e51环氧树脂分子结构

1. 环氧树脂 E51/ 和固化剂（ 无水乙二胺 分子式：C2H8N2）的调配比例

一般10比1

2. 环氧树脂e51的摩尔质量是多少

E-51则知道树脂为二酚基丙烷型环氧树脂，51则是该树脂的平均环氧值为0.51/100g，它的倒数则是它的环版氧当量权为196.1，一般一个环氧树脂分子中有两个环氧基团，所以可知道它的分子量还要乘以2 ，即392.2为它的分子量。

3. 环氧树脂E51.E44代号表示什么意思怎么分类的呢

E是环氧树脂英文名Epoxy的打头字母。环氧树脂E51是国家牌号，代表平均环氧值51/100，环氧值N/100为0．48-0．54 ；E-44环氧树脂代表平均环氧值为44/100，环氧值N/100为0.41-0.47。

环氧树脂是根据环氧值来进行分类，环氧值越大其单体的黏度越低向液体发展，例如E-15是固体，E-35为胶体，E-44是较粘稠液体。环氧值即每100g环氧树脂中，环氧基的数量（mol)。

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一、环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。

二、作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101．634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618．6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601．604．607．609等。

三、环氧值的测定可以采用盐酸-丙酮法：

1、取1单位体积的盐酸（AR），加入到40单位体积的丙酮（AR）中，摇匀后加盖待用。

2、精确称量0.4g左右的NaOH，与少量无水乙醇混合后加入到100mL的容量瓶中，再加乙醇到刻度线，加盖摇匀后待用，计算NaOH的物质的量浓度（moL/L）。

3、取盛有已知质量的反应混合物的锥形瓶，用25mL的移液管加入25mL的盐酸-丙酮溶液，加盖，摇匀使树脂完全溶解。放置1h后，加入3滴酚酞试剂，用NaOH的乙醇溶液滴定至溶液变为粉红色，且30s内不退色。同时，按上述条件进行两次空白滴定。

4、环氧值的计算：E=（V1-V2）×c÷10m，E是环氧值；V1是滴定两个空白样消耗的NaOH乙醇溶液的平均体积；V2是滴定已知质量的反应混合物所消耗的NaOH乙醇溶液的体积；m是反应混合物的质量。c是NaOH乙醇溶液的浓度，mol/L。

4. 环氧树脂E51的分子式是什么

环氧树脂E51是由双酚A与环氧氯丙烷合成的,双酚A则是由苯酚与丙酮合成的

5. 环氧树脂E51的分子式，具体分子量未知

环氧树脂E51是一种混合物，没有办法写出它的分子式的。E51环氧树脂指的是平均环氧值为0.51的双酚A型环氧树脂。

6. 环氧树脂E51的分子式是什么

环氧树脂E51是由双酚A与环氧氯丙烷合成的，双酚A则是由苯酚与丙酮合成的

7. 环氧树脂e51固化剂

普通室温固化的肯定耐不了100度
单纯地用E51加固化剂室温固化要耐100度也不容易，可以适当地添加一些多官能度的树脂，提高聚合度。
我这里可以室温固化耐高温环氧胶粘剂原料及参考配方。

8. 环氧树脂e51环氧当量是多少

E51的环氧值是0.51，环氧当量=100/0.51=196，环氧树脂属于高分子产品，环氧当量是一个范围，E51的环氧当量一般在180~200，像南亚128基本在185~188

9. 环氧树脂E51环氧值0．48-0．54 。和环氧树脂128.188环氧值182-192有区别吗明明是一样的环氧值不一样

首先我们要搞清楚环氧值和环氧当量两个概念，环氧值是100g环氧树脂中含有环回氧基团的个数，环氧答当量是含有一个环氧基团的环氧树脂理论平均分子量。环氧当量=100/环氧值。国标中E51环氧树脂的环氧值是0.48-0.54，环氧当量是185-208。现在由于生产工艺的进步，各厂家生产出来的E51环氧树脂可以把环氧当量控制在182-192。

10. 环氧树脂E44和E51有什么 区别

1、E51 型环氧树脂 EPOXY Resin 环氧树脂是一类具有良好粘接、耐腐蚀、 绝缘、高强度等性能的热固性高分子合成材 料。

2、E-44环氧树脂代表平均环氧值为44/100,(0.41-0.47)环氧值高的黏度较低，固化后胶粘度大，脆性大。

3、e44粘结性能好，价格低。但是脆性要看所选的固化剂和辅料，环氧体系，要综合考虑整个体系内的各方面因素。E51价格较贵。

环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。E-51为牌号，代表平均环氧值(51/100=0.51，环氧值N/100为0．48-0．54 ).

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特点

1、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。