蒸馏壶设备

A. 夏朗德壶式白兰地蒸馏设备的主要材质是金属铜对吗

夏朗德壶式白兰地蒸馏设备的主要材质是金属铜对吗
答案如下夏朗德壶式白兰地蒸馏设备的主要材质是金属铜对的

B. 蒸馏酒设备及制作方法是什么

材料：蒸熟的米饭、酒曲、矿泉水。

工具：微波炉、盘子、瓦罐、微型蒸馏器、玻璃瓶。

1、制作“酒饭”。用粮食做蒸饭。由于普通电饭锅受热不均，可改用微波炉蒸饭。

蒸馏酒酒度

蒸馏酒的酒度都在40°以上，最高可达68°。国外许多国家特别是工业发达国家中的法律及税收规定，凡酒精含量超过43%的酒将加倍收税。所以，许多世界名酒的酒精度数只在40°左右。而中国名酒的酒度过去一直则多在55°～65°之间。

蒸馏酒因其酒精含量高、杂质含量少，所以可以在常温下长期保存。一般情况下，可以存放5～10年。即使在开瓶使用后，也可以存放一年以上的时间而不变质。所以，在酒吧中蒸馏酒可以散卖、调酒甚至经常开盖而不必考虑其是否很快变质。

C. 实验室怎样自制蒸馏水，需要哪些设备

最好根据你的实验室的大小，来决定你的设备
一般用电热蒸馏水器，比较方便
市面上有5L/h、10L/h、20L/h等几种规格的电热蒸馏水器
（每小时产蒸馏水5公斤、10公斤、20公斤）

D. 白酒酿造蒸馏器设备制作图纸

蒸馏器器分为2个部分，一个是蒸馏锅，一个是冷凝器。蒸馏锅的作用是内将原酒加热变成蒸汽容，冷凝器的作用是将蒸汽冷凝变成液态的酒。蒸馏的原理是：酒精的沸点比水低，酒水混合物中，酒精含量越高，其沸点越低，因此在加热的过程中，酒精首先蒸发由密封的管道进入冷凝器，蒸汽遇冷凝集而成酒，达到分离和浓缩酒精的作用。整个锅体由铜制成的，铜制目的有多个：其一是铜具有很好的导热性，其二铜是某些酯化反应催化剂，其三是铜对原料酒的酸度具良好的抗性，其四是铜可以使丁酸、已酸、癸酸、月桂酸等形成不溶性铜盐而析出，使这些不良气味的酸被去除。铜板应是质地很纯的电解铜，铜板应进行过刨平，使金属内的孔密实化，使锅体表面更光滑而利于清洗。锅体为圆壶式，锅底应向内凸起以便利于排空，由于直接火加热，因而锅底应有一定的厚度。发酵酒第一次蒸馏可以得到45-55度左右的酒，第二次蒸馏可以得到70－80度的酒，第三次蒸馏可以得到90度以上的酒。

E. 葡萄酒怎样才能提纯

如何对葡萄酒进行蒸馏提纯

在干邑产区的种植园内采摘的葡萄首先会被酿成白葡萄酒。这种白葡萄酒经过两次蒸馏提纯之后才会变成干邑。

葡萄汁经发酵之后变成了白葡萄酒，这种白葡萄酒经过蒸馏提纯之后就变成了烧酒。水果当中的糖分是以果糖和葡萄糖的形态存在的，这些糖份一经发酵就会自然而然地变成酒精。这是一个常识。但是，我们通过发酵而得到的酒精是和许多其他的化合物混合在一起的，因此，要想将酒精同其他的化合物分离开，就要通过蒸馏对白葡萄酒进行提纯。

我们之所以能够通过蒸馏的手段对葡萄酒进行提纯时因为葡萄酒当中的各种化合物的沸点是不同的。我们要提取的是对酒的香气和味道（法国人称之为bouquet）有影响的挥发性物质。

干邑的蒸馏提纯工艺自始至终没有发生任何的变化，人们在蒸馏时所使用的仪器也一直都是夏朗德式蒸馏设备（法国人称之为alambic à repasse）。这种蒸馏设备的蒸馏壶的形状非常特别，蒸馏壶的下边有一个炉灶，可以直接对蒸馏壶进行加热。蒸馏壶的上面是还一个梭形的壶盖，壶盖通过一个弯管与冷却罐（法国人称之为pipe）相连。弯管的延长部分围绕着冷却罐成蛇形蜿蜒下行。

