甲醛树脂改性聚乙烯醇

A. 如何提高聚乙烯醇缩甲醛胶的耐水性

[CM21618-0066-0001] 基于产生可热交联而不形成甲醛涂层的共反应性聚合物的单组分体系
[摘要] 本发明涉及基于聚合物颗粒水分散体的单组分体系，所述聚合物颗粒的直径为５０—５００ｎｍ。所述分散体聚合物含有两种共反应性官能团，并且可被热交联而不形成甲醛。
[CM21618-0098-0002] 共聚甲醛/聚烯烃或共聚烯烃弹性体复合改性材料及其制备方法
[摘要] 一种共聚甲醛/聚烯烃或共聚烯烃弹性体复合改性材料及制备方法，其特点是该复合改性材料的配方组分按重量计，将共聚甲醛100份，聚烯烃或共聚烯烃弹性体0.20～30份，增强剂0.10～20份及助剂0.01～10份，经高速捏合机分散后，于温度164-219℃下，在双螺杆挤出机内造粒，获得复合改性材料产品。当弹性体用量为15～25份时，拉伸强度可达35MPa，断裂伸长率不小于145％，缺口简支梁冲击强度不低于18KJ/m2。热稳定性在220℃下老化1小时，其失重为共聚甲醛的20～40％，可用于机械制造、汽车工业、电子电气、家用电器、精密仪表和日常消费品领域中，有显著的经济效益和社会效益。
[CM21618-0115-0003] 聚甲醛的制备和合适的催化剂(Ⅲ) 公开了一种通过使甲醛源接触式(I)的催化剂而制备聚甲醛的方法，其中M荰iO、ZrO、HfO、VO、CrO2、MoO2、WO2、MnO2、ReO2、Fe、Ru、Co、Rh、Ir、Ni、Pd、Pt、Cu、Zn、Cd、Hg、Sn、SnO或PbO；R1、R2和R3独立地是选自H、烷基、芳基或芳烷基中的基团，并且该基团可以是部分或完全卤化的；Z是阴离子；以及n是1或2。
[CM21618-0113-0004] 低甲醛具有膨胀性能的三聚氰胺甲醛胶粘剂及其制造方法
[摘要] 一种由甲醛和三聚氰胺为主要原料，在路易斯碱或酸的作用下，制备三聚氰胺树脂，游离甲醛含量为0.1％左右。该胶粘剂在成型过程中，具有良好的膨胀性能，尤其适用于制造各类板材。所制得的产品具有无味环保，甲醛释放量一般小于10ppm，并且具有良好的力学性能，耐候性等。该液体树脂可以经过干燥喷雾工艺制备低游离甲醛的粉末三聚氰胺甲醛胶粘剂，具有长时间储存条件下保持反应活性的优点。本发明所述的胶粘剂无须添加甲醛捕捉剂等，生产工艺简单，成本合理。
[CM21618-0147-0005] 生产聚甲醛的方法
[摘要] 一种聚合甲醛的方法，包括使烃熔液中的甲醛与脂族酸酐和通式 R1R2R3R4N+X-的季铵盐聚合引发剂接触，其中R1是含约18-约25个碳原子的脂族烃或者烯烃基团；R2、R3和R4各自是甲基、乙基和/或丙基，使得在所结合的R2、R3和R4中碳原子的总数为3-7；和X-是有机阴离子。
[CM21618-0044-0006] 一步法聚甲醛熔融后处理工艺
[摘要] 本发明提供了一种聚甲醛（ＰＯＭ）后处理工艺，系将来自聚合工段的ＰＯＭ直接通过一台具有一个进料段，至少两个排气段和一个出料段的高效蒸发强制输送多螺杆反应机进行熔融后处理，制得热稳定性部分＞９９％的ＰＯＭ粒料。各段温度、压力为：进料段１８０－２５０℃，常压；第一排气段１８０－２４０℃，１３．３－６６５Ｐａ；第二排气段１８０－２３０℃、１．３３－１３．３Ｐａ；稳压出料段１７０－２２０℃、０．３－１０ＭＰａ。螺杆转速１０－１５０ｒｐｍ，物料总停留时间２０－６００ｓ。该方法可处理含水量为０．１％－５０％、可分解部分含量为１％－１５%的ＰＯＭ粗品，分解脱出的甲醛可全部回收，无环境污染，与聚合工段联接可组成流程短、效率高、操作弹性大的ＰＯＭ连续化生产装置。
[CM21618-0047-0007] 聚乙烯醇缩甲醛胶的制备工艺
[摘要] 一种聚乙烯醇缩甲醛胶的制备工艺。主要特征是在缩醛化反应初期提高温度至９５℃以上，令其在２５分钟内快速反应，生成沉淀并出现胶条，加入ＮａＯＨ中止反应，除去含游离醛的水，并洗涤胶条。注入新水再次升温至４５℃以上使胶液二次脱水沉淀，去除含游离醛的水并加新水搅拌均匀。本方法生产周期短，能源消耗少，产品成本低，而且用此工艺制备的成品中可使游离醛含量降低至０．０１％以下，对人体无损害作用，且性能优越，保存期长。
