
物料性能
耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.
低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.
成型性能
1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.

PP塑料(聚丙烯)
英文名称:Polypropylene
比重:0.9-0.91克/立方厘米
成型收缩率:1.0-2.5%
成型温度：160-220℃
干燥条件：---
物料性能
密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化.
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件
成型性能
1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.
2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

聚氯乙烯
采用聚苯乙烯标准物，以THF（四氢呋喃）为流动相（注意您的柱子要能用于THF），示差折光检测器，用普适标定法测定PVC的分子量及其分布。多数文献给出的是各聚合物在25℃时的K和α值, 目前可靠的文献上尚未发现28℃时聚苯乙烯和聚氯乙烯的K和α值。如果不一定要在28℃时测定PVC的分子量，可采用25℃时测定，此时PS和PVC的 K、a如下： PS：K＝0.016, a＝0.706 PCV：K＝0.0163, a＝0.766<br>
定义、特点
聚氯乙烯瓦（UPVC轻质屋面瓦）是一种新型的屋面防水材料。聚氯乙烯瓦是以硬质聚氯乙烯（UPVC）为主体材料并分别加以热稳定剂、润滑剂、填料以及光屏蔽剂、紫外线吸收剂、发泡剂等，经混合、塑化并经三层共挤出成型而是得的三层共挤芯层发泡
聚乙烯 聚氯乙烯 聚苯乙烯 聚丙烯 有什么区别聚乙烯 PE
未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
聚丙烯 PP
未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
常见制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等。
聚苯乙烯PS
在未着色时透明。制品落地或敲打，有金属似的清脆声，光泽和透明很好，类似于玻璃，性脆易断裂，用手指甲可以在制品表面划出痕迹。改性聚苯乙烯为不透明。
常见制品：文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件等
聚氯乙烯 PVC
本色为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等
聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET
透明度很好，强度和韧性优于聚苯乙烯和聚氯乙烯，不易破碎。
常见制品：常为瓶类制品如可乐、矿泉水瓶等
聚乙烯废弃物
聚乙烯是塑料中产量最大、用途极广的热塑性塑料，它是由乙烯聚合而成，是部分结晶材料，可用一般热塑性塑料的成型方法加工。聚乙烯可分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯三大类。
高密度聚乙烯的密度一般高于0.94g/,而低密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯的密度在0.91～0.94g/cm之间。废旧聚乙烯薄膜主要来源有两方面：
1.薄膜生产中产生的边角料、残次品等。这些废料清洁，品种明确，可粉碎压缩后直接送入挤出机造粒，回收过程较简单。
2.来自化学工业、电气工业、食品与消费品工业等废弃薄膜。这些废膜均已被污染，有的已着色并印有商标，有的还含有砂子、木屑或碎纸等杂质。
聚乙烯由于价廉易得、成型方便，所以其制品应用范围很广，但用得最多的还是包装制品，估计在60%以上。高密度聚乙烯主要用于包装用膜和瓶类、中空容器上；低密度聚乙烯的最主要用途是包装用膜和农用膜；线型低密度聚乙烯主要用于薄膜、膜塑件、管材以及电线电缆上。
聚氯乙烯废弃物
聚氯乙烯历史上曾经是使用量最大的塑料，现在某些领域上以被聚乙烯、PET所代替，但仍然在大量使用，其消耗量仅次于聚乙烯和聚丙烯。聚氯乙烯制品形式十分丰富，可分为硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚氯乙烯糊三大类。硬聚氯乙烯主要用于管材、门窗型材、片材等挤出产品，以及管接头、电气零件等注塑件和挤出吹型的瓶类产品，它们约占聚氯乙烯65%以上的消耗。软聚氯乙烯主要用于压延片、汽车内饰品、手袋、薄膜、标签、电线电缆、医用制品等。聚氯乙烯糊约占聚氯乙烯制品的10%，主要用产品有搪塑制品等。
聚甲基丙烯酸甲酯废弃物
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）俗称有机玻璃。PMMA具有其他塑料所没有的独特性能：极好的透明度（接近于玻璃）；韧性、耐化学性、耐候性都很好。因而已大量用于汽车、医疗器械、室内游泳池等地方，随着汽车等相关工业的发展，PMMA的用量也越来越大。PMMA产品主要有三类：浇铸或挤出法制得的片材；已含有改性剂、颜料等助剂的特定产品；油漆和涂料。
聚苯乙烯废弃物 聚苯乙烯是苯乙烯的均聚物，是一种热塑性通用塑料，产量仅次于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯。聚苯乙烯的应用范围很广。可大致分为以下四方面：
通用聚苯乙烯：产品大量日用制品以及家电、计算机、医疗等透明制品上。
高抗冲聚苯乙烯：大大提高了其冲击强度和断裂伸长率，产品广泛用于电气配件、家电外壳、食品容器等。
挤出发泡聚苯乙烯片材及其热成型制品：厚的板材主要用于作绝热、隔音、防震材料。热成型制品则大量用于食品包装以及快餐食品容器。
可发性聚苯乙烯泡沫制品：产品用于电器的防震包装，建筑、冷冻等行业的绝热材料。
前二类聚苯乙烯制品使用寿命长，废弃厚可用常规的回收方法回收，故对环境的压力也较小。而后二类聚苯乙烯制品则多属于一次性包装，体积大，消耗量大，如不处理而直接废弃，会对环境造成极大的压力。人们常说的“白色污染”中很大一部分内容即是泡沫聚苯乙烯。
聚对苯二甲酸乙二醇酯废弃物
聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是对对苯二甲酸或二甲基对聚对苯二甲酸与乙二醇酯的缩聚物，是一种线型热塑性塑料。PET通常是一种结晶型塑料，但在瓶、薄膜产品中，为了其高度透明，可用特殊的工艺条件使之成为无定型塑料。
PET由于性能优良，成本低，用途非常广。根据其制品形式，可分为四类：聚酯纤维、薄膜、工程注塑件、瓶类。PET瓶由于质轻不碎、能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品、饮料、化妆品等领域，特别是饮料瓶，PET已占绝对优势。饮料瓶都是一次性使用，所以废弃量极大。
PET瓶的回收技术在国外已达到相当高的水平，美国、德国等国家回收率现已达80%以上。不仅如此，为方便回收，这些国家还专门制订了一些地方性法规，对PET瓶的废弃、收集、使用、设计制造了强制性的规定。
废旧塑料来源简单分类
塑料，尤其是热塑性塑料，在合成、成型加工、流通与消费等每一个环节都会产生废料或废弃制品，统称为“塑料废弃物”，其中绝大多数产生于消费使用过程中，而且尤以包装材料、农膜及一次性药品的废弃量最大。
废旧塑料的产生：
1.树脂生产中产生的废料；
2.成型加工过程中产生的废料；
3.配混和再生加工过程中产生的废料；
4.二次加工中产生的废料；
5.工业消费后塑料废料；
这类废旧废料来源广，使用情况复杂，必须经过处理才能回收再用。这类废弃物包括：
1）化学工业中使用过的袋、桶等；
2）纺织工业中的容器、废人造纤维丝等；
3）家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等；
4）建筑行业中的建材、管材等；
5）灌装工业中的收缩膜、拉伸膜等；
6）食品加工业中的周转箱、蛋托等；
7）农业中的地膜、大棚膜、化肥袋等；
8）渔业中的鱼网、浮球等；
9）报废车辆上拆卸下来的保险杠、燃油箱、蓄电池箱等。
6.生活消费后的废旧塑料

ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，ABS是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写）是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。
结构
ABS树脂是丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体的接枝共聚物。它的分子式可以写为(C8H8?C4H6?C3H3N)x，但实际上往往是含丁二烯的接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物的混合物，其中，丙烯腈占15%~35%，丁二烯占5%~30%，苯乙烯占40%~60%，最常见的比例是A:B:S=20:30:50，此时 ABS树脂熔点为175℃。
随着三种成分比例的调整，树脂的物理性能会有一定的变化：1,3-丁二烯为ABS树脂提供低温延展性和抗冲击性，但是过多的丁二烯会降低树脂的硬度、光泽及流动性； 丙烯腈为ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质；
苯乙烯为ABS树脂提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。
性质
ABS树脂是微黄色固体，有一定的韧性，密度约为1.04~1.06 g/cm3。它抗酸、碱、盐的腐蚀能力比较强，也可在一定程度上耐受有机溶剂溶解。
ABS树脂可以在-25℃~60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀。因此它可以被用于家电外壳、玩具等日常用品。常见的乐高积木就是ABS制品。
ABS树脂可与多种树脂配混成共混物，如PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等，产生新性能和新的应用领域，如：将ABS树脂和PMMA混合，可制造出透明ABS树脂。
生产
ABS有两种主要的工业生产方法：将丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合，或这将两种胶乳混合后再共聚；在聚丁二烯胶乳中加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚。生产1公斤ABS树脂需要的原料和能源大约相当于生产2公斤石油。奇美实业是世界上最大的ABS树脂生产商，其在台南及镇江的工厂每年大约生产130万吨 ABS树脂。其他主要的ABS树脂生产厂商包括：拜耳化工、LG化学、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等。

