ohaus蒸馏水发生器

㈠ 蒸馏水发生器出水口只出蒸汽不出水什么原因

蒸馏水发生器出水口只出蒸汽不出水，一定是蒸汽没有得到冷凝，自然不能出冷凝水了。看看是设备问题，还是使用操作问题，只要蒸汽在发生器里得到充分冷却，就会正常出水。

㈡ 为什么蒸馏时要弃去开始馏出的部分液体

蒸馏时要弃去开始馏出的部分液体的原因：

1. 这部分馏液称为“前馏分”或“馏头回”.前馏分蒸完，温度趋答于稳定后，蒸出的就是较纯的物质。

2. 蒸馏是慢慢升温的过程，而产品的沸点是一个固定的值，在到达那个固定值前可能有杂质随温度升高被蒸出去了，那一部分要弃去。

3. 蒸馏设备中含有许多杂质,刚出来的水起到了清洗作用.

蒸馏水的制备方法：

1. 搭设装置。

2. 加热水蒸汽发生器,同时添加药品于三口瓶中。

3. T形夹冒蒸汽后关闭T形夹,同时打开水源,放冷凝水。

4. 三口瓶中澄清后,蒸馏结束,打开T形夹,关闭热源,关闭冷凝水水源。

   

㈢ 热得快氧化镁粉

因为热得快、电热壶、蒸馏水发生器中的发热管是用氧化镁粉末包住电阻丝制成的，若氧化镁粉末是导体，发热管就会漏电，可以判断氧化镁粉末是绝缘体． 故答案为：绝缘体．

㈣ 你好，能跟我说下纯蒸汽发生器，多效蒸馏水机，纯化水装置的工作原理吗要通俗易懂的，不要网上的，谢谢

那就以我的实际工作介绍一下好了。
纯化水：又称“去离子水”，以饮用水（自来水）为水源，去除其中绝大多数离子的工艺用水。（河北 石家庄）一般市政自来水的电导率在600μS/CM左右，经纯化水制备系统逐级净化后，可达1μS/CM以下，制备系统通常有以下步骤：“物理拦截”（石英砂、机械过滤器，去除泥沙等大颗粒物）；“吸附”（活性炭过滤器，吸附去除部分有机、无机分子）；“离子交换”（软化器，将钙镁等重金属离子交换为钠离子）；“反渗透”（通过反渗透原理去除绝大部分离子（一般除盐率在95%以上，此时一级RO产水已可达8μS/CM以下））；“EDI除盐”（通过连续电解除盐技术进一步纯化（除盐率可达99%以上））；“超滤”（利用0.01μm的中空纤维滤膜去除细菌、胶体等物质（因为我司是制药用水，对微生物有要求））；最终得纯化水可达0.6μS/CM左右。
如果还需要进一步纯化（“高纯水”），可以在应用终端增设“抛光床”，使水质达到更高要求。

纯蒸汽发生器：一般以纯化水为水源，通过多效蒸馏（使用工业蒸汽加热使纯化水蒸发）以得到纯化的蒸汽。

多效蒸馏水机：与纯蒸汽发生器类似，只是在纯蒸汽出口处加装一个热交换器，使得到的纯蒸汽冷凝成蒸馏水并收集，蒸馏出的水纯度会比纯化水高很多。

以上，仅以个人工作论谈，不乏谬误还望大家见谅、斧正。

㈤ 有没有制作电瓶水的机器啊

自来水通过离子净化器，就会被析出了矿物质和盐碱，有小型，也有大型，2000元~几千元，网上有卖，批发电平的也卖。然后再买大桶硫酸，硫酸估计50公斤要150元。再买一口大缸当作反应釜。在缸里对和成1.28 比重的电解液。哦也，快给分。 零售电瓶的，都是这样自造电解液，可以节省很多钱。

㈥ 各位大师：江心牌蒸汽发生器出线为四根，我接入三相电，为什么不能起动电源也是通的。附图如下：

有的蒸馏水发生器带水位控制的，如果里面没有水，交流接触器就不会动作。

㈦ 请简单叙说 蒸馏水机 和 纯蒸汽发生器的 原理

蒸馏水机是将水加来热蒸馏并经冷凝成源为蒸馏水，由于绝大部分物质不能随水蒸气蒸出，就保证了水质的较高纯度。蒸汽发生器用于动力者就是蒸汽机，就是靠大量的蒸汽推动机械做工；用于空气加湿者是冷蒸汽，直接由超声波雾化器产生。蒸馏水机和蒸汽发生器的区别在于前者适量就行，后者要求最大热效率，蒸汽产生得越多越好。

