注塑酚醛树脂加工工艺

『壹』 电木注塑机与塑料注塑机有什么不一样

一.电木机的螺杆料筒是专用的,料筒无需加热全加热,一般采用油温机加热(控制料筒温度比较精确专).料桶属有隔离层供热油循环,一般温度控制在70~110之间,温度太高会导致电木粉固化.
二.动作设有排气功能,合模------射胶----开模排气(开1~5mm)-----在合模琐紧-----在回料------冷却-------开模-----顶针以此循环.
三.模具需加热,电木粉属热固化塑料,一般动模比定模低10~25度.动模设定在180~210之间,有些可能温度更高.
四.要加重产品质量的管理,电木产品回收利用价值为负值,也就是说你的不合格产品让人回收你还需付给人家垃圾处理费用
五.不要让螺杆用加热圈加热，温度高了,固化就麻烦了,弄不好得整套更换

『贰』 电木粉可不可以用普通注塑机加工

不能，电木粉是热固性塑料，并且其粘度太高，选择的注塑机必须是特殊的螺杆和比较大型的射嘴，最好采用柱塞式注射机。

『叁』 酚醛树脂注塑过程是否有粉尘产生

PF (酚醛树脂）是最早工业化的塑料品种，于1910年在美国最先实现工业化生产。
生产PF的原材料主要是酚类和醛类，最常用的是苯酚和甲醛，它们在酸、碱等催化剂的催化作用下，经缩聚反应而得PF。工业上生产主要有干法和湿法两种。
酚和醛在不同的催化剂作用下，可生成两种PF:—种是热塑性PF,另一种是热固性PF。前者要加人固化剂并在加热的情况下才能固化成体型结构，后者不需固化剂，只要加热即可成为体型结构。
不论是热塑性PF还是热固性PF,只有通过固化形成体型的交换网络才能使用。固化过程也就是体型缩聚反应的继续，以及最终的体型产物的形成过程，这个过程不同于一般热塑性塑料的熔融和固化，它是不可逆的，既有物理过程， 也有化学过程。
PF可采用与热塑性塑料近似的方法注塑成型，用于注塑成型的PF要求有较好的流动性，能在较低的注塑压力下成型，有较高的热态刚性和较快的硬化速度，塑件表面有较好光泽度，脱模方便，不污染模具等。但是，注塑成型也有其不足，如熔体受填料种类限制，不宜于成型嵌件较多的塑件，固化后的大量浇口、流道不能再回收利用，只能弃之等。

简单点说，热塑性PF可以用普通注塑机生产，但必需严格注意控制工艺条件。而热固性PF必须使用PF专用注塑机生产，模具也必须使用专门的设计结构。

『肆』 什么叫电木注塑机,以及应用的范围

电木即电木粉，化学名：酚醛树脂
电木注塑机就是以酚醛树脂为原料之注塑成型版设备权
产品主要是电器绝缘材料，因为电木绝缘性能优越，
电木材料的回料不能再次加工利用，所以在开发模具时水口尽量做小，节约材料降低成本

电木注塑机的螺杆和炮筒只能做电木材料，
如果需要做其他材料需要更换一整套的螺杆和炮筒

『伍』 电木注塑的介绍

电木注塑BuB注射电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻注射机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。

『陆』 电木注塑是怎么成型的

电木就是酚醛树脂。
PF (酚醛树脂）是最早工业化的塑料品种，于1910年在美国最先实现工业化生产。
生产PF的原材料主要是酚类和醛类，最常用的是苯酚和甲醛，它们在酸、碱等催化剂的催化作用下，经缩聚反应而得PF。工业上生产主要有干法和湿法两种。
酚和醛在不同的催化剂作用下，可生成两种PF:—种是热塑性PF,另一种是热固性PF。前者要加人固化剂并在加热的情况下才能固化成体型结构，后者不需固化剂，只要加热即可成为体型结构。
不论是热塑性PF还是热固性PF,只有通过固化形成体型的交换网络才能使用。固化过程也就是体型缩聚反应的继续，以及最终的体型产物的形成过程，这个过程不同于一般热塑性塑料的熔融和固化，它是不可逆的，既有物理过程， 也有化学过程。
PF可采用与热塑性塑料近似的方法注塑成型，用于注塑成型的PF要求有较好的流动性，能在较低的注塑压力下成型，有较高的热态刚性和较快的硬化速度，塑件表面有较好光泽度，脱模方便，不污染模具等。但是，注塑成型也有其不足，如熔体受填料种类限制，不宜于成型嵌件较多的塑件，固化后的大量浇口、流道不能再回收利用，只能弃之等。
简单点说，热塑性PF可以用普通注塑机生产，但必需严格注意控制工艺条件。而热固性PF必须使用PF专用注塑机生产，模具也必须使用专门的设计结构。

