超声除垢换能器

Ⅰ 超声波清洗机换能器有哪些常见问题

换能器有多种损坏：1压电陶瓷片碎裂，击穿。肉眼可以直观的看见。基本是因为换能器与清洗槽体的连接胶水松脱引起2，振子受潮，绝缘电阻下降，小于50兆欧。基本是因为使用环境潮湿或者换能器安装是的工艺处理不到引起。3，频率的偏移变化，+ -达到2KHZ以上的，都属于频率偏移，基本是因为压电陶瓷的质量引起的。4，电容量的变化，基本是因为换能器组装工艺或者罗纹固锁胶水的质量引起

Ⅱ 超声波换能器的安装位置

在定制超声波清洗机时，要求震头要放在侧面，而一般的都是放在底面，那震头是放在底部好还是侧面好？其实好与不好得根据具体情况来的，一般的放在底面一是组装方便，二是不易损坏，质量较为可靠些，但由于一些清洗物件的特殊情况，对侧面的清洗要求较高，这时震头放在底面对侧面的清洗效果可能就不会很理想，如果是放在侧面，则可以直接对着物件的侧面，效果自然更直接有效。

其实，很大程度上这也只是一个心理作用而已，从理论上来讲，超声波利用水分子冲击物件的表面进行空化作用，也就是说只要水接触到的地方都能清洗得干净。相反，震头装在侧面会有较多质量问题，一般来说，不建议采用侧面形式。

Ⅲ 超声波清洗机换能器用什么样铝材

超声波清洗的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡超声波清洗机广泛应用于电子、钟表、光学、机械、汽车、航空等行业，那么大家知道超声波清洗机用的换能器主要都有哪几种类型?

2.磁致伸缩换能器。

国内用的磁致伸缩换能器大多数是用镍片叠成的窗口型换能器，将它银焊在清洗缸底部，然后用导线在窗口上绕一定卷数而成。这种换能器一般有两片压电陶瓷晶片组成。一台清洗机用多个换能器，经粘接剂粘接在清洗缸底部且经并联联接组成一台清洗机的换能器。

超声波清洗是利用超声波在液体中的物理加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的进行清洁，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。

Ⅳ 超声波清洗机换能器常见问题有哪些

超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，其中2脚为超声波 换能器的正极， 3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查，2 3 脚间的绝缘 电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘 电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘 电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100 ℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻 值正常为止。换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。

振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况，由于螺钉的作用，振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动 面的振动效果不好，长时间后可能会烧坏振子。振子脱胶的处理方法是比较麻烦的， 一般情况只能送回生产厂家解决。避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中注意不 撞击振动面。振动面穿孔，一般换能器满负荷使用年以后可能会出现振动面穿孔的情况，这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所至，振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了，一般只能更换。 面板操控显示部分包括发生器面板上的电源开关，功率调节电位器，功率输出指示等组成，完成清 洗机的电源开关，功率调 节，输出功率状态显示等功能。 换能器与超声波电源的匹配方式基本上是采用这种方式：输出变压器，匹配电感与换能器构成串联谐振回路，一般调节输出变压器的抽头可以改变输出电流的大小，调整匹配电感的大小可以调整匹配情况开机面板显示条无显示 请按以下步骤：[1]整机电源 [2]机器后部保险管开机面板显示条亮，但风机不运转，无功率输出 请按以下步骤： [1]断电查看风机是否能自由转动 [2]打开机盖，查看机内主熔断器是否熔断，查桥堆是否损坏仔细检查电源滤波 电容是否损坏。春秋季节在一些单位机器开机后报警，但后来开机又能正常工作 一般多发生在空气湿度比较大的天气，主要原因是推动模块对湿度比较敏感，在潮湿环境中易误报警。解决方法是将机器放置在干燥的环境中，或者一定时候用电吹风驱潮。确定这种故障的要点是要确定超声波电源在不带负载，面板上的功率电位器在最小位置的情况下一开机就存在报警情况。

