❶ 外墙瓷砖清洗用什么清洗剂
瓷砖用什么清洁剂好，外墙瓷砖如何清洗？当瓷砖表面被水泥污染时， 呢？可使用混凝土薄层清洗剂，该清洗剂适用于清洗内外墙瓷砖（釉面砖、通体砖、玻化砖、抛光砖）、清水砖、陶土制品和天然石材上的灰质、石灰残渣和水泥薄层。 2．内外墙瓷砖表面被填缝剂污染， 呢？可使用填缝剂专用清洗剂。 4．当内外墙瓷砖表面遇到锈斑污染， 呢？首先您需要判断锈迹是在瓷砖的表面还是已经渗透进去了。分析锈迹形成的原因，如是由铁栏杆、铁架、铁制品流下的，则可以判断此锈迹在瓷砖的表面，选用客林除锈剂清洗即可。如锈迹已经渗透到瓷砖内部，可选用客林强力除锈剂清洗即可，这种现象多发生在清水砖或劈开砖上。强力除锈剂可用于从抗酸性的天然或人造石材上去除锈斑，另外，自然石材中的被锈蚀材料会自动的改变会它原来的自然外观。5．内外墙瓷砖上的有油漆？瓷砖用什么清洁剂好呢？建议采用“去油剂”清除剂。 去油剂适用于瓷砖、石材、玻璃、塑料、金属制品等物体表面的清洁。能有效清除上述物体表面的油漆、水性涂料、沥青、胶粘物、胶粘纸、胶带残留、唇膏痕迹、烟炱等。 及酒店的陶瓷 器皿、搪瓷制品、玻璃制品、塑料制品、铝制品、瓷砖、地砖等清洗。 7．冰淇淋使用碱性清洁剂。8石灰垢使用酸性清洁剂。备注：1、 以上除污剂使用时需戴上胶手套。 2、 将污渍清除后再用清水将砖面擦洗干净。 3、市场或超市里有最新型去污的清洁剂，可参考上面的去污范围及方法。 4、质量好的瓷砖，如亚细亚、冠军砖面气泡量少体微，瓷砖抗污性就强，发生时及时用湿布擦净就可以，不要太多使用化学物质，可能起到相反效果，影响瓷砖光泽、防水性、寿命等
❷ 谁能介绍一下氨三乙酸NTA及它的用途
氨三乙酸又叫氮川三乙酸、氨基三乙酸、次氮基三乙酸、次氨基三乙酸、特里隆A，英文名称Nitrilotriacetic acid，简称NTA。分子式为N(CH2COOH)3，分子量为 191.14。
外观为白色棱形结晶或粉末。沸点167℃（13毫米汞柱），加热到≥246℃时分解，产生含有一氧化碳、二氧化碳以及氮氧化物的有毒烟雾。溶于氨水和碱性溶液，微溶于热水，不溶于有机溶剂。与强氧化剂、铝、铜、铜合金和镍不能共存。
能为金属离子提供四个配位键，而且它的分子又较小，因而它具有非常强的络合能力，能与各种金属离子形成稳定的螯合物。
氮川三乙酸（NTA）具有很强的生物可分解性。据报道，NTA通过细菌作用分解试验，其最终产物为CO2和NH3。试验证明：NTA在河流中，在2℃的温度下，两周后分解率为82-88%，几周后就可以完全生物降解。
用途:
NTA是一种相当重要的氨羧络合剂，可以广泛应用于精细化工领域，在国外，它被广泛的应用于各个工业领域，尤其是洗涤剂、阻垢剂和除垢剂、无氰电镀、聚氨酯泡沫发泡催化剂等。下面列出了具体的用途：
3.1 洗涤剂
3.2 化学镀和电镀
3.3 除垢剂和阻垢剂
3.4 塑料添加剂
3.5 印染
3.6 脱硫
3.7 化学分析
3.8 照相
3.9 其它
除上述用途外，NTA还有许多其它用途：
NTA用于聚氨酯泡沫的发泡催化剂，这个用途是近年来在国外NTA使用的新用途 ，能立即发泡而迅速凝胶，使用量大，是非常具有发展前景的。
NTA可用于稀土元素的洗涤。
NTA可用于水稻、大麦、番茄等农作物的生长抑制剂、可调节农作物的生长，而调节其收获期。
NTA的高级脂肪氨盐可抑制细菌和真菌的生长。
用NTA配制的除臭剂，对NH3的脱臭率达92.2%，对MeSH、Me3N、H2S、吲哚、3-甲基吲哚的脱臭率分别为90.3%、88.9%、89.4%、81.6%、80.0%。
在印刷油墨及其它工业生产的浆料中加入NTA，可调节其粘度。作为稳定剂，NTA可加至金属防腐涂料、纸张防水涂料、农药、日用化学品、双丙酮醇等化学药品中，都能使产品的稳定性提高。
❸ 除垢剂成分
除垢剂是一种去除水垢，污垢等多种垢渍的化学制剂，一般由多种组分复配而成。工业用除垢剂主要用于去除换热设备，锅炉等内的污垢，家用除垢剂主要用于去除饮水机内的污垢。
主要成分
除垢剂的主要成分都是弱酸，HAC（乙酸）是一种无三废（无毒无污染无腐蚀）的绿色有机高分子化合物，HAC中含有黄HAC、核酸等多种有机成份，HAC的水溶性极好，对水中的Ca、Mg、Fe、等金属离子络合和螯合能力极强，它在锅炉和循环冷却水处理过程中，对Ca、Mg络合、螯合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除，从而有效的避免水垢的形成。在碱性条件下，在锅炉金属热面上形成HAC有机保护膜，起缓蚀作用，还可渗透到水垢和金属结合面上，与钙、镁盐发生复分解作用，降低老水垢与金属接触面的附着力而使老垢脱落。加药后的水呈茶色，因此，还可以防止热水锅炉人为失水。在锅炉、循环冷却水系统防垢，防腐蚀（氧腐蚀）、杜绝人为失水，除垢效果良好，经济安全可靠。
