换热站除垢改进措施

❶ 自动除垢换热器常用的清洗方法是哪种

自动除垢换热器常用清理办法有加药软化处理、磁化防垢处理、离子棒回防垢水处理、钠离子交答换软化处理，具体介绍如下：

1、加药软化处理，换热器清洗的加药软化处理是一种方法简朴、效率高、经济性好并且不需要专门的制水设备，它是一种实用性很强的防垢水处理方法。

2、磁化防垢处理，磁化防垢处理的换热器清洗原理是利用水分子具有的极性，即水分子是共价化合。水的单个分子有极性和氢键的作用聚合成双分子缔合体或多分子缔合体。

3、离子棒防垢水处理，离子棒防垢水处理是一种新兴的处理设备，它在热水轮回系统、中心空调系统、轮回冷却水系统中应用后防垢效果非常好；尤其在换热器上应用效果将更为明显，是很有发展前前景的新型水处理设备。

4、钠离子交换软化处理，换热器清洗经由钠离子交换软化处理后，可以达到使水质除硬、除碱的目的，同时可以增加出水含盐量。

注意事项：

1、板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录 。

2、如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。

❷ 如何清除热交换器设备中的水垢

1.冲冼:酸洗前,先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质。
2.将清洗液倒人清洗设备,然后再注入换热器中。
3.酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4 h。
4.碱洗:酸洗结束后,用NaOH,Na,PO ,软化水按一定的比例配制好

最常见的需要定期清理水垢的热工设备是热交换器，热交换器是实现两种不同温度介质热交换的热工设备。
按照作用原理，热交换器可以分为换热式热交换器和蓄热式热交换器。在换热式热交换器中，流动的热载体被隔板分开，大多数热交换器都采用这种方式。而在蓄热式热交换器中，冷热载体与同一表面依次接触，与热载体接触时，热量在该表面积蓄，积蓄的热量在和冷载体接触时从表面释放出来。
使用热交换器的过程，在热交换部位会产生严重的结垢问题。不管是什么样结构的热交换器都会发生不可控的结垢现象。
为什么选择ET-W系列除垢仪为热交换器除垢？
热交换器是一种复杂的热技术设备，热交换器的工作效率和无维修使用寿命取决于它的正确清理方式。最新的创新型高技术的热交换器除垢方式基于使用具有一定磁流体动力频率的射频冲击脉冲信号，它能高效地清理热交换器。免去您使用化学试剂清理或机械净化来拆卸换热器，且无需在净化期间停止其工作。
ET-W系列除垢仪能在热交换器工作过程中为热交换器除垢。为了清理热交换器，您不必停机和拆卸，换热器始终处于清洗过程中，水垢和沉积物的形成几乎等于零。
ET-W系列除垢仪产生的强大的具有一定磁流体动力共振频率的射频冲击共振信号，沿所有的换热表面传播，破坏和清除已经形成的沉积物。共振脉冲在整个热载体内部集中，在这种情况下，改变热载体流中的硬质盐和其它形式沉积分子结构，在和换热表面接触时失去在换热段析出和形成固态沉积的能力。
ET-W系列除垢仪在不停止换热器的工作和不拆卸的情况下，对各种结构的热交换器进行清理，仪器的作用还确保高效预防在热交换表面形成水垢和沉积。即不允许新垢（沉积）的出现和生长。借助于对换热器的清理，ET-W系列除垢仪将热交换器的效率提高26-30%。