Ⅳ 超声波清洗机厂家介绍：换能器有哪些故障

超声波清洗机的换能器是由压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器，作为超声波清洗机的“两器”之一，换能器显得十分重要。在实际的操作过程中，换能器会出现各种故障，下面就此对其容易发生故障进行了小结。
首先是换能器受潮，导致换能器不能正常工作。其次是换能器出现脱胶问题，造成该现象一方面可能是超声波清洗机长期使用振动脱胶的原因，另一方面可能是换能器材质的问题。另外振子脱胶、不锈钢振动面穿孔也是换能器容易发生的故障。

Ⅵ 什么是超声波清洗机换能器

超声波清洗机换能器是一种能量转换器件，它的功能是将输入的电功率转换成机械功率（即超声波）再传递出去，而它自身消耗掉很少的一部分功率（小于10%）。所以，使用超声波换能器最应考虑的问题就是与输入输出端的匹配，其次是机械安装和配合尺寸。市面上超声波机械种类繁多，客户必须提供准确可靠的指标，才能保证公司提供的换能器产品能与贵公司的机器良好匹配，发挥最佳性能。
因换能器品种繁多，本文只提供部分换能器参数。
①谐振频率：f，单位：KHz
该频率是指用频率发生器，毫伏表等通过传输线路法测得的频率，或用阻抗特性分析仪等类似仪器测得的频率。一般通称小信号频率。与它相对的是上机频率，即客户将换能器通过电缆连到驱动电源上，通电后空载或有载时测得的实际工作频率。因客户的匹配电路各不相同，同样的换能器配不同的驱动电源表现出来的频率是不同的，这样的频率不能作为订货依据。
②换能器电容量：CT，单位：PF
即换能器自由电容，一般可用电容电桥在400Hz-1000Hz的频率下测得，也可用阻抗特性分析仪类似仪器。再简单点，用一般的便携式电容表测量也可满足要求。
③换能器工作方式
因加工方式和要求不同，换能器的工作方式大致可分为连续工作（花边机，CD套机，拉链机，金属焊接等）和脉冲式工作（如塑焊机），不同的工作方式对换能器的要求是不同的。一般而言，连续式工作几乎没有停顿时间，但工作电流不是很大，脉冲工作是间歇式的，有停顿，但瞬间电流很大。平均而言，两种状态的功率都很大的。
④换能器型式和最大功率
整机厂家可能对于不同用途和目的的机器的标称功率有不同的规定，换句话说，同样的换能器用在不同的机器上标称功率可能是不同的。为避免产生岐义，客户应详细说明换能器的结构型式，如柱型、倒喇叭型等，及压电陶瓷晶片的直径和片数。
⑤安装和配合尺寸
主要有变幅杆材质，表面处理方式，形状。换能器与变幅杆连接螺纹，变幅杆与模具连接螺纹，变幅杆法兰盘处直径、厚度、缺口或螺孔数量和位置。

Ⅶ 超声波清洗机换能器和振子

您好！
铭扬超声波小编为您解答：超声波清洗机振子与加湿器的工作频率不一样，加湿器的频率更高，而且工作原理也不一样，超声波清洗振子的机理是利用超声波在清洗液中传播时的空化、辐射压、声流等物理效应, 对清洗件上的污物产生的机械起剥落作用, 同时能促进清洗液与污物发生化学反应, 达到清洗物件的目的。超声波清洗机所用的频率根据清洗物的大小和目的可选用10～500 kHz, 一般多为20～50 kHz。随着超声波换能器频率的增加,可采用郎之万振子、纵向振子、厚度振子等。在小型化方面, 也有采用圆片振子的径向振动和弯曲振动的。
超声波雾化器是利用电子的高频震荡（振荡频率为1.7MHz 或2.4MHz，超过人的听觉范围，该电子振荡对人体及动物绝无伤害），通过陶瓷雾化片的高频谐振，将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。与加热雾化方式比较，能源节省了90%。另外在雾化过程中将释放大量的负离子,其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应，使其沉淀，同时还能有效去除甲醛、一氧化碳、细菌等有害物质，使空气得到净化，减少疾病的发生。由此可见要想雾化器工作最主要的还是雾化片。