TPE
热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体巿场的高速发展。
热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
TPR，TPE的优点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

聚碳酸酯（Polycarbonate）是一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源於其内部的CO3集团。
化学性质
聚碳酸酯耐酸，耐油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐犟碱。
物理性质
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用於易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
历史
生产与应用
聚碳酸酯是日常常见的一种材料。由於其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。苹果公司的ipod音乐播放器和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
对环境的影响
食物接触
由於它的清晰和韧性 食物贮存货的hm生产者和采购员 喜欢聚碳酸酯纤维。当与矽土玻璃比较 聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。聚碳酸酯纤维多用於一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。
超过100 项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenol A leachates 在生态的反应 。 Howdeshell 等发现在室温 一种内分泌干扰素Bisphenol A（C15H16O2）(酚甲烷) 看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。由vom Saal 和休斯 在2005 年8月出版在对分析bisphenol A leachate 低药量影响的文件,似乎发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系: 工业界资助的研究看上去倾向於没有发现重大作影响; 政府资助的研究倾向於发现有重大影响。
易和其他物质发生化学作用
在聚碳酸酯纤维不应使用氧化钠和其它碱清洁剂 否则导致泄出Bisphenol-A （C15H16O2）, 一种已知的内分泌干扰素 (影响生殖系统)。
聚碳酸酯PC也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，
其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀，它的最大缺点是比较脆，一跌就破。
运用这种材料比较显著的就是FUJITSU了，在很多型号中都是用这种材料，而且是全外壳都采用这种材料。不管从表面还是从触摸的感觉上，PC-GF-##材料感觉都像是金属。如果笔记本电脑内没有标识的话，单从外表面看不仔细去观察，可能会以为是合金物。此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。

塑料包装薄膜材料
塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
几种常见的薄膜
1、双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）
双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40 μ m ，应用最广泛的为20 μ m 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜，如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想，适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，因此，其印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，在印刷和复合前需要进行表面处理。
2、低密度聚乙烯薄膜（LDPE）
低密度聚乙烯薄膜一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级PE颗粒经吹塑机吹制而成的，成本较低，所以应用最为广泛。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。其主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜，而且也是目前应用最广泛、用量最大的一种塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。
由于聚乙烯分子中不含极性基团，且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，对油墨和胶黏剂的附着力差，所以在印刷和复合前需要进行表面处理。
3、聚酯薄膜（PET）
聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料。它是一种无色透明、有光泽的薄膜，机械性能优良，刚性、硬度及韧性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高温和低温，耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄膜基材之一。但聚酯薄膜的价格较高，一般厚度为12mm，常用做蒸煮包装的外层材料，印刷性较好。
4、尼龙薄膜（PA）
尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度、拉伸强度较高，还具有较好的耐热性、耐寒性、耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性、耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于包装硬性物品，例如油腻性食品、肉制品、油炸食品、真空包装食品、蒸煮食品等。
5、流延聚丙烯薄膜（CPP）
流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。蒸煮级CPP 薄膜的厚度一般在60～80 μ m 之间，能耐121℃、30 min的高温蒸煮，耐油性、气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
6、镀铝薄膜
目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP 镀铝膜（VMCPP）。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。

PP塑料中空板
PP 塑料中空板（俗称瓦楞板）是利用共聚级聚丙烯一次性挤出制作而成，产品平整，可添加各种色料、导电料、抗静电料以及抗紫外线剂，做特性改良具有质轻、耐冲击、多色、防水、耐油以及耐高低温（167℃～-17℃）的优点，其无毒干净，符合食品GMP的标准。该产品可重复使用、再生以及减量，是符合未来需求的材料。

PVC材料是塑料装饰材料的一种。PVC是聚氯乙烯材料的简称，是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料。PVC材料具有轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、施工简便等特点。规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，是塑料类材料中应用最为广泛的装饰材料之一。

