⑴ 蒸馏时为何要控制加热速度如何控制蒸馏加热速度
⑵ 蒸馏时加热的快慢,对实验结果有何影响
加热过快首先可能引起暴沸,另外由于待加热试剂中会有的一些杂质沸点不均,加热过快会使得蒸馏更易代入未分离的杂质,影响纯度
⑶ 为什么蒸馏时最好控制馏出液的速度为1-2滴每秒为宜
因为在蒸馏的时候利用温度气化被分离的物质,达到分离的目的。一般讲馏分的滴液是每秒1-2滴为宜。如果蒸馏速度快了,温度一定会高于某种馏分的沸点,其它的馏分因为温度上升也会被蒸出,达不到最佳的分离效果。
当温度高于被分离馏分的沸点,也有可能某种馏分与其它的馏分形成恒沸物(单一物质的沸点可能大于或小于恒沸点),更难以分离。
比如乙醇就会与水形成恒沸物,制取无水乙醇最后要干燥剂来除去极少量的水分,.一般情况慢些为好,使蒸馏的温度恒定在狭小的区间,分离的效果更好。
(3)蒸馏速度慢怎么解决扩展阅读:
将液体加热至沸腾,使液体变为蒸气,然后使蒸气冷却再凝结为液体,这两个过程的联合操作称为蒸馏。很明显,蒸馏可将易挥发和不易挥发的物质分离开来,也可将沸点不同的液体混合物分离开来。
但液体混合物各组分的沸点必须相差很大(至少30℃以上)才能得到较好的分离效果。在常压下进行蒸馏时,由于大气压往往不是恰好为0.1MPa。
因而严格说来,应对观察到的沸点加上校正值,但由于偏差一般都很小,即使大气压相差2.7KPa,这项校正值也不过±1℃左右,因此可以忽略不计。
⑷ .实验过程中如果温度恒定,蒸馏出来馏分的速度会越来越慢,原因是什么
蒸馏速度慢的话馏分出的就很慢,馏分温度会相对低一些(换热器冷媒温度和流量不变的版前提下)权.
看温度计示数.
蒸馏某一种馏分的时候,温度计示数保持在沸点不变.当这种馏分蒸完的时候,温度计示数首先会略微下降,因为此时这种馏分蒸气已经进入冷凝管,后一种蒸气还没有上来到达温度计,故温度计示数会下降.很快,当后一种蒸气上来的时候,温度计示数开始上升.
当然,这是蒸馏速度控制得很好的时候的状况.如果加热太快,是看不到这样的温度变化的.
另外,蒸馏千万不能蒸干!这是蒸馏操作的大忌.
⑸ 蒸馏馏份溜出变慢的原因
蒸馏太快,使实验数据不准确,而且馏份纯度也不高;太慢会因温度计水银球不能被蒸气包围或瞬间蒸气中断,使得温度计的读数不规则,读数偏低。蒸馏时注意的问题: 1、漏斗下口在蒸馏支管的下方; 2、液体中要加入沸石,防止暴沸; 3、加热前,检查实验准备是否完成,并控制蒸馏速度为1~2 滴/秒。
⑹ 干洗机蒸溜速度慢,象一根细线的流,箱内沸点正常,有蒸气往下滴。液水分离器外有温度。冷水开得大无温。
这种情况下,一是你的蒸馏箱长时间没有清理了,等蒸馏完了,要把蒸馏箱的底擦得干干净净, 这种情况导致蒸馏速度变慢的占百分之九十以上,第二,蒸馏箱你看着里面是在沸腾了,但是实际的沸点还是差一点的,要翻滚得很厉害才会出油快,这个原因主要是因为你的气压不够高或者温度不够高导致,比如如果是气压的,一直在三左右,如果是电热发生器的一直在一百一左右的温度等等。
⑺ 蒸馏时,溜出速度太快或太慢有什么不好
蒸馏太快,使实验数据不准确,而且馏份纯度也不高;太慢会因温度计水银球不能被蒸气包围或瞬间蒸气中断,使得温度计的读数不规则,读数偏低。
蒸馏时注意的问题:
1、漏斗下口在蒸馏支管的下方;
2、液体中要加入沸石,防止暴沸;
3、加热前,检查实验准备是否完成,并控制蒸馏速度为1~2 滴/秒。
⑻ 干洗机蒸馏太慢的解决办法
照你说的,真的很不容易去除,因为尼龙、塑料本身是很难解聚或降解的版高分子化合物,您这还权给烤焦了,有机溶剂都没用的。我还以为是像水垢一类的!
