减压蒸馏测出的数据比文献低

A. 水减压蒸馏数据为什么和文献有差别

减压蒸馏的优点:在较低温度下蒸馏出产品，可以避免产品分解；不需要高温加热装置，节省能内源；容容器不需要耐高温，所以成本降低。
减压蒸馏的缺点：需要减压装置；压力控制不当或者压力不稳定时，会导致蒸馏失败；容器需要耐真空。

B. 关于苯甲酸乙酯的减压蒸馏实验

1.首先要做温度计的精度测试，确认它准确。
2.确保你的苯甲酸乙酯的纯度没问题。
3.你的文献值可靠么？

C. 减压蒸馏，产率偏低的原因。馏分不纯的原因

减压蒸馏降低沸点，但水的沸点也降低，水容易蒸出，导致产物混水不纯

D. 甲基丙烯酸减压蒸馏除去阻聚剂怎么蒸不出来是怎么回事

我一般就不用中国娃娃(站内联系)想问一下,苯乙烯用氢氧化钠除阻之后,减压蒸馏起什么作用?bluesky206(站内联系TA)用氢氧化钠洗涤是要去除阻聚剂,洗至中性干燥后减压蒸馏是为了除去部分聚合物.其实减压蒸馏也并不复杂,只要保证你的真空水泵的密闭性好就可以了.一般水泵能达到0.08-0.09Mpa,然后对照常压下的沸点和减压下的沸点近似图找到大概的沸点就可以了.mikecong(站内联系TA)减压蒸馏是降低馏出温度,防止高温下苯乙烯变成二聚体.yizy372(站内联系TA)60度恒温,抽到蒸馏出来就可以啦,1滴每秒,不需要压力计啊yizy372(站内联系TA)一般用油泵可以chifeng118(站内联系TA)你需要的是精制的单体,所以计不计压力都没有问题的,压力只是看你精制的单体是不是你需要的?mkfc(站内联系TA)用旋转蒸发仪+水泵可以很快的将苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等常见单体蒸出来debiao-yang(站内联系TA)乳液聚合的苯乙烯不用精制,甚至不用除阻聚剂都可以很好的反应除过阻聚剂就跟个不用精制了wstalent(站内联系TA)用水泵就可以sunxijun6001(站内联系TA)应该做,因为你碱洗后溶液体系是显碱性的,除非你用去离子水多次洗涤.减压蒸馏可以得到完全的苯乙烯,减压是为了防止聚合,因为苯乙烯沸点较低,所以,减压无需用测压计,开始温度第一次稳定时出来的液体便是苯乙烯.但是最后终点不容易控制.中国娃娃(站内联系TA)谢谢大家:),我已经做过苯乙烯的减压蒸馏了,文献上说40~50度就可以了,我第一次做减压蒸馏时,温度升到60时,很快就蒸出来,没有出现逐滴蒸出的现象;还有我采用文献上的无皂乳液聚合做,但是在聚合完后,采用13000转离心时,发现下层有沉淀物,上层溶液中也有颗粒,感觉做出来的聚苯乙烯颗粒粒径范围变化太大.合成单分散聚苯乙烯微球要求较高,不仅单体需要精制单体（减压蒸馏）,而且引发剂最好也要经过重结晶处理.精确的控制搅拌过程（搅拌速度、搅拌器的稳定性）以及体系进行氮气保护均有助于获得单分散性较好的聚苯乙烯微球.我知道的就这末多,权当抛砖引玉.希望做这个的牛人不吝赐教!

E. 减压蒸馏结束后实验数据的计算，系统压力应该比外压大还是小表盘读数是负值。公式：P实=大气压－P表

比大气压小，它抽出期中的空气使水蒸气以低温就能挥发

F. 乙酰乙酸乙酯的减压蒸馏，导致产率很低的原因有哪些

乙酰乙酸乙酯产率低可能原因：
①在转移过程中有少量产品粘在容器内壁上未转移完全；
②乙酰乙酸乙酯在常压蒸馏下易分解，其分解产物为“去水乙酸”，这样会降低产率；
③可能是加入过量的醋酸，因为过量的醋酸会增加在水层中的溶解度而降低产率，另外酸度过高会促进副产物“去水乙酸”的生成而降低产率；
④本生该反应就是可逆反应，故不会完全反应，而产率计算是以完全反应计算的，故所得结果也会偏低。

G. 为什么减压蒸馏时实际温度比文献温度低

压强小沸点低

H. 关于减压蒸馏和常压蒸馏的问题

物料温度降低是因为共沸的原因吧

I. 减压蒸馏沸点误差原因

减压蒸馏沸点误差原因：沸点的决定压力的大小，压力大则沸点高，压力小则沸点底。

液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化，某些沸点较高的的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。

此时，不能用常压蒸馏，而应使用减压蒸馏。通过减少体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。

减压蒸馏注意事项：

（1）当被蒸馏物中含有低沸点物质时，应先进行常压蒸馏，然后用真空泵减压蒸去低沸点物质。最后再用真空泵减压蒸馏。

（2）根据化合物的沸点不同，选用合适的加热方法。不能用明火直接加热，通常选用水浴或油浴，总的要求是加热均匀，尽量避免局部过热。控制浴温，保持比液体的沸点高20℃-30℃。

（3）蒸馏沸点较高的物质时，最好用石棉绳或石棉布包裹克氏蒸馏头的两颈，以减少散热。

（4）要特别注意真空的转动方向。如果真空泵接线位置搞错，则会使真空泵反向转动，导致水银冲出压力计，造成污染。

（5）蒸馏完毕，或蒸馏过程中需要中断时，应先灭去火源，撤去热浴，待稍冷后缓缓解除真空，使系统内外压力平衡后，方可关闭油泵。否则，由于系统中的压力较低，油泵中的油会吸入吸收塔。