软质薄膜有聚氯乙烯（PVC）棚膜、聚乙烯（PE）棚膜、乙烯－醋酸乙烯聚物（EVA）农膜。
（1）．聚氯乙烯（PVC）棚膜：它是在聚氯乙烯树脂中加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、功能性助剂和加工助剂，经压延成膜。其特点是透光性好，阻隔远红外线，保温性强，柔软易造型，好黏接，耐候性好。日本在设施栽培中80％左右覆盖PVC棚膜。其缺点是密度大（为1.3g/cm3），一定重量棚膜覆盖面积较聚乙烯膜（PE）减少1／3，成本高，低温下变硬脆化，高温下又易软化松驰，助剂析出后膜面易粘尘土，影响透光，残膜不能燃烧处理，因为会有毒氯气产生。
（2）．聚乙烯（PE）棚膜：聚乙烯棚膜是聚乙烯树脂经挤出吹塑成膜。质地轻、柔软、易造型、透光性好、无毒，适于作各种棚膜、地膜，是我国当前主要的农膜品种。其缺点是：耐候性差，保温性差，不易粘接。如果生产大棚薄膜必须加入耐老剂、无滴剂、保温剂等添加剂改性，才能适合生产的要求。目前PE的主要原料是高压聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（L－LDPE）等。
（3）．乙烯－醋酸乙烯聚物（EVA）农膜：EVA对红外线的阻隔性介于PVC有PE之间。EVA有弱极性，可与多种耐侯剂、保温剂、防雾剂混合吹制薄膜，相容性好，包容性强。
不同材质具有不同的特性：EVA有特别优异的耐低温性；其次是PE，含有30%增塑剂的PVC农膜在0°C时硬化，抗拉力及耐冲击性极差。EVA及PVC农膜不适于高温炎热的夏天应用。PVC与PE初始透光率均可达到90%，PVC随着时间的推移，影响透光，使透光率很快下降。而PE透光率下降速度较为缓慢。

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个人日记 |公开 |原创：惠诚塑机

Ⅱ PC是什么材质

PC是聚碳酸酯的简称，聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料。

PC材质内本身就是一种强韧的热塑容性树脂，PC材质抗冲击性强，强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿，同时透明度也高但是它的外观较容易刮花。

和其他树脂一样，PC材质容易受某些有机溶剂的浸浊。

(2)奇美丙烯酸树脂扩展阅读：

pc材料是一种化学合成物，在日常的生活中应用的比较广泛，特别是在工业方面。这种合成物安全无毒，拥有许多的功能，它的存在推进了工业的发展，有着极高的地位。

PC材质具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优点。

随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个。

Ⅲ ABS+ASA ABS+PMMA ABS+PC ABS low gloss 这些材料大家知道吗请告诉小弟，先行谢过了！

ABS: 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
典型应用范围:
汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理特性:
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度.
ABS部分牌号介绍 :
品名型号 产地 熔指g/10min 特性及用途
9715A 吉化 16 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
0215A 吉化 20 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
750 大庆石化 4.5 具有易流动性,OA设备,杂货等.
301 兰化 1.3-2.3 适合于普通的各种机壳部件,家用电器,灯具,杂品.
510 辽宁华锦 2.5 用于汽车,家电,电子产品外壳配件,玩具,日用品等行业及产品.
757K 镇江奇美 4.2 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒
707K 镇江奇美 1.9 电话机外壳，灯座，玩具，办公室用品，家电按钮。
757 台湾奇美 1.8 电视机前壳，复印机外壳，电话机机壳，化妆品盒
747原白 台湾奇美 0.8 安全帽，摩托车档板，鞋后跟，雪地运动用品等
747磁白 台湾奇美 1.2 超高强度,射出成型用.
777D 台湾奇美 6 超耐热性.
777B 台湾奇美 6.5 耐热性.
758 台湾奇美 透明性 好
765B 台湾奇美 4.2 难燃性，耐光性，耐热性。
750 南韩锦湖 4.5 家电制品、汽车零件。
GP-22 巴斯夫 13-23 家电制品、汽车零件。
121H 韩国LG 20 真空吸尘器，搅拌机

ASA:是一种由丙烯腈（acrylonitile）、苯乙烯（styrene）、丙烯酸橡胶（acrylate）组成的于上世纪70年代研制成功的三元聚合物， 属于抗冲改性san树脂。

asa是美国通用电气（general electric）下属的通用塑料集团（ge plastics）的一种主要产品，并于2002年8月以geoly的注册商标将其作为共挤原材料推向中国pvc彩色共挤型材市场。

asa具有以下优点：

1、asa具有良好的机械物理性能

asa是由abs演变过来的（abs由丙烯腈（acrylonitile）、丁二烯橡胶（butadiene）、苯乙烯（styrene）组成），其保留了abs作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。

2、asa具有很强的耐候性

高分子材料中若含有双键，则双键容易被能量强度较大的太阳光中的紫外线所打开，由此造成高分子材料分解。而asa正是用不含不饱和双键的丙烯酸橡胶替代了abs中含有不饱和双键的丁二烯橡胶，因此，不但可抵抗紫外线照射引起的降解、老化、褪色，同时对大气中的氧化加工过程中的高温引起asa分解或变色有了坚强保障，由此极大的提升了材料的抗老化与耐侯性能。根据测试结果，asa的抗老化性能是abs的10倍以上。

