凹版油墨树脂配伍

㈠ 凹版印刷油墨和溶剂混合 后酸碱度是多少丨

晚上好，如果稀释用了中性有机溶剂一般对PH没有明显影响，分别用乙酸乙酯或者DMF稀释可能回使油墨偏酸或者答偏碱，凹版油墨在刚出厂时通常要求PH最好在7左右以免腐蚀设备表面，另外油墨中树脂粘合料不同成分也与PH有一定关联比如水性羟基丙烯酸树脂就必须在弱碱性条件才能良好溶解一些偏酸树脂例如聚乙烯醇缩丁醛和聚乙酸乙烯酯就会偏酸才好用，醛酮中性。

㈡ 什么是凹版塑料薄膜油墨

凹版塑料薄膜油墨（gravure inks for plastic films)是以凹版印刷 方法在塑料薄膜上印刷时所使用的一类油墨。适用于在凹版轮转 印刷机（单色、组合、卫星式）上印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜的油 墨，但也可印刷复合软包装，只要印刷版面没有较大的色块经过复 卷冷风检验，其复合气味和牢度还是基本可以满足应用。塑料凹印油墨主要分为，表印油墨和复合油墨（也叫里印油 墨）两大类。塑料凹印油墨主要应用在食品包装、食盐包装、化妆日用品包 装、医药品包装上。食品包装是以复合里印油墨为主，例如部分糖 果纸用表印油墨、蒸煮包装使用高温蒸煮油墨、一般真空包装则采 用聚酯油墨;奶制品包装所用的耐水、耐酸、耐温的油墨;药品包装 和化妆品包装用的聚酯油墨;食盐包装有的生产厂家使用表印油 墨，有的生产厂家用复合里印油墨，但更多的生产厂家使用聚酯油 墨;随着包装产品档次的提高，使用复合里印和特种专用油墨的产 品也逐渐增加。塑料凹版油墨主要由连结料、聚酰胺树脂加上颜料和助剂等 经过研磨过滤制成。目前，市场上广泛使用的塑料薄膜凹印油墨 主要有三大类:聚酰胺类、氯化聚丙烯类和聚氨酯类。
① 聚酰胺类凹印油墨以聚酰胺类树脂为连结料，以甲苯为主 要溶剂，主要用于BOPP、PP、PE等多种薄膜基材的表面印刷，附着 牢度和耐磨性好，印品光泽度高。但是聚酰胺类凹印油墨的耐温 性、抗水性比较差，因此不适用于蒸煮和煮沸工艺。聚酰胺树脂软 化点要控制在121T，否则因树脂软化点低在梅雨季节印刷时会出 现印品粘连的现象。高树脂软化点在冬季使用时会冻结，因此使 用前需加热混拌，使之溶化。
② 氯化聚丙烯类凹印油墨主要用于BOPP薄膜里印。长久以来，氯化聚丙烯以其价格低廉、对OPP附着力优异等性能，占据凹 版复合里印油墨用树脂的大半市场，但其最大的不足在于其主要 溶剂为甲苯，不符合环境保护和安全健康的要求。在生产过程中 需要使用强溶剂进行溶解胶片，溶剂挥发会对工人的健康和安全 产生危害,并且挥发出的氯氟烃气体还会破坏大气臭氧层。