成分要求
国家对与这些弱酸有很严格的要求。对于除锈剂、除水垢剂成分的要求：
氢氟酸
对硅酸盐垢效果最好
氢氟酸有剧毒
中毒机理
经粘膜和皮肤吸收可对全身产生毒作用
主要对酶系统有毒害作用，如能抑制琥珀酸脱氢酶而影响细胞呼吸：
氟与骨骼或体液中的钙结合成较难溶的氟化钙，使钙磷代谢紊乱，从而对骨骼产生不良影响，引起骨质硬化和骨质疏松，并使牙冠钙化不全，釉质受损。
中毒症状：
牙酸蚀症、牙龈出血、干燥性鼻炎、鼻衄、嗅觉减退及咽喉炎、慢性支气管炎等
适用范围：
氢氟酸作为氟化学工业的重要原料可以生产氟致冷剂、含氟聚合物等
用于工业上钢铁厂的不锈钢清洗
不可用于医疗器械的除锈、除垢处理
草酸
草酸和锈反应后产生的草酸亚铁不溶于水
造成效果反复
草酸有毒
中毒机理
草酸可产生暴露部位刺激或腐蚀
草酸可与钙结合成草酸钙，而引起低血钙
另外因草酸钙主要由肾脏排除，因此可因草酸钙沉积而引起泌尿系统结石、肾衰竭
草酸钙也可沉积于肝、心、肺、血管等器官，而产生各器官功能的异常
中毒症状：
口腔疼痛、溃疡（可有粘膜变白现象）、吞咽困难
呕吐、腹痛、腹泻等肠胃刺激症状
严重时并可产生吐血、出血性胃炎、便血等肠胃道出血、穿孔及休克等症状
适用范围：
国内主要用于织物的除锈
不可用于医疗器械的除锈、除垢处理
柠檬酸
当PH>4时，柠檬酸除锈会生成柠檬酸铁沉淀
造成效果反复
适用范围：
国内主要在工业上用作金属除锈剂
不建议用于医疗器械的除锈、除垢处理
盐酸
腐蚀性强
适用范围：
国内很少用于金属的除锈
不可用于医疗器械的除锈、除垢处理
磷酸
磷酸可以把锈中的三价铁离子氧化为二价铁离子
且磷酸亚铁不会沉淀，除锈效果不会反复
磷酸对皮肤和粘膜有刺激性
适用范围：
对于金属除锈，国际上常用磷酸处理
可用于医疗器械的除锈、除垢处理
❹ 除垢剂在哪能买
我公司有销售除垢剂，可以帮你送货，并免费定期做水质检测！以下是除垢剂说明
"胜泉"SQ-01锅炉除垢剂说明书
一、主要成份HAC
HAC是一种无三废（无毒无污染无腐蚀）的绿色有机高分子化合物，HAC中含有黄HAC、核酸等多种有机成份，HAC的水溶性极好，对水中的Ca、Mg、Fe、等金属离子络合和螯合能力极强，它在锅炉和循环冷却水处理过程中，对Ca、Mg络合、螯合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除，从而有效的避免水垢的形成。
在碱性条件下，在锅炉金属热面上形成HAC有机保护膜，起缓蚀作用，还可渗透到水垢和金属结合面上，与钙、镁盐发生复分解作用，降低老水垢与金属接触面的附着力而使老垢脱落。加药后的水呈茶色，因此，还可以防止热水锅炉人为失水。四年来在全国各地大范围推广应用的实践证明，在锅炉、循环冷却水系统防垢，防腐蚀（氧腐蚀）、杜绝人为失水，除垢效果良好，经济安全可靠。
二、使用范围
本产品适用于给水总硬度≤6mmoI/L的低压蒸汽锅炉、热水锅炉，蒸汽机车锅炉，油田注汽锅炉（防止氧腐蚀）及各种土暖气，热网循环水、循环冷却水系统。热水锅炉、立式锅炉、锅壳式锅炉使用效果极佳。超过6mmoI/L硬度的特殊水质在热水锅炉和锅壳式低压蒸气锅炉可以使用。公司根据用户水质和使用锅炉情况提供相应药剂和使用方案
三、使用方法
使用本品前必须对锅炉进行法定检验，确定无水垢及锈蚀，如有水垢时清洗水垢，如有锈蚀应除锈，清除水垢和锈蚀物后进行钝化处理且经检验合格后方可使用本品。
（一）、加药量
根据水质分析，锅炉型号及用途确定加药数量。一般情况下当给水硬度≤6mmoI/L给水PH=7.7时每吨给水运行时需加本品30-120克;蒸汽和热水锅炉点火加药量为正常加药量的3-5倍。
（二）、加药方法
1、可将本品用水溶化后，加入给水箱、补给水箱。
2、可将本品直接加入给水箱，补给水箱或用加药罐混合均匀后加入锅炉。
（三）、控制指标：
1、锅炉锅内加药水处理按GB01576《工业锅炉水质》标准：
蒸汽锅炉：给水PH≥7
锅水PH=10-12
总碱度JD=8-26溶解固形物RG＜5000
热水锅炉：给水加药后PH≥7
