蒸馏水机除垢剂比例

1. 酒精蒸馏塔有无清洗办法

酒精生产中醪垢形成、预防及清洗
【吉林燃料乙醇有限公司/姜树宽徐宝国】
蒸馏塔(醪塔)结垢堵塞问题，尤其是醪
塔堵塔问题，是蒸馏系统不能长周期运行的
主要制约因素。一般的解决办法是定期或不
定期进行物理法或化学法

处理，虽然能收到
一定效果，但短时间又会产生同样的问题。
本文试图对醪垢的成因、预防和清除进行探
讨，希望对业界解决这一问题能有所帮助。
1醪垢的定义
醪垢是沉积在设备、管道内表面上由不
溶性盐、泥砂、纤维、淀粉、蛋白质、糊精、糖、
酵母菌体及其它糖酵解代谢副产物等所组
成的多成分物质。一般附着在成熟醪预热
器、塔底再沸器的管壁及蒸馏塔塔盘和塔件
上，常常造成进料温度降低，塔底各板间温
差加大，塔顶真空度升高，严重时会造成塔
底跑酒，最终导致生产不能正常进行。
2醪垢的形成
2.1发酵成熟醪成分
发酵成熟醪是一个复杂的多组分非均
相混合液。它由水（75%%-90%%，w/w）、干物
质（4%%-10%%，w/w）、酒精及其它挥发性物
质（6%%-15%%，w/w）构成。
2.2醪垢成分
醪垢的化学成分受各种条件影响很大。
分析结果表明，不同的原料产地、不同的前
处理方法、不同的酒精生产工艺，醪垢的成
分都不同。即便是同一工厂不同生产时期、
不同部位醪垢成分也有一定差别。
醪垢的化学成分为碳酸钙、碳酸镁、磷
酸钙、硫酸钙、有机酸钙、糖、糊精、蛋白质
等，是由多种无机物、有机物构成的，并以无
机物为主。
2.3醪垢的成因
2.3.1 微溶或可溶物质在蒸馏过程中达
到过饱和状态而析出
发酵成熟醪在蒸馏过程中沿塔板逐层
而下。相对挥发性大的物质在醪塔内沿塔板
逐层上升，从顶部排出；干物质和水，还有高
级醇、酸、酯类等相对挥发性小的物质沿塔
板逐层向下，微溶或可溶物质浓度不断增
加，当其浓度超过其溶解度达到过饱和状态
后，便会在塔底再沸器的管壁及蒸馏塔塔盘
和塔件表面析出。在蒸馏过程中首先析出的
是溶解度较小的碳酸钙、碳酸镁、磷酸钙等，
而溶解度稍大一些的也逐渐被浓缩沉积，如
硫酸钙、有机酸钙等。
发酵成熟醪中的不溶性悬浮物质，如酵
母菌体、纤维、淀粉及析出的无机盐形成晶
核，加速了处于饱和状态下的无机盐、有机
盐、糖、糊精、可溶性蛋白质等的析出。众所
周知，国内大部分酒精厂采用了离心清液回
配技术。离心清液的回配进一步提高了发酵
成熟醪中干物质含量，加剧了微溶或可溶物
质在醪液输送、换热、蒸馏过程中的析出和
结垢概率。
2.3.2 可溶性钙盐转化成碳酸钙垢
在蒸馏过程中，可溶性有机酸钙盐与醪
液中的可溶性碳酸盐反应生成碳酸钙垢：
CaA
2
+Na
2
CO
3
=CaCO
3
↓+2NaA
CaA
2
+K
2
CO
3
=CaCO
3
↓+2KA
2.3.3 可溶性钙盐受热分解生成难溶碳
酸钙垢
在蒸馏过程中，可溶性钙盐受热分解生
成溶解度小的盐垢：
Ca（H CO
3
）
2
=CaCO
3
↓+H
2
O+CO
2
↑
Mg（H CO
3
）
2
= Mg CO
3
↓+H
2
O+CO
2
↑
2.3.4 前处理制浆工艺对醪垢的生成也
有影响
在酒精生产中，前处理制浆工艺可分为
干法、半干法、湿法及改良湿法等，其对醪液
输送、换热、蒸馏等过程中的结垢及积料影
响程度从小到大，依次为湿法、干法、半干
法、改良湿法。无论哪种制浆工艺，造成堵塔
或换热器效率下降的主要原因均为醪垢的
积累，物料粒度则是次要原因。
3醪垢的预防
3.1化学防垢法
