⑴ 含有杂质的工业乙醇的蒸馏
若用100ml工业乙醇则
收集到的馏分77℃以下多少毫升，77~79℃多少毫升，79摄氏度以上多少毫升？
⑵ 关于酒精厂中蒸发器、蒸馏塔、冷凝管的碳酸钙垢的清洗问题，怎样如何做到不适用化学剂
不用抄化学清洗只能人工清袭洗，人工清洗只能清除软垢和少量的硬垢,清除不彻底,劳动强度大,无法达到令人满意的效果。而且对铜管的机械损伤较严重，而且没有除尽的老垢又作为晶核，加快了结垢速度。在蒸发器、蒸馏塔、冷凝管的碳酸钙垢的清洗方法中的胶球、机动工具及高压水射流清洗等的除垢率只能达到50-80%，由于铜管内仍然结有残余污垢物，残余污垢可形成闭塞的局部浓缩区，铜管继续遭受腐蚀。铜管结垢后，内表面不光滑，在运行中促使结垢速度加快。
蒸发器、蒸馏塔、冷凝管结垢化学清洗，随着清洗技术的不断发展，得到了广泛的应用。近十几年来，随着高效缓蚀剂的研制成功和广泛应用，以及化学清洗监控手段的进一步完善，化学清洗在我国各行各业已经得到愈来愈广泛的应用，用于蒸发器、蒸馏塔、冷凝管清洗时，具有清洗时间短、除污垢率高、劳动强度低、工艺简单等优点，而且可有效防止铜管的残余污垢腐蚀。
⑶ 我有一种液体主要成分是乙醇，不过是从蒸馏塔里面出来的，气味很大很臭，请问一下要怎么除臭
放入活性炭，脱色后过滤。
⑷ 乙醇蒸馏时，最初馏出物呈乳浊状，为什么
应该是存在杂质跟水的共沸物，比如苯水共沸物就是混浊的，乙醇里，更可能是乙酸乙酯水共沸物
⑸ 乙醇蒸馏塔蒸馏废水中乙醇含量颇高
热量损失如何?
⑹ 怎样蒸馏酒精
酒精生产中由于发酵醪中含有许多杂质，而且都具有不同的挥发系数，这些杂质对成品酒精质量影响很大。因此，要把这些发酵过程中产生的必然产物排除，其主要方法还是需要通过蒸馏过程，蒸馏过程拟排除的杂质越彻底，对酒精蒸馏的操作就要求越高。蒸馏过程中提高酒精质量应注意以下几方面：
(1)必须严格控制进醪、供汽、冷却水量，以便能蒸馏出质量稳定的酒精成品。
(2)三塔蒸馏时，适当加大排醛塔的供汽量，使排醛更彻底，并需适量抽出1～2％的酯醛酒(有的小厂如果采用间断蒸馏，放出的酯醛酒量可减少到0.3～0.4％)，同时使脱醛浓度适当的降低。
(3)加大精馏塔的回流量，以便更多的排除杂质，使酒精质量得以提高。
(4)除在精塔的中部尽量提出杂醇油外，尚须在提出杂醇油处的几块塔板上提出少量的杂醇油，以尽量降低酒精中酯类的含量。
(5)在精馏塔的上部(一般从顶层起计，约在第九块板处)，设置一外接管口，流加适当的氢氧化钠，以降低酒精中酸酯的含量，同时对提高酒糟的氧化性试验指标，也有很大帮助。
(6)除改变以上操作可以提高酒精质量外，尚可以增加多塔精馏流程(粗馏塔→排醛塔→精馏塔→最终精馏塔......)，使产品再次或多次得到精馏；排杂、提纯的机会，借以提高酒精质量
⑺ 乙醇的消去反应中的杂质用什么除去
除去二氧化硫可以把乙醇通入纯碱溶液中，在通入澄清的石灰水中。在通入干燥的硫酸铜。
⑻ 我做的工业乙醇蒸馏实验，产率只有50%，是不是杂质太多了还是别的原因
楼主你的问题描述的有点不清楚，我认为应该注意以下几点:
1、你的工业乙醇回来源，最好知答道其中可能含有的杂质成分，会不会在加热的时候发生副反应消耗乙醇。
2、水与乙醇在一定浓度是形成共沸物，是不能通过蒸馏将二者分离开的。可以用无水硫酸镁等初级干燥剂除去水分。
3、蒸馏终点的判定是否准确，蒸馏时间是不是够？
4、温度控制有没有问题，蒸馏的温度计大概是在蒸馏头和冷凝管连接的位置，不是你加热装置实际的温度，这个需要特别注意，当然，忘了开冷凝水的话即使蒸出来了也会损失一部分，呵呵
⑼ 乙醇蒸馏的原料及副产物
乙酸和乙醚