减压蒸馏700字

1. 如何区分蒸馏和萃取

1、定义不同

（1）蒸馏是利用物质的沸点不同，通过加热沸腾的方法，对混合物进行分离。

（2）萃取是利用A物质在B溶剂和C溶剂中的溶解能力不同，把A物质从B物质提取到C溶剂里。

2、优点和用处不同

（1）蒸馏是一种热力学的分离工艺，优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

（2）萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。

3、分离原理不同

（1）蒸馏是利用混合物中不同组分的沸点不同进行分离。

（2）萃取是利用不同组分在不同溶剂中溶解度不同进行分离。

4、发生的条件不同

（1）蒸馏条件：蒸馏装置的安装、加热装置的选择、温度的选择、溶剂的选择。

（2）萃取条件：萃取剂不与溶质发生反应；萃取剂不与原来的溶剂混溶或者反应；溶质在萃取剂中的溶解度远大于原来溶剂。

(1)减压蒸馏700字扩展阅读：

蒸馏、溶剂回收操作规程 

1、根据产品生产工艺要求或物料的性质，选择蒸馏的方式（常压蒸馏，减压蒸馏），并检查管道连接方式是否正确。

2、打开系统控制阀前，应检查设备及各控制阀门的性能是否完好。

3、在开启蒸汽升温前检查，确认蒸汽、反应釜及相应管道上各种压力表，温度表的指示正常。

4、常压蒸馏时必须检查管道系统的放空阀及冷凝器循化水控制阀应该打开；减压蒸馏必须检查管道的真空压力是否符合工艺要求。

5、蒸馏升温操作要缓慢（大约30至1小时），杜绝快速升温而出现“冲料”、“爆沸”发生。

6、蒸馏过程中要勤观察釜内物料的减少，及时补充；观察压力表和温度表数值变化，确保符合生产工艺要求。

7、蒸馏操作过程，要随时观察整个系统是否发生泄漏，严防“跑”、“冒”、“滴”、 “漏”现象发生。

8、注意观察设备运行状况，防止减速机无油、超负荷运行。

9、操作结束后，收集蒸馏的溶剂，做好标识；清理设备和管道，及时填写操作记录。

2. 三氧化二锑是用什么生产的

1 制备颗粒状三氧化二锑的方法 本发明涉及一种制备颗粒状三氧化二锑的方法，按重量百分比，将大于800目90％～97％的三氧化二锑；0～3％的α晶型成核剂；0.5～4％的分散剂；0.1％～1.5％的钛酸酯偶联剂以及0～2％的抗氧剂，放入高速搅拌机高速搅拌至70℃～110℃，当搅拌至无粉尘时，将混合后的物料加入到螺杆挤出机中熔融、塑化、挤出，再切粒或压片，制成具有低添加量、通用型，对基体材料的物理化学性能影响较小的颗粒状三氧化二锑，能减少了粉尘污染，改善劳动环境，可用于多种通用塑料和工程塑料。
2 用铅锑合金制备三氧化二锑中控制粒度的方法 本发明涉及一种用铅锑合金制备三氧化二锑中的粒度控制方法，该方法将空气经过加热器8加热后，通过风箱4、配风板7和导风管3向炉内金属液面均匀鼓入，使含Pb10-90％、Sb90-10％的合金熔体受到直接加热，在熔体温度稳定在700℃以下的条件下，将金属锑挥发氧化，将氧化得到的三氧化二锑在可以调控的空腔温度(150-550℃)中冷却结晶，获得平均粒度在0.3-5μm范围中三氧化二锑。