整个蒸馏过程被分为两步。也就是说，我们需要分两次对蒸馏壶进行加热。

首先，要将未经过滤的葡萄酒灌入蒸馏壶当中，并进行加热。在加热过程中挥发出来的酒精会聚集到壶盖的位置并通过壶盖上的弯管进入蛇形管道中。气态的酒精在冷却装置当中凝结之后，我们便完成了第一次蒸馏。这次蒸馏后得到的产物被称为初蒸酒（brouillis），这种酒的酒精度为28°至32°（也就是说在这种酒当中，以体积为单位计算的乙醇的百分比为28%至32%）。初蒸酒稍微有些浑浊。

初蒸酒会被再次放入蒸馏壶当中进行第二次蒸馏。第二次蒸馏被称为“双蒸”（bonne chauffe）。在第二次蒸馏时使用的蒸馏壶的的容量不得超过3000升，而加入的酒的体积不得超过2500升。

如何对葡萄酒进行蒸馏提纯

在第二次蒸馏的过程当中，进行蒸馏操作的人要对蒸馏后得到的酒进行筛选（la coupe），最先流出的蒸馏液被称为酒头（têtes）。酒头的酒精度过高，乙醚的气味很重，所以不能直接用于干邑的酿制。酒头的体积约占全部蒸馏液的体积的1%到2%。接下来流出的蒸馏液会非常的清澈、透明，是双蒸酒的中心部分（cœur），可以用于干邑的酿制，所以蒸馏师一定会将其小心翼翼的收集起来。

当双蒸酒的中心部分流光以后，酒精含量测定仪上的读数将变成60%vol。这时流出的蒸馏液为次等酒（secondes）。次等酒口味比较粗糙，品质一般，味道刺鼻，也不能够直接用于干邑的酿制。最后流出的蒸馏液被称为酒尾（queues），品质极差，属于废液。

酒头和次等酒可以被掺入下一批葡萄酒或者初蒸酒中并再次被提纯。每进行一次蒸馏大约需要24小时的时间，这就需要蒸馏师全神贯注，时刻注意蒸馏工作的进程，并且要有丰富的经验。

蒸馏师个人的水平非常的关键。一名出色的蒸馏师就像一名出色的厨师一样，在技术方面都有自己的独到之处（保留的细酒渣的数量，将次等酒放入葡萄酒或初蒸酒当中再次蒸馏，对温度的控制等），因此，他所酿出的干邑也会有其特殊的风格。

F. 蒸馏装置需要哪些仪器

蒸馏装置需要铁架台、酒精灯、蒸馏烧瓶、温度计、冷凝管、长导管、石棉网、支口锥形瓶、橡胶塞、牛角管、烧杯等仪器。蒸馏是指利用液体混合物中各组分挥发性的差异而将组分分离的传质过程。

1、铁架台

铁架台由质量较大的底座和固定于铁制底座并垂直于底座的一根铁棍组成。根据不同的实验内容，常配有能上下移动的铁环、烧瓶夹、滴定管夹、冷凝管夹等附加器械。

G. 古代白酒蒸馏设备有哪些

古代白酒蒸馏设备
我国的蒸馏器具有鲜明的民族特征。其主要结构可分为四大部分：釜体部分，用于加热，产生蒸汽；甑体部份，用于酒醅的装载。在早期的蒸馏器中，可能釜体和甑体是连在一起的，这较适合于液态蒸馏。冷凝部分，在古代称为天锅，用来盛冷水，酒汽则盛水锅的另一侧被冷凝；酒液收集部分，位于天锅的底部，根据天锅的形状不同,酒液的收集位置也有所不同。如果天锅是凹形，则酒液汇集器在天锅的正中部位之下方；如果天锅是凸形（穹状顶），则酒液汇集器在甑体的环形边缘的内侧。
东汉的蒸馏器：该蒸馏器为青铜所制，通高53.9 cm，分为甑体和釜体两部分。甑体有储料室和凝露室，还有一导流管。从器形结构来看，应属于蒸馏器，上海博物馆的研究人员用该蒸馏器还蒸出了酒度为26.6-20.4的酒。
我国的蒸馏器的基本结构特点可从东汉的这一青铜蒸馏器得到反映。大致可分为釜体（加热或装料部分），甑体（装料或蒸汽挥发），冷凝器部分，冷凝液收集部分和冷凝液导出部分。这一器形结构一直延续至今。与外国的蒸馏器有较明显的区别。
宋代的蒸馏器：关于宋代蒸馏器的史料有三条，分别代表了两种不同的器形。
《丹房须知》的蒸馏器"抽汞器"，下部是加热用的炉，上面有一盛药物的密闭容器，在下部加热炉的作用下，上面密闭容器内的物质挥发成蒸汽。在此容器上有一旁通管，可使内部的水银蒸汽流入旁边的冷凝罐中。
南宋周去非在1178年写成的《岭外代答》中记载了一种广西人升练"银朱"的用具。从记载文字中可对其结构作出推测。这种蒸馏器的基本结构与《丹房须知》中的大致是相同的，所不同的则在于顶部安一管子。
南宋张世南的《游宦纪闻》卷五记载了一例蒸馏器，用于蒸馏花露，可推测花露在器内就冷凝成液态了。说明在甑内还有冷凝液收集装置，冷却装置可能在包括在这套装置中。
金元时期的蒸馏器：1975年在河北承德地区青龙县发掘出的金代铜制蒸馏器结构如图所示。 无独有偶，无代朱德润在《轧赖机酒赋》中描述的一种蒸馏器，据我们分析，正好与上述金代的蒸馏烧锅结构相同。
明清以来的蒸馏器的结构如何，大概可从民国时期的资料得到一些启示。基本结构与宋金元时代的并没有很大的变化，主要是蒸馏器的容积增大了，适用于固态蒸馏的蒸馏器发展得更加完善。

