❶ 胶水的主要成分是什么
丙烯酸酯胶成分:a-氰基丙烯酸酯瞬干胶、厌氧胶、丙烯酸结构胶、乙基丙烯酸酯胶粘剂、环氧丙烯酸酯胶、其它丙烯酸酯胶。
复合型结构胶成分:金属结构胶、聚合物结构胶、光敏密封结构胶、其它复合型结构胶。
高分子胶成分:环氧树脂胶、聚氨酯(PU)胶、氨基树脂胶、酚醛树脂胶、丙烯酸树脂胶、呋喃树脂胶、间苯二酚-甲醛树脂胶、二甲苯-甲醛树脂胶、不饱和聚酯胶、复合型树脂胶、聚酰亚胺胶、脲醛树脂胶、其它高分子胶。
密封胶粘剂成分:室温硫化硅橡胶、环氧树脂密封胶、聚氨酯密封胶、不饱和聚酯类、丙烯酸酯类、密封腻子、氯丁橡胶类密封胶、弹性体密封胶、液体密封垫料、聚硫橡胶密封胶、其它密封胶。
热熔胶成分:热熔胶条、胶粒、胶粉、EVA热熔胶、橡胶热熔胶、聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚胺酯热熔胶、苯乙烯类热熔胶、新型热熔胶、聚乙烯及乙烯共聚物热熔胶、其他热熔胶。
(1)贴面机胶水里添加什么树脂扩展阅读
热熔胶特点:
1,固体含量100%,有空隙填充性,避免了边缘卷起、气泡和开裂,而引起的被粘件的变形、错位和收缩等弊病。因无溶剂,木材含水率没有变动,没有火灾及中毒的危险。
2,粘接快,涂胶和粘接间隔不过数秒钟,锯头和切边可在24秒内完成,不需要烘干时间,可用于连续化、自动化的木材粘接流水线,大大提高了生产效率,节省了厂房费用。
3,可以进行几次粘接,即涂在木材上热熔胶,因冷却固化而未达到要求时,可以重新加热进行二次粘接。
❷ 听说生产胶水要添加树脂,这是一种什么样的树脂什么样的树脂粘性更大
就是从树木中提取的一中胶液,榆槐树脂粘性大,木越质的粘性越大
❸ 大理石加工大板刷面胶用的胶水如何分辨哪种是AB胶哪种是树脂胶,看颜色分辨吗
环氧树脂AB胶和不饱和树脂胶还是比较容易区分的,一般大理石加工用的环氧专树脂AB胶面胶有(AB祖份配属比A:B)2:1、3:1、4:1、5:1、7:1几种,现在最常用的是4:1的;不饱和树脂胶一般都是不饱和树脂、固化剂(白水)、促进剂(蓝水),配比一般是100:2~5:1~3,有的不需要添加促进剂(蓝水)。环氧树脂AB胶气味比较低,而不饱和树脂胶气味比较臭(主要是苯乙烯的味道),固化后的不饱和树脂胶加热同样会释放出苯乙烯,能闻到苯乙烯的臭味,所以一般用加热的方法区分固化后的环氧树脂AB胶和不饱和树脂胶。
❹ 胶水中的成分有那些
胶水中的主要成分是聚乙烯醇,是一种水溶性塑胶,当我们把硼砂加入时,硼原子与氧版原子会将聚乙烯醇分子串在权一起,所以可以改变原来胶水的性质。
补充:
如果是市面上的普通胶水,其成分基本是水,添加部分聚乙烯醇、白乳胶、硬脂酸钠、滑石粉、尿素、乙二醇、蔗糖、香精等等,对人体危害不大。
502胶水的主要成分是α-氰基丙烯酸乙酯,其实质是无色透明、低粘度、不可燃性液体,单一成分、无溶剂,稍有刺激味、易挥发、挥发气具弱摧泪性。
❺ 环氧树脂粘接胶加什么稀释剂
环氧树脂稀释剂有两类:
1, 非活性稀释剂,常用的有丙酮、乙醇、甲苯内、醋酸乙酯、二甲基甲酰胺容等溶剂。
用量在5~15%
2, 活性稀释剂,主要是含有环氧基的低分子环氧化合物,它们与环氧树脂一起参加固化反应,成为交联树脂分子结构中的一部分。有环氧丙烷丙烯醚(用量10~15%)、丁基缩水甘油醚(10~15%)、甘油环氧树脂(20%)、环氧氯丙烷(10%)等。有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂,且大多使用自定的数字代号,而不用标准的化学品名称。
❻ 制作环氧树脂胶(AB胶),想让它稀一些,稠度低一些,应该添加什么
添加环氧树脂AB胶稀释剂。
环氧树脂稀释剂有两类:
1、非内活性稀释剂,常用的有丙酮容、乙醇、甲苯、醋酸乙酯、二甲基百甲酰胺等溶剂。用量在5~度15%
2、活性稀释剂,主要是含有环氧基的低分子环氧化合物,它们与环氧树脂一起参加固化反应,成为交联树脂分子结构中的一专部分。有环氧丙烷丙烯醚(用量10~15%)、丁基缩水甘油醚(10~15%)、甘油环氧树脂(20%)、环氧氯丙烷(10%)等属。