3 用金属锑制备三氧化二锑(锑白)的方法 一种用金属锑制备三氧化二锑(锑白)的方法,属冶金工艺,该法是用一种锑白炉氧化挥发生产三氧化二锑,采用的锑白炉似小型反射炉,炉内设有两个圆柱形反应室室下部装有空气管,插入锑熔体中鼓风;在反应室内装有出口向下的空气管,向锑熔鼓风,当锑熔化后,在反应室内被空气中的氧氧化生成Sb₂O₃进入烟道剧烈球状的Sb₂O₃,这种产品适用于搪瓷、油漆和阻燃剂等工业部门.
4 制造超细徽三氧化二锑的方法 本发明是用溶于有机溶剂的S b C l ₃与溶于水中的N a ₂C O₃反应生成超细微S b ₂O ₃晶体的一种方法。本方法操作简单易行，所得产品晶形完整均匀，纯度高，色泽优良，完全符合纤维级细度要求。
5 醇盐-氨解法制备超细三氧化二锑 本专利采用醇盐一氨解法制备高纯、超细的三氧化二锑。本方法以三氯化锑、乙醇和浓氨水作原料，在同一容器里一步完成醇盐化、水解及氨解，即可得粒径在１μ左右的超细锑白。产品白度好、纯度高。反应条件不苛刻，反应周期短，能耗低，设备简单，并且可将过量的原料乙醇进行回收。过量ＮＨ₃可用水吸收或用酸吸收生成铵盐。
6 等离子体法生产三氧化二锑超细粉 本发明属于等离子体法生产三氧化二锑超细粉末的工艺和设备领域，采用的旋涡稳定型直流电弧等离子体发生器是以纯空气为工作气体，并有电热转换效率高，投资明显下降之优点。本发明可以使用不同等级的锑白或锑氧，或直接以硫化锑精矿为原料，由前两种原料可以得到粒度小于0.3微米，粒度均匀和单一晶型的Sb₂O₃超细粉末，后一种原料所得产品上述指标均有微小的降低。
7 一种由辉锑矿生产纯度高、细度高的三氧化二锑的方法 一种由辉锑矿生产纯度高、细度高的三氧化二锑的方法，由辉锑矿（主成份Ｓｂ_[2Ｓ₃）经粉碎、酸解、分级减压蒸馏、水解、干燥、粉碎、包装，生产出高质量的三氧化二锑，酸解后除去杂质，控制水解条件，使水解充分，水解产生的稀酸不排放，回收循环套用，降低成本，系统内消除污染。
8 一种同时生产不同粒级三氧化二锑的工艺和设备 本发明涉及一种同时生产不同粒级三氧化二锑的工艺和设备，其工艺是精锑与空气在锑白炉内进行氧化反应，制得三氧化二锑，在二个排风机的作用下，三氧化二锑气流经过二个分级机和三个收尘室获得四个不同粒级的三氧化二锑，其关键设备是长圆柱筒形分级机和收尘室，在分级机上部内设计有锥形回转体（６）、收尘室装有用１００—２００目、２５０—３５０目的尼龙布和２０８＃涤纶绒布制成的吸袋。
9 立方晶体三氧化二锑的制备方法 一种立方晶体三氧化二锑的制备方法，系在碱性水溶液中将三氯化锑溶液直接水解，经洗涤和烘干得到立方晶体三氧化二锑。本发明的特点在于水解反应中采用酒石酸或酒石酸盐作为配位剂，三氯化锑和酒石酸或酒石酸盐的摩尔比为１—２６∶１。本发明的方法反应时间短，操作简便，所得立方晶体三氧化二锑晶型完整单一，纯度高，色泽好，是聚酯生产的良好催化剂。本方法可用于大规模生产立方晶体三氧化二锑。
10 超细三氧化二锑火法生产方法 一种超细三氧化二锑火法生产方法，特别是适用于作阻燃添加剂的超细三氧化二锑的生产，是在反射炉结构的锑白炉基础上改进而成，其特征是在炉顶安装高效风冷混合器，直接在炉顶实现高温骤冷，收尘系统配有选粉机，具有产量大，能耗低，产品质量均匀，稳定，产品费氏平均粒径为０．５～０．７μｍ，最大粒径不大于２μｍ。
