表面发光树脂字

Ⅰ 迷你发光字与树脂字的区别在哪里

迷你发光字和树脂发光字最大区别是材料。迷你字使用加厚的进口亚克力板，而专树脂字所用的属是工艺树脂。工艺上，迷你字是使用雕刻技术，内掏空亚克力板装灯而成，而树脂字是灌胶树脂，凝固成型。而外观上也非常容易分辨，迷你字如果不可以遮挡，侧边是发光灯，树脂字侧边一般是金属，不能透光的。

Ⅱ 树脂发光字字表面光泽不好怎么解决

用角磨机装上毛刷 字表面打上蜡 进行刨光就好了

Ⅲ 制作树脂发光字要哪些原料

原料：彩铝边条围边、树脂、促进剂、固化剂、色浆、导光粉、纤维布、专LED模组光源、树脂属封底等材料。

先用激光切割机雕刻底板，采用氩弧焊焊接围边，安装LED灯组，灌胶树脂，制作完成。
注意事项：树脂字在焊接的时候要注意不要漏光。

LED树脂发光字是广告行业中新兴起一种新型LED标识字，以其均匀亮丽的发光效果深得广大品牌商青睐，常用于高端商业品牌终端视觉识别建设中，树脂发光字分环氧树脂发光字和不饱和树脂发光字两种，市场多环氧树脂发光，一般商场及连锁店发光字大多采用环氧树脂发光字，不饱和树脂发光字已趋于淘汰。

LED树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料（ABS）注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型；外壳内填充原料为环氧树脂浇铸自然流平成型；发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管（LED贴片）模组。10公分以下英文可以做到，最细笔画做到6mm。亮度是亚克力发光字一倍以上，成品美观精致。

Ⅳ 树脂发光字怎么做谁能简单说个步骤,谢谢

高档树脂发光字胶水/高端品牌LOGO树脂发光字胶 有任何不明白联系哦树脂发光字胶水(中国第一品牌！3年不变黄！性能好！透明度佳！硬度强！广告行业专用！）
树脂发光字专用色膏，色浆
树脂发光字扩散剂（导光剂，匀光剂）
树脂发光字胶水，色浆，匀光剂及成套材料应用说明/树脂发光字制作方法说明
水晶胶，水晶滴胶，LED发光字胶，树脂发光字胶水，树脂发光字胶，外露广告牌专用水晶胶
树脂发光字胶水分为软质和硬质。可添加匀光剂和色膏，格瑞斯水晶胶专家都可提供和免费技术支持！
高档树脂发光字胶水/高端树脂发光字胶水/树脂发光字专用树脂，固化后通体透明光亮晶莹，并且可以随意添加颜色以调整固化物的颜色，耐热可高至70摄氏度不变形，具有优良的强韧性和硬度，耐候性能抗黄变性极佳。
适用于高档浇筑型树脂发光字等需要透明的场合的密封，浇注，装饰表面涂层上光。
特别适用于高档树脂发光字的制作和高端品牌广告LOGO制作！
一、概述：
● 本品为硬质环氧树脂水晶滴胶，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常温或中温固化，固化速度适中； ● 固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，无气泡，附着力强； ● 固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及 耐黄变性能。
二、详细说明：
硬质树脂发光字胶
环氧树脂A剂 GS-802A
固 化 剂B剂 GS-802B

【产品特点】
● 本品为硬质环氧树脂水晶滴胶，粘度低、流平性好、消泡性能好；
● 可常温或中温固化，固化速度适中；
● 固化物透明度佳、硬度高，表面平整、光亮，无气泡，附着力强；
● 固化物具有良好的耐溶剂性、抗创性及 耐黄变性能。

【适用范围】
● 适用于各种硬灯条、发光字、品牌LOGO、金属标牌、徽章、证章、钮扣、工艺品等产品的表面披覆、滴胶、浇铸；
● 其它硬质产品的表面封装；
● 不适用于有弹性或软质产品的表面滴胶。

外观及物性 型号 802A 802B 颜色 透明液体 透明液体 比重25℃ 1.07g/cm3 0.93g/cm3 粘度25℃ 3800-4300cps 20-32cps 保存期限25℃ 6个月 6个月 固化后特征 硬度 Shore D 75～85 弯曲强度 kg/mm2 14～15 抗拉强度 kg/mm2 12～13 抗压强度 kg/mm2 20～22 吸水率25℃ %24小时 <0.1

