用蒸馏法将海水浓缩

㈠ 海水浓缩过程中，首先析出的是

上面的 当然析出的是盐 啊 那些选项不都是盐吗 应该是NaCl吧

㈡ 从海水中提取溴的主要步骤是向浓缩的海水中通入氯气，将溴离子氧化，该反应的离子方程式是什么

Cl2+2Br-=Br2+2Cl-再用有机物如四氯化碳翠取最后蒸馏即可！

㈢ 溴的提取常采用氯气氧化浓缩的海水法。请写出制备单质溴的实验过程和相关的反应方程式

（来1）淡化海水的方法有源：蒸馏法、电渗析法、离子交换法等，故答案为：蒸馏法、电渗析法、离子交换法等；（2）氯气具有氧化性，能氧化溴离子生成单质溴：Cl2+2Br-=Br2+2Cl-，故答案为：Cl2+2Br-=Br2+2Cl-；（3）因Br2中Br的化合价从0价降低为-1价，Br2是氧化剂，由Br2+SO2+2H2O=H2SO4+2HBr1mol1mol1mol2mol所以消耗1molSO2，生成2molHBr，故答案为：Br2；1；（4）Cl2+2Br-=Br2+2Cl-，因氧化性：氧化剂大于氧化产物，所以氧化性：Cl2＞Br2；Br2+SO2+2H2O=H2SO4+2HBr，因氧化性：氧化剂大于还原剂，所以氧化性：Br2＞SO2；故答案为：Cl2＞Br2＞SO2．

㈣ 海水浓缩是什么意思

只找到了海水浓缩物你参考一下吧。海水经闪急蒸发或电渗析等方法生产淡水后得到浓缩,其含盐量大约提高2—3倍,这就是海水浓缩物。

㈤ 、海水中的溴常以NaBr的形式存在，从海水中提取溴的方法之一是：①通入Cl2至浓缩的溴化物溶液中，氧化海水

2NaBr+Cl2=2Nacl+Br2
6NaOH+3Br2=5NaBr+NaBrO3+3H2O
5NaBr+NaBrO3+3H2SO4=3Na2SO4+3Br2+3H2O

NaBr的质量百分含量0.0065%*103/80=0.0084%
多少吨海水可制回得答1.0t溴:1/0.0065%=15385t

㈥ 古代我国沿海居民就已利用海水制盐，把海水引入盐田，利用日光、风力蒸发浓缩海水，使其达到饱和，进一步

由信息可知，利用日光、风力蒸发浓缩海水，使其达到饱和，进一步使食盐结晶出来，即蒸发水后得到食盐晶体，该方法为蒸发结晶，
故选D．

㈦ 怎样从海水中提取盐，你能试着讲出科学道理吗谢。

蒸馏法呗，复就是接一盆海水，然后制烧烧烧，一直烧干了算，盆里剩下的就是盐了啊。
原理就是水加热后会蒸发，水一蒸发，盐只要超过饱和度就会析出啊。
还有很多方法啊，什么半透膜法啦、反应法啦、抽真空法啦还有最最一般的就是晒盐，和我上边说的一样一样的。

㈧ 工业上从海水中提取溴的方法如下：①将蒸馏（制淡水）后浓缩的海水用硫酸进行酸化；②向酸化的海水中通入

（1）还需要盛放海水的蒸馏烧瓶；碎瓷片有防暴沸作用，防止液体剧烈沸腾内而产生安全事故，故答容案为：蒸馏烧瓶；防暴沸；
（2）氯气具有强氧化性，能氧化溴离子生成溴单质，自身被还原为氯离子，离子方程式为Cl₂+2Br^-=Br₂+2Cl^-，故答案为：Cl₂+2Br^-=Br₂+2Cl^-；
（3）溴、二氧化硫和水发生氧化还原反应生成硫酸和氢溴酸，反应方程式为SO₂+Br₂+2H₂O=2HBr+H₂SO₄，该反应中S元素化合价由+4价变为+6价，Br元素化合价由0价变为-1价，得电子化合价降低的反应物是氧化剂，所以Br₂是氧化剂，1mol氧化剂在反应中得到2mol电子，
故答案为：SO₂+Br₂+2H₂O=2HBr+H₂SO₄；Br₂；2；
（4）萃取剂的选取标准是：和原溶剂不互溶，和溶质不反应，且溶质在萃取剂中的溶解度大于在原溶剂中的溶解度，盐酸、酒精和乙酸都易溶于水，所以不能作萃取剂，苯符合条件，可以作萃取剂，故选D．

㈨ 蒸馏法海水淡化的低温多效蒸发技术

进料海水在排热冷凝器中被预热和脱气，之后被分成两股物流。一股物流作为冷凝液排弃并排回大海，另外一股物流变成蒸馏过程的进料液。
料液经加入阻垢分散剂之后被引入到热回收段各效温度最低的一组中。喷淋系统把料液喷淋分布到各蒸发器中的顶排管上，在沿顶排管向下以薄膜形式自由流动的过程中，一部分海水由于吸收了在蒸发器内冷凝蒸汽的潜热而汽化。被轻微浓缩的剩余料液用泵打入到蒸发器的下一组中，该组的操作温度要比上一组高一些，在新的组中又重复了蒸发和喷淋过程。剩余的料液接着往前打，直到最后在温度最高的效组中以浓缩液的形式离开该效组。
生蒸汽输入到温度最高一效的蒸发管内部，在管内发生冷凝的同时，管外也产生了与冷凝量基本相同的蒸发。产生的二次蒸汽在穿过浓盐水液滴分离器以保证蒸馏水的纯度之后，又引入到下一效的传热管内，第二效的操作温度和压力要略低于第一效。
这种蒸发和冷凝过程沿着一串蒸发器的各效一直重复，每效都产生了相当数量的蒸馏水，到最后一效的蒸汽在排热段被海水冷却液冷凝。
第一效的冷凝液被收集起来，该蒸馏水的一部分又返回到蒸汽发生器，超过输入的生蒸汽量的部分流入到一系列特殊容器的首个容器中，每一个容器都连接到下一低温效的冷凝侧。这样使一部分蒸馏水产生闪蒸并使剩余的产品水冷却下来，同时把热量传给热回收效的主体中去。
如此产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却。放出的热量提高了系统的总效率，被冷却的蒸馏水最后用产品水泵抽出并输入到储液罐中。
这样生产出的产品水是完全的纯水，它不含任何污染物，平均含盐量小于20ppm。如果安装两级捕沫网，产品水盐含量可小于5ppm。
像蒸馏水一样，浓缩海水从第一效呈阶梯状流入一系列的浓盐水闪蒸罐中，闪蒸冷却以回收其热量。经过冷却之后，浓盐水经浓盐水泵打入大海。
不凝性气体从每一根冷凝管中抽出，并从一效流到另一效。这些不凝性气体最后在排热冷凝器的最冷端富集，并用蒸汽喷射器或机械式真空泵抽出。
从冷凝器后分流出来的原料海水经过预处理后，由泵依次送入预热器进行预热，然后进入第1效蒸发器的顶部，并按要求分配到传热管的内壁，管外为加热蒸汽。蒸发出来的二次蒸汽同下降的盐水在分离室中实现汽液分离，二次蒸汽经过除沫器后引至下一效加热。剩下的盐水则因两效间的压差作用而流入下一效蒸发器。各效所生成的蒸馏水也沿压力温度降低的的方向流经各效管间，同时回收热量，直到最后的冷凝器K，形成产品水抽出。最后的浓盐水从末端Dn的底部排出。