11 一种用氧化锑矿、硫氧混合锑矿生产三氧化二锑粉的方法 本发明公开了一种用氧化锑矿、硫氧混合锑矿生产三氧化二锑粉的方法。它是用韦氏锌氧炉冶炼法，将氧化锑矿或硫氧混合锑矿在温度９５０—１２５０℃进行冶炼。经氧化室、沉降室、表冷管进入布袋收尘器，得Ｓｂ_２Ｏ_３粉。本方法技术简单、便于操作、生产成本低廉、安全可靠，矿石含锑从５％至５０％均可入炉冶炼，总回收率达９０％以上，为中、低度氧化锑矿、硫氧混合锑矿的大规模工业应用开辟了广阔的前景。
12 立方晶型三氧化二锑生产方法及其装置 一种立方晶型三氧化二锑生产方法及其装置，采用反射炉结构的锑白炉，在锑白炉内圆筒形反应室的高温炉气排出端安装混合骤冷装置，并在锑液表面加入无机盐覆盖剂，控制含三氧化二锑高温炉气的骤冷条件，可获得立方晶型含量在９９％以上的三氧化二锑产品，该方法条件易于控制，具有能耗低，产量能力大，产品质量优良且稳定的优点，有显著的经济效益。
13 粗颗粒三氧化二锑生产方法及其装置 一种制备粗颗粒三氧化二锑的生产方法及其装置，在反射炉结构的锑白炉圆筒形反应室上端安装晶粒粗化器，控制粗化器内三氧化二锑蒸汽的冷凝速度，并在收尘系统配置风力选分机，可获得平均粒度２．５～３．５微米的粗颗粒三氧化二锑。该方法具有产量大、能耗低、操作简单等优点，有明显的经济效益。
14 微粒三氧化二锑生产方法及其装置 一种微粒三氧化二锑生产方法及其装置，采用反射炉结构的锑白炉，在锑白炉圆筒形反应室上端，安装高温气化反应室，并在其内配置燃烧器，调节燃料供给量，维持气化反应室温度９００～１８００℃，控制骤冷混合器内含三氧化二锑的高温炉气量与骤冷空气量之比，可获得平均粒度０．０５～０．２微米、全立方晶型的微粒三氧化二锑，也可得到主成分９９．８５％、白度９８％以上的超高纯三氧化二锑。该方法产量大、能耗低、可产不同品级三氧化二锑产品，经济效益好。
15 一种制取高纯超细三氧化二锑的工艺方法 制取高纯超细三氧化二锑的工艺方法包括在立式吹炼炉中熔化精锑并在恒定锑液温度下豉入定量净化空气使锑氧化，导出反应产物经旋涡除尘器分离出粗颗粒，再通过人字形冷凝管冷却沉降，最后由电振反吸袋式除尘器过滤，即可获得无黑点、无杂质、含铝量低于０．０９％的高纯超细洁白成品。
16 一种生产超细三氧化二锑的方法及设备 一种用于低温表面氧化法生产超细三氧化二锑的方法及设备，使用含锑多元合金（Pb-Sb-Ag-Au-Bi)、(Ph-Sb-Ag)为原料，在特制的坩埚中，向预先经外热法熔化的熔融合金表面吹入空气，设定表面氧化温度９０—３５０℃，并利用氧化温度恒定控制熔融合金温度，同时调节冷空气供给量，可生产出超细锑白Ｆsss粒度０．１—０．３５μm，此法可比气流粉碎法、等离子法生产超细三氧化二锑成本更低，质量更稳定，且设备投资更低，此工艺设备应用于高铅锑矿及锑金砷矿的回收，具有明显经济效益。
17 纳米级三氧化二锑作为聚酯缩聚催化剂的用途 本发明涉及纳米级三氧化二锑作为聚酯缩聚反应中的催化剂的用途，所述聚酯缩聚反应是对苯二甲酸酯化反应或对苯二甲酸二甲酯的酯交换反应后的分子缩聚反应。该纳米级三氧化二锑催化剂具有平均粒径小，在聚酯缩聚反应中分散均匀，溶解性好，催化活性高，成本低等特点。