投加阻垢剂。采取加入阻垢分散剂来抑
制醪垢析出，这是一种经济上节约，操作上
简便，效果上显著的方法。实践证明，阻垢分
散剂的投入量为mg/L级，即可起到很好的
阻垢作用。由于酒精行业的特殊性，建议使
用单宁、木质素等天然有机分散剂。
3.2物理防垢法
物理防垢法又称电磁防垢法，即在醪管
线相应位置加电磁防垢器，当醪液通过电磁
防垢器磁场时，钙、镁等成垢因子受强磁场
感应而失去结晶能力，只能生成一种结构疏
松易碎而不易牢固附着的沉渣，达到防垢的
目的。
3.3控制离心清液回配比，确定回配率
前文已提到，离心清液的回配进一步提
高了发酵成熟醪中干物质含量，加剧了微溶
或可溶物质在设备表面的析出，因此，只要
适当控制回配比，增加新鲜工艺水量就可以
把成垢因子稳定在一定范围而不析出。也可
给出最高上限，依据离心清液回配数学模
型，确定最佳回配率。
3.4改善工艺、规范操作
醪垢形成除与机理有关外，还与温度、
流速、浆料粒度、设备结构等因素有关。因
此，新工厂要从工艺设计、设备选型、材料选
择、施工安装质量抓起。已建成的工厂要从
改进工艺、规范操作，加强管理抓起。
实践证明：当醪液在设备或管道内处于
湍流状态下，醪垢形成概率大为减少；在生
产运行中，合理控制生产负荷，稳定操作，避
免蒸馏塔温度、压力波动过大，会有效降低
系统醪垢形成速率；深入研究系统运行规
律，正确确定设备清洗、检修周期，定期对系
统进行有计划地清洗，是防止醪垢形成和积
累的一个有效途径。
4醪垢的清洗
4.1化学清洗法
4.1.1 碱煮法
利用纯碱或烧碱与碳酸钙、硫酸钙等发
生化学反应而除掉醪垢的方法。碱煮通常使
用纯碱或烧碱，有时再加入少量磷酸钠和食
盐作辅助除垢剂，以提高煮洗除垢的协同效
应。主要化学反应如下：
CaCO3 +2NaOH= Ca（OH）2 + Na 2 CO 3
CaSO 4 +2NaOH= Ca（OH） 2 + Na 2 SO 4
4.1.2 酸洗法
利用盐酸或硫酸与碳酸钙、磷酸钙等发
生化学反应而溶解醪垢的方法。主要化学反
应如下：
CaCO 3 +2HCl= Ca Cl 2 + +CO 2 ↑+H 2 O
Ca 3 （PO 4 ） 2 + 6HCl =3Ca Cl 2 +2H 3 PO 4
4.2CIP清洗法
4.2.1 CIP清洗是Clean In Place（就地
清洗）的简称，是指不拆解或移动生产设备，
采用适当的化学清洗配方，在一定温度、压
力下进行清洗、杀菌和除垢。
4.2.2 CIP清洗技术具有减轻工人劳动
强度，防止操作失误，清洗效率高，安全可靠
等优点。通常分为预洗、碱洗、水洗、漂洗等
几个阶段，是酒精工厂清洁生产的必备手段
之一。
4.3高压水射流清洗法
高压水清洗就是利用高压泵打出高压
水经喷嘴转化成高流速的射流，沿着正向或
切向冲击醪垢，高压水在醪垢上产生强大的
冲击力将其击碎，从而露出被清洗的设备表
面。高压水清洗需专业设备，已广为酒精厂
采用。
5小结
5.1 通过对酒精生产中醪垢形成原因分
析，找出了结垢因子、结垢机理、结垢条件，
为预防与清洗提供了理论依据，对醪垢预防
和处理具有普遍指导意义。
5.2 醪垢的预防和清除，有些是从理论
上给出的方法，如化学防垢法，虽然在其它
行业已成功应用，但在醪垢处理上尚需实
践；有些是从实践角度给出的方法，为成熟
经验，如物理防垢法、CIP清洗法等可直接
使用。
5.3 实践证明，利用离心清液回配数学
模型，可随时监测结垢因子浓度，确定最佳
回配比，使结垢因子浓度控制在允许范围
内。