Ⅷ 超声波清洗机的压电型换能器是怎样的

压电式超声波换能器原理是：
超声波换能器，其实就是频率与其谐振频率相同的压电陶瓷，利用的是材料的压电效应将电能转换为机械振动。一般情况下，先由超声波发生器产生超声波，经超声波换能器将其转换为机械振动，再经超声波导出装置、超声波接收装置便可产生超声波。
超声波换能器的应用：
(1)超声波清洗机利用超声波在清洗液中不断地进行传播来清洗物体上的污垢，其超声波振动频率便是由超声波换能器决定的，可根据清洗物来设定不同的频率以达到清洗的目的。
(2)超声波焊接机利用超声波换能器产生超声波振动，振动产生摩擦使得焊区局部熔化进而接合在一起。
(3)超声波马达中并不含有超声波换能器，只是将其定子近似为换能器，利用逆压电效应产生超声波振动，通过定子与转子的摩擦进而带动转子转动。

Ⅸ 如何判断超声波清洗机的震荡子（换能器）的好坏测电阻的话一般绝缘电阻是多大

在低超声波频段(20─100KHz)，目前工业上绝大多数是采用单螺钉夹紧的夹心式压电换能器(复合换能器)，架构上的差别主要在于辐射体(与不锈钢板粘接的铝块)的形状，一种是锥体喇叭;另一种直棒形状。

喇叭状换能器的声辐射效率比棒状换能器高，即同样的输入电功率.在清洗槽中得到较大的声功率，而消耗在换能器上的电功率较少，因而换能器的发热也低. 当输入换能器的电功率相同时， 由于喇叭辐射面的面积比棒状换能器大，所以辐射面的声强较低，与其黏结的不锈钢板表面空化腐蚀小。

清洗槽(或浸入式换能器)的寿命延长。所以在一般情况下采用喇叭状换能器较好. 这种换能器尤其在较高频段{40KHz以上)，其优点更为突出. 因为它可以削弱横向振动所带来的不良影响由于频带较宽，也有利于扫频清洗. 在某些场合，例如清洗较深螺孔时.宜采用高辐射声强的换能器，此时换能器的辐射体常具有尖削聚焦形状，以提升辐射面的声强。这种换能器一般不是黏结在清洗 槽上，而是直接插入液体中进行清洗。

目前有些超声波清洗机商品，粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密，一个紧挨一个的排列.输入换能器的电功率强度达到每平方厘米2-3瓦，这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的空化腐蚀，缩短使用寿命，另一方面由于声强过高。会在钢板表面附近产生大量较大的气泡，增加声传播损，在远离换能器的地方削弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为宜(按粘有换能器的钢板面积计算)。如果清洗槽较深， 除槽底粘有换能器外，在槽壁上也应考虑黏结换能器。

换能器与清洗槽的黏结质量对超声波清洗机整机的质量影响很大.不但要黏牢，而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝，使音波能量最大限度地向清洗液中传输，以提升整机效率和清洗效果。目前有些清洗设备为避免换能器从清洗槽上掉下来。有些厂家采取螺钉加粘胶的固定模式，这种连接模式虽然换能器不会掉下来，但是存在许多隐患。

如果螺钉焊接质量差，例如不垂直于不锈钢板表面，则胶层不均匀，甚至有裂痕或缺胶，能量传输会削弱;另一方面.如果焊接不好也会影响不锈钢表面的平整，导致加速空化腐蚀，缩短使用寿命. 判断黏结质量的方法之一，是在清洗槽装水并开机工作一段时间后，测量换能器的温升。如果在众多的换能器中某个换能器温升特别快，则表明该换能器可能黏结不 好.因为此时声辐射不好，电能量大部分消耗在换能器上而发热。