【使用方法】
配 比： A：B = 2：1（重量比）
可使用时间： 25℃×40-60分钟
固化 条件： 60℃×1-1.5小时
● 要滴胶的产品表面需要保持干燥、清洁；
● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；
● 搅拌均匀后请及时进行灌胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；
● 固化过程中，请保持产品水平摆放，以免固化过程中胶液溢出。

【注意事项】
● 本品在混合后可静置10-20分钟再使用，以使混合时产生的气泡及时破除；
● 滴好胶的产品可静置一段时间再进入烤箱，如发现表面仍有气泡，可使用火焰消泡的方法除泡；
● 混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短；
● 可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的 时间，并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用；
● 有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；
● 在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

【储存与包装】
● 本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期六个月，过期经试验合格，可继续使用；
● 包装规格为每组15kg，其中包含主剂10kg/桶、固化剂5kg/桶。
注：以上性能数据为该产品于湿度70%、温度25℃时测试之典型数据，仅供客户使用时参考，并不能完全保证于某个特定环境时能达到的全部数据。敬请客户使用时，以实测数据为准。
其主要优点是：
1、 粘度低，流动性好，成形方便。
2、 接强度好，工艺性好，可常温固化或加温固化，操作方便。
3、 无色、无毒、无溶剂。
4、 配比： A组份：B组份 =100：50
5、 操作工艺：按配比（重量比）准确称量A,B组分，充分搅拌均匀后静置5－10分钟，即可进行封装。
6、 固化条件： 常温固化10-12个小时（可根据客户要求加快固化，冬季固化速度一般20小时，因环境气候而定）
7、注意事项：
（1）A、B组份均需放在通风，干燥且阴凉处。
（2）B组份易吸湿，故启封使用后应及时密封。
（3）保存期限为半年（如保存好一年以上仍可使用）。
8.包装：5KG/壶（如图所示）

A 5公斤塑料壶 最小订购15KG
B 5公斤塑料壶 最小订购5KG
15公斤起订
配比：A:B=100：50（重量比）注：必须按照重量比才精准，有些朋友喜欢B剂多加2-3克，绝对不可！
以上是主体材料部分。

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色浆 颜料的添加到A剂1%-5%（树脂字专用色浆，自行调试最佳色度，添加量越多颜色越浓）
1公斤起订

包装规格（如图所示）：1公斤/罐

以上是辅助材料部分！
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匀光剂 添加到A剂3%-10%
1公斤起订
包装规格（如图所示）：1公斤/罐

以上是辅助材料部分！
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注意：
1.以上所有产品已经成熟应用于此领域中，也可提供免费样品试用和上门技术指导！
2.此产品是经过大量试验落定之配方体系，不能在其中添加任何材料，如需添加，则需要咨询确认，否则出现问题我方概不负责。
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LED树脂发光字专用树脂（浇铸型）使用方法（浇铸型树脂发光字制作方法）
1.做好字模，布置好线路。
注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。
2.浇铸配好的树脂材料。即2份A+1份B 注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。
3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，A+B+匀光剂+色浆 即 2份A+1份B+（A的5-10%）匀光剂+（A的3-10%）色浆 为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。
4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。
5.修理不妥当的地方。
6.注意：1.字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。
2.需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm--3cm厚度的树脂发光字。
7.此类树脂之特性：温度搞则固化速度快，温度低则固化速度慢。温度过高，容易产生爆聚，固化物作废。温度低的话，保证了不会有气泡出现，这样出来的效果好，但是效率变低了。

操作时需要注意的一些技巧
1.冬日，天气较冷，A剂需要预热到50-60度后才可配比，这是为了保证容易操作和达到最佳效果。
2.混合ab两种料的时候注意是重量比（非体积比），且配比要准确，否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。
3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。
4.搅拌的时候需要一个方向搅拌（不要正反两个方向都搅），尽量缓慢，不要剧烈动作，这样是为了避免产生过多的气泡。
5.搅拌均匀后静置4-5分钟后进行浇铸。
6.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这样也是为了防止气泡的出现
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树脂发光字扩散剂（导光剂，匀光剂）