[CM21618-0109-0008] 改性三聚氰胺尿素甲醛共聚树脂的制造和用于生产浸渍纸
[摘要] 本发明涉及一类三聚氰胺尿素甲醛共聚氨基树脂的制造及用于生产浸渍纸的工艺。主要原料配比为甲醛∶(尿素+三聚氰胺)＝2.5-1.5∶1(摩尔比)，三聚氰胺∶尿素＝20-100∶100(重量比)。树脂制做工艺为把甲醛加到反应釜中调pH＝9-9.5后，加三聚氰胺，二乙二醇，尿素，升温至90℃保温调pH值，当水混达到1∶2时终止反应。生产浸渍纸工艺为树脂中加入0.05％湿润剂，0.15％脱膜剂，1％固化剂，调固化时间5-7分钟。控制上胶量140-150％，挥发份6-7％，干燥段温度不超过145℃。
[CM21618-0114-0009] 漆酚甲醛缩聚物/蒙脱土纳米复合涂料的制备方法
[摘要] 本发明公开了一种漆酚甲醛缩聚物/蒙脱土纳米复合涂料的制备方法，它以漆酚、六次甲基四胺和有机蒙脱土为原料，经插层缩聚后所得的产物，再经丁醇醚化，获得漆酚甲醛缩聚物蒙脱土纳米复合涂料。本发明制备的漆酚甲醛缩聚物/蒙脱土纳米复合涂料仍具有原漆酚缩甲醛清漆的常规物理机械性能，但抗紫外能力有很大提高。
[CM21618-0141-0010] 从聚甲醛中除去残余单体的方法
[摘要] 本发明涉及一种从聚甲醛均聚物或共聚物中除去残余单体的方法，该方法包括下列步骤：a)在脱挥发装置中将残余单体以气态形式作为蒸气从聚合物中除去，b)通过蒸气管除去残余的单体蒸气，c)在1.09～102.4巴和 102～230℃下，在冷凝装置中从蒸气中冷凝残余的单体，冷凝装置中任意点的温度不会降到低于102℃，并且与蒸气接触的那些冷凝装置表面被已冷凝的残余单体的液体膜涂覆。
[CM21618-0058-0011] 使含在甲醛共聚物中催化剂减活化方法和生产稳定的甲醛共聚物方法
[CM21618-0004-0012] 在加工混合有聚缩醛的热塑性塑料的过程中减少甲醛排放的方法和试剂
[CM21618-0088-0013] 用IPDA和甲醛稳定的丙二酸酯封闭的HDI三聚体
[CM21618-0135-0014] 具有高耐油性的聚甲醛组合物和由其制备的成形制品
[CM21618-0085-0015] 甲醛聚合终止的方法
[CM21618-0104-0016] 聚甲醛复合树脂组合物及由其制备的制品 [CM21618-0011-0017] 聚甲醛生产方法
[CM21618-0033-0018] 聚乙烯醇甲醛缩合物增强增塑喷射混凝土
[CM21618-0005-0019] 聚甲醛树脂制扁平纱线、其制造方法和用途
[CM21618-0094-0020] 稳定的三聚氰胺脲甲醛液体树脂
[CM21618-0080-0021] 改性甲醛聚合物
[CM21618-0082-0022] 具有提高的拉伸率、热稳定性和耐冲击强度的聚甲醛树脂组合物
[CM21618-0076-0023] 充油聚甲醛材料及其制造方法和应用
[CM21618-0093-0024] 聚甲醛树脂组合物
[CM21618-0048-0025] 含乙酰乙酸酯官能聚合物和聚缩甲醛的耐贮存组合物
[CM21618-0028-0026] 聚甲醛树脂组合物及滑动制件
[CM21618-0050-0027] 使用带有减少的甲醛含量的聚合物分散体的涂料去粘方法
[CM21618-0139-0028] 三聚氰胺甲醛包覆双环戊二烯微胶囊及其制备方法
[CM21618-0064-0029] 聚甲醛共聚体组合物的制备方法
[CM21618-0022-0030] 改性聚甲醛复合材料及其制备方法
[CM21618-0069-0031] 一种聚甲醛树脂组合物
[CM21618-0079-0032] 低分子量甲醛聚合物和含有它的组合物
[CM21618-0090-0033] 制造聚乙烯醇缩甲醛纤维的缩醛化装置