锅水PH=10-12 本产品控制指标
蒸汽锅炉：给水PH≥7
锅水PH=9-12
总碱度JD=6-26 溶解固形物RG≤5000
热水锅炉：给水加药后PH≥9
锅水PH=9-12
2、热网循环水：PH=8.5-10
（四）、排污：根据上述三控制指标原则进行排污
1、必须及时进行排污，排污量一般控制在5-10%。
2、蒸汽锅炉排污在低负荷运行、高水位时进行。
3、热水锅炉间断供暖在停止循环泵30-60分钟进行排污。
4、热水锅炉连续供暖，在低负荷时进行排污。
5、每班排污总时间为30-60秒。
6、每个排污点都要排污，沉积水渣多的排污点要多排，沸腾锅炉埋管受热面的排污点要多排。排污次数；当硬度≤6mmoI/L每班、每个排污点排污一次。
7、有连续排污的锅炉按GB1567规定根据炉水化验确定排污量。
四、保养方法
锅炉除垢，除锈，进行钝化处理后配置PH≥10的加药水充满锅炉后，关闭所有阀门进行停炉湿法保养期间，保持锅炉内充满加药水，如有丢水，应及时补上。
本产品具有以下特点：
三无：无味、无污染、无腐蚀
四新：新品牌、新工艺、新配方、新效果
五省：省水、省煤、省电、省工、省钱
五、优越的售后服务
产品售出后，由本公司售服务中心进行跟踪服务，定时、定点采集水样进行化验，根据用户水质情况进行投药。并请用户认真填写服务卡，及时将您的意见和建议反馈给我们。本公司常年负责本产品使用中的各项技术咨询。
❺ 谁知道除锈剂的配方
配制原料
（1）硫酸：玻璃蚀刻液Ⅱ。本剂中用作去油剂和去锈剂。选用工业品。
（2）磷酸：磷酸—氧化铜粘合剂。本剂中用作生成磷化膜防锈涂层的原料。选用工业品。
（3）盐酸：手指烟渍清洁剂。本剂中用作去油剂及除锈剂。选用37%的工业品。
（4）乌洛托品：脚气粉。本剂中用作防锈助剂。选用工业品。
（5）膨润土：又名斑脱岩。一种土状矿物。乳白色至橄绿色。比一般粘土更能吸附水分。在本剂中用人填充剂。
（6）水：自来水。
二、金属除锈剂的配方（重量份）
硫酸
40
磷酸
19
盐酸
4
乌洛托品
1
膨润土
适量
水
4
三、配制技术
按配方量将硫酸酸、磷酸、盐酸、水及乌洛托品混合，并搅拌均匀，然后加入适量膨润土，边加边搅拌成稠糊状，放置3～4小时即可。
四、使用方法与注意事项
使用前应先将金属表面去油、除污后进行防锈。使用时可用毛刷将本剂涂刷到锈蚀的金属表面上，涂抹厚度约为1～2毫米，处理时间视锈蚀和度而定，轻锈放置1小时左右即可，重锈要放置24～30小时，再把涂层除去，然后用抹布或废旧砂纸擦去杂物，最后用清水冲洗干净并加以干燥。由于本剂是强酸性除锈剂，提醒您在涂刷时，应防止与皮肤接触，以免烧伤。
❻ 我想知道什么是最好的除垢方法
通常的除垢方法控制结垢有缓解、消除结垢和除垢2种方法，前者是通过对液体的预处理消除结垢，后者是对已经产生的结垢进行清除。普通的除垢方法分化学方法方法和物理方法。
1、 化学除垢
处理是采用化学药剂使太阳能热水器系统中的真空管、管道和其他设备中的水垢溶解、疏松、脱落、具体的方法有碱洗、酸洗、络合剂清洗、离子交换剂软化等。化学除垢处理的药剂费用较高、而且，如果除垢处理不当会使设备和管道产生腐蚀，影响设备的使用寿命。另外，化学除垢剂用过后要进行处理，否则会造成环境污染。
物理除垢方法有高压水冲洗、胶球清洗、沙冲洗、气冲洗、超声波清洗等，这些物理方法都不适合于太阳热水系统的除垢。因为物理除垢通常要中断系统运行，拆除部分管道和设备，费工费时，有时会损坏管道和设备。大家可以在市场上买专门的太阳能热水器清洗液，其主要成分含有，食品酸、增效剂、金属材料保护剂等，其实最重要的是白醋，白醋是含醋酸的水溶液，醋酸与钙镁化合物反应生成可溶的醋酸钙、醋酸镁，从而清除了水垢，其他成分主要是提高效率和保护内胆的，其实内胆是不锈钢制品，只要酸性物质不要泡很久就不会收到伤害的，一般浸泡10分钟左右就可以了，温水效果更好。
清洁太阳能热水器水垢的方法是，放掉水箱里的水，双手握住真空管来回旋转，使其松动，然后往水箱上推动，使其底部能够从底座出来，然后往下拽，这样就可以取出真空管，把真空管里的水倒掉，然后用清洁的水反复涮干净，这样依次将全部的真空管清洁干净后，
往水箱里加自来水，使水箱里的水垢流出，再逐个将真空管安装好就可以了，安装时应检查水箱安装孔处的密封圈是否完好，如果有破损的情况，应更换新的密封圈。
2、磁化除垢