18 分解法制取高纯度三氧化二锑的方法 本发明公开了一种分解法制取高纯度三氧化二锑的方法，将锑氧粉与水配成悬浮液，除去杂质，导入反应器中，用硝酸与悬浮液中水配成5％的稀硝酸，用蒸汽加热，搅拌反应，再过滤、洗涤至中性，再经高温干燥，粉碎即得成品。本发明所用原料锑氧粉易得而廉价，固定投资只及间接法的十分之一，成本低于其三分之一，而产品质量可达到间接法的标准甚至超过，另外，对环境无“三废”排放，工艺简单而实用。
19 气态法制备高纯超细三氧化二锑的方法 一种气态法制备高纯超细三氧化二锑的方法，以粗锑氧、工业盐酸和氨气为原料，粗锑氧经盐酸溶解后的三氯化锑以气态蒸馏出釜外，常压蒸馏取135℃～226℃的馏份，或减压下相应温度范围的馏份。三氯化锑减压与含氨气的水蒸气气态并流接触反应，反应温度120℃～145℃，压力0.007～0.6MPa，反应时间2～30分钟，三氯化锑与含氨气的水蒸气的流量比1∶10～20，氨气与水蒸气的流量比1∶10～20，氨气与水蒸气加热加压循环利用，生成的三氧化二锑与氯化铵经旋风分离，混合晶体在300℃～400℃下使氯化铵升华，即可得高纯微粒级的三氧化二锑。本发明方法成本低、设备投资低、原料要求低、具有明显的经济效益。
20 纳米三氧化二锑的生产方法和装置 纳米三氧化二锑的生产方法和装置。本发明以锑的氧化物或锑氧化矿物粉料为原料，采用空气等离子体作为热源，通过采用卧式反应器构成的生产装置和二次气化的生产方法，得到比表面积为48～75米²/克、平均粒径为55～25纳米、疏装密度0.23～0.27克/厘米³、全立方晶型的高活性纳米三氧化二锑产品。本发明具有工艺设备简单、易于操作、生产成本低、产品质量好的特点。
21 催化剂级超高纯三氧化二锑生产方法及其装置 本发明公开了一种催化剂级超高纯三氧化二锑的生产方法及其装置，其生产方法是从锑白炉炉顶向锑液表面喷入0.1-0.8MPa的压缩空气，并采用下列二者其一：(1)通过电热元件间接加热补给部分热量的方式，使炉膛反应区域各处温度提高到1100℃以上，反应区域中央温度在1200℃以上；(2)将炉膛烟气导入一个高温气化反应室，使三氧化二锑烟气迅速升温至1100-1600℃；然后将高温三氧化二锑烟气经过骤冷混合装置冷却，布袋收尘得到三氧化二锑产品。所用生产装置为一种改进型锑白炉。同公知的等离子体生产方法及其装置比较，使用本发明生产的产品，能耗降低70％以上，炉产量可达6-15t/d，生产成本可降低30％以上，且具有操作简便，工艺参数易于控制、产品质量稳定可靠等优点。
22 单晶型、粒径分布均匀的三氧化二锑生产方法及其装置 一种单晶型、粒径分布均匀的三氧化二锑生产方法及其装置，是采用反射式锑白炉冶炼的方法，锑在反射式锑白炉经熔化后，将空气鼓入炉膛内熔融的锑液面，使锑氧化成三氧化二锑炉气，然后冷却、结晶，从炉气出口管排出，再用收尘系统捕集的过程，其特征在于：氧化成三氧化二锑的炉气引出后，先经过风冷式反应器，接着在结晶器中经过三级冷却并结晶，然后从炉气出口管排出，再用收尘系统捕集得到单晶型、粒径分布均匀且呈单峰、平均粒径0.2～3.5μm、主成分Sb₂O₃ 99.6％、325目筛余物少于0.003％、白度大于98.5％的高级三氧化二锑，该方法具有产能大、能耗低、炉子寿命长、自动化程度高、生产操作控制稳定、原料适应能力强、可产不同规格的三氧化二锑产品，有显著的经济效益。