[CM21618-0062-0034] 聚甲醛树脂组合物
[CM21618-0138-0035] 用作聚碳酸酯上的水解保护层的聚缩甲醛和共聚缩甲醛
[CM21618-0068-0036] 一种高耐磨自润滑性聚甲醛树脂的制备方法 [CM21618-0009-0037] 环状酯和环状缩甲醛的共聚物
[CM21618-0118-0038] 超细复合粉体增韧聚甲醛材料及其制备方法
[CM21618-0103-0039] 聚甲醛树脂制非织造布及其制造方法
[CM21618-0065-0040] 聚甲醛组合物
[CM21618-0129-0041] 脲-甲醛树脂的聚合增强用组合物、制造方法、使用方法和由其形成的制品
[CM21618-0101-0042] 一种热稳定性聚甲醛及其制备方法
[CM21618-0071-0043] 三∴烷贮存法、由它聚合得到的聚甲醛树脂及其生产方法
[CM21618-0117-0044] 聚甲醛的制备和合适的催化剂(Ⅱ)
[CM21618-0145-0045] 具有低熔体粘度的稳定的聚甲醛组合物
[CM21618-0092-0046] 聚甲醛树脂制拉伸体及其制备方法
[CM21618-0089-0047] 具有降低的甲醛气味的聚缩醛树脂
[CM21618-0046-0048] 磺化丙酮-甲醛缩聚物的制造方法
[CM21618-0015-0049] 稳定的甲醛聚合物
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[CM21618-0039-0052] 高甲醛含量的多聚甲醛的制造方法
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[CM21618-0029-0054] 改性聚乙烯醇缩甲醛及其制备
[CM21618-0081-0055] 用丙二酸酯和三唑混合封闭的、含甲醛的1,6－二异氰酸根络环己烷三聚体的稳定化方法
[CM21618-0037-0056] 三∴烷和三羟甲基丙烷缩甲醛衍生物的新的聚乙缩醛共聚物 [CM21618-0142-0057] 聚甲醛硬盘驱动器用斜坡
[CM21618-0057-0058] 生产稳定甲醛共聚物的方法
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[CM21618-0035-0071] 用二异氰酸酯偶合剂将官能化合物接枝到官能甲醛聚合物主链上的方法及由该方法得到的接枝聚合物
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[CM21618-0148-0076] 一种离子液体催化甲醛合成三聚甲醛的方法 [CM21618-0075-0077] 苯乙烯苯酚甲醛缩合物聚氧乙烯醚生产新工艺
[CM21618-0127-0078] 一种离子液体催化甲醛合成三聚甲醛的方法
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[CM21618-0034-0084] 由三∴烷和丙三醇缩甲醛的α,α-和α,β-异构体以及它们的官能衍生物聚合而成的新的乙缩醛三元共聚物
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[CM21618-0070-0088] 使用基于四苯基硼酸盐的引发剂的甲醛和环醚的共聚
[CM21618-0024-0089] 降低水溶性聚乙烯醇缩甲醛树脂中游离甲醛含量的方法
[CM21618-0010-0090] 聚甲醛共聚物制造方法
[CM21618-0031-0091] 低聚甲醛精粉的制造方法及设备
[CM21618-0124-0092] 具有低熔体粘度的稳定的聚甲醛组合物
[CM21618-0006-0093] 聚甲醛的制备方法
[CM21618-0002-0094] 聚甲醛树脂组合物及其模压成型制品