H. 世界上的蒸馏酒，有几种不同工艺，包括蒸馏器！

蒸馏酒一直是高度酒的代表，蒸馏酒就是指在发酵酒的基础上做进一步的蒸馏，得到高酒精度的酒。那么你知道什么蒸馏酒吗?你知道什么蒸馏酒好吗?请看小编对全世界六大蒸馏名酒的介绍。

蒸馏酒：中国白酒、白兰地、威士忌、伏特加、金酒、朗姆酒。

1：中国白酒

世界上所有的蒸馏酒当中，当数中国白酒最为翘首，工艺最为讲究，用料、选址、气候、水文、勾调、存放容器、贮藏时间，等，十分讲究，一丝不苟。中国是世界上盛产蒸馏名酒最多的国家，其分宗流派，百花齐放，各有特色。光香型界定就有十余种，名酒林立而各有特色。白酒代理

主流香型：

浓香型;代表产品有(泸州老窖、五粮液、剑南春、古井、洋河、全兴、沱牌)等，浓香型白酒是中国白酒市场最大的一个流派，成百花齐放之式，还有很多二线潜力品牌具成上扬之式，品质具优。

酱香型：代表产品有(贵州茅台酒、古蔺郎酒、四川潭酒)酱香型白酒有很强的地理属性，其主要产于赤水河中段一带，而茅台酒和郎酒具同在这一带之地，两者具有低海拔，河谷气候，又同用一河之水，两者在工艺上大致相同，郎酒创立之初，1898年创始人“邓惠川”曾邀请“成义烧坊”的酒师一起研制回沙工艺，“成义烧坊”带来秘制大曲，“惠川烧坊”送给成义烧坊酒醅，双方互相交流工艺的提升与改进。“成义烧坊”即茅台酒厂的前身。两者从工艺到产品质量上来讲具属于优质大曲酱香型酒，具被国家评酒委员会评为“国家名酒”但是两者之间也有一定的区别，茅台酒的前香略次于郎酒，但郎酒的后香与层次感略次于茅台酒。

清香型：代表产品有(山西汾酒)清香尽爽，一清到底。酒体晶莹剔透，清香纯正。汾酒是清香型白酒的典范。

凤香型：代表产品有(陕西西凤酒)此酒历史悠久，早在先秦时期就已声名远播。工艺与口感颇具特色，其贮存设备亦是特别，用柳编制的酒海盛酒，犹如天然酒库。体现出西凤先人的智慧与文明。

董香型：代表作品(贵州董酒)董香型亦称之为药香型，其特点是双窖双醅双轮发酵，混蒸而来，大窖用大曲，小窖用小曲，大窖制香醅，小窖制酒醅，百草入曲，大曲加入130多位草药，小窖加90多位中药，双曲、双醅、双窖、双轮混蒸。其酒体清澈透明，开瓶既有淡淡的药香味，入口既有大曲的芬芳，也有小曲的绵柔，从工艺上讲，董酒算得上是白酒中的一朵奇花。

