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石油蒸馏是什么反应

发布时间:2023-05-11 07:16:11

① 化学:石油蒸馏是什么变化,为什么

石油蒸馏是物理变化,只是利用不同的沸点,把混合物飞离出来,石油的加工工艺就是蒸馏

② 石油蒸馏得汽油,煤油是物理变化还是化学变化

石油是一种混合物,主要包含大分子有机物。石油经过高温高压,会裂解成各类小分内子有机物。容如果把裂解后的产物放在一起,汽油是最上层的部分,往下是柴油,煤油,沥青等。石油裂解成汽油、煤油过程是化学变化。因为分子结构发生了变化。

③ 蒸馏法炼制石油产品的原理是什么

石油是由分子大小和化学结构不同的烃类和非烃类组成的复杂混合物,原油蒸馏方法,就是回根据其组答分沸点的差异,从原油中提炼出直馏汽油、煤油、轻重柴油及各种润滑油馏分等,这就是原油的一次加工过程。蒸馏是液体混合物加热,其中轻组分汽化,将其导出进行冷凝,使其轻重组分得到分离。蒸馏依据原理是混合物中各组分沸点(挥发度)的不同。

④ 石油的分馏和蒸馏哪个是物理变化化学变化

在从事化学操作实验时,经常需要进行蒸馏和分馏操作。但是对于这两种操作步骤,很多人还傻傻分不清,究竟什么时候需要用到蒸馏?什么时候需要进行分馏。下面就来简单介绍一下这两种操作。

蒸馏和分馏的概念

蒸馏是提纯或分离沸点不同的液体混合物的方法。用蒸馏原理进行多种混合液体的分离,叫分馏。如用分馏的方法进行石油的分馏。在蒸馏沸点比较接近的混合物时,各种物质的蒸汽将同时蒸出,只不过低沸点的多一些,故难于达到分离和提纯的目的,只好借助于分馏。

分馏可看作特殊的蒸馏。

石油分馏产物多属脂肪烃,有天然气、石油醚、汽油、煤油、柴油、石蜡、沥青,主要用在燃料和有机溶剂方面,C24以上的馏分还可用于机械润滑。

煤干馏的产物主要为芳烃和酬环芳烃,产物复杂,用途比较广,溶剂、染料、油漆、胶粘剂、制药等很多方面。

⑤ 石油的分馏和煤的干馏是什么变化

石油的分馏是物理变化,煤的干馏是化学变化。

石油分馏(The Fractional Distillation of The Petroleum)是将石油中几种不同沸点的混合物分离的一种方法,属于物理变化。

石油(Petroleum)是由超过8000种不同分子大小的碳氢化合物(及少量硫化合物)所组成的混合物。

煤化工的重要过程之一。指煤在隔绝空气条件下加热、分解,生成焦炭(或半焦)、煤焦油、粗苯、煤气等产物的过程,煤的干馏是属于化学变化。

按加热终温的不同,可分为三种:900~1100℃为高温干馏,即焦化;700~900℃为中温干馏;500~600℃为低温干馏。

(5)石油蒸馏是什么反应扩展阅读

石油分馏实验要点:

1、制乙烯和蒸馏石油都用到了碎瓷片,目的都是为了防止液体暴沸的,也都用到了温度计,但温度计水银球的位置不同,制乙烯时温度计放在了反应液中,而蒸馏石油时,水银球位于蒸馏烧瓶的支管口处。

2、冷凝管中的水流方向要下进上出。这主要是利用了逆流热交换原理,从而使馏分充分得到冷却。

3、实验中所得馏分的沸点是在60℃~150℃和150℃~300℃的范围内的,故应该是混合物。所以说汽油、煤油等产品也是混合物。

4、实验室蒸馏和工业分馏的原理相同,目的也是相同的。装置精度不同,蒸馏只有一个出口,而分馏有多个出口。

煤干馏关键因素有两个:一是要隔绝空气,目的是防止煤在空气中燃烧,二是要加强热。

碳、煤、炭三者既有联系又有区别

1、碳是化学元素C的名称。煤是古代的植物体在不透空气或空气不足的情况下,受到地下的高温和高压而变质形成的黑色固体矿物,煤也叫煤炭。

2、煤是多种有机物和多种无机物组成的混合物。

3、炭是碳元素单质中的无定形体,有木炭、焦炭、活性炭和炭黑,方言也将煤叫做炭。

⑥ 原油蒸馏是什么

一、原油蒸馏原理

原油炼制的基本途径是将原油分割为几个不同沸点范围的馏分,然后按照石油产品的使用要求,分离除去这些馏分中的有害组分,或是经过化学反应转化成所需要的组分,从而获得合格的石油产品。原油的分割和石油馏分在加工过程中的分离常常采用蒸馏的手段。原油常减压蒸馏是原油加工中的第一道工序,常减压蒸馏装置是炼油厂的龙头装置。

(一)精馏

蒸馏是按原油中所含组分的沸点(挥发度)不同,加热原油使其汽化冷凝,将其分割为几个不同的沸点范围(即馏分)的方法。由于原油成分十分复杂,沸点相近,采用一次汽化和一次冷凝的蒸馏方法,分离效果差,因此在炼油厂采用多次汽化、多次冷凝的复杂的蒸馏过程,称为精馏。精馏按操作方式分为连续和间歇式两种。

图8-2原油常压塔

原油减压塔常采用减压和塔底通入水蒸气汽提“双管齐下”的方法,蒸馏重质油品效果较好。采用塔底水蒸气汽提可减少塔底排出的减压渣油中轻馏分的含量。

二、原油蒸馏流程

一个完整的原油蒸馏过程,除了精馏塔外,还配置了加热炉、换热器、冷凝器、冷却器、机泵等设备。这些设备按一定的关系用工艺管线连接起来,同时还配有自动检测和控制仪表,组成了一个有机的整体,这就形成了原油蒸馏装置的工艺流程。

图8-3是典型的原油常减压蒸馏原理流程图,主要由加热炉(常压炉、减压炉)、常压塔和减压塔三部分组成。其工艺过程为:

(1)原油换热。原油经原油泵加压后,在换热器内换热至130℃进入脱盐罐,在破乳剂、注水、电场的作用下脱去携带的水分和部分盐类;经脱盐、脱水的原油继续与各种馏分在换热器内换热,原油被加热到230℃进入初馏塔。在初馏塔塔顶蒸出一部分初顶汽油馏分,初馏塔塔底油经初底泵抽出后继续换热至270~300℃进入常压炉,加热至约360℃进入常压塔。

(2)常压蒸馏。原油经加热送入常压塔后,在塔顶分出汽油馏分或重整原料油,经换热、冷凝,冷却到30~40℃,一部分作塔顶回流,一部分作汽油产品流出装置。常压塔设有三个侧线,分别进入三个汽提段构成一个汽提塔,汽提出煤油、轻柴油和重柴油等馏分。

(3)减压蒸馏。用常底泵将常压塔底抽出常压重油(约358℃)通到减压加热炉加热到约390℃,进入减压塔,真空泵抽至塔内压力为3.0kPa左右或更低。减压塔顶不出产品,塔顶管线是供抽真空设备抽出不凝气之用。从减压塔侧抽出的几个侧线原料(减压一线、减压二线、减压三线等)和减压塔底抽出沸点很高(>550℃)的减压渣油,可进行二次加工。

图8-3典型的原油常减压蒸馏原理流程图

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