2. 电烧水壶除水垢

倒上醋稀释，一会就好了，装的水只要没了壶芯就没问题

3. 谁知道水处理除垢剂配方

氨基三甲叉膦酸 ATMP
Amino Trimethylene Phosphonic Acid (ATMP)

CAS No. 6419-19-8

别名：氨基三亚甲基膦酸、ATMPA、次氮基三亚甲基三膦酸、次氮基三亚甲基磷酸

分子式 N(CH2PO3H2)3 相对分子质量：299.05

结构式

一、性能与用途：
ATMP具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢，特别是碳酸钙垢的形成。ATMP在水中化学性质稳定，不易水解。在水中浓度较高时，有良好的缓蚀效果。

ATMP用于火力发电厂、炼油厂的循环冷却水、油田回注水系统。可以起到减少金属设备或管路腐蚀和结垢的作用。ATMP在纺织印染等行业用作金属离子螯合剂，也可用于金属表面处理剂等。

ATMP固体为结晶性粉末，易溶于水，易吸潮，易于运输和使用，尤其适用于冬季严寒地区。由于纯度较高，可用作纺织印染行业的金属螯合剂及金属表面处理剂。

二、技术指标
项 目 指 标
符合HG/T 2841-1997 符合HG/T2841-2005
外 观 无色或淡黄色透明液体 白色结晶性粉末
活性组分(以ATMP计) % ≥ 50.0 50.0 95.0
氨基三甲叉膦酸含量 % ≥
—— 40.0 80.0
亚磷酸(以PO33-计) % ≤ 5.0 3.5 ——
磷酸(以PO43-计) % ≤ 1.0 0.8 0.8
氯化物(以Cl-计) % ≤ 3.5 2.0 2.0
铁(以Fe2+计)含量ppm ≤ —— 20.0 20.0
密度(20℃)g/cm3 ≥ 1.28 1.30 ——
pH(1%水溶液) 1.5-2.5 1.5-2.5 ≤2.0

三、使用方法
ATMP常与其它有机膦酸、聚羧酸或盐等复配成有机水处理剂，用于各种不同水质条件下的循环冷却水系统。用量以1～20mg/L为佳；作缓蚀剂使用时，用量为20～60mg/L。

四、包装与贮存
ATMP液体用塑料桶包装，每桶30kg或250kg；ATMP固体用内衬聚乙烯袋的塑料编织袋包装，每袋净重25kg，也可根据用户需要确定。贮于室内阴凉通风处，防潮、严防曝晒，贮存期十个月。

五、安全防护
ATMP为酸性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后应立即用大量清水冲洗。

4. 为何洗完仪器要用蒸馏水再洗一遍

因为用自来水洗过的仪器，里面可能会含有氯离子等其它离子，这是因为自来水中含有一定的离子，而蒸馏水中几乎不含任何离子，用蒸馏水清洗，可以将自来水中的少量的离子冲洗掉，以免影响实验的结果。