3、asa具有比较好的耐高温性能

4、asa是一种防静电材料，能使表面少积灰尘

asa的应用领域

自从asa出现以来，由于其极好的耐候性、与abs相仿的典型机械性，使它在一系列应用中的地位被牢固的确立了下来：

汽车领域：asa在持续长时间的风蚀后，也不会像经特殊处理的耐老化的abs那样渐成灰色（由于风蚀或水流造成表面许多显微裂缝和气蚀）。asa的典型应用是外视镜、散热器格栅、尾部档板、灯罩等承受日晒和雨淋、强风吹等恶劣条件下的外部部件。目前，更是逐步延伸到了摩托车面板、野营汽车、小型船壳、冲浪板等领域。

园艺领域：asa被证明特别适用于园艺灌溉设备以及草坪切割机外壳等。

电子电气领域：被优先用于耐用设备的外壳，如：缝纫机、电话机、厨房设备、卫星天线等全天候的壳体。

建筑领域：asa/pvc掺混物用于屋面护墙板和窗型材料，这方面，国外已有了超过10年的实际应用经历。

在美国，由于asa表面质量好和颜色持久稳定，已被广泛用于高级浴室和卫生制品、冷热水交换器等，这表明asa还具有对清洁剂与消毒剂的耐腐蚀性。

PMMA
化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯
缺点:PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等
超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上. 目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板".

聚碳酸酯(PC)介绍 :
聚碳酸酯是分子主链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂，按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型，其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚 A型聚碳酸酯为最重要，分子量通常为3-10万。
聚碳酸酯，英文名Polycarbonate, 简称PC。PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在 -60~120℃下长期使用；无明显熔点，在 220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照相系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳， PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器。

Ⅳ 谁 明白 塑料杯子 上边的 pc是什么意思啊，有毒吗

教你如何识别塑料瓶的安全性:
塑料瓶的底部都有一个带箭头的三角形，三角形里面有一个数字，以下这些塑料瓶底三角形中的数字，指代的是该瓶子包含的成分和该成分对人体健康的影响 ——
1——PET聚对苯二甲酸乙二醇酯
常见于矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。温度达到70℃时易变形，且有对人体有害的物质融了。1号塑料品使用10个月后，可能释放出致癌物DEHP。这类瓶子不能放在汽车内晒太阳，不能装酒、油等物质。
2——HDPE高密度聚乙烯
常见于白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。不要用来做水杯，或者做储物容器装其他物品。
3——PVC聚氯乙烯
常见于雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，耐热至81℃时达到顶点，高温时容易产生有害物质，很少被用于食品包装。难清洗、易残留，不要循环使用。
4——PE聚乙烯
常见于保鲜膜、塑料膜等。高温时有有害物质产生，有毒物质随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。
5——PP聚丙烯
常见于豆浆瓶、优酪乳瓶、微波炉餐盒，熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料制品，可在小心清洁后重复使用。需要注意的是，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PET制造，由于PET不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。
6——PS聚苯乙烯
常见于碗装泡面盒、快餐盒。不能放进微波炉中，以免因温度过高而释放出有害化学物质。避免用快餐盒打包滚烫的食物，别用微波炉煮碗装方便面。
7——PC其他类
常见于水壶、太空杯、奶瓶。百货公司常用这些材质的水杯当赠品。不过，这种材质的水杯很容易释放出有毒物质双酚A，对人体有害。另外，使用这种水杯时不要加热，不要在阳光下晒。
PC是聚碳酸酯（Polycarbonate）的缩写，一种无色透明的无定性热塑性材料。其名称来源于其内部的CO3基团。

希望能帮到你

Ⅳ 塑胶原料的型号跟名称

很简单，比如ABS,PC,PP,PE等是大类，细分的话，一般按照厂家的命名来叫是什么型号。例如ABS有台内湾奇美的757,747，台湾化纤容的15A1，15E1等。先把市场上比较流通的型号记住就好了，其他的慢慢来。做塑胶原料还是要做工程塑料，例如LCP,PPS,PEEK等高温料，利润高很多，ABS，PP等就好像大白菜样，谁都知道价格如何，没什么利润可言。

Ⅵ 镇江奇美化工有限公司怎么样

简介：镇江奇美化工有限公司于1996-03-12在镇江新区市场监督管理局登记成立。法定版代表人赵令瑜，公司经营范权围包括制造加工销售苯乙烯丙烯腈丁二烯共聚合树脂（ABS）等。
法定代表人：赵令瑜
成立时间：1996-03-12
注册资本：35885万美元
工商注册号：321100400000766
企业类型：有限责任公司(外商合资)
公司地址：镇江新区韩峰路18号