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[CM21618-0063-0096] 改进热稳定性和抗脱色稳定性的聚甲醛模塑组合物 [CM21618-0073-0097] 一种间歇反应制备聚乙烯醇缩甲醛胶的方法
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[CM21618-0143-0101] 聚乙烯醇缩甲醛种衣剂的制备方法
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[CM21618-0060-0104] 制备稳定的甲醛共聚物的方法
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[CM21618-0146-0116] 尿素-苯酚-甲醛共缩聚树脂及其生产方法 [CM21618-0077-0117] 可提高加工稳定性和降低挥发量的聚甲醛成型组合物
[CM21618-0020-0118] 稳定的甲醛聚合物组合物
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[CM21618-0126-0122] 生产聚甲醛的方法
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[CM21618-0061-0125] 聚甲醛树脂组合物
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[CM21618-0017-0128] 聚乙烯醇缩甲醛铸造胶粘剂
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[CM21618-0001-0130] 导电聚甲醛材料
[CM21618-0134-0131] 聚甲醛树脂组合物及其成形体
[CM21618-0130-0132] 一种无卤环保阻燃的聚甲醛树脂及其制备方法
[CM21618-0013-0133] 脱除熔融甲醛聚合物中挥发分的方法
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[CM21618-0014-0136] 稳定化的聚甲醛组合物 [CM21618-0132-0137] 用作为降低聚碳酸酯吸水率的添加剂的芳族缩甲醛
[CM21618-0150-0138] 脲-甲醛树脂的聚合增强用组合物、制造方法、使用方法和由其形成的制品
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[CM21618-0052-0140] 高磺化三聚氰胺甲醛树脂的制备方法
[CM21618-0137-0141] 制备高度羟甲基化三聚氰胺和醚化三聚氰胺甲醛树脂的连续法
[CM21618-0131-0142] 用三聚氰胺装饰纸贴面的无甲醛装饰板
[CM21618-0083-0143] 一种高韧性聚甲醛组合物及其制备方法
[CM21618-0018-0144] 具有改进韧性的聚甲醛模塑组合物
[CM21618-0021-0145] 用三氟化硼和一种惰性气体的混合气体制造甲醛聚合物的方法
[CM21618-0032-0146] 低游离甲醛、三聚氰胺-甲醛减粘剂和使用方法
[CM21618-0023-0147] 低翘曲聚甲醛组合物
[CM21618-0107-0148] 连续纤维增强聚甲醛材料
[CM21618-0119-0149] 用于染色拉链的聚甲醛组合物、使用聚甲醛组合物的染色拉链、以及用于制造染色拉链的方法
[CM21618-0100-0150] 高甲醛含量的多聚甲醛的制备方法
[CM21618-0074-0151] 制造稳定化聚甲醛共聚物用原料及使用该原料的该共聚物的制造方法
[CM21618-0152-0152] 用三聚氰胺装饰纸贴面的无甲醛装饰板
[CM21618-K0114-0153] 甲醛捕捉剂YZ-1在脲醛-三聚氰胺甲醛