另一个方法是在小信号条件下逐个测量换能器的电阻抗大小来判别黏结质量目前在超声波清洗机的性能方面还存在一些模糊的认识︰认为功率越大，换能器数目越多.其性能越好，价值越高，甚至以此论价.这种认识是不全面的. 如上述，换能器布得过密，功率密度过大，不但清洗效果不好，而且槽底易空化腐蚀.另一方面， 目前超声波清洗机商品所标的功率大多是电功率而不是声功率，如果所标是指消耗工频功率，则超声波清洗机质量的优劣应该由效率来判断。如果效率低，在同样清洗效果时 则耗电大，反而增加了用户的费用。超声清洗机的效率包括两部分.一是超声频电源的效率.即输入换能器的高频电功率与消耗工频电功率之百分比;另一部分是电声转换效率，即进入清洗液中的声功率与输入换能器的电功率之百分比。

Ⅹ 超声波除垢器怎么样，有没有人用过

一、超声波除垢仪的组成和作用：

超声波除垢仪是由超声波换能器和主机两部分组成。
超声波除垢仪主要是把电能转换成机械能，机械能再转换成声能，在水中完成超声传播，实现水介质的“声空化效应”达到防垢、除垢、防止管道腐蚀的目的。
二、超声波除垢仪的工作原理主要表现
1、“空化”效应：超声波的辐射能对被处理液体介质直接产生大量的微小气泡，也就是把液体拉裂形成无数极小的局部空穴，当这些空穴和气泡破裂和挤压时，产生一定范围的强大的压力峰，局部的压力峰可达上千个大气压，成垢物质在压力峰作用下，粉碎悬浮于水中，并使已生成的垢层破碎使其易于脱落，这样达到除垢的目的。
2、“活化”效应：超声波在液体中产生“空化”作用，提高流动液体和成垢物质的活性，破坏垢类生成和在管壁沉积的条件，使成垢物质在液体中形成分散沉积体而不在管壁上形成硬垢，这样达到防垢的目的。
3、“剪切”效应：超声波幅射在垢层和管壁上及水中，由于对超声波频率响应不同，三者产生不同步的振动，因此产生高速的相对运动。由于速度差形成垢层与管壁界面上的相对剪切力，从而导致垢层产生疲劳而松脱，这样达到除垢的目的。
4、“抑制”效应：通过超声波的作用改变液体主体的物理化学性质，能抑制水中离子在壁面处的成核和长大。因此，减少粘附于换热面上成垢离子的数量。实践研究证明，超声波作用时间越长防止成垢物质结垢效果越佳。总之，水在超声波作用下，当超声波能量足够大时，即“功率超声”能够在常温、常压的环境条件下，使传导介质中产生短促的，局部的，极大的高温、高压、高强电场的极端物理环境，液体会产生所谓的“声空化效应”从而引发许多力学、物理、化学、生物等效应，达到液体中防垢、除垢目的。

三、超声波除垢仪的技术特点

使用的水不需要软化处理，节省了基建、设备、化学药剂及运行维护等巨额费用；防垢和除垢效果明显，使锅炉、热交换器设备及高硬度水的系统管路始终保持在最佳状态下运行，减少了企业的能源损失，提高了设备运行的经济和安全性；管壁和水的振动能产生微小细流，而管壁振动又能降低水的阻力，加大水流流速，从而增大传热效果；实现了在线防垢和除垢，不在需要停产进行化学清洗和用其他笨拙的方法除垢，减少了大量的资金；减少了设备腐蚀及停产造成的经济损失，杜绝了因此而造成的环境污染；减少了由于结垢而附带造成的锈垢和气体引起的腐蚀，增加了设备使用寿命；超声波防垢和除垢装置体积小，重量轻，使用寿命长，免维护程度高，安装简便，不需要改变和破坏锅炉、热交换器及管道结构；耗用功率小，每小时耗电不超过0.5度，运行费用极低；使用寿命长，超声波防垢、除垢设备使用寿命长达15年以上。

四、超声波除垢仪的应用范围

钢铁、汽车制造、轮胎、化工、矿山、化肥、轻工、电力、石化、等行业中的锅炉、热交换器、中央空调热交换器、制冷机、冷凝器、输送管道。
蒸汽锅炉（10T及10T以下的蒸汽锅炉效果明显）；
热水锅炉；
各种类型的加热器、冷却器等热交换设备\；
各种管道；
所有工业领域不同介质有结垢问题的设备。