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Ⅷ PP,MS,AS,ABS,亚克力，工胶，K料的基本特性和区别

PP，MS，AS，ABS，亚克力，工胶，K料的基本特性和区别如下：

一、PP、MS、AS、ABS、亚克力、工胶、K料的基本特性：

1、PP又称Polypropylene，原名叫高聚物聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。聚丙烯（PP）是常见塑料中较轻的一种，其电性能优异，可作为耐湿热高频绝缘材料应用。

MS是指MMA甲基丙烯酸甲酯。它是一种无色流动性易燃液休。主要用作有机玻璃的单体, 也用于制其它塑料、涂料等。

2、AS又称SAN，苯乙烯-丙烯腈共聚物，比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性，耐油性，耐化学腐蚀性。不易产生内应力开裂，透明度很高，其软化温度和高冲击强度比PS高。

3、ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，它将PS，SAN(AS)，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。

4、亚克力也叫PMMA，为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要热塑性塑料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性。亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料。与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，它韧性好，不易破损；修复性强。

5、工胶是指铸工胶，铸工胶是一种双组份常温固化型胶粘剂，分别用金属软管包装，由环氧树脂、固化剂、增韧剂、活性稀释剂及各种优质填料配制而成，具有较好的耐热、耐蚀性和较小的收缩性。

6、K料又称K—树脂，是苯乙烯—丁二烯共聚物（SB），具有良好的透明性、光泽性、和耐冲击性，K料是无定形聚合物，流动性较好，且加工出来的制品，外观平滑、光泽、透明度高。

二、PP、MS、AS、ABS、亚克力、工胶、K料的区别：

1、密度不同

PP、MS、AS、ABS、亚克力、工胶、K料有不同的密度，其中K料密度为1.01，比PS、AS低。

2、抗压性不同

它们的抗压性不同，抗压性最好的是ABS，然后是K料，最差是亚克力。

3、透明度不同

它们的透明度是不同的，透明度最好的是亚克力，然后是ABS，最差的是PP。

(8)奇美丙烯酸树脂扩展阅读：

有关PP

聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻。密度为0.89～0.91g/cm3， 易燃，熔点165℃，在155℃左右软化，使用温度范围为-30～140℃。在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。

聚丙烯广泛应用于服装、毛毯等纤维制品、医疗器械、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。

有关亚克力

亚克力，又叫PMMA或有机玻璃，化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯。是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

有关ABS

ABS树脂是Acrylonitrile Butadiene Styrene的首字母缩写，它是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。用于制备仪表、电气、电器、机械等各种零件。

Ⅸ 许文龙的个人经历

1928年2月25日许文龙出生在台湾。小时候的他学习成绩不佳，连续参加了两次小学升学考试，竟然没有一所学校瞧上他。最后，其父母四处托人，他才勉强以“候补”的名义上中学。22岁时毕业于台南高级工专学校机械科，其间3年成绩都是全班最后一名。 但许文龙的商业意识相当浓厚。早在日本殖民统治时代，他就懂得利用闲置资源，以物物交换营利。1950年，许氏父子在台南浅草买了一间小店，经营童装生意。其父认为要想生意兴隆，商品必须既“奇”又“美”，乃命名该店为“奇美行”，这就是今天“奇美实业”的由来。1953年，26岁的许文龙以10万元新台币建立“奇美塑胶公司”，主要生产塑胶玩具。尽管厂房只有20多平方米，但为以后建立集团公司奠定了基础。此后，许文龙尝试制造“不碎玻璃”，并一口气接下一大批日光灯罩订单。费尽九牛二虎之力，总算赶上交货，孰料货出门后，买方将他的心血结晶套在日光灯上，却发现这批灯罩根本“罩不住”。
1959年10月，东渡日本取经返台后的许文龙邀集兄弟姐妹们共同筹资200万元，设立奇美实业公司，并以“压克力玻璃”（ACRYPOLY）为注册商标，开始从事这种甲基丙烯酸甲酯树脂的制造。这种玻璃上市一年半后台湾南北出现两大敌手，一是台北的新雅，一是台南的金龙记。经过激烈的商战，许文龙终于买下了新雅，并击败金龙记。许文龙不无得意地表示：“金龙记每天出产的产品，从尺寸到颜色，我都一清二楚，甚至连工厂内几个锅炉、几张玻璃、每天出货多少、买家是谁，我都了如指掌”。金龙记只知和奇美掀起战火，却不知紧守商业秘密，最后只能败下阵来。
当奇美业务步入轨道后，许文龙又开始寻打获利更多的投资项目。1986年1月，许文龙与日本三菱油化株式会社合作，成立保利化学公司，生产极有发展前途的聚苯乙烯（POLYSTYRENE，简称PS），生意极为红火。鉴于
丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚合物（简称ABS）附加值高、市场销路好，许文龙遂选定其作为建立霸业的拳头产品。自从1986年兴建第一座ABS厂以来，许文龙就不断兴建新厂和扩大老厂的生产能力，以便能以量制价。经过多年的增资扩厂，奇美实业公司ABS年产量达100万吨，超过美国华格纳公司，成为为世界最大的ABS制造厂，许文龙也因而被誉为“世界ABS大王”；PS年产量为40万吨，世界排名第七。