2.白兰地

白兰地是英文Brandy的译音，它是以水果为原料，经发酵、蒸馏制成的酒。通常，我们所称的Brandy(白兰地)专指以葡萄为原料，通过发酵再蒸馏制成的酒。而以其他水果为原料，通过同样的方法制成的酒，常在白兰地酒前面加上水果原料的名称以区别其种类。比如，以樱桃为原料制成的白兰地称为樱桃白兰地(CherryBrandy)，以苹果为原料制成的白兰地称为苹果白兰地(AppleBrandy)。“白兰地”一词属于术语，相当于中国的“烧酒”。

3.威士忌

威士忌(Whiskey)是以大麦、黑麦、燕麦、小麦、玉米等谷物为原料，经发酵、蒸馏后放入橡木桶中陈酿、勾兑而成的一种酒精饮料。主要生产国为英语国家。

一般威士忌的酿制工艺过程可分为下列七个步骤：发芽(Malting)、磨碎(Mashing)、发酵(Fermentation)、蒸馏(Distillation)、陈年(Maturing)、混配(Blending)、装瓶(Bottling)。

苏格兰威士忌：用熏过的大麦麦芽做原料，经过发酵，蒸馏成一种不掺杂其他原料的，酒度很高的麦芽威士忌，然后同酒性温和的玉米威士忌混合，不同其他威士忌混合的称为纯麦威士忌。爱尔兰威士忌：主要原料有大麦，燕麦，小麦和黑麦。加拿大威士忌：以玉米和黑麦为原料。美国威士忌：原料是玉米和大麦，玉米占51%，最多不超过75%。

4.伏特加

是从俄语“水”一词派生而来的，是俄国具有代表性的白酒，开始用小麦、黑麦、大麦等作原料酿造的，到18世纪以后使用土豆和玉米作原料蒸馏而成。

特点：伏特加无色透明、无香味，不需贮存即可出售，可与其它酒类混合调成混合饮品和鸡尾酒。

生产国：伏特加现已不是俄国的特产，波兰、德国、美国、英国、日本等国家都可生产伏特加。

5.金酒

又称“琴酒”或“杜松子酒”，是人类第一种为特殊目的所造的烈酒，琴酒的故乡在荷兰，它起源于1660年，最先是由一位荷兰的大学教授Sylvius所发明，其目的是为了让荷兰人预防感染热带性疾病，最初是作为利尿、清热的药剂使用。

酿造：主要是以谷物为原料，经过糖化、发酵、蒸馏成高度酒精后，加入杜松子、柠檬皮、肉桂等原料，再进行第二次的蒸馏形成。

金酒在鸡尾酒的调制中使用量非常大，一些有名的鸡尾酒的成份大都离不开金酒。

6.朗姆酒

朗姆酒是以甘蔗糖蜜为原料生产的一种蒸馏酒，也称为“兰姆酒”。用甘蔗压出来的糖汁，或甘蔗废料经过发酵、蒸馏而成。此种酒的主要生产特点是：选择特殊的生香(产酯)酵母和加入产生有机酸的细菌，共同发酵后，再经蒸馏陈酿而成。主要生产国有古巴、牙买加和巴西等。