有些环氧树脂生产厂提供活性稀释剂,且大多使用自定的数字代号,而不用标准的化学品名称。
(6)贴面机胶水里添加什么树脂扩展阅读:
环氧树脂稀释剂包括活性稀释剂和非活性稀释剂,活性稀释剂中间含有环氧基团,可以参与固化反应并形成三维交联结构。
非活性稀释剂不含有环氧基团,不能参与固化反应。醇类(如酒精)、酯类(如乙酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯)、酮类(如丙酮)、溶剂汽油、甲苯等都可以作为环氧树脂的非活性稀释剂,非活性稀释剂加入环氧树脂中一般都会降低固化交联密度,环氧树脂固化时间会减慢,耐温性、固化后强度都会降低。
❼ 水晶滴胶与树脂胶什么区别
水晶滴胶是用复环氧树脂和制环氧树脂固化剂二个组分组成的。
树脂胶是加固化剂组成的胶水。
补充:
水晶滴胶是一种双组份配制的AB胶。具有粘度低,透明度高,耐黄变,抗折性好等特点。水晶滴胶是属于环氧树脂胶的一种,广泛用于仿钻饰品,五金,标牌,玩具,工艺品,广告牌树脂发光字,仿真假水等产品制作,硬化后高度透明,表面光滑硬度高等特点。
❽ 有谁知道往胶水里添加的固化剂是什么东西,也就是说什
固化剂抄又名硬化剂、袭熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。
❾ 胶粘剂的配方是什么
黏合剂的好坏与淀粉质量和用量关系很大
淀粉的细度、蛋白质及脂肪的含量均影响其性能。如果淀粉中蛋白质及脂肪含量过高,细度低于98目(100目筛过滤),即使制作时氧化程度很高,出料时黏度也只有二十几秒(涂-4杯黏度计测量)。但存放5-7天左右会自然变稠,失去流动性,呈胶冻状。使用时泡沫也大,直接影响粘合质量,而使用合格的淀粉,只要氧化及糊化程度适当,制成的黏合剂成品黏度40±10秒,贮存期内黏度不会有太大的变化,只是颜色发深,但黏度基本不变。
淀粉的用量根据粘合的对象具体要求而改变,如:
1、单面瓦楞纸板用粘合剂覆面,对粘合剂要求较低,淀粉用量:150-170kg/吨水。
2、高强瓦楞纸两面施胶,对粘合剂要求较高,淀粉用量170-200kg/吨水。
3、普通瓦楞纸及草浆瓦楞纸两面施胶及纸板与纸板复合,对粘合剂要求比较高,淀粉用量180-300kg/吨水。
4、自动贴面机及纸管用胶,对粘合剂有特殊要求,除干燥快以外,还要求粘合好,强度高,淀粉用量:200-350kg/吨水。
下面具体介绍一胶粘剂(熟胶)使用的原料和配方:
糊化剂:
工业烧碱(NaOH)有结晶状、棒状、片状和喊30%NaOH的水溶液,只要纯度合格,任何状态的烧碱都可以使用,烧碱用量以加入氧化淀粉中搅拌20分钟淀粉液为半透明糊状为止,烧碱量过大,胶液流动性大,透明性好,贮存时间长,但瓦楞楞峰施胶中的含碱量也会随之增大,制成的瓦楞纸箱容易反黄,造成瓦楞纸箱表面油墨变色;烧碱量小,加入20分钟后,一直为白色或乳白色糊状,不透明也不粘,应酌情再加一部分烧碱溶液,使其成为半透明胶液,用碱量小粘合剂糊化不好,粘结力差,易变稠。烧碱的用量从实际观察,一般约为淀粉的12%较为合适。
氧化剂:
淀粉粘合剂中,常用的氧化剂有双氧水、次氯酸钠、高锰酸钾等。高锰酸钾作氧化剂,用量容易掌握,制成的淀粉粘合剂成品质量也稳定,但制成的淀粉粘合剂颜色为深咖啡色或棕黑色。次氯酸钠与双氧水作氧化剂制出的淀粉粘合剂色泽淡黄,但次氯酸钠制淀粉粘合剂在使用过程中质量不稳定,分解出氯气,使操作人员感到眼部不适;双氧水制成的淀粉粘合剂在使用中往往产生大量的泡沫,需投放消泡剂。另外,次氯酸钠在阳光照射或高温下容易分解,降低其次氯含量,在应用中要随时掌握它的确切含量而适度加大用量。从使用中分析,使用双氧水做氧化剂,质量稳定,用量小,成本低,反应快是用作氧化剂的理想材料。
在制作冷制高强快干淀粉粘合剂时,氧化反应起关键作用,氧化适当(加烧碱后20-40分钟黏度为60-80秒),淀粉溶解性能提高,成膜能力好,粘结力强;如氧化不够,大分子降解少,其性质与淀粉性质相同,加烧碱后,很长时间都不变稀,甚至出现搅不动现象(加烧碱反应40分钟以上,黏度高于100秒),这样需加氧化剂进行二次氧化,如氧化过度,淀粉环型结构开链,黏度过低,甚至失去粘接能力(加烧碱后反应20分钟黏度低于40秒)。所以要特别注意氧化剂含量、配比的使用。