Ⅹ 橡胶，塑料，ABS，尼龙这四者的区别和联系是什么

橡胶 rubber 高弹性聚合物.橡胶词源于印第安语cau-uchu,意流泪树.橡胶由三叶橡胶树割胶流胶乳经凝固、干燥制(见图).1770,英化家J.普斯特利发现橡胶用擦铅笔字迹,种用途材料称rubber,词直沿用至今.橡胶链交联,交联橡胶受外力作用发变形,具迅速复原能力,并具良物理力性能化稳定性.橡胶橡胶工业基本原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其各种橡胶制品. 种类 橡胶按原料橡胶合橡胶.按形态块状胶、乳胶、液体橡胶粉末橡胶.乳胶橡胶胶体状水散体；液体橡胶橡胶低聚物,未硫化前般粘稠液体；粉末橡胶乳胶加工粉末状,利配料加工制作.20世纪60代发热塑性橡胶,需化硫化,采用热塑性塑料加工形.橡胶按使用通用型特种型两类. 通用型橡胶综合性能较,应用广泛.主要：①橡胶.三叶橡胶树乳胶制,基本化顺- 聚异戊二烯.弹性,强度高,综合性能.②异戊橡胶.全名顺-1,4-聚异戊二烯橡胶,由异戊二烯制高顺式合橡胶,其结构性能与橡胶近似,故称合橡胶.③丁苯橡胶.简称SBR,由丁二烯苯乙烯共聚制.按产乳液聚合丁苯橡胶溶液聚合丁苯橡胶.其综合性能化稳定性.④顺丁橡胶.全名顺式-1,4-聚丁二烯橡胶,简称BR,由丁二烯聚合制.与其通用型橡胶比,硫化顺丁橡胶耐寒性、耐磨性弹性特别优异,负荷发热少,耐化性能,易与橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用. 特种型橡胶指具某些特殊性能橡胶.主要：①氯丁橡胶.简称CR,由氯丁二烯聚合制.具良综合性能,耐油、耐燃、耐氧化耐臭氧.其密度较,温易结晶变硬,贮存性,耐寒性差.②丁腈橡胶.简称NBR,由丁二烯丙烯腈共聚制.耐油、耐化性能 ,120℃空气或150℃油期使用.外,具耐水性、气密性及优良粘结性能.③硅橡胶.主链由硅氧原交替组,硅原带机基团.耐高低温 ,耐臭氧,电绝缘性.④氟橡胶.结构含氟原合橡胶.通共聚物含氟单元氟原数目表示 ,氟橡胶23,偏二氟乙烯同三氟氯乙烯共聚物.氟橡胶耐高温、耐油、耐化腐蚀.⑤聚硫橡胶.由二卤代烷与碱金属或碱土金属硫化物缩聚.优异耐油耐溶剂性,强度高,耐化性、加工性,臭味,与丁腈橡胶并用.外,聚氨酯橡胶、氯醇橡胶、丙烯酸酯橡胶等. 橡胶加工 基本程包括塑炼、混炼、压延或挤、型硫化等基本工序,每工序针制品同要求,别配合若干辅助操作.能各种所需配合剂加入橡胶,胶首先需经塑炼提高其塑性；通混炼炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合胶料；胶料经压制定形状坯料；再使其与经压延挂胶或涂胶纺织材料（或与金属材料）组合起型半品；经硫化具塑性半品制高弹性终产品. 塑料合高化合物,自由改变形体式.利用单体原料合或缩合反应聚合材料,由合树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组,主要合树脂.树脂名词初由植物泌脂质名,松香、虫胶等,目前树脂指尚未各种添加剂混合高聚物.树脂约占塑料总重量40％～100％.
塑料基本性能主要决定于树脂本性,添加剂起着重要作用.些塑料基本由合树脂所组,含或少含添加剂,机玻璃、聚苯乙烯等.,塑料树脂两名词混用. 塑料区热固性与热塑性二类,前者重新塑造使用,者再重复产.塑料高结构基本两种类型：第种线型结构,具种结构高化合物称线型高化合物；第二种体型结构,具种结构高化合称体型高化合物.些高带支链,称支链高,属于线型结构.些高虽间交联,交联较少,称网状结构,属于体型结构. 两种同结构,表现两种相反性能.线型结构（包括支链结构）高聚物由于独立存,故弹性、塑性,溶剂能溶解,加热能熔融,硬度脆性较特点.体型结构高聚物由于没独立存,故没弹性塑性,能溶解熔融,能溶胀,硬度脆性较.塑料则两种结构高都,由线型高制热塑性塑料,由体型高制热固性塑料.