磁化法水处理是使水流通过一个磁场，然后再流入管道或太阳能热水器系统，经过磁力线切割后，水中的钙镁盐类不能结垢或不能结成坚硬的水垢，而是形成微小的颗粒，随水流动。磁化除垢是通过磁化方式将已有的水垢清除的过程。磁化除垢的机理有两个方面：一方面是在磁力作用下，水垢晶体发生极化，降低了水垢的稳定性，使得水垢被不断地溶解，被水流冲走；另一方面，流经磁化处理器的水的pH值减少了，这说明磁化增加了CO2在水中的溶解度，抑制了CaCO3、Mg(HO)2新垢的形成，并溶解了已有的水垢。
3、静电除垢法
静电水垢控制器是利用一定强度的静电场进行水处理的设备。当水通过静电水垢控制器时，水在其电场的使用下产生极化，并使水偶极子的正极端趋向静电场的阴极，负极端趋向静电场的阳极，且按正负的次序被整齐地排列起来；当水中含有溶解盐时，这些盐类的正负离子就被若干水偶极子所包围，使其不能在水中自由游动，这样，这些溶解盐的离子就不能接触器壁，因而达到控制水垢生成的目的。装置中已经存在的水垢，因水的极化作用，使水分子趋向器壁，从而使老垢龟裂、变形，逐渐脱落。当水垢已变坚实时，水能够进入金属与水垢层这间，水垢徐徐溶解，直到完全除去。
4、变频共振除垢法
变频除垢器能自动产生一种变频化的电信号，作用于太阳能热水器系统的进水管上，引起管道内水分子产生共振，使氢键结合的水分子团变成单个的极性分子，因而提高水的活性。极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除热水器及其系统内的老垢，同时使悬浮在水中的钙离子和碳酸根离子相互碰撞，形成其表面无电荷的纹石碳酸钙晶体，不能吸附在管道上，从而达到除垢、防垢的目的。.
5、声学除垢法
声学除垢技术是在太阳能热水系统的设备内部激发和维持声频震荡，同时将声波传递给水介质进行除垢。超声波（1 200-2 500Hz）能使管道及设备的旧积垢逐渐剥落，并使硬度盐在水中结晶、并生成无粘性的粉末沉淀。
❼ 除水垢原理
D 用食醋除水垢、用稀盐酸除铁锈都是物质发生了化学反应，用汽油清洗油渍是汽油将油渍溶解，只有用洗洁精清洗油污是利用乳化原理。
❽ 如何清洗集中供热系统（中央空调）中的水垢
烟台翔宇空调制冷工程有限公司 6281366 13853567038 中央空调水系统清洗方法-物理清洗-化学清洗 中央空调水系统的清洗： 为提高换热效率，防止或减少腐蚀，中央空调的冷却水系统和冷冻水系统都应定期进行清洗，以除去金属表面上的沉积物和杀灭微生物。 对于新建的中央空调，其冷却水和冷冻水系统中的设备在制造加工、运输储存期间会发生腐蚀；带入切削油、防锈油；在安装过程中可能留下碎屑、油类、泥沙和杂质。因此，在投运之前冷却水及冷冻水系统往往也需要清洗。 1、循环水系统的清洗范围： 中央空调循环系统的清洗包括冷却水系统的清洗和冷冻水系统的清洗。 冷却水系统的清洗主要是清洗冷却塔、冷却水管道内壁、冷凝器换热表面等的水垢、生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。 冷冻水系统的清洗主要是清除蒸发器换热表面、冷冻水管道内壁、风机盘管内壁和空气调节系统内设备内部的生物黏泥、腐蚀产物等沉积物。 2、清洗方法： 对于中央空调循环水系统设备及管道的清洗而言，可采用物理和化学两种方法来实施。 1）物理清洗 （1）分类 物理清洗只能将循环水系统分成如设备、管道等几个部分清洗。主要清洗方法有用钢丝刷拉刷、用专用刮刀滚刮、高压水射流清洗等。并且这些方法主要适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器。 用钢丝刷拉刷清洗，适用于水冷式冷凝器和管壳式蒸发器的清洗。将水冷式冷凝器或蒸发器的两端凤盖拆下，用螺旋形钢丝刷塞入换热管内反复拉刷，然后再用略小于换热管内径的圆棒塞进换热管内拉捅，边拉捅边用自来水冲洗。 用专用刮刀滚刮 自制一把专用刮刀，一端接在软轴上，另一端接在电动机轴上，将水冷式冷凝器或管壳式蒸发器两端风盖拆下，将专用刮刀插入换热管内，开动电动机，使专用刮刀在管内边滚边刮，并用自来水冲洗，使刮下的水垢和其他沉积物随压力水冲掉。 高压水射流清洗 此方法还可用于清洗管道等设备。在清洗换热器时，须将换热器两端封头拆下，用高压水枪逐根清洗换热管。对于管道，则可采用有挠性枪头的高压水射流清洗。 对于空冷式冷凝器，可采用刷洗和吹除法进行清洗。刷洗法适用毛刷蘸70摄氏度左右的温水进行洗刷。当冷凝器外表附着油污时，可在温水中加适量的碱或洗洁精等。