❸ 板式换热器如何清洗

冲冼；将清洗液倒人清洗设备，然后再注入换热器中；酸洗；碱洗；水洗；记录；艾瑞德等厂家官网有相关清洗方法介绍。

❹ 换热器管如何除垢

有以下几种方法：

1、手工或机械方法。

当管束有轻微堵塞和积垢时，借助于回铲削、钢丝刷等工答具来进行清理。

2、高压水枪冲洗法。

对不同的换热器采用不同的旋转水枪头，可以是刚性的，也可以是绕性的，压力从10MPa至200MPa自由调节。

(4)换热站除垢改进措施扩展阅读：

特点

1.高效节能，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C。

2.全不锈钢制作，使用寿命长，可达20年以上。

3.改层流为湍流，提高了换热效率，降低了热阻。

4.换热速度快，耐高温（400℃），耐高压（2.5Mpa）。

5.结构紧凑，占地面积小，重量轻，安装方便，节约土建投资。

6.设计灵活，规格齐全，实用针对性强，节约资金。

❺ 换热器为什么要清洗,会影响换热效果吗，那有什么换热器除垢好方法

杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司，擅长循环冷却水系统水垢清洗、换热器清洗和冷凝器清洗，有丰富的循环冷却水系统水垢清洗、冷凝器清洗和换热器清洗经验,对各种类型冷凝器清洗和换热器清洗(管壳式列管换热器清洗,波节管式换热器清洗,不锈钢板式换热器清洗,进口全封闭换热器清洗)有丰富的经验。换热器冷凝器清洗后，积垢和腐蚀现象消除，换热器和冷凝器效率大幅提高。各种类型的换热器冷凝器，结垢的种类和形式不同，也就要采用不同的换热器冷凝器清洗方法和换热器冷凝器清洗剂，杭州冠洁提供高净度、低腐蚀的换热器清洗和冷凝器清洗服务
我国众多的工业部门，都在使用热交换设备、换热器、冷凝器、反应釜、贮罐及大量的管道，这些工业设备换热器冷凝器绝大部分都在带垢，带锈运行，导致换热器冷凝器传热系数降低，冷却效果下降,设备使用寿命缩短。实验表明，换热器冷凝器传热面若附着0.2～2毫米垢，将使传热效率降低10～40%，0 .3毫米的硅垢，将使换热器冷凝器传热效率降低90%。工业设备的结垢和腐蚀导致水冷却工业设备生产效率严重降低，能源消耗大幅增加，严重影响产品品质，设备故障频繁，给安全生产带来严重的隐患。每年我国工业企业因换热器冷凝器设备结垢、腐蚀，导致报废、更换、维修，造成了生产停顿和巨大的经济损失。
当防腐措施不当时，换热器冷凝器的换热表面经常会有锈瘤附着。它们常与水垢、微生物粘泥等一起沉积在传热表面。这种锈瘤状腐蚀产物形成的沉积物，除了影响传热外，更严重的是助长某些细菌的繁殖，最终导致换热器冷凝器换热表面腐蚀穿孔而泄漏。因此，需进行循环冷却水系统水垢清洗、换热器清洗和冷凝器清洗。

❻ 换热器结垢的清洗方法：换热器清洗的方式有哪些

1机械清洗
机械清洗是提供一种大于污垢黏附力的力而去除附着在表面的污垢，这种清洗方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢。机械清洗的方法可分为以下两类：
（1）强力清洗。强力清洗法是利用喷射设备将介质以极高的冲击力喷入换热器的管侧和壳侧，起到除垢的目的。常见的强力清洗法有喷丸清洗，高压水射流清洗，喷气清洗，喷砂清洗，强力清管器等。其中的高压水射流清洗多用于清除炭化垢或硬垢，而对于仅仅依靠冲击力是不能去除而必须依靠热量才能使其松动的污垢，则使用蒸汽喷射清洗。
（2）软机械清洗。这种清洗方法依靠插入物在管内的运动，与管子内表面接触，达到去除污垢的效果。
这种软机械清洗也称在线机械清洗[7]。常见的方法有旋转螺旋线法，液固流态化法，旋转纽带法，螺旋弹簧振动法，海绵胶球在线清洗法等。插入物的型式多种多样，其中的海绵胶球法是将直径比管子内径稍大的海绵球挤入管内以起到除垢的目的，还可以使用钢丝刷来清洗较低硬度的污垢。
2化学清洗
化学清洗是通过化学清洗液的使用，产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解，脱落或剥离。
此方法清洗时间短，操作简单，除垢彻底干净，是目前使用最为广泛，有效的清洗方法之一。化学清洗可以在现场完成，劳动强度比机械清洗低而且清洗更完全，可以清洗机械清洗所不能到达的地方，并可避免机械清洗对换热面造成一定的机械损伤；而且化学清洗可以不用拆开设备，对于不能拆开的管壳式换热设备具有机械清洗所不能比拟的优点。
在清洗之前，应了解清洗的设备的结构，材质，污垢的分布和厚度以及其组成，从而合理地选择清洗主剂，缓蚀剂，和助剂，并且选择合适的清洗剂用量，浓度，速度，温度和时间[8]，最后应做好清洗废液的处理排放工作，避免对环境造成影响。
3物理清洗
物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎，分离并剥离离开物体表面，从而达到清洗的效果。常见的方法有，超声波除垢，PIG清管技术，电场除垢技术等。超声波除垢是利用超声波的空化效应，活化效应，剪切效应和抑制效应，从而起到除垢的效果。超声波除垢技术的关键是选择合适的超声波功率和频率大小以及清洗液的温度。
4微生物清洗
随着HRT的增加，COD去除率逐渐增加。当HRT>5min时，COD去除率基本趋于平稳，COD去除率达到约75.在电化学反应器内，由于流体的流动和气体的搅拌作用，大大增加了颗粒的碰撞和生长机会。电气浮产生的平均气泡粒径为20～70μm，具有比较大的比表面积，从而可为絮体提供更多的吸附和粘结中心，使絮体内部有气体，更有利于絮体上浮。因此，在较短时间内可以获得满意的处理效果。

