Ⅰ 毕业设计-乙醇和水的精馏塔设计
1、搜集复乙醇、水的全部物化制数据(关键数据是“乙醇-水”二元共沸汽液平衡数据);
2、确立工艺条件:进料状态(决定着是否需要加热)、产品纯度标准(决定着回流比等)、加热热源(决定着塔底再沸器设计)
3、进行物料平衡计算、能量平衡计算;
4、进行塔板计算与设计,分别确立提馏段(如果需要的话)、精馏段的塔板数;
5、根据产品纯度标准,确定回流比,进料状态的调整(操作参数确立);
6、完善塔顶冷凝器、进料加热器和塔底再沸器设计;
7、全部装置的保温设计;
8、绘出总装图、部件图和零件图;
9、整理完成《“乙醇-水”浮阀式精馏塔设计计算说明书》,OK!
Ⅱ 破产急求 乙醇—正丙醇 连续精馏塔的设计 模板
呵呵这个要求还比较高
我是做食用酒精和燃料乙醇的
你这个问题是酒精的蒸馏
专业的设计参数在这是要不到的
有没有设计院的朋友或者师兄师姐
请他们帮忙
你的典型两塔或者三塔常压流程
粗塔 精塔
Ⅲ 请问精馏塔化工原理课程设计的目的和要求是什么
课程目的和要求 目的: 锻炼学生的综合能力:资料查阅、知识综合应用、理论计算、设备选型、绘制图形、编写说明书。 培养工程观念:理论→小试→放大。 要求: 设定大致框架,绘制工艺流程图; 进行有关计算,得出设备主要尺寸和参数(塔高,直径,塔板数等); 选择附属设备; 根据计算结果绘制主体设备图形; 编写设计说明书。 具体要求 所有工作必须独立完成; 时间:5月24-6月11日: 6月2日提交设计说明书草稿、乙醇—水溶液的y-x图、主体设备草图和流程图,老师批改后返回学生。 6月9日完成正式的设计说明书、乙醇—水溶液的y-x图、主体设备图和流程图。 说明书右边留30mm,用来标注参考文献,图纸必须规范,标注清楚。 6月10日—11日答辩。 化工原理课程设计题目 酒精生产过程板式精馏塔的设计: 设计题目: 设计生产能力为X吨/日的二级酒精精馏塔。 一、 设计条件 1、生产能力: X吨/日二级酒精 2、原料:乙醇含量29.8(W)的粗馏冷凝液,以乙醇——水二元系为主; 3、采取直接蒸汽加热: 4、采取泡点进料: 5、馏出液中乙醇含量>95%(V),并符合二级酒精标准: 6、釜残液中乙醇含量不大于0.2%(W): 一、 设计条件 7、四级酒精(含乙醇为95%(V)其它无要求)的产出率为二级酒精的2%; 8、塔顶温度 78℃,塔底温度100-104℃; 9、塔板效率0.3-0.4或更低; 10、精馏段塔板数计算值 ~22层,工厂 32层, 提馏段塔板数计算值 ~10层,工厂 16层; 11、二级酒精从塔第三、四、五层提取; 12、二、四级酒精的冷却温度为25℃, 冷却水温度:进口20℃,出口35-40℃ 13、回流比大致范围 3.5-4.5(通过最少回流比计算) 14、其他参数(除给出外)可自选。 二、设计说明书的内容 1、目录; 2、设计题目及原始数据(任务书); 3、简述酒精精馏过程的生产方法及特点, 4、论述精馏总体结构(塔型、主要结构)的选择和材料选择; 5、精馏过程有关计算(物料衡算、热量衡算、理论塔板数、回流比、塔高、塔径塔板设计、进出管径等); 设计说明书的内容 6、设计结果概要(主要设备尺寸、衡算结果等); 7、主体设备设计计算及说明; 8、主要零件的强度计算(选做); 9、主要附属设备的选择(换热器等); 10、参考文献 ; 11、后计及其它. 三、设计图要求 1、用594×841图纸绘制装置图一张:一主视图,一俯视图,一剖面图,两个局部放大图。设备技术要求、主要参数、接管表、部件明细表、标题栏。 2、 用420×594图纸绘制设备流程图一张; 3、用坐标纸绘制乙醇—水溶液的y-x图一张,并用图解法求理论塔板数
Ⅳ 甲醇—水精馏塔设计,邮箱:[email protected]
毕业设计
Ⅳ 蒸馏塔的蒸馏塔的工作原理