清洗完毕后，用自来水冲淋。吹除法是利用空气压缩机产生压缩空气（0.4--0.6MPa）将冷凝器外表的附着物吹除，同时也可用毛刷等清洗。利用吹除法清洗冷凝器时，应注意保护翅片、换热管等，不可硬物敲击。 （2） 优缺点 物理清洗有以下优点：可以省去药剂清洗时的药剂费用；避免了化学清洗后的清洗废液、带来的排放或出来的的问题；不易引起被清洗设备的腐蚀。 物理清洗的缺点 一部分物理清洗方法需要在水系统中断运行后才能进行；清洗操作比较费工；有些方法容易引起设备表面的损伤。 2）化学清洗 化学清洗是通过化学药剂的作用，使被清洗设备中的沉积物溶解、疏松、脱落或剥离的一类方法。化学清洗也常用物理清洗相配合使用。 （1）分类 人们往往从不同的角度对中央空调的水系统的化学清洗进行分类 a 按清洗方式，中央空调的水系统的化学清洗可分为循环法和浸泡法。 循环法是一种使用最为广泛的方法。利用临时清洗槽等方法，使清洗设备形成一个闭合回路，清洗液不断循环，沉积层等不断受到新鲜清洗液的化学作用和冲刷作用而溶解和脱落。 浸泡法适用于一些小型设备和被沉积物堵死、而无法将清洗液进行循环的设备。 b 根据使用的清洗剂，中央空调水系统的化学清洗可分为碱洗、酸性、杀菌灭藻 c 按清洗的对象，中央空调水系统的化学清洗可分为单台设备清洗和全系统清洗。 d 按是否停机，中央空调水系统的化学清洗可分为停机清洗和不停机清洗。 不停机清洗指的是清洗液循环过程中，制冷机组仍处于开机状态，清洗液作为冷却水或冷冻水，在空调系统内部管线中循环。 （2) 化学清洗的优缺点 化学清洗的优点 ：沉积物等能够被彻底清除，清洗效果好；可以进行不停机清洗，以保证制冷（或供暖）的照常进行；清洗操作比较简单。 化学清洗的缺点： 易对金属产生腐蚀；产生清洗废液，易发生二次污染；清洗费用相对较高。 3、循环水系统停机化学清洗的程序： 1）酸性化学清洗 中央空调停运后， 冷却水系统和冷冻税系统的清洗可用采取单台设备清洗方式或全系统清洗方式。但无论如何单台设备清洗还是全系统清洗，一般都使用清洗槽和清洗泵将单台设备或原系统（可使用系统的水泵）构成一个闭合回路进行循环清洗。清洗一般按下列程序进行； 水冲洗-- 杀菌灭藻清洗 ---碱洗---碱洗后水冲洗---酸洗---酸洗后水冲洗----漂洗---（中和）钝化--封存或（中和）预膜--运行 （1）水冲洗（检漏）水冲洗的目的是用大流量的水尽可能的冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀产物等一些疏松的污垢，同时检查临时系统的泄漏情况。 冲洗时水的流速以大于0.15m/s为宜，必要时可做正反方向切换。冲洗合格后，排尽系统内的冲洗水。必要时可注入60--70℃的热水，用手触摸检查系统中有无死角、气阻、短路等现象。 （2）杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物黏泥剥离脱落。 排尽冲洗水后注水充满系统并循环，加入适当的杀生剂循环清洗。当系统内有浊度趋于平衡时即可结速清洗。 （3）碱洗 碱洗的目的是除去系统内的油污，以保证酸洗均匀（一般当系统内有油污时才需要进行碱洗，新建设备一般需要）。 注水充满系统并用泵循环加热，加入各各碱洗药剂，维持一定温度，循环清洗，当系统中碱洗液的碱度曲线，油含量曲线基本趋于平缓时即可结速碱洗。 在碱洗过程中，应定时测试碱洗液的碱顺应式结构，油含量，温度等。 (4)碱洗后的水冲洗 碱洗后的水冲洗是为了除去系统内残留的碱洗液,并使部分杂质被带走.碱洗液排出后,及时注入温水冲洗,使系统呈中性或微碱性状态,当pH值曲线趋于平缓，浊度达到一定要求时，水冲洗即可结束。 在冲洗过程中，需测试排出口冲洗液的pH值和浊度。 (5)酸洗 酸洗的目的是利用酸洗液与水垢和金属氧化物进行化学反应,生成可溶性物质而除去。 为抑制和减缓酸洗液对金属的腐蚀,在酸洗液中常需添加适当的缓蚀剂。碱洗后的冲洗水排出后,将配制的酸洗溶液用清洗泵打入系统中,确认充满后用泵进行循环冲洗.可能时可切换清洗液的循环方向,并在最高点放空和底部排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。 清洗过程中应定期(一般1次/30min)测试酸洗液中酸的浓度,金属离子(Fe2+，Fe3+，Cu2+）浓度，温度，pH值等。当金属离子浓度曲线趋于平缓时，既为酸洗终点。 (6)酸洗后的水冲洗 此次水冲洗是为了除去残留的酸洗液和系统内脱落的固体颗粒,以便漂洗和钝化处理(或预膜). 将酸洗液排出,并用大量的水对全系统进行开路清洗,不断轮换开启系统各导淋,以使沉淀在短管内的杂物,残液排出. 冲洗过程中,应每隔10min测定一次排出的冲洗液的pH值,当接近中性时停止冲洗. (7)漂洗 漂洗的目的是利用低浓度的酸洗液清洗系统内在水冲洗过程中形成的浮锈,使系统总铁离子浓度降低,以保证钝化效果. 漂洗实际上是一个低浓度酸洗过程.漂洗过程中也应测试漂洗液浓度,金属离子浓度,温度和pH值等.当总铁离子浓度曲线趋于平缓时,即可结束漂洗. (8)中和钝化(或预膜) a.钝化 在金属表面上形成能抑制金属溶解过程的电子导体膜,而这层膜本身在介质中的溶解度又很小,以至它能使金属的阳极溶解速度保持在很小的数值上,则这层表面膜称为钝化膜.在金属表面形成完整的钝化膜的过程,叫钝化. 金属设备或管道经过酸洗后,其金属表面处于十分活泼的活性状态,它很容易重新氯氧结合而被氧化返锈.因此,设备或管道在清洗后如暂时不使用,则需要进行钝化处理,然后加以封存. 漂洗结束后,若溶液中铁含量小于500mg/L时,可直接用氯水调节pH值到合适范围,再加入钝化药品进行钝化.若铁含量大于500mg/L时,则应稀释漂洗液至溶液中含铁离子小于500mg/L,再进行钝化钝化过程中应不断进行高压排空和低点排污,以排除气阻,避免死角,确保钝化效果. b.预膜 当空调清洗后马上就投运时,漂洗后可直接进行预膜而不必钝化. 预膜的目的是让清洗后尤其是酸洗后处于活化状态下的新鲜金属表面上,或其保护膜曾受到重大损伤的金属表面上,在投入正常运行之前预先生成一层完整而耐蚀的保护膜. 补加水使漂洗液中铁离子浓度低于500mg/L,并加中和药剂使pH值趋于中性,然后迅速加入预膜药剂进行预膜. 在化学清洗过程中,各阶段排除的化学清洗液必须经过处理达标后才可排放. 2）络合清洗： 络合清洗是用已二胺四乙酸二钠盐等络合剂和成膜剂通过络合化学反应,来完全溶解循环水系统内各类污垢达到清洗目的的,是一种温和的逐层溶解污垢的清洗,解决了传统酸洗过程中污垢成片脱落发生的堵管现象,也能避免酸洗对设备材质的腐蚀损伤. 络合清洗过程没有气体产生，无毒，无味，排放液不会污染环境，络合清洗腐蚀率低，[<0.26g/(m2h),小于水的腐蚀率],设备清洗过程安全,清洗后没有事故隐患,不会发生"氢脆","过洗","电腐蚀",垢快堵塞等现象. 由于机组循环水系统管径很细,用常规酸洗脱落垢快大,易堵塞管道;而部分管路采用异材联接.用常规酸洗会发生电化学腐蚀,易造成管路连接处断裂及设备腐蚀穿孔泄露,而络合清洗时污垢是逐层以粉末状脱落，不堵塞管道，络合清洗对金属腐蚀性很小。所以采用络合清洗解决了常规酸洗易产生的问题。 络合清洗可采用不停机清洗和停机清洗两种方式进行。不停机清洗时在机组正常运行状态下，加入清洗剂，使清洗剂作为冷却水或冷冻水在空调系统内部依靠空调机组进行循环清洗，不影响机组正常的运行。冷却水系统利用冷却塔底部水槽作为配液槽，各种清洗药剂直接加入配液槽进行清洗；冷冻水系统则需利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行加药清洗。络合清洗一般采用在冷冻水循环水泵入口前加装可控专用清洗泵站，利用清洗泵站中的配液槽加入各种清洗剂进行清洗。不停机清洗不需要钝化和除油碱洗。其清洗步骤为：杀菌灭藻清洗——〉络合除垢清洗——〉净洗中和清洗——〉预膜。 络合除垢清洗时先向循环水中加入适量的铜保护剂，再将络合除垢剂缓慢地加入，速度以络合剂溶解为度。投加量控制在PH值为3．0左右进行络合清洗，在清洗中要根据系统情况对液体走向，流速加以控制和调整，并每2h对清洗液进行一次监测．以总铁曲线和PH值曲线趋于平缓时作为清洗终点．向系统中补加新鲜水，并从排污口排污，降低浊度和铁离子浓度． 采用停机清洗时既可按不停机清洗工艺操作，也可以采用专用清洗泵站将整个系统分段清洗；清洗步骤基本上与不停机清洗相同，对已经停用的系统首先要进行冲洗试漏，对清洗后不立既投入使用的中央空调系统，在络合除垢清洗结束后，要认真进行钝化工艺处理，然后进行湿保养封存． 4、循环水系统不停机清洗 1）循环水系统不停机清洗的必要性 为保证某些实验室和工厂连续生产的需要，中央空调不可能长时间停运以便清洗，必须在空调正常运行的同时进行清洗。另外，许多宾馆大厦如果长时间停机势必影响宾馆的营业，造成经济上损失。