B. 聚乙烯醇缩甲醛后用尿素处理游离甲醛时的温度和PH值在多少 请大神指教啊

由于传统的PVA缩醛树脂是由PVA和甲醛制备的,所以树脂中的游离甲醛含量高。通过改变合成工艺,用淀粉对聚乙烯醇缩甲醛树脂进行改性,制得了游离甲醛含量低的树脂

C. 聚乙烯醇缩丁醛与酚醛树脂改性后亲水性,耐热性,光亮度贮存时间比不加pvb有什么变化

更加光鲜亮丽

D. 聚乙烯醇改性脲醛树脂如何用于粘接石材、瓷砖

该胶来是在一般脲醛树脂胶合成时自，引入了聚乙烯醇及交联剂，既改善了脲醛树脂的性能，又使成本有所下降。在进行石材、地面砖等粘接时，将胶液与白水泥、石膏等固体填料进行混合，其比例为胶液：水泥：石膏=3:1:1，涂胶粘贴30min可以初固，24h后固化完全。粘接力为普通水泥的5倍以上，剥离强度为9.5 N/cm，所以比水泥粘贴要优良得多。此胶还可以粘接木材。

E. 脲醛树脂的改性

由于脲醛树脂存在初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、易老化、释放甲醛和固化放出甲醛污染环境，损害健康等缺点，必须对其进行改性，提高性能，扩大应用。而就其改性方法简单罗列如下：
1、提高初粘性
提高脲醛树脂的初粘性，可加入聚乙烯醇、聚乙二醇、羟甲基纤维素等改性剂，但这些物质价格较高，因此可选用淀粉类物质，尤其是淀粉在脲醛树脂合成开始就加入，效果更好。在合成过程中淀粉可能发生水解作用，生成各种糊精等，由于淀粉相对分子质量很大，溶解后粘度也很大，加入少量就可制得粘度较大的脲醛树脂。同时淀粉分子链上的羟基、羟甲基以及因水解产生的醛基等可能参与脲醛树脂的合成反应，不仅提高了初粘性，而且粘接强度和储存稳定性也有提高。
2、减小收缩性
脲醛树脂固化收缩率大，容易产生裂纹，胶层产生内应力，使粘度强度下降。为了降低脲醛树脂固化时的收缩率，通常向树脂胶液中加入一些填充剂，如面粉、淀粉、血粉和a-纤维素粉、木粉、豆粉等。
3、降低脆性
为了降低脆性，提高韧性可加入聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛溶液、聚醋酸乙烯乳液、VAE溶液等，同时也可提高初粘性和耐老化性。
4、改进耐水性
在合成脲醛树脂时加入少量的三聚氰胺、苯酚、间苯二酚、烷基胺、糖醛等都能有效地改进脲醛树脂的耐水性。加入硫酸铝、磷酸铝等作为交联剂，也可明显提高耐水性。在调胶时加入木粉、面粉、豆粉、氧化铁、膨胀土等填料，也能提高耐水性。
采用苯酚改性脲醛树脂，在树脂中引入苯环结构，封闭了树脂的吸水基团，使树脂的耐水性和耐老化性显著改善。也可将间苯二酚或三聚氰胺加入固化剂组分之中，还可将丙烯酸酯共聚乳液与脲醛树脂共混都可以提高耐水性。
5、提高粘接强度
采用多元复合添加剂如聚乙烯醇和苯酚，可改善脆性，提高耐水性和粘接强度。再采用中性-弱酸-弱碱复合工艺，在中温下进行反应，制得的脲醛树脂剪切强度是原脲醛胶的10倍以上，耐水性和耐沸性大为提高。
脲醛树脂根据不同的使用要求，加入改性剂后可明显改善性能。