❼ 求换热器除水垢方法

（力和海得换热器）首先要知道换热器的材质，不锈钢的，可以用1—专2%的硝酸加上蓝-826缓蚀剂属(0.3-0.5%)清洗；如果是铜质的，可以用氨基磺酸（3—6%）加缓蚀剂清洗，或者盐酸（2—4%)加铜缓蚀剂清洗；如果为铁质，可以用盐酸（2-6%）加上缓蚀剂清洗（盐酸缓蚀剂种类很多)。清洗时要根据反应情况添加补充清洗剂，时间不要超过12小时，如果水垢多，可以12小时后，更换新的清洗剂，以保证缓蚀效率。另外，板式换热器可以拆开清洗，比较彻底。清洗完成后，首先要进行弱碱中和，用氢氧化钠和磷酸三钠（各0.1-0.2%）中和至PH呈碱性，列管式换热器再用钢刷等工具通透，然后用上述碱液浸泡24小时。检查时要注意通风，因为清洗后的容器内部空气基本为二氧化碳，容易导致窒息，这一点要尤为注意!!!这是我自己的经验，非摘抄，不会出问题的，不过，还是需要操作的人有基本常识。还有，市售的水垢清洗剂大都效果不好，因为要考虑安全性和通用性，所以清洗效果就打了折扣，尤其是特殊垢质。你讲的水垢因为磷酸盐太多反应会很慢，氨基磺酸应该效果不好，尽量用盐酸和硝酸，适当增加一些活性剂和温度，但是不要超过40度。

❽ 如何防止板式换热器堵塞，如果堵塞了有办法清理吗

（力和海得换热器）板式换热器的堵塞：直径大于1.53mm颗粒杂物轻易梗阻板片通道,，板式换热器的流道间隙较小，使设备的压力降急剧，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低、恶化，甚至造成装置连续出产间断。所以根据需要可在介质的入口处设置粗过滤器或反冲刷装置能有效的防止板式换热器的堵塞。

板式换热器的结垢：严峻时还会堵塞板片通道，板式换热器的板片设计有大量的支承点,，结垢可导致传热设备的传热系数降低。如果固体杂物集聚过多，会使流体形成局部的滞流而天生污垢积瘤，介质中的钙镁离子在相宜的温度析出后很轻易在积瘤上附着长大，形成蜂窝状的垢样。堵塞与结垢在成因上固然不同，但对板式换热器的影响结果是相同的。

板式换热器使用的注意事项
1、板式换热器不宜用在较脏或易结垢的环境(除非增设有效的其它措施)
2、操纵温度应控制在50℃左右或者更低,使用未经软化的冷却水作冷却介质时.以避开介质中钙镁离子析出的敏感温度。无论是堵塞还是结垢,对板式换热器根据使用情况的不同采取周期性的化学清洗或拆洗也是十分有效的。

有效防止板式换热器结垢的措施
1、运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。
2、新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开，进行一段时间的循环后，再将换热器并人系统中，以避免管网中杂质进人换热器。
3、在供热系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止换热器堵塞。
对于不锈钢板式换热器.这是由于未充沛溶解垢渣(含有残存氯)多缝隙的结构中是很难冲洗干净的,碱中和也不可能充分进行。适当加温可提高清洗效率。可采用硝酸加缓冲剂或硝酸类的清洗剂、清洗粉进行清洗.应防止焊线搭在设备。

❾ 板壳式换热器为何清洗,换热器除垢的方法

板壳式换热器具有传热效率高的特点.一般在设备检修时,如发现中板壳式内换热器循环入口板束上堆积容大量的碎片、碎布、石子等杂物。那该设备堵塞结垢情况就比较严重了。部分板管间隙被黏泥和水垢堵死；而且换热器内有滋生微生物，有时伴有恶臭味，导致通过板程的循环水量降低且严重分布不均，换热效能下降，影响到安全生产。

换热器水垢一般是碳酸盐类垢，根据板壳式换热器的特点，综合考虑板壳式换热器在实际操作上的压力降较小。清洗操作要稳，防止因骤冷、骤热、冲击等使板片变形损坏，选择科学有效的换热器清洗工艺非常关键。

杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司专业从事换热器清洗，板壳式换热器清洗，管壳式换热器清洗，螺旋式换热器清洗等。对各种换热器的清洗，杭州冠洁有着多年清洗换热器的经验，专业的换热器清洗技术，提供高净度、低腐蚀的换热器清洗服务。