化工蒸馏不安全因素

❶ 精馏车间可能发生的安全事故有哪些

精馏车间可能发生的安全事故，主要包括烫伤，泄露等。
精馏车间加热物专料使用蒸汽或者属导热油，温度都很高，要防止裸露的阀门，法兰等造成烫伤。车间内物料的跑冒滴漏，会对操作人员造成伤害，遇到明火，可能会出现燃烧爆炸等现象。
另外讲一个真实的精馏塔的故事，新上了一个TEDA项目，结果快出产品时，精馏塔一直没出产品，那边锅炉房在拼命烧导热油，本来170℃就出产品了，塔釜内物料温度超过200℃，我就判断塔顶堵塞了。连老板在内二十多个人都围着精馏塔等出产品，一直叫锅炉房抓紧烧导热油。叫他们撤，他们不肯。等塔釜温度到260℃了，我冒着生命危险，去把塔釜的进料阀打开了一下，只听见进料槽轰隆一声巨响，精馏塔内高压物料倒冲入料槽内，高压气液形成的冲击形成了一声巨响。现场的20来人才关了导热油阀门，撤下来了。讲起这件事情，到如今还是一身冷汗。精馏塔和塔釜不是压力容器，当时精馏塔内压力都十来个大气压了，可以想象十来吨260℃高压化工液体爆炸后，烫在身上是什么感觉。

❷ 在化工精馏操作中出现了釜温过高,请解释一下出现此类事故的原因及事故处理方式

釜温过高有很多因素造成的，加热量太大，造成塔压降大，塔釜温回度会升高。塔内件堵塞，塔答压降也会增大，从而造成塔釜温度升高。塔顶压力升高，塔釜压力也跟着升高造成塔釜温度升高。还有如果是真空精馏，塔釜液位高了会造成塔釜液体过热，从而使塔釜温度过高。分析原因对症下药，才能解决问题

❸ 影响精馏操作稳定的因素有那些怎么确定精馏塔操作已达稳定

影响精馏塔运行稳定性的因素有回流比、进料条件和操作压力。 运行已达到稳定条件:灵敏板温度基本不变，塔釜液位基本恒定。物料平衡的影响与制约 在精馏塔的操作中，要保持塔顶和塔底产品的稳定性。保持精馏装置物料平衡是精馏塔稳定运行的必要条件。精馏塔的物料平衡通常由塔底的液位来控制。 架空回流的影响 回流比是影响精馏塔分离效果的主要因素。回流比在生产中经常被用来调节和控制产品质量。 进料加热条件的影响 当进料条件改变时，适当改变进料位置，及时调整回流比。
拓展资料
1. 一般为精馏塔设置几个进料位置，以适应生产中的进料条件，保证进料在精馏塔的适当位置。如果进料条件发生变化，进料位置不变，馏分液和釜渣的组成必然会发生变化。精馏塔是一种塔式汽液接触蒸馏装置。将液相中的轻组分(低沸点物质)转移到气相，将气相中的重组分(高沸点物质)转移到液相，从而达到分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中广泛使用的传质换热装置。
2. 板式塔是一种应用广泛的气液传质设备。它由一个圆柱形壳体和几个按一定间距水平排列的托盘组成。 板式塔正常工作时，液体在重力作用下由上至下通过塔板的每一层，从塔底排出;气体在压差的驱动下，通过均匀分布在塔板上的开口，由下至上穿过塔板的每一层，然后从塔顶排出。每个盘子里都储存着某种液体。当气体通过塔板上的液层时，两相接触进行传质。 当塔径较大，液体流量较大时，应采用双流式塔板。此时将液体分为两股，可以降低溢流堰的液体流动强度和降液器的负荷。
3. 同时，还降低了托盘上的液位梯度。而塔板降液器应交替放置在塔板中部或两侧，部分塔板的传质面积较大。 u型歧管托盘的进、出口堰位于托盘的同一侧。在它们之间设有高于液体层的膜片。将液体流动控制为u型流动，从而延长液体流动过程。这种板式适用于小直径塔和低液量。