F. 怎样用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛树脂，用来做树脂砂轮

聚乙烯醇缩丁醛;Polyvinyl butyral;PVB 热熔性高分子化合物。密度1．07g／cm3。折射率1．488(20℃)。吸水率不大于4％。软化温度60-65℃。溶于甲醇、丁醇、丙酮、甲乙酮、环已酮、二氯甲烷、氯仿、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。 可以选择上述溶剂与那些热塑性树脂溶解在一起（注意尽量选用无毒溶剂，如乙酸乙酯、乙酸甲酯、乙酸丁酯等）。聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂参考配方聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂是用丁醛(也可用甲醛)将聚乙烯醇加以缩醛化的树脂。如果用甲醛缩聚，则称为聚乙烯醇缩甲醛 聚乙烯醇的单体是不稳定的，因此不能用乙烯醇聚合法制造，而是通过聚醋酸乙烯水解而制得。水解一般在乙醇或甲醇溶液中进行，用酸或碱作催化剂。聚乙烯醇的性质决定于原始聚醋酸乙烯的结构和水解程度。 聚乙烯醇溶液有很好的成膜性，溶剂挥发后生成的膜五色透明，强度大，质地柔软，耐磨性好，透气率低，耐油和耐热性好。 本剂是以聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂、间苯二胺为原料制得的高强度胶粘剂，其用途更加广泛。 1．特点与用途 (1)本剂粘接强度大，且具有良好的耐磨；耐油、耐热和耐候性。 (2)由于聚乙烯醇缩丁醛含有较长的支链，具有较好的柔顺性，玻璃化温度低(50℃)，虽然它的静力强度比其他缩醛低，但它的断裂伸长率和动力强度很大，透明度好，稳定性好。广泛用于建筑、纺织、印刷、木材加工、皮革加工等。 2．原材料 (1)聚乙烯醇 见六中(八)醋酸乙烯胶粘剂。本剂中用作合成聚乙烯醇缩丁醛的原料。选用工业品。 (2)盐酸 又名氢氯酸、盐镪水。无色或浅黄色透明液体，有酸味。属无机强酸。极易溶解于水，易溶解于乙醇、乙醚。能与许多金属、金属氧化物、碱类、盐类起化学反应。浓盐酸(36％)在空气中发烟，触及氨的蒸气生成白色云雾。本剂中用作催化剂。选用工业品。 生产厂：上海天原化工厂、重庆天原化工厂、苏州化工厂、常州化工厂、北京化工厂、沈阳化工厂等等。 (3)丁醛 又名正丁醛。无色透明液体。有特殊的刺鼻气味。溶于乙醇、乙醚。微溶于水。易燃，遇明火、高热、强氧化剂有引起燃烧的可能。与硝酸、硫酸、发烟硫酸、氯磺酸反应剧烈。本剂中用作合成聚乙烯醇缩丁醛的主要原料之一。选用工业品。 生产厂：上海香料厂、无锡化工研究所、吉林化学工业公司电石厂、山东淄博石油化工厂、北京化工厂。 (4)环氧树脂637 又名环氧树脂E—35。黄色至琥珀色高粘度透明液体。溶于丙酮、环己酮、二甲苯、甲乙酮、苯乙烯、乙二醇等有机溶剂。无臭、无味。耐碱和大部分溶剂。对金属和非金属具有优异的粘合力。耐热性、绝缘性、硬度和柔韧性都好。本剂的主要原料之一。选用工业品。 生产厂：辽宁盖县化工厂、沈阳树脂厂、上海树脂厂。 (5)间苯二胺 又名间二氨基苯。白色棱形结晶。溶于水、乙醚、乙、丙酮、氯仿、四氯化碳，微溶于苯和甲苯。本剂中用作固化剂。选用工业品。 生产厂：天津染料化学五厂、吉林化工三厂、上海染料化2EA厂、苏州造漆厂、河南安阳染料厂、重庆染料厂、重庆市长寿县染料厂、长沙化工研究所。 (6)丙酮 见六中(十一)有机硅胶粘剂。本剂中用作溶剂。选用工业品。 (7)水 自来水。 3．配方(质量份) (1)聚乙烯醇缩丁醛配方 聚乙烯醇10盐酸0。07丁醛28。8自来水260 (2)聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂配方聚乙烯醇缩丁醛30环氧树脂637间苯二胺15丙酮 适量 4．制备及使用方法 (1)聚乙烯醇缩丁醛制备。按配方要求将聚乙烯醇溶于水中，边搅拌边往溶液中加入盐酸和丁醛，在强烈搅拌下，混合物于 35℃回流20min，开始析出聚乙烯醇缩丁醛，然后混合物继续反应 30min，接着升温至50~C下反应30min，再升到60℃下反应1h，冷却沉淀干燥。产品为白色粉末。 (2)聚乙烯醇缩丁醛胶粘剂制备。按配方要求将聚乙烯醇缩丁醛、环氧树脂637、间苯二胺溶于丙酮中即成。丙酮的用量视产品的稠度而。 聚乙烯醇缩丁醛也可以由市场上采购。