可以尝试一下,那高热点的火焰给它熔融了,再一点一点的挖出来。
在往后的操作中,把溶剂过滤或者在分离一下再蒸馏,蒸馏的过程中,可以用压空鼓泡,减少他们沉积,到最后没必要干蒸的到结疤程度。
⑼ 影响蒸馏操作因素的具体有哪些,该如何操作
影响因素主要有温度压力与升温速度
操作
加料
将待蒸馏液通过玻璃漏斗小心倒入蒸馏瓶中,要注意不使液体从支管流出。加入几粒助沸物,安好温度计。再一次检查仪器的各部分连接是否紧密和妥善。
加热
用水冷凝管时,先由冷凝管下口缓缓通入冷水,自上口流出引至水槽中,然后开始加热。加热时可以看见蒸馏瓶中的液体逐渐沸腾,蒸气逐渐上升。温度计的读数也略有上升。当蒸气的顶端到达温度计水银球部位时,温度计读数就急剧上升。这时应适当调小煤气灯的火焰或降低加热电炉或电热套的电压,使加热速度略为减慢,蒸气顶端停留在原处,使瓶颈上部和温度计受热,让水银球上液滴和蒸气温度达到平衡。然后再稍稍加大火焰,进行蒸馏。控制加热温度,调节蒸馏速度,通常以每秒1~2滴为宜。在整个蒸馏过程中,应使温度计水银球上常有被冷凝的液滴。此时的温度即为液体与蒸气平衡时的温度,温度计的读数就是液体(馏出物)的沸点。蒸馏时加热的火焰不能太大,否则会在蒸馏瓶的颈部造成过热现象,使一部分液体的蒸气直接受到火焰的热量,这样由温度计读得的沸点就会偏高;另一方面,蒸馏也不能进行得太慢,否则由于温度计的水银球不能被馏出液蒸气充分浸润使温度计上所读得的沸点偏低或不规范。
观察沸点及收集馏液:进行蒸馏前,至少要准备两个接受瓶。因为在达到预期物质的沸点之前,带有沸点较低的液体先蒸出。这部分馏液称为“前馏分”或“馏头”。前馏分蒸完,温度趋于稳定后,蒸出的就是较纯的物质,这时应更换一个洁净干燥的接受瓶接受,记下这部分液体开始馏出时和最后一滴时温度计的读数,即是该馏分的沸程(沸点范围)。一般液体中或多或少地含有一些高沸点杂质,在所需要的馏分蒸出后,若再继续升高加热温度,温度计的读数会显著升高,若维持原来的加热温度,就不会再有馏液蒸出,温度会突然下降。这时就应停止蒸馏。即使杂质含量极少,也不要蒸干,以免蒸馏瓶破裂及发生其他意外事故。
蒸馏完毕,应先停止加热,然后停止通水,拆下仪器。拆除仪器的顺序和装配的顺序相反,先取下接受器,然后拆下尾接管、冷凝管、蒸馏头和蒸馏瓶等
⑽ 蒸馏升温缓慢采取什么措施
蒸馏操作规程抄
第一章:操作规程
一、蒸馏目的
将成熟醪中所含的酒精完全分离出来,并得到高浓度的优质酒精。
二、工艺流
蒸馏操作规程
三、工艺流程说明
成熟醪经醪液预热器E515A/B后进入粗馏塔。粗馏塔在负压下工作,目的在于增大乙醇和其它杂质间的相对挥发度,使乙醇更易分离,同时节约能源,减少酒糟在粗馏塔中结构。粗馏塔的热源是利用精馏塔塔顶的酒汽在粗馏塔再沸器中冷凝,同时加热循环酒糟产生的蒸汽提供的。成熟醪进入粗馏塔时,首先经过醪液预热器E515A/B,其预热器热源靠粗馏塔顶部酒汽和回收塔顶部酒汽提供,成熟醪被冷却,粗馏塔和回收塔酒汽被冷凝。这样对热源利用比较合理,一方面可以减少冷却水使用量,另一方面可以对成熟醪进行加热,减少蒸汽的使用量。
水洗塔靠直接蒸汽加热。在水洗塔顶加入精馏塔底泵过来的废水,将进入水洗塔的粗酒进行洗涤、稀释,使水洗塔顶酒精浓度在35%(v/v)左右,塔底酒精浓度15%(v/v)左右,粗塔冷凝酒液由粗酒泵