❹ 化工生产中存在哪些不安全的因素

1. 生产设备操作人员，操作必须规范。

2. 劳保防护用品是否穿着得当。

3. 员工工作中必须严格遵守规章制度。

4. 设备需要定时点检，定时维修

5. 员工不能在生产中，打闹嬉戏，甚至抽烟（以前在我们喷漆车间，发现过有吸烟的）
   

❺ 酒精精馏工段危险因素有哪些

甲醇作为重要的能源载体和化工原料,被广泛应用于生活的方方面面。
随着人们对于安全生产要求的提高,在保证生产效率的基础上,
提出一套行之有效的安全控制措施,势在必行。
结合具体化工企业的生产实例,对甲醇精馏工段的工艺危险性做了简要分析。
针对精馏工段的管道液积问题、设备阻力问题、充装和贮存等过程提出了相关的安全操作优化措施。
酒类灌装车间有：水迹--易跌倒碰伤、碎玻璃划伤、静电起火、漏电伤人、酒精过敏、浮尘进入瓶内、灌装间杀菌不彻底、去卫生间后不清洁手带来大肠杆菌等危害食品安全因素。所以，现在酒类灌装车间必须做好“三隔离”，保证酒类生产过程达标。
贴标的安全操作规程：使用自动贴标机有相关说明，手工贴需要放稳瓶体、在瓶子正面端正贴标、四边贴紧无纵包、擦去浆糊等等，各企业需要自定标准。
针对精馏工段的管道液积问题、设备阻力问题、充装和贮存等过程提出了相关的安全操作优化措施。

❻ 化工生产危险因素有哪些

1、企业危险物品较多，火灾危险性级别高，发生事故后极易造成重大人员伤亡和财产损毁。

由于化工企业生产、加工、储存的化工原料、化工产品具有高度的易燃易爆性和有毒性，发生火灾或泄漏事故后情况复杂，爆炸、复燃复爆，扩散的范围大、速度快，极易导致立体、大面积、多火点等形式的燃烧。

2、使用危险物品多，事故易造成环境污染和火灾发生。

化工生产中不可避免大量使用化工生产的产品、中间体、副产品及含于其中的杂质和生产中的“三废”排放物，这些均属工业毒物，具有毒性、腐蚀性和火灾危险性。一旦泄漏到大气或排放到江河中易造成大量人员伤亡和大气、水污染，如氯气、硫化氢、含磷的污水等等。

3、危险物品多，火灾情况复杂，灭火救援难度大，加大救援人员的危险性

化工企业发生火灾事故后，一般来说火灾情况都很复杂，常伴随着爆炸、闪燃、二次爆炸，或燃烧后爆炸，或燃烧与爆炸相互交替的现象。

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化工生产过程中注意事项：

1、安全工作的方针：安全第一，预防为主、综合治理。

2、安全生产管理有规范：安全生产法，消防法，职业病防治法。

3、三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

4、生产操作人员四懂：懂设备构造，懂设备性能，懂设备用途，懂工艺原理。

5、三会：会操作，会维护保养，会排除事故。

6、操作记录五化：记录规格化、字体仿宋化、检查经常化、展览制度化、管理标准化。

❼ 化工生产中的不安全因素

化工生产中常用一些易燃、易爆或高毒的化工原料，中间品或产品也多是易燃、易爆或有毒的化工制品，可导致火灾、爆炸、急（慢）性职业中毒事故；其次，还存有机械伤害、触电、车辆伤害、高处坠落等危险因素。

起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。

人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。

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化工的特点

1、生产技术具有多样性、复杂性和综合性。化工产品品种繁多，每一种产品的生产不仅需要一种至几种特定的技术，而且原料来源多种多样，工艺流程也各不相同。

2、具有综合利用原料的特性。化学工业的生产是化学反应，在大量生产一种产品的同时，往往会生产出许多联产品和副产品，而这些联产品和副产品大部分又是化学工业的重要原料，可以再加工和深加工。因此，化工部门是最能开辟原料来料、综合利用物质资源的一个部门。

3、生产过程要求有严格的比例性和连续性。一般化工产品的生产，对各种物料都有一定的比例要求，在生产过程中，上下工序之间，各车间、各工段之间，往往需要有严格的比例，否则，不仅会影响产量，造成浪费，甚至可能中断生产。