氧化过程中温度也起一定作用,温度越高,氧化越快,夏天一般氧化反应10-15分钟,春秋天氧化15-20分钟,冬天氧化反应30分钟左右,氧化反应时间延长,氧化完全,产品质量稳定,但时间过长会影响生产周期。
氧化剂的具体用量随淀粉变化而改变,淀粉用量小,氧化剂用量也小,次氯酸钠含量(10%)用量约为淀粉的28%,双氧水含量(27.5%)约为淀粉的4%,高锰酸钾用量约为淀粉的2%。判断氧化是否适当的方法为;加入烧碱后搅拌20-40分钟,测其黏度为60秒左右(夏天)为好。这样成品存放2小时左右,黏度为50秒左右,,一天后稳定在40±10秒。另外,冬天气温低,氧化剂用量应适当增加,夏天气温高,反应快,用量适当减少。
强固催化剂(简称干燥剂):
冷制高强快干系列淀粉粘合剂区别于其它粘合剂的主要因素就是在于选用了“强固催化剂”。强固催化剂是由几种盐类及有机无机化合物聚合反应而成,在粘合剂生产过程中,只要用时用量适宜,不仅加快反应速度,而且施胶后通过聚合物与空气中的氧发生化学反应,很快絮凝结晶,又加快了粘合剂结膜速度,缩短了纸箱干燥时间,提高了纸板强度。所以本粘合剂粘合速度(初粘、全粘、破坏纤维)均比同类淀粉胶提高几倍以上。且纸板硬度高,挺度好,强固催化剂用量在粘合剂中每吨水用量低于5kg起不到应有作用,每吨水用量高于15kg,粘合剂结膜过快,易产生纸板脱胶现象。所以要严格控制投放比例。正常用量标准为6-12kg/吨水。
交联剂:
粘合剂糊化后加入硼砂或硼酸,它可以使短链的氧化淀粉以其羟基与硼原子形成络合物,通过这些不规则的交联,形成网状结构,具有交联增粘作用,有利于提高初粘力和加快干燥速度,另外还起到防腐防渗与终止反应作用,但用量并不是越多越好,过多会使粘合剂流动性变差呈胶冻状,难以上胶,胶质发脆。过少络合不够,粘结力差,引起瓦楞纸板脱胶及跑楞现象。
氧化后的淀粉糊加碱后搅拌20-40分钟,如黏度为60秒左右,则可进一步加硼砂溶液,如黏度过高超过100秒,可加氧化剂进行二次氧化,稳定后黏度为50秒(一般2-3个小时),再加硼砂溶液,如低于100秒,可稳定2小时后酌情加水调稀至60秒左右加硼砂溶液。
硼砂有效硼含量11.32%,硼酸的有效硼含量17.48%,应用中,硼酸的用量可比硼砂减少近1/3,硼砂用量一般为淀粉的3-3.5%,硼酸用量一般为淀粉的2-3%。
消泡剂:
在生产及使用过程中由于淀粉质量及反应不适当,会产生许多泡沫,影响胶水机正常施胶,特别是用双氧水作氧化剂,更易产生泡沫,这样需加适量的消泡剂消泡。消泡剂可选用硅油或磷酸三丁脂、正莘醇等。用次氯酸钠或高锰酸钾作氧化剂,磷酸三丁脂用量为胶量的0.01-0.03%,用双氧水作氧化剂磷酸三丁脂用量为胶量的0.03-0.05%。
特别注意的是消泡剂用量不宜过多,过量会使粘合剂表面张力降低,失去粘性,粘合强度达不到要求,在生产中,如胶水机上泡沫过多,最好停机往胶水槽里加少许消泡剂搅拌均匀,开机试用,如泡沫还多,再加少许,直至能正常运转,但有一点,千万不要往上边胶辊中加消泡剂,以免出现甩胶现象。土法观察消泡剂是否适当可将淀粉胶装一透明度高的玻璃瓶中,使劲摇动约2分钟,立即停止,观察瓶中胶液上面泡沫,如20-30秒内胶液上面大的泡沫消失,即说明消泡剂用量可以,可上胶使用;如20-30秒内,胶液中小泡也消失,则说明用量稍大,可适当降低。
❿ 用什么可以粘合树脂呢
1、瞬干胶水,复502不行,用其他制的针对性型号的或者用上辅助剂。
2、透明的AB胶水,找不黄变的
3、透明的塑料胶水
4、UV无影胶水
(10)贴面机胶水里添加什么树脂扩展阅读:
1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
2、树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等,其中合成树脂是塑料的主要成分。
3、树脂环保烫钻主要的产品系列有: 树脂环保烫钻,树脂,树脂烫钻,树脂环保烫钻,仿奥地利切面钻中东切面钻,仿奥钻,异形钻,光面钻,水滴,心形,马眼,桃心钻,圆形等等各种树脂烫钻。