Ⅳ 亚克力发光字和树脂发光字有什么区别

你说的亚抄克力发光字是亚克力袭平面发光字吗？如果是那区别就是材质和工艺不同，亚克力发光字采用的是亚克力面板，板材厚度统一，板面平整、光滑；树脂发光字，面板是浇注环氧树脂凝固形成的，有球面和平面的，特点是：做大的字时，如果是亚克力发光字可能没那么大的板材需要拼接，而树脂字就不需要，第二封密性好，液态树脂浇注凝固后，饱满没有缝隙，发光也是均匀，亮度足。第三就是能耐高温了，亚克力板不管怎么说也还是塑料板，温度过高还是会造成它发生变形的，而树脂字就不会了

Ⅵ 树脂发光字制作成型后，表面有流痕是什么原因

1.做好树脂字底壳，一般采用不锈钢精工做法，或其他金属材料(港式工艺)做法。
注意：树脂字版底盒一权定要平整美观，保持不锈钢本色效果;
2，做好树脂字底盒后，装灯，现在一般采用防水高亮贴片LED灯，一定要采用好的LED灯，以免维修;
注意：现在很多厂家直接用不防水的LED,觉得树脂字全防水，其实如果对LED灯及线路有了解的人都知道，LED灯的焊点和线路板如果直接裸露，很容易氧化的，这样也就影响了LED的寿命。
3，布好灯，接好线后，封透明亚克力面板，一定要密封，以免漏胶;
4，封好亚克力后灌第一层透明层树脂(一般分两种比例：有2:1和3:1;就是现在有软胶和硬胶分)灌第一层树脂时还需调入适当的散光剂，第一层灌到距离字边顶部2mm左右;
5，第一层胶自然干后再灌第二次，第二次需加入相应的色浆，色浆一般看用什么牌子的，比例大概都是0.2%左右，具体也看要做到什么样的发光效果，第二层树脂一定要灌到凸起的效果;
6，等待树脂自然干后，清理树脂字壳。这样树脂字成品就出来了。

表面留痕可能是因为没有密封好或者树脂没有阴干就触动

Ⅶ 树脂发光字可以做成透明的吗

你是指的哪种透明呢？表面一层透明？整体透明?表面一层透明在正常工艺下倒是可以做的，回其他的答透明样式要看客户的要求了，总之，没有做不到，只有想不到。
你是需要做树脂发光字吗？我们是在重庆专业做树脂发光字的，有需要的联系我，账号即QQ。

Ⅷ 什么是树脂字广告中树脂发光字是如何制作的

树脂发光字是引进国外先进的原料和技术生产的最新高科技产品，有回名led高分子发光字答，有字体采用液态高分子材料浇铸成型，具有透光效率高、户外耐候性强、防紫外线、抗冲击力、耐酸、耐碱、防水、防爆、颜色可根据客户需要随心所欲，光源功耗极低、可视度极强等特性，光源是由国际先进的LED技术组合而成，广美标识在树脂字制作这块有多年的经验
树脂字的金属字壳经切割、焊接、打磨工艺制作成型，字壳内部要刷白色反光漆，内部可选择LED灯带或者模组，视字体大小而定，字壳垫一层导光板，用透明亚克力条支撑，导光板与字壳边缘要留有凹槽倒树脂，将调配好的树脂导入凹槽，待其凝固即可，希望能帮到您，谢谢。

Ⅸ 哪种发光字最亮答：树脂发光字 详细

以下介绍树脂发光来字为什自么这么亮的原因。

1.成品厚度很薄，介于环氧树脂的匀光的特点可以做到3cm厚发光没暗斑，光损失最小。

2.环氧树脂的高透光度，透明的树脂和水一样透明，没有其他杂质。

3.树脂发光字所用的光源大都是小尺寸贴片灯，模组排列密度很大，一平方字大于350个模组，高出亚克力发光字好多倍。

当然，我们判断的发光字的好坏绝对不能单凭亮度，应该说不同的发管制适配于不同的场景，望采纳。

Ⅹ LED树脂发光字优缺点

LED树脂发光字的优点如下：

1. 均匀-树脂发光字以特有的透光匀光层对光线进行专透射，折射，反射作用属，保证表面发光均匀。
   2.高亮-发光面亮度可以达到500-1000mcd（工具颜色的不同，效果不一样）
   3.超薄-特有的透光匀光可以在最小20mm距离内达到匀光的效果。
   4.超细-通过精密发电路设计使字体笔画最小的宽度可至6mm.
   5.高效-通过合理的灯点排布及字体内部对光线有效的反射实现最大限度的光效利用

其缺点也显而易见：

1. 造价相对其他字体价格较高；

2. 安装维修成本高。