4、化工生产还具有耗能高的特性。因为，第一，煤炭、石油、天然气既是化工生产的燃料动力，又是重要的原料；第二，有些化工产品的生产，需要在高温或低温条件下进行，无论高温还是低温都需要消耗大量能源。

❽ 化工企业三大不安全因素都包括哪些

化工企业安全生产的三大不安全因素：
一、人的不安全行为
二、物的不安全状态
三、管理上的缺陷

❾ 化学实验室中存在的不安全因素有哪些

1.爆炸。
一些试剂或气体的闪点很低，爆炸极限范围很大，有时就连开关电源触电上产生的一个很小的电火花都能引起整个实验室的爆炸。
旋转蒸发或加压蒸馏带有过氧化物的溶液的时候，整个蒸馏系统都有爆炸的危险。
高压反应的管道堵塞，安全垫失灵等，都会引起物理性爆炸，释放出来的能量有时还会同时引发化学性爆炸。

2.火灾。
很多试剂都是易燃的。有时不注意，接触到了电阻丝等，很容易引起火灾。
有的实验药品本身易燃。比如白磷，碱金属单质，活性兰尼镍等等，储存不当的话，都有自燃的可能。实验结束的时候，这些易自燃物都要做适当处理，不可随意丢弃。特别是在无人留守的情况下，一旦出事，整个一栋试验楼都可能付之一炬。
有时发生了小火灾，但是灭火的方法不当，会引起更大的火灾。比如金属钠着火，用水火二氧化碳来灭火，反而使火势更猛。正确的方法是使用干沙覆盖。
一些加热设备的温控系统是不稳定的，无论是接点温度计式还是热敏感应器式，都不要过分信任。实验室无人超过半小时，烘箱、红外灯、油浴锅、电热炉等都要断电。

3.中毒。
有些化学试剂毒性极强，空气中少量的蒸汽就可以使试验者急性或慢性中毒。比如苯，二硫化碳，硝基苯，氯仿等等。在使用这些试剂的时候，务必在通风橱中进行，这对自己和同室工作的人都是负责的。
水银在20摄氏度时的蒸汽压，是人的中毒剂量的100倍。水银气压计一定要有水封，还要有盛水的浅瓷碟托着；如果使用汞齐时，一定要采取合适的密封方法；如果水银温度计不慎打碎，一定要马上用滴灌将其回收到小瓶里，然后水封，粘过水银的地方一定要用升华硫反复摩擦，然后水冲。
一些剧毒的药品，要有专人负责管理，使用时要格外注意，使用完毕，残留物要妥善处理。比如当用到氰化物的时候，接触过该药品的仪器，务必要在双氧水中煮5分钟以上，确保无残留。

4.反应喷溅。
有的反应很剧烈，一定要在做试验前心里有数。曾经遇到过这样一个教训：一个反应需要使用铬酐和醋酐的混合物。正确的操作方法应为：在冰水浴的条件下，一边搅拌，一边将醋酐滴入铬酐中。我们隔壁实验室的一个同学，在常温下，直接将固体铬酐投入醋酐中。结果冲出来的液柱将他的脖子和下巴全烧坏了，现在那里的皮肤还是硬硬的。

总之，化学实验室是个危机四伏的地方，危险就像你的影子一样和你形影不离。但是影子不是魔鬼，只要你严格恪守试验规程，做每步试验都预料到其间可能产生的危险并知道如何避免或发生后如何处理，那么你就会笑傲实验室了。

你可以多查查文献，多问问师兄师姐，经常和别人交流一下实验的心得。有时你要做的实验，别人做过，你可以提前先向他请教请教，事半功倍的。

专家提示您：实验有风险，操作须谨慎。

❿ 蒸馏工艺是危险化工工艺么

蒸馏来是化工中很普遍的一种工自艺，几乎是化工厂都有蒸馏塔 精馏塔，发展了好多好多年了，安全已经很完善了，一般不会出什么事故，从没听说过哪个蒸馏塔倒塌了。危险的是反应器啊 储罐啊 管道啊 有可能会爆炸啥的 .

在别处看来十五中危险工艺，也没有蒸馏工艺。
光气及光气化工艺、电解工艺（氟碱）、氯化工艺、硝化工艺、合成氨工艺、
裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、硫化工艺、聚合工艺、烷基化工艺。