实验仪器的清洗：
玻璃器皿又分为一般的玻璃器皿和特殊玻璃器皿附着玻璃器皿上的污垢大致有两类，一类是用水即可清洗干净的，另一类则是必须使用清洗剂或特殊洗涤剂才能清洗干净的。在实验中，无论附在玻璃器皿上的污垢属哪一类，用过的器皿都应立即清洗。
盛过糖、盐、淀粉、泥砂、酒精等物质的玻璃器皿，用水冲洗即可达到清洗目的。应注意，若附着污物已干硬，可将器皿在水中浸泡一段时间，再用毛刷边冲边刷，直至洗净。
玻璃器皿沾有油污或盛过动植物油，可用洗衣粉、去污粉、洗洁精等与配制成的洗涤剂进行清洗。清洗时要用毛刷刷洗，用此洗涤剂也可清洗附有机油的玻璃器皿。玻璃器皿用洗涤剂清洗后，还应用清水冲净。
对附有焦油、沥青或其他高分子有机物的玻璃器皿，应采用有机溶剂，如汽油、苯等进行清洗。若还难以洗净，可将玻璃器皿放入碱性洗涤剂中浸泡一段时间，再用浓度为5％以上的碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠或磷酸钠等溶液清洗，甚至可以加热清洗。 在化学反应中，往往玻璃器皿壁上附有金属、氧化物、酸、碱等污物。清洗时，应根据污垢的特点，用强酸、强碱清洗或动用中和化学反应的方法除垢，然后再用水冲洗干净。使用酸碱清洗时，应特别注意安全，操作者应带橡胶手套防护镜；操作时要使用镊子，夹子等工具，不能用手取放器皿。
此外，洗净的玻璃器皿，最后应用毛巾将其上沾附的水擦干。

5. 飞利浦gc509如何除垢说明书上的图看不明白能具体说说步骤吗

挂烫机的除垢一般是把水箱和通道的塑料管清理一下吧，其实这种小贴士回飞利浦官网上给出的挺多答的，不要将香水、醋、淀粉、除垢剂、烫衣剂或其它化学品放入水箱。, 如果您所在地区的自来水硬度很高，我们建议您将自来水与等量的蒸馏水混合后再使用，或仅使用蒸馏水。

6. 如何清洗冷水机中冷凝器形成的水垢

您好！
可以添加特域自主研发的除垢剂，有效抑制水垢生成，避免循环水版路的堵塞。权
长期不更换循环冷却水，容易导致循环水路产生水垢，影响冷水机制冷效果。建议以三个月为周期，定期更换冷水机循环水，请选用纯净水或者干净的蒸馏水作为循环水。

希望能帮到您 ！ 特域S&A冷水机

7. 洗碗机除垢剂使用方法

洗衣机在洗衣时，需要放洗衣粉或者洗衣液，那么 洗碗机 呢?

答案是洗碗机专用的——

洗碗粉

洗碗块

亮碟漂洗剂

软化盐

一、洗碗机主要用到哪些耗材，主要成分是什么，分别有什么作用?

虽然洗碗机在欧美普及很久了，但在国内，还相对是新事物，所以洗碗机耗材在许多超市都买不到。而且洗碗机所使用的耗材种类也比较多，所以我就在这儿给大家简单介绍一下洗碗机的耗材，以及使用的技巧。

由于专业做洗碗机耗材的厂家还不多，我主要以世界上最出名、最专业的品牌亮碟( finish )来举例。

这就是洗碗机常用的耗材系列，从左到右分别是：洗碗粉;洗碗块;亮碟漂洗剂;洗碗机专用软化盐。

耗材一：洗碗机专用盐

洗碗软化盐是要加到洗碗机的软水器中的。软水器的功能是提前把进入到洗碗机的水软化。这个是相对比较重要，它的主要成份主要有两个作用：

预防水垢粘在碗碟和洗碗机上。有时，我们看到机器内壁或玻璃杯上有一层薄薄的白色，这个就是水垢导致的，是机器缺盐的表现。

更重要的功能是，预防洗碗机的水垢沉积，保护其不受硬水侵蚀，延长洗碗机的使用寿命。

这个是我家的电热水瓶。长期对水加热，所以会形成水垢，而且越积越多，最后形成的碳酸钙会影响加热效果，同时容易堵塞管道。

同样，洗碗机也是通过加热器来加热水来洗碗的，在洗碗机的离子交换器作用下，加上洗碗机专用盐，才能避免水垢的形成。

耗材二：洗碗粉(洗碗块、洗碗液)