G. 如何控制三聚氰胺甲醛树脂的交联缩合

三聚氰胺树脂(MF)具有优良的耐水、耐热、耐老化、耐化学品腐蚀、阻燃和绝缘性能,可用于制造模塑料(日用餐具、电器)、人造板(胶合板、强化木地板以及层压塑料板)等,除此之外,还广泛地用作涂料、油漆交联剂、木材粘合剂、纸张湿强剂、纤维纺织物整理剂、水泥减水剂等。
1、合成过程中的糊化现象及原因分析
糊化现象是指树脂合成过程中出现的持续的白色浑浊现象。在三聚氰胺树脂的合成工艺中,一般有2种加料方式:一种采用一步冷加料,即一次性将甲醛和三聚氰胺加入反应釜中,然后缓慢升温;另一种是先加甲醛,然后升至一定温度再加三聚氰胺。对于后一种加料方式,有时在加完料后溶液不能澄清,而是呈白色浆状液现象。导致这种现象产生的原因有以下几点。
(1)加料快,混合反应慢。在这种情况下,三聚氰胺未来得及与甲醛反应,三聚氰胺粉末湿润膨胀受热,表面固化而无法继续溶解反应,因此呈现浑浊现象。
(2)混合反应快,而加料速度慢。这种情况下,先加入的三聚氰胺已开始和高浓度甲醛反应,羟甲基化度高,容易交联析出,随着甲醛浓度的降低,后加入的三聚氰胺羟甲基化度降低,水溶性差,也容易析出,不仅可能导致合成过程中出现浑浊现象,而且导致树脂羟甲基化不均匀,影响树脂的稳定性,还影响产品的结构和性能。
(3)另外,在正常情况下,当三聚氰胺羟甲基化结束后,溶液应变澄清,直到合成反应结束。然而,有时溶液澄清后又变成微白色浑浊,这是由于体系的pH降低了,刚生成的羟甲基之间或者羟甲基与活泼的氨基之间发生暴聚而析出沉淀;或反应太快,羟甲基三聚氰胺浓度迅速升高,容易交联而从溶液中析出。
对策
(1)保持反应速度与加料速度、搅拌速度一致。一般采取提高加料温度和搅拌速度的办法,可以避免糊化现象的发生,尤其是甲醛加量较少而三聚氰胺加量较大时须特别注意。如果采用一步冷加料法,缓慢升温,一般不会出现此现象，这也是大多数树脂合成采取这种方式的原因。
(2)控制羟甲基三聚氰胺的pH。在羟甲基
化阶段尤其要控制好反应体系的pH和反应速度,一般pH控制在8~9较好,因为羟甲基三聚氰胺在此范围比较稳定。

2、树脂稳定性差
现象
树脂的稳定性是指树脂在一定的条件下存储周期的长短。质量较好的树脂一般呈均匀透明状,无杂质,贮存稳定期长。然而,树脂在存放过程中,常常出现以下2种现象:
(1)树脂颜色由清亮逐渐变白,甚至凝结成白色固体,加热时可融化,这是由于羟甲基含量高或活性点较多,分子间容易交联,此时是以亚甲基醚键为主的线性缩聚,呈热塑性;
(2)树脂黏度逐渐增大,甚至形成不溶于水的透明凝胶,这可能是由于树脂分子量太大、温度降低、黏度增大导致水溶性变差,或树脂存放过程中继续缩聚交联形成体型大分子,导致不溶于水。
原因分析
树脂的稳定性是一个比较复杂的问题,需要从它本身的水溶性、分子量大小、是否继续反应或储存条件是否变化等方面进行分析。
三聚氰胺与甲醛的量之比(M/F)的影响
M/F不仅影响合成树脂的结构,而且影响着合成树脂的稳定性。为了提高树脂的稳定性,反应物中甲醛的含量不能太低,否则未反应的活性氨基多,容易形成亚甲基键,水溶性差,树脂不稳定;但是甲醛含量也不能太高,甲醛含量高,羟甲基含量也高,分子容易交联形成体型分子,树脂还是不稳定,而且游离甲醛含量也高。
pH的影响
如果反应温度太高、或pH太高、或存在金属离子催化剂(主要是甲醛本身自带的Al3+
和Fe3+),都可能生成甲酸,尤其是在反应体系中甲醛含量较高时,容易引起pH的波动,导致树脂不稳定,但甲醛中存在的少量甲醇可以起到抑制甲酸生成的作用。
反应时间的影响
若合成反应时间短,反应进行不充分,反应结束后不仅残存大量的游离甲醛,而且反应产物活性点较多,也会影响树脂的稳定性。
对策
(1)适当提高甲醛含量,通过醚化和磺化封闭部分活性基团,使树脂形成线形或支链型分子,而不是体型分子,以提高树脂的水溶性和稳定性。F/M的最佳值为2~4。
(2)在树脂合成前,应分析原料中金属离子、甲醇的含量,在合成过程中还需要随时监测pH。另外可以在产品储存过程中使用缓冲剂,防止pH的波动,例如加入二乙醇胺作为调碱剂和三聚氰胺胺树脂的增溶剂,提高树脂的稳定性。为了防止树脂存放时继续缩聚,还可以在反应结束后加氢氧化钠适当调高pH,这样可以降低黏度,减少游离甲醛含量,提高树脂的稳定性。
(3)反应时间控制在2.5~3h比较合适。