利用朗姆酒调制各种不同口味的鸡尾酒更是世界一绝。

希望这个回答对你有帮助

I. 蒸馏设备的设备

（molecular distillation equipment）
分子蒸馏亦称短程蒸馏.它是一项较新的尚未广泛应用于工业化生产的液-液分离技术．其应用能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的问题.
分子蒸馏与常规蒸馏技术相比有以下特点:
1．普通蒸馏是在沸点温度下进行分离操作:而分子蒸馏只要冷热两个面之间达到足够的温度差.就可以在任何温度下进行分离.因而分子蒸馏操作温度远低于物料的沸点.
2．普通蒸馏有鼓泡.沸腾现象:而分子蒸馏是液膜表面的自由蒸发.操作压力很低.一般为0．1-1Pa数量级,受热时间很短．一般仅为十秒至几十秒.
3．普通蒸馏的蒸发和冷凝是可逆过程.液相和气相之间处于动态相平衡,而在分子蒸馏过程中.从加热面逸出的分子直接飞射到冷凝面上.理论上没有返回到加热面的可能性.所以分子蒸馏没有不易分离的物质.
一套完整的分子蒸馏设备主要包括：分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。分子蒸馏装置的核心部分是分子蒸发器，其种类主要有3种：(1)降膜式：为早期形式，结构简单，但由于液膜厚，效率差，当今世界各国很少采用；(2)刮膜式:形成的液膜薄，分离效率高，但较降膜式结构复杂；(3)离心式：离心力成膜，膜薄，蒸发效率高，但结构复杂，真空密封较难，设备的制造成本高。为提高分离效率，往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离。
1.降膜式分子蒸馏器
该装置是采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式。将物料加热,蒸发物就可在相对方向的冷凝面上凝缩。降膜式装置为早期形式，结构简单，在蒸发面上形成的液膜较厚，效率差，现在各国很少采用。
2.刮膜式分子蒸馏装置
我国在80年代末才开展刮膜式分子蒸馏装置和工艺应用研究。它采取重力使蒸发面上的物料变为液膜降下的方式，但为了使蒸发面上的液膜厚度小且分布均匀,在蒸馏器中设置了一硬碳或聚四氟乙烯制的转动刮板。该刮板不但可以使下流液层得到充分搅拌,还可以加快蒸发面液层的更新,从而强化了物料的传热和传质过程。其优点是:液膜厚度小,并且沿蒸发表面流动;被蒸馏物料在操作温度下停留时间短,热分解的危险性较小,蒸馏过程可以连续进行,生产能力大。缺点是:液体分配装置难以完善,很难保证所有的蒸发表面都被液膜均匀覆盖;液体流动时常发生翻滚现象,所产生的雾沫也常溅到冷凝面上。但由于该装置结构相对简单,价格相对低廉,现在的实验室及工业生产中,大部分都采用该装置。
3.离心式分子蒸馏装置
该装置将物料送到高速旋转的转盘中央,并在旋转面扩展形成薄膜,同时加热蒸发,使之与对面的冷凝面凝缩,该装置是目前较为理想的分子蒸馏装置。但与其它两种装置相比,要求有高速旋转的转盘,又需要较高的真空密封技术。离心式分子蒸馏器与刮膜式分子蒸馏器相比具有以下优点:由于转盘高速旋转,可得到极薄的液膜且液膜分布更均匀,蒸发速率和分离效率更好;物料在蒸发面上的受热时间更短,降低了热敏物质热分解的危险;物料的处理量更大,更适合工业上的连续生产。 （alcohol distilling equipment）
特点：第一，节能。采用高效低阻的板型，降低釜温，适量回流，建立合理利用各级能量的蒸馏流程；尽量采用仪表控制或微机自控系统，使设备处于最佳负荷状态。
第二，生产强度高。提高单位塔截面的汽液通量，特别是对醪塔的设计，更应注意其汽液比的关系。使设备更加紧凑、生产强度和处理能力又能提高的方法之一，采用高效塔板代替原有旧式塔校(塔体不动)。
第三，排污性能好。在尽量减少成熟醪中纤维物含量的同时，对设备也要考虑其适应含固形物发酵液的蒸馏，最大限度减少停产清塔的次数。
第四，充分考虑塔器的放大效应．特别是对年产量在15000吨以上的塔设备，由于塔径均大于1.5米以上，所以要对大直径塔设备采取积极先进措施，以减轻分离效率的降低。
第五，结构简单，造价降低。在工艺条件许可的情况下，选用塔板结构简单而效率又高的新型塔板。
装置原理：
本装置适用于制药、食品、轻工、化工等待业的稀酒精回收，也适用于甲醇等其他溶煤的蒸馏。本装置根据用户的要求，可将30。左右的稀酒精蒸馏至90。-95。酒精，成品酒精度数要求再高。可加大回流比，但产量就相应减少。