㈢ 凹版油墨溶剂配方

首先不同性能的油墨要设定不同的溶剂混合，其次需要根据印刷操作的环境温度、湿度、印刷设备、印刷速度、印刷版辊的不同，拟定溶剂的配制比例。下面将印刷室温在20℃左右，印刷速度在50～100米/分的情况，塑料凹印的四种油墨印刷用稀释剂配方和比例提供凹印操作者参考： 1、里印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比：快干溶剂：醋酸乙酯20％，甲苯80％中干溶剂：醋酸乙酯20%，甲苯80%或100% 慢干溶剂：醋酸乙酯20％，二甲苯80％（注：不能加入醇类溶剂，气候湿度大时加入 5-20%的丁酮） 2、表印塑料凹版油墨使用稀释剂的配比：快干溶剂：醋酸乙酯20％，甲苯40％，异丙醇40％中干溶剂：醋酸乙酯5％，甲苯55％，异丙醇40％慢干溶剂：二甲苯50％，异丙醇50％特慢干溶剂：二甲苯50％，异丙醇50％，正丁醇1-3％ 3、醇溶塑料凹版油墨使用稀释剂的配比：快干溶剂：醋酸乙酯50%，无水乙醇50% 中干溶剂：醋酸乙酯20%，异丙醇80% 慢干溶剂：无水乙醇50%，醋酸丙酯50% 4、蒸煮塑料凹版油墨使用稀释剂的配比：快干溶剂：醋酸乙酯30%，异丙醇20%，丁酮50% 中干溶剂：异丙醇10%，甲苯40%，丁酮50% 慢干溶剂：甲苯60%，丁酮35%，丙二醇甲醚5%

㈣ 凹版油墨的常用溶剂

1、醇类溶剂：乙醇（酒精）、异丙醇、正丁醇
2、酯类溶剂：醋酸乙酯、醋酸丁回酯
3、苯类溶剂：甲苯答、二甲苯
4、酮类溶剂：环己酮、丙酮、甲乙酮（丁酮）
四、凹版油墨配方（%）
树脂 35—40
颜料 8—16
填充料 2—5
溶剂A 30—35
溶剂B 15—20
墨性助剂 10—20
合计 100

㈤ 凹印里印油墨，用什么类型的树脂。

从油墨连接料材质来归类有：聚酰氨油墨，氯化聚丙烯油墨，聚氨酯油墨等；从内印刷方式来归类分印刷在塑料容薄膜表面不需复膜的表印油墨（聚酰氨油墨就是表印油墨）以及印刷后再经复膜夹在两层薄膜之间的氯化聚丙烯及聚氯酯油墨就是这类。

㈥ 凹版印刷油墨溶剂配比

溶剂最终是要完全挥发的，他们搭配在一起，主要是调节油墨树脂的溶解性、挥发速度等，所以，往往会根据天气、客户使用习惯等去调整配比。

㈦ 我想知道凹版油墨的大概配方，能告诉我吗重酬，谢谢

凹版印刷油墨
（一）雕刻凹版油墨
雕刻凹版油墨（Intaglio Ink）主要用于印刷有价证券，如钞票，邮票等精细印刷品。其特点是稠度大，粘度较小，墨性短（易擦净），具有适当的触变性，通常在50~C左右使用。因此，其配方设计要求所使用的颜料使耐光性好，遮盖力强的无机颜料。近年来，也使用着色力高，密度小，分散性好的有机颜料。另外，要加入较大比例的填料，以调整油墨的流变性能；油墨中所用的连结料为聚合油，氧化油和合成树脂，属于氧化结膜型干燥。同时加入一些助剂，如腊质可防止蹭脏；干燥剂加速干燥。这类油墨的仿伪性和保密性要求很高，所以，通常还使用一些特殊的颜料和助剂。下面举两个配方实例：
（1） 黄色雕刻凹版油墨
铬黄 53%
氧化油 24%
高岭土 22%
硼酸锰 1%
（2） 蓝色雕刻凹版油墨
铁蓝 20%
碳酸钙 30%
4号聚合油 39%
2号聚合油 11%
在目前的雕刻凹版印刷中，由于印刷速度较高，部分溶剂挥发导致油墨粘性逐渐提高，出现擦版不净及油墨传递困难现象，这是很难解决的问题。最近，研制出一种具有表面活性作用的树脂，将这种树脂应用在油墨配方中，在加入一定比例的水以取代部分溶剂，可以形成稳定的油包水结构。初步试验的结果表明，这样的油墨配方既可以保证雕刻凹版油墨的特性，又能使油墨的粘度，粘性保持相对稳定，同时又无环境问题，是很有意义的尝试。
1.特点：即要求油墨的粘度大，一般在500～800Pa.s;墨性短（易擦墨），屈服值较大(一般在100N/m2)、不带油腻性，凝聚力和附着力较高；
2.组成：颜料（10～25％）、树脂20％、干性植物油（25～50％）、油墨油（15％）、填充料（30～50％）、辅料（3～4％）。
属氧化结膜型干燥。
雕刻凹版油墨的连接料为氧化油、聚合油或合成树脂等。
主要印钞票、邮票、股票等有价证券等。