因此，中央空调循环水系统进行不停机化学清洗是非常必要的。 2）冷却水系统的不停机清洗 （1）清洗方法 冷却水不停机清洗是一种循环清洗方法，它是利用冷却水系统的循环水泵作为清洗循环泵，利用冷却塔底部水池作为配液槽，各种清洗药剂直接加入冷却塔底部的水池中，并由循环水泵将清洗药剂送到冷却水系统革除。 （2）清洗步骤 不停机清洗是针对运行的系统而言。因此在清洗后不需要钝化，而只需要预膜。一般在中央空调水系统中，油污的存在也很少，因而也不需要进行碱性处理。 中央空调冷却水系统不停机清洗的步骤为 杀菌灭藻清洗－－－－系统清洗－－－预膜－－－缓蚀阻垢 a 杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗应选择杀菌效果好并且有较好生物黏泥剥离能力的杀生剂。比如选择次氯酸钠和新洁尔灭，它们之间具有良好的协同效应，用药量按系统饱水量每（吨）计10-15ppm的使用量后其灭藻率达100％，并且对生物黏泥的剥离效果也很好。 在杀菌灭藻清洗一般时间为4-8h。在清洗过程中可每隔1h测定一次冷却水的浊度。当浊度曲线趋于平缓时，即可结束清洗。 在杀菌灭藻后，若冷却水比较浑浊，可以通过在冷却塔底部水池补加水，从排污口排放冷却水的方式来稀释冷却水 b．系统清洗 杀菌灭藻后就可以进行系统清洗。选择合适的缓蚀剂和酸洗剂。一般不停机系统清洗 是在低PH值下进行的。 先向冷却水系统中加入适量的缓蚀剂，待缓蚀剂在冷却水系统中循环均匀后就可以加入酸洗剂。如选择硫酸或氨基硫酸作酸洗剂，采用滴加法向冷却塔水池内加入酸洗剂，使冷却水的PH值缓慢下降并维持在2．5－－3．5之间。每30分钟测定一次PH值，随时调整酸洗剂的滴加量。 在系统清洗过程中，应经常测定冷却水中的（Cu2+）（Fe2+）（Fe3+）含量等。一般在清洗开始阶段，每4小时一次。在清洗中后期每2小时测定一次。以总铁曲线趋于平缓为酸洗终点。浊度曲线可作为辅助终点判断手段。这种酸洗方式需频繁监测ph值，所以操作麻烦，但酸洗剂的浪费很少。 在系统清洗剂加入中，也可一次性将适量的系统清洗剂加入到系统中，投药量按饱水量以每（吨）计1000-1500ppm的使用量。清洗时间为24h.以总铁曲线和ph值曲线趋于平缓做清洗终点。这种方式终点明显，操作简单。 在系统清洗过程中，还可加入一些表面活性剂，如多聚磷酸盐等来促进酸洗效果。在循环水系统中沉积物可分为几层，如最上层为生物黏泥层，然后是水垢层，最下为腐蚀产物沉积层。但在有些系统中，在水垢层还会有生物黏泥层。对于这类沉积物的酸洗，在酸洗液中应加入合适的黏泥剥离剂去除生物黏泥层，使得反应得以继续进行。 系统清洗后应向冷却水系统中补加新鲜水，同时从排污口排放酸洗废液，以降低冷却水系统中的浊度和铁离子浓度，同时加入少量的碳酸钠(NaCO3)中和残余的酸，为下一步的预膜打好基础。 c．预膜 系统清洗结束后，向系统中投入一定剂量的预膜药剂进行预膜。投药量按饱水量每（吨）计500ppm.预膜时间为24h－－48h。预膜时也可以再添加硫酸锌（三聚磷酸钠与硫酸锌的比例均为4：1），以缩短预膜时间和增加预膜效果。预膜完后将高浓度的预膜水用补加水的方式稀释排放，控制总磷值为10mg／L左右，然后转入正常的水处理。 3）冷冻水系统的不停机清洗 d.缓蚀阻垢 预膜结束后向系统里投加缓蚀阻垢剂,投药量按饱水量每(吨)计境100-200ppm运行时间为24-48h.缓蚀阻垢主要是防止新鲜的循环水腐蚀水管辟和结垢. （1）清洗方法 冷冻水系统不停机清洗也是一种循环清洗。它也是利用冷冻水循环系统中的水泵作为清洗用循环泵，但它利用膨胀水箱或外接配液槽的方式进行清洗。利用膨胀水箱时清洗药剂可以加入膨胀水箱中，然后从系统的排污口排出冷冻水，在系统内形成负压，从而将膨胀水箱中的清洗剂吸入系统内。使用外接配液槽时，一般选择夜间气温低时短时间停机，将配液槽连接在冷冻水循环水泵入口前，清洗药剂直接加入配液槽内。 在冷冻水系统的清洗中，需要更换一些冷冻水或冷冻水要流过外部设置的配液槽，从而使冷却保温受到一些影响，制冷机组的负荷会有所增加，但影响不大。 （2）清洗步骤 冷冻水系统的清洗和冷却水系统的清洗一样，也需要杀菌灭藻清洗－－系统清洗－－预膜等步骤。清洗过程和冷却水循环系统的不停机清洗相同，在此不再叙述。 在冷却水系统和冷冻水系统清洗时，为避免清洗循环系统出现短路情况，应根据不同部位的工艺性质分别单独开启或关闭，以保证中央空调水系统的任何部分都能够得到充分的清洗而无死角。 