洗碗粉与洗碗块的主要作用是，清除顽固污渍，如干涸于碗碟上的饭粒、面条、酱汁;烧焦的芝士、油渍、蛋渍及茶、咖啡等;简单说，就是主要用于清洁餐具的污渍。

从洗碗粉背后的产品说明，可以看到它的主要成份是：碳酸钠、柠檬酸钠、过碳酸钠、酶制剂和表面活性剂。

洗碗块的成份与洗碗粉相似，只是在此基础上，增加了强力球，清洁效果更好，而且一次一块，使用方便。洗碗块的保质期一般是三年。

亮碟的洗碗块分为三种，分别是 CLASSIC 、 ALL IN 1 、 QUANTUM 三种型号。所能清洁的东西越多，使用效果越好，当然也越贵。可惜在国内只能买到最基本款 CLASSIC 装，如果要效果好，大家可以去欧美海淘，之前用过最高级的 QUANTUM ，那效果真的是非常好，许多很顽固的污渍都能洗得干净。

耗材三：漂

8. 干洗店的蒸汽发生器如何除垢

选择两瓶白醋，倒进抽水的水箱里，把压力烧到
0.2MPA后关掉电源，过数小时后。就可以把里面的水从排污阀里排出了。最好是每天用完后就把水排到，这样可以延长锅炉的使用寿命。

9. 如何做好汽蒸机的安全卫生工作

可以使用飞利浦专门配的清洗剂进行清洗。一般减少日常产生水垢的方法是用50%蒸馏水和自来水兑了放入水箱，使用完毕倒出多余的水还有使用多次后用温水清洗水箱内壁。实用——蒸汽清洁机设置有不同两段压力蒸汽可根据使用需要选择，非常实用。而普通压力锅式的蒸汽清洁机只有一档压力蒸汽，没有选择余地。清洗的一般比较难的就是水垢的问题，水垢一般用白醋兑水注入水箱然后开启电熨斗15min再用清水冲洗！安全——蒸汽清洁机在使用过程中可以随时随地加水，这使得清洁工作可以连续进行，工作时间也可以无限延长，安全快捷。而普通压力锅式蒸汽清洁机用完水后需放汽冷却再加水加热才能使用，造成使用上的麻烦，万一排汽口堵塞，很可能导致爆炸危险。往水箱中加入挂烫机专用除垢剂与水，按1：10的比例，加满。将水箱放在机器上，插上电源打开开关，让机器工作30左右。工作完30左右后，关掉电源，拔下插头，把水箱及主体里的混合液完全排除干净。然后再向机器在倒入适量的清水，提起机器左右摇摆几下，然后将水排除，依此重复几次，直至冲出机器内残余的水垢即可。如果垢较厚，可以适当增加除垢剂的用量，或重复加热浸泡，直至挂烫机水箱清洗干净。在每天使用半计算的情况下，软水质地区建议二到三个月清洗一次，硬水质地区建议一至二个月清洗一次。

10. 防冻液的配方及比例

防冻液的配方及比例如下图：

(10)蒸馏水机除垢剂比例扩展阅读

质量标准

第一：防冻液中加入削泡剂的作用：由于汽车发动机在运转过程中，会无可避免的发生振动，从而使空气进入防冻液中产生一定的泡沫。这样就影响了热量的传递。而在防冻液中加入适量消泡剂，当消泡剂的浓度达到一定量的时候就可以起到消泡作用。

消泡剂主要使用烷基非离子型表面活性剂，一般有用失水甘油醚、醇类、硅酮等。

第二：防冻液中加入无毒性水溶性着色剂的作用：加入无度性水溶性着色剂，着色剂的(质量)浓度一般在0.01%～0.05%范围。与泠却水的区别在于察冷却系统中的防冻液是否泄漏，同时具有试剂的用处，便于观察防冻剂的酸碱度变化。

一般比较常用的有甲基红、酚红、甲蓝等让防动剂产生一定的指示作用。如果观察颜色与指示颜色不相符，就说明防冻剂已呈酸性，酸性则起不到防冻防锈作用。

第三：在防冻液中加入杀菌防霉剂的作用：由于防冻液在储藏过程中容易产生微生物，为了抑制微生物的的生长从而试让防冻液不发霉变质，需要加入少量的杀菌防霉剂，从而保障防冻液在储藏期2--3年之间不发生霉变。其中比较好的就是苯甲酸钠。

第四：防冻液中加入缓蚀剂的作用：由于防冻液在工作过程中ph值会下降介质会变酸，而加入缓蚀剂可以使PH值控制在一定范围，常用的PH调节剂有有机胺类、磷酸盐及磷酸盐类等。