㈧ 详细介绍多效蒸馏器的工作原理及操作使用方法

太阳能海抄水蒸馏器 主题词或关键词: 太阳能 能源科学 蒸馏器 内容第二次世界大战中,美国国防部制造了许多军用海水淡化急救装置,供飞行员和船员落水后取水用,这种装置实际上是一种简易的太阳能蒸馏容器。
对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间非常短的距离,基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有一个内置冷凝器在加热面的对面,并使操作压力降到0.001mbar。

㈨ 蒸馏法海水淡化的低温多效蒸发技术

进料海水在排热冷凝器中被预热和脱气，之后被分成两股物流。一股物流作为冷凝液排弃并排回大海，另外一股物流变成蒸馏过程的进料液。
料液经加入阻垢分散剂之后被引入到热回收段各效温度最低的一组中。喷淋系统把料液喷淋分布到各蒸发器中的顶排管上，在沿顶排管向下以薄膜形式自由流动的过程中，一部分海水由于吸收了在蒸发器内冷凝蒸汽的潜热而汽化。被轻微浓缩的剩余料液用泵打入到蒸发器的下一组中，该组的操作温度要比上一组高一些，在新的组中又重复了蒸发和喷淋过程。剩余的料液接着往前打，直到最后在温度最高的效组中以浓缩液的形式离开该效组。
生蒸汽输入到温度最高一效的蒸发管内部，在管内发生冷凝的同时，管外也产生了与冷凝量基本相同的蒸发。产生的二次蒸汽在穿过浓盐水液滴分离器以保证蒸馏水的纯度之后，又引入到下一效的传热管内，第二效的操作温度和压力要略低于第一效。
这种蒸发和冷凝过程沿着一串蒸发器的各效一直重复，每效都产生了相当数量的蒸馏水，到最后一效的蒸汽在排热段被海水冷却液冷凝。
第一效的冷凝液被收集起来，该蒸馏水的一部分又返回到蒸汽发生器，超过输入的生蒸汽量的部分流入到一系列特殊容器的首个容器中，每一个容器都连接到下一低温效的冷凝侧。这样使一部分蒸馏水产生闪蒸并使剩余的产品水冷却下来，同时把热量传给热回收效的主体中去。
如此产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却。放出的热量提高了系统的总效率，被冷却的蒸馏水最后用产品水泵抽出并输入到储液罐中。
这样生产出的产品水是完全的纯水，它不含任何污染物，平均含盐量小于20ppm。如果安装两级捕沫网，产品水盐含量可小于5ppm。
像蒸馏水一样，浓缩海水从第一效呈阶梯状流入一系列的浓盐水闪蒸罐中，闪蒸冷却以回收其热量。经过冷却之后，浓盐水经浓盐水泵打入大海。
不凝性气体从每一根冷凝管中抽出，并从一效流到另一效。这些不凝性气体最后在排热冷凝器的最冷端富集，并用蒸汽喷射器或机械式真空泵抽出。
从冷凝器后分流出来的原料海水经过预处理后，由泵依次送入预热器进行预热，然后进入第1效蒸发器的顶部，并按要求分配到传热管的内壁，管外为加热蒸汽。蒸发出来的二次蒸汽同下降的盐水在分离室中实现汽液分离，二次蒸汽经过除沫器后引至下一效加热。剩下的盐水则因两效间的压差作用而流入下一效蒸发器。各效所生成的蒸馏水也沿压力温度降低的的方向流经各效管间，同时回收热量，直到最后的冷凝器K，形成产品水抽出。最后的浓盐水从末端Dn的底部排出。

㈩ 纯蒸汽发生器和多效者蒸馏水机排冷凝水的疏水阀出水端不是常压可以吗对正常工作有影响吗

纯蒸汽发生器等设备产生的高温高压蒸汽一般大于100℃，理论上冷凝水温度低于版100℃都会冷凝产生蒸馏水，权但是在大于常压（1个大气压下）水的沸点会上升，如果冷凝水在109℃而纯蒸汽发生器内冷凝区109℃的话已经冷凝的水是否会再次气化呢？
所以一般在设计的时候冷凝水都设计成常压状态，就是为了保障冷凝效果，冷凝水温度理论上最高也就只能到达100℃，可以采用抽水泵的方式降低冷凝管路中的压力至常压状态，需要控制好泵的转速，仅供参考，建议咨询专门做纯化水系统的专家。