ABS树脂（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物,ABSAcrylonitrile Butadiene Styrene首字母缩写）种强度高、韧性、易于加工型热塑型高材料. 结构 ABS树脂丙烯腈（Acrylonitrile）、1,3-丁二烯（Butadiene）、苯乙烯（Styrene）三种单体接枝共聚物.式写(C8H8·C4H6·C3H3N)x,实际往往含丁二烯接枝共聚物与丙烯腈-苯乙烯共聚物混合物,其,丙烯腈占15%~35%,丁二烯占5%~30%,苯乙烯占40%~60%,见比例A:B:S=20:30:50,ABS树脂熔点175℃. 随着三种比例调整,树脂物理性能定变化： 1,3-丁二烯ABS树脂提供低温延展性抗冲击性,丁二烯降低树脂硬度、光泽及流性； 丙烯腈ABS树脂提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化腐蚀性质； 苯乙烯ABS树脂提供硬度、加工流性及产品表面光洁度. 性质 ：ABS树脂微黄色固体,定韧性,密度约1.04~1.06 g/cm3.抗酸、碱、盐腐蚀能力比较强,定程度耐受机溶剂溶解. ABS树脂-25℃~60℃环境表现,且型性,加工产品表面光洁,易于染色电镀.用于家电外壳、玩具等用品.见乐高积木ABS制品. ABS树脂与种树脂配混共混物,PC/ABS、ABS/PVC、PA/ABS、PBT/ABS等,产新性能新应用领域,：ABS树脂PMMA混合,制造透明ABS树脂. 产 ABS两种主要工业产： 丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS）与聚丁二烯（B）混合,或两种胶乳混合再共聚； 聚丁二烯胶乳加入丙烯腈及苯乙烯单体进行接枝共聚. 产1公斤ABS树脂需要原料能源约相于产2公斤石油. 奇美实业世界ABS树脂产商,其台南及镇江工厂每约产130万吨ABS树脂.其主要ABS树脂产厂商包括：拜耳化工、LG化、GE塑料、巴斯夫及陶氏化工等. 结构、性质应用 ABS树脂,橡胶颗粒呈散相,散于SAN树脂连续相.受冲击,交联橡胶颗粒承受并吸收种能量,使应力散,阻止裂口发展,提高抗撕性能. 接枝共聚合目于改进橡胶粒表面与树脂相兼容性粘合力.与游离 SAN树脂少接枝橡胶主链 SAN树脂组关.两种树脂丙烯腈含量差宜太,否则兼容性,导致橡胶与树脂界面龟裂. ABS树脂用注塑、挤、真空、吹塑及辊压等型加工塑料,用机械、粘合、涂层、真空蒸着等进行二加工.由于其综合性能优良,用途比较广泛,主要用作工程材料,用于家庭用具.由于其耐油耐酸、碱、盐及化试剂等性能良,并具电镀性,镀金属层光泽、比重轻、价格低等优点,用代替某些金属.合自熄型耐热型等许品种,适应各种用途.
尼龙 聚酰胺俗称尼龙（Nylon）,英文名称Polyamide（简称PA）,主链含重复酰胺基团—[NHCO]—热塑性树脂总称.包括脂肪族PA,脂肪—芳香族PA芳香族PA.其,脂肪族PA品种,产量,应用广泛,其命名由合单体具体碳原数定. 尼龙主要品种尼龙6尼龙66,占绝主导位,其尼龙11,尼龙12,尼龙610,尼龙612,另外尼龙 1010,尼龙46,尼龙7,尼龙9,尼龙13,新品种尼龙6I,尼龙9T特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等,尼龙改性品种数量繁,增强尼龙,单体浇铸尼龙（MC尼龙）,反应注射型（RIM）尼龙,芳香族尼龙,透明尼龙,高抗冲（超韧）尼龙,电镀尼龙,导电尼龙,阻燃尼龙,尼龙与其聚合物共混物合金等,满足同特殊要求,广泛用作金属,木材等传统材料代用品,作各种结构材料. 尼龙重要工程塑料,产量五通用工程塑料居首位