采用高效的不锈钢波纹填料。蒸馏塔体采用不锈钢制作，从而是防止了铁屑堵塞填料的现象，延长了装置的使用期限。本装置中凡接触酒精的设备部分如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢，以确保成品酒精不被污染。蒸馏釜采用可拆式U型加热管，在检修时可将U型加热管移出釜外，便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。本装置可间歇生产，也可连续生产。
能力参数： 型号 塔径mm 30~40%进料的生产能力 60~80%进料的生产能力 90%酒精 95%酒精 90%酒精 95%酒精 T-200 φ200 35kg 26kg 45kg 36kg T-300 φ300 80kg 64kg 100kg 80kg T-400 φ400 150kg 120kg 180kg 140kg T-500 φ500 230kg 185kg 275kg 220kg T-600 φ600 335kg 270kg 400kg 320kg 减压蒸馏设备（atmospheric-vacuum distillation unit）常减压蒸馏装置通常包括三部分：
（1）原油预处理。采用加入化学物质和高压电场联合作用下的电化学法除去原油中混杂的水和盐类。
（2）常压蒸馏。原油在加热炉内被加热至370℃左右，送入常压蒸馏塔在常压（1大气压）下蒸馏出沸点较低的汽油和柴油馏分，残油是常压重油。
（3）减压蒸馏。常压重油再经加热炉被加热至410℃左右，进入减压蒸馏塔在约8.799千帕（60毫米汞柱）绝压下蒸馏，馏出裂化原料的润滑油原料，残油为减压渣油。参见原油蒸馏。 水气蒸馏是用来分散以及提纯液态或者固态有机化合物的一种要领，经常使用于下列几种环境：（1）某些沸点高的有机化合物，在常压下蒸馏虽可与副产物分散，但易被破坏；（2）混淆物中含有大量树脂状杂质或者不挥发性杂质，采用蒸馏、萃取等要领都难以分散；（3）从较多固体反应物中分散出被吸附的液体。
基本原理
按照道尔顿分压定律，当与水不相混溶的物质与水并存时，全般系统的蒸气压应为各组分蒸气压之以及，即：
p= pA+ pB
其中p 代表总的蒸气压，pA为水的蒸气压，pB 为与水不相混溶物质的蒸气压。
当混淆物中各组分蒸气压总以及等于外界大气压时，这时候的温度即为它们的沸点。此沸点比各组分的沸点都低。是以，在常压下应用水气蒸馏，就能在低于100℃的环境下将高沸点组分与水一路蒸出来。由于总的蒸气压与混淆物中两者间的相对于量无关，直至其中一组分几乎完全移去，温度才上涨至留在瓶中液体的沸点。我们懂得，混淆物蒸气中各个气体分压（pA，pB）之比等于它们的物质的量（nA，nB）之比，即：
而nA=mA/MA；nB=mB/MB。其中
mA、mB为各物质在肯定是容量中蒸气的质量，MA、MB为物质A以及B的相对于份子质量。是以：
可见，这两种物质在馏液中的相对于证量（就是它们在蒸气中的相对于证量）与它们的蒸气压以及相对于份子质量成正比。
以苯胺为例，它的沸点为184.4℃，且以及水不相混溶。当以及水一路加热至98.4℃时，水的蒸气压为95.4 kPa，苯胺的蒸气压为5.6 kPa，它们的总压力靠近大气压力，于是液体就开始沸腾，苯胺就随水气一路被蒸馏出来，水以及苯胺的相对于份子质量别离为18以及93，代入上式：
即蒸出3.3 g水可以容或者带出1 g苯胺。苯胺在溶液中的组分占23.3%。测试中蒸出的水量往往超过计算值，由于苯胺微溶于水，测试中尚有一部分水气不遑与苯胺充分接触便离开蒸馏烧杯的缘故。
哄骗水气蒸馏来分散提纯物质时，要求此物质在100℃摆布时的蒸气压至少在1.33 kPa摆布。要是蒸气压在 0.13～0.67 kPa，则其在馏出液中的含量仅占1%，甚至更低。为了要使馏出液中的含量增高，就要想办法提高此物质的蒸气压，也就是说要提高温度，使蒸气的温度超过100℃，即要用过热水气蒸馏。例如苯甲醛（沸点178℃），进行水气蒸馏时，在97.9℃沸腾，这时候pA=93.8 kPa，pB=7.5 kPa，则：
这时候馏出液中苯甲醛占32.1%。
假如导入133℃过热蒸气，苯甲醛的蒸气压可达29.3kPa，故而只要有72 kPa的水气压，就可使系统沸腾，则：
这样馏出液中苯甲醛的含量就提高到了70.6%。
应用过热水气还具有使水气冷凝少的长处，为了防止过热蒸气冷凝，可在蒸馏瓶下保温，甚至加热。
从上面的分析可以看出，施用水气蒸馏这种分散要领是有条件限定的，被提纯物质必需具备以下几个条件：（1）不溶或者难溶于水；（2）与沸水永劫间并存而不发生化学反应；（3）在100℃摆布必需具有肯定似的蒸气压（一般不小于1.33 kPa）。

J. 在实验室,蒸馏用的主要仪器有哪些

蒸馏用仪器主要有：

1，烧瓶：大烧瓶用来呈蒸馏物，小烧瓶用来接收馏分；

2，蒸馏头；

3，直型冷凝管；

4，接收管，如果分馏用燕尾管；

5，温度计，也可以用温度计套管加普通温度计；

另外，如果减压蒸馏，蒸馏头和接收管与常压蒸馏用的不同，还需要毛细管。