在发酵成熟醪中,不单是含有酒精,还含有其它几十种成分的物质,若加上水,这些物质的含量远远超过酒精的含量,成熟醒中酒精含量仅为7—11%(容量)左右,而包括水、醇类、醛类、酸类、脂类的杂质几乎占90%,要得到纯净的酒精,就必须采用一定的方法,把酒精从成熟醪中分离出来。生产中是采用加热蒸馏的办法,把各种不同沸点、比重、挥发性的物质从不同的设备中分离出来,从而得到较高纯度的酒精。
粗馏塔的工作原理为发酵成熟醪通过预热后,进入粗馏塔中的上部,塔底不断均匀地通入加热蒸气,这时由于加热的作用就可将成熟醪中液态酒精转变为酒精气体,同时其它低沸点和挥发性的杂质,都成为气态,和酒精一同进入排醛塔中(也可直接进入精馏塔),塔底将蒸馏后的废糟排出塔外。
粗馏塔运行正常时,塔顶温度不得低于93℃,但也不能过高,过高的顶温对分离无利,且耗蒸气量大。一般控制在95—96℃。温度过低,醒中的酒精没有完全蒸发出来,逃酒率明显增大。纯酒精的沸点是78.3℃,但混有水等成分的混合液体的沸点远远不止78.3℃,所以,粗馏塔底温控制不应低于105℃,一般在105℃—109℃之间。成熟醪进入粗馏塔前必须进行预热,减小温差,有利于粗馏塔稳定运行。一般应将醪预热温度控制在60—70℃之间,有些生产单位由于设备性能的影响,一般偏低5—10℃。
除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精经过粗馏后,由气态从粗馏塔顶进入除醛塔中,通过除醛塔内再适量的加热、冷凝、回流,使粗酒精中所含的醛、酯等低沸点、易挥发的杂质从排醛管中排出,脱醛酒精从醛塔底部进入液相精馏塔,部分酒头从酒头管中进入后发酵罐的醪中或成熟醪中。
正常情况下,除醛塔底部温度为86—89℃,塔顶温度控制在79℃,除醛塔上的1*冷凝器水温不应低于60℃,最后一个冷凝器的温度不得低于25℃。
精馏塔的工作原理是酒精通过以上两塔蒸馏后,酒精浓度还需要进一步提高,杂质还需进一步排除,精馏塔的蒸馏目的就是通过加热蒸发、冷凝、回流,上除头级杂质,中提杂醇油,下排尾级杂质,获得符合质量标准的成品——酒精。蒸馏塔的工作原理并非只局限于提纯酒精。蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体,利用不同液体在不同条件下,如温度不同,挥发性(沸点)不同的原理进行液体分离,从而达到提纯效果。蒸馏塔主要分为板式塔与薄膜式塔。板式塔比较常见,其构造可分为板、重沸器、冷凝器三个部分。
精馏塔的塔顶温度一般应控制在79℃,塔底温度应控制在105—107℃,塔中温度在取酒正常的情况下,在88—92℃之间。精馏塔上的1*冷凝器水温应在60—65℃,2*冷凝器应在35—40℃,最后一个冷凝器温度最好不低于25℃。
Ⅵ 乙醇精馏塔
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Ⅶ 乙醇水精馏塔课程设计 倾家荡产50分献上
我也是学这个的。同情一下。也要作设计了。
Ⅷ 化工原理课程设计 醋酸——水溶液连续精馏塔设计 怎么做
设计任务书
第一章精馏塔设计任务书
一、设计题目
醋酸——水溶液连续精馏塔设计
二、设计条件
1、处理量:3万吨/年
2、料液浓度: 0.50 (摩尔分率)
3、产品浓度: 0.99 (摩尔分率)
4、残液中醋酸含量: 0.02 (摩尔分率)
5、每年实际生产时间:7200小时/年
6、操作条件
a) 塔顶压力 4kPa(表压)
b) 进料热状态自选
c) 回流比自选
d) 加热蒸气压力 0.5MPa(表压)
e) 单板压降≤0.7kPa。
三、设备型式
设备型式为筛板塔
四、设计内容
1、设计说明书的内容
1) 精馏塔的物料衡算;
2) 塔板数的确定;
3) 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算;
4) 精馏塔的塔体工艺尺寸计算;
5) 塔板主要工艺尺寸的计算;
6) 塔板的流体力学验算;
7) 塔板负荷性能图;
8) 精馏塔接管尺寸计算。