3、树脂中游离甲醛含量高
游离甲醛对人体有害,树脂中的游离甲醛对后续工艺的操作环境和产品质量都有影响,因此,需严加控制。树脂中的游离甲醛含量与反应物配比和羟甲基阶段的反应条件有关。一般情况下,F/M越大,反应时间越短,游离甲醛含量越高,反之则低。
为了降低游离甲醛含量,除了控制好反应条件,保持一定的反应时间外,还可以在反应结束后
加入甲醛捕捉剂,例如加双氰胺和尿素。

4、树脂成型品韧性差
问题分析
三聚氰胺树脂是一种热固性树脂。从分子结构可以看出,它是通过亚甲基键或二亚甲基醚键将三嗪环连接起来的网络结构,而六棱体的三嗪环是刚性结构,这样整个分子旋转或延伸会受到限制,所以表现出来的性能是高硬度、低韧性,其抗拉伸、撕裂和冲击性能都较弱,在一定程度上限制了其应用范围。
对策
(1)通过工艺条件控制预缩物的分子量和结构。预缩物分子量的大小反映了树脂的缩合度和交联度,树脂的缩合度和交联度会影响树脂后续的加工成型,进而影响产品的性能,尤其是韧性。比较理想的情况是,通过工艺条件的控制让树脂固化时容易形成均匀、牢固的线型结构。
(2)在树脂中引入其他改性基团。可以用三聚氰胺衍生物替代三聚氰胺合成树脂,如苯代三聚氰胺,或者用含羟基或氨基较多的直链多元醇、胺类和糖类改性剂,还有聚乙二醇、聚乙烯
醇、硫脲、有机硅等。这些改性剂在一定程度上可以起到封闭活性基团、降低聚合度、或延伸链长的作用,使反应柔性连接并降低三嗪环的密度,从而提高树脂的韧性。
在提高三聚氰胺树脂成型品韧性的同时,可能会牺牲其强度、耐湿热稳定性、耐化学溶剂等性能。因此,具体采用哪种方法,需要根据不同用途而决定,适当牺牲某方面性能以获得需要的性能。

H. 聚乙烯醇有什么作用和用途

作用：保湿，粘合。

用途：用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。

I. 聚乙烯醇自己熬成胶水有毒和甲醛吗

聚乙烯醇环保胶无毒，无甲醛。

聚乙烯醇环保胶采用能达到环保E2级以上的改性专的脲醛树脂或三聚氰属胺树脂或水溶性酚醛树脂，加入固化剂及石膏后，可进一步降低制品游离甲醛含量，对生产和使用环境无污染，成本低、工艺简单、粘接效果好、干燥固体化速度快。

该胶黏剂不使用甲醛等有害物质，符合绿色产品的要求，无毒，是一种新型的多功能胶黏剂。用于人造板生产，无需热压节能效果显著优点。

(9)甲醛树脂改性聚乙烯醇扩展阅读：

该胶的优点具有无毒且一胶多用，其典型应用如下。

1、建筑抹灰：掺入本品后，砂浆似乎具有“油性”，抹面十分轻松，且不易发生裂缝。

2、粘贴瓷砖：掺入本品后，水泥砂浆的初黏力明显增加，这可保证贴砖不会下滑，并可提高粘接强度。

3、粘接石膏、嵌缝石膏：加入本品作保水剂和粘接剂，使石膏水化完全，保证有足够粘接力和防止产生裂纹。

4、自流平配料：本品和减水剂合用于水泥砂浆，可增进自流平性，仅需浇注即可自然形成平整的地面。

5、加入仿瓷、钢化涂料及刮墙腻子中，可使膏状涂料施工轻松，不卷皮。还可用做乳胶漆增稠剂。

J. 用PVA改性的脲醛树脂是什么颜色,为什么我在用PVA改性脲醛树脂的时候里面好像有粉状物呢

用1799或2099只要杂质少，应该是乳白色。甲醛中含有铁离子，发黄也正常，不影响效果与使用。