4）水质处理过程 循环水处理的任务，就是先清除新旧系统，设备水路的锈垢、粘泥、生物菌藻，然后在干净的内壁预膜一层完整的薄而密的保护膜（钝化膜）最后再根据日常水系统变化，通过水质分析投加复配缓蚀剂、阻剂、分散剂以及杀菌灭藻剂，抑制系统腐蚀，防止结垢生锈，阻止粘泥淤积以及菌藻滋生。 （1）预处理：预处理包括清洗和预膜。 清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是用人工清扫和清水冲洗，以除去残留的泥沙、建筑垃圾等。化学清洗是以化学清洗剂去除设备管道中的油污、结垢、粘泥、铁锈和菌藻等杂质，达到清洗金属表面的目的，降低热阻,为预膜打好基础。 清洗药剂为有机高分子化合物，对设备管道无任何损害，其作用机理是渗透、扩散、能很好的清除污垢的铁锈。 预膜剂系复合配方，具有协同效应，能在已清洗干净的金属表面迅速形成化学保护膜，使其管道设备有很好的缓蚀、阻垢效果，延长设备使用年限。 （2）日常处理： 预处理后，系统正常运行，进入日常处理阶段。根据我公司水稳试验选作出的初步药剂配方及初始投加浓度，进行缓蚀、阻垢、杀菌处理。后根据对水质及投加量的跟踪分析和水处理效果的分析，随时调整配方，这样能确保药剂与工艺的最优化组合，以达到水处理的最佳效果。 （3）服务的内容及范围： A 提供系统全年运行的日常处理用药（机组运行时，每月加药一次）； B 定期进行水质常规分析（每月一次）； C 定期出具水质分析报告（每月一份）； （4）水处理工艺： A 在水系统内的冷却塔和膨胀水箱中加入剥离剂、杀菌灭藻剂，并加入一定量的分散剂，通过水循环运行24-48小时，进行杀菌灭藻剥离污垢，最后排污。 B 在水系统中加入清洗剂，除去系统中污垢及铁锈，通过水循环48-60小时，排污到蚀度小于15PPM，最后将Y型过滤器的过滤网拆开清洗。 C 在水系统中加入预膜剂进行表面钝化处理，运行时间在24小时左右，PH值控制在6-6.5之间，排污至浊度小于5PPM。 D 日常维护，药剂浓度依据具体水质情况，由分析监控决定投加量，以维持和修补系统内金属表面形成的保护膜，以阻止和分散各种成垢离子结垢，达到防腐、防垢和控制微生物生长的目的。 5）清洗质量保证系统 （1）清洗之前公司将派工程技术人员对水质进行采样分析，调查了解设备运行、使用情况，根据水质分析和设备运行情况制订清洗方案。 （2）清洗过程中，公司将派专业工程技术人员现场服务，严格按清洗方案执行，各种检测数据记录存档。 （3）日常维护。公司每月将派人投加水质稳定处理药剂，并加强运行管理，确保水质达标运行。 （4）文明施工，安全优质，确保质量，无延误工期。
❾ 工厂里使用的除垢剂人闻到有毒吗
除垢剂是一种去除水垢，污垢等多种垢渍的化学制剂，一般由多种内组分复配而成。工业容用除垢剂主要用于去除换热设备，锅炉等内的污垢，家用除垢剂主要用于去除饮水机内的污垢。 主要成分 除垢剂的主要成分都是弱酸，HAC（乙酸）是一种无三废（无毒无污染无腐蚀）的绿色有机高分子化合物，HAC中含有黄HAC、核酸等多种有机成份，HAC的水溶性极好，对水中的Ca、Mg、Fe、等金属离子络合和螯合能力极强，它在锅炉和循环冷却水处理过程中，对Ca、Mg络合、螯合作用形成较细的、粘度小、流动性增强的水渣随排污排除，从而有效的避免水垢的形成。在碱性条件下，在锅炉金属热面上形成HAC有机保护膜，起缓蚀作用，还可渗透到水垢和金属结合面上，与钙、镁盐发生复分解作用，降低老水垢与金属接触面的附着力而使老垢脱落。
所以放心，不会有毒的。你也可以网络欣格瑞了解更多详情。
❿ 锅炉阻垢剂与除垢剂有什么区别除垢剂可以当阻垢剂使用吗
锅炉除垢剂可以溶解碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硅酸钙及氧化铁等水垢成份；对金内属无腐蚀、无毒容、快速、彻底清除附着在锅炉内壁的水垢。
阻垢剂（scale inhibitor）：是具有能分散水中的难溶性无机盐、阻止或干扰难溶性无机盐在金属表面的沉淀、结垢功能，并维持金属设备有良好的传热效果的一类药剂。冷换设备防腐阻垢剂以环氧树脂和特定氨基树脂为基料，加入适量的各种防锈、防腐等各种助剂配制而成，为单组分。它具有优异的屏蔽、抗渗、防锈性能、良好的阻垢、导热性，优良的耐弱酸、强碱、有机溶剂等性能，它的附着力强，且膜层光亮、柔韧、致密、坚硬。