『柒』 如何用注塑机使用胶木粉

胶木粉也就是电木粉（热固性塑料）
生产电木料，一般用专用电木注塑机。
普通注塑机：需改装专用电木螺杆料筒、用油温循环加热，模具也需装加热温控装置后。也一样可行。

『捌』 电木注塑是怎么成型的

注塑成型，缩水在所复难免，只能制适当减轻，比如说提高射出压力，速度，位置，
时间，料温，模温双向调整都有效果！机台吨位大小，是否有设备损坏等原因，另外还有模具改善和材料改善，改善方式还是比较多的，根据实际状况，有针对性的改善比较合理。祝同行工作愉快！

『玖』 酚醛树脂可以用注塑机啤吗

PF (酚醛树脂）是最早工业化的塑料品种，于1910年在美国最先实现工业化生产。
生产PF的原材料主要是酚类和醛类，最常用的是苯酚和甲醛，它们在酸、碱等催化剂的催化作用下，经缩聚反应而得PF。工业上生产主要有干法和湿法两种。
酚和醛在不同的催化剂作用下，可生成两种PF:—种是热塑性PF,另一种是热固性PF。前者要加人固化剂并在加热的情况下才能固化成体型结构，后者不需固化剂，只要加热即可成为体型结构。
不论是热塑性PF还是热固性PF,只有通过固化形成体型的交换网络才能使用。固化过程也就是体型缩聚反应的继续，以及最终的体型产物的形成过程，这个过程不同于一般热塑性塑料的熔融和固化，它是不可逆的，既有物理过程， 也有化学过程。
PF可采用与热塑性塑料近似的方法注塑成型，用于注塑成型的PF要求有较好的流动性，能在较低的注塑压力下成型，有较高的热态刚性和较快的硬化速度，塑件表面有较好光泽度，脱模方便，不污染模具等。但是，注塑成型也有其不足，如熔体受填料种类限制，不宜于成型嵌件较多的塑件，固化后的大量浇口、流道不能再回收利用，只能弃之等。

简单点说，热塑性PF可以用普通注塑机生产，但必需严格注意控制工艺条件。而热固性PF必须使用PF专用注塑机生产，模具也必须使用专门的设计结构。

『拾』 电木粉的加工温度

电木粉又来称胶木,具有良好的电气绝源缘性能和耐高温性能,用于制造电子电器和日用工业品，以及汽车部件等。是主要以木粉为填料的酚醛塑料,经过成型（注塑，压铸，传递模塑）成产品。

当甲醛/苯酚（摩尔比）小于1时，可得热塑性产物，称热塑性酚醛树脂，即线型酚醛树脂，它不含进一步缩聚的基团，加固化剂并加热才能固化。如以六亚甲基四胺为固化剂，固化温度150 ℃，混以填料制成的模塑粉俗称电木粉。当甲醛/苯酚(摩尔比)大于1时，在碱催化下先得到甲阶段树脂，即热固型酚醛树脂，能溶于有机溶剂，甲阶段树脂含能进一步缩聚的羟甲基，因此不需加固化剂即能固化：加热下反应得到乙阶段树脂，又称半溶酚醛树脂，不溶不熔但可溶胀和软化。再进一步反应则得到不溶不熔的体型结构丙阶段树脂，也称不溶酚醛树脂。甲阶段树脂长期存放也能自行固化。