（二）照相凹版油墨
与雕刻凹版油墨相比，照相凹版油墨很稀，主要依靠溶剂的挥发干燥。出版行业用于印刷画报，期刊类印量较大的产品，包装装潢，工业材料的印刷业厂采用照相凹版印刷，所以承印物可包括各种纸张，金属箔，塑料薄膜，建筑装饰板等。油墨配方常根据承印物不同而选择适合的树脂与溶剂。总的来说，其配方设计要求颜料的着色力强，吸油量低，与使用的树脂，溶剂不发生化学反应，而且易于分散，不发生沉淀现象。要求所用树脂软化点较高，颜色浅，光泽好，在选定的溶剂中幼教好的溶解性；且树脂间拼混性好，溶剂释放性好，对承印物有良好的粘结力。这样才能保证油墨适时干燥，同时墨膜有光泽，有一定硬度。油墨中溶剂应不易燃，无毒，对树脂连结料有很好的溶解能力；价廉而易于回收。
照相凹版油墨通常按照承印物品种不同或溶剂品种不同分为不同类型，下面分别介绍几种油墨：
1）书刊凹版油墨。这类凹版油墨过去常用苯类溶剂，具有干燥速度可方便调节，印刷品层次丰富，网点清晰，并有较好的光泽等优点，但由于苯易燃，且对人体有危害，现在基本上用汽油代替苯类制造照相凹版油墨，它可以用于纸张，纸板，或塑料包装的材料。为了防止火灾和空气污染，再纸张或纸板上印刷时，可用于水性凹版油墨，它不污染环境，无刺激性臭味，不然不爆，能安全生产并有利于工人健康。现在使用最多的是水溶性丙烯酸树脂，它由丙烯酸脂与有机胺或氨水作用，生成能溶于水的有机胺盐类，印刷在纸张或纸板表面当以后，干燥过程中胺盐或氨盐分解蒸发，恢复为不溶水的丙稀酸树脂。水型凹版油墨的缺点是印刷品的光泽和阶调层次较差，深入纸内的水分会导致纸张伸缩，产品质量比不上苯墨及汽油墨。
2）包装用凹版印刷油墨。这一类凹印油墨常根据承印物的性质而选择合适的配方。
3）建筑装饰材料用凹版油墨。照相凹版滚筒没有接缝，印刷速度高，油墨干燥快，特别适合生产成卷的壁纸，地板革和贴塑版（印刷胶合板）等装饰材料.

1.特点：油墨较稀；
溶剂的挥发干燥；
适用的承印物范围较广，可在纸张、纸板、塑料等上印刷。
2.组成：
颜料（10～15％）
树脂（25～35％）
有机溶剂（40～60％）
填充料（0～15%）
辅料（0.5～4％）

㈧ 凹版油墨的配方

我卖凹版表印油墨（溶剂型)用的聚酰胺树脂，所以凹版油墨这块儿认识很多人，你要做水性的，还是做油性的。

㈨ 凹版油墨常用的溶剂有哪些

晚上好，凹版油墨一般都是溶剂型油墨，所以溶解其中的树脂连接料也多版是工业常用的一些权非极性溶剂，比如乙酸乙酯、二氯乙烷、二甲苯和环己酮等等都有涉及，比较多见的苯溶聚酰胺型主要溶剂是甲苯和正丁醇请参考。近几年低VOC符合环保认证要求的油墨主要以醇类为主例如1,3-丁二醇和异丙醇（醇溶聚酰胺尼龙）。