23 一种无机填料与三氧化二锑母粒的制造方法 本发明涉及一种无机填料与三氧化二锑母粒的制造方法。(重量百分比)将粒度分布在1.0～10.0μm之间的无机粉体材料20～70％，粒度分布在0.5～2.0μm之间的三氧化二锑粉体材料20～70％，载体4～20％，分散剂4～10％，以及0.1％～1％的钛酸酯或硅烷偶联剂，在高速搅拌机或连续改性机组设备中加热搅拌，充分混合后，加入双螺杆挤出机中经水环造粒设备造粒成型，成型后经振动筛自动区分母粒规格，经过干燥机除湿后包装。本发明的无机填料和三氧化二锑总共的粉体含量在70～90％，通过合理的选取分散剂和偶联剂，针对不同的加工基材和性能要求，选取不同的载体，制造出适合塑料加工行业使用的母粒。
24 一种三氧化二锑母粒的制造方法 本发明涉及一种三氧化二锑母粒的制造方法。(重量百分比)将粒度分布在0.4～2.0μm之间的三氧化二锑粉体材料70～90％，载体4～20％，分散剂4～10％，以及0.1％～1％的钛酸酯或硅烷偶联剂，在高速搅拌机或连续改性机组设备中加热搅拌，充分混合后，加入到双螺杆挤出机中经水环造粒设备造粒成型，成型后经振动筛自动区分母粒规格，经过干燥机除湿后包装。本发明不仅可以从根本上解决聚合物二次改性加工中的粉尘问题，同时由于改性剂的作用，改善粉体材料和塑料基体相容性，以及填料与聚合物材料的界面粘结、结晶行为和形态，提高材料的流动性、力学性能和阻燃功能，减少塑料力学性能的下降。
25 一种十溴二苯醚与三氧化二锑母粒的制造方法 本发明涉及一种十溴二苯醚母粒的制造方法。(重量百分比)将粒度分布在0.4～2.0μm之间的十溴二苯醚粉体材料70～90％，载体4～20％，分散剂4～10％，以及0.1％～1％的钛酸酯或硅烷偶联剂，在高速搅拌机或连续改性机组设备中加热搅拌，充分混合后，加入到双螺杆挤出机中经水环造粒设备造粒成型，成型后经振动筛自动区分母粒规格，经过干燥机除湿后包装。本发明的十溴二苯醚粉体含量在70～90％，并通过合理的选取分散剂和偶联剂，针对不同的加工基材和性能要求，选取不同的载体，制造出适合塑料加工行业使用的母粒。
26 一种十溴二苯乙烷与三氧化二锑母粒的制造方法 本发明涉及一种十溴二苯乙烷与三氧化二锑母粒的制造方法。(重量百分比)将粒度分布在0.4～2.0μm之间的十溴二苯乙烷粉体材料50～70％，三氧化二锑粉体材料20～40％，载体4～20％，分散剂4～10％，以及0.1％～1％的钛酸酯或硅烷偶联剂，在高速搅拌机或连续改性机组设备中加热搅拌，充分混合后，加入双螺杆挤出机中经水环造粒设备造粒成型，成型后经振动筛自动区分母粒规格，经过干燥机除湿后包装。将本发明的阻燃母粒直接添加至树脂中供挤出或注塑。可以简化生产工艺过程，减少粉尘飞扬及对设备的磨损，节省原料，使原料混合方便、混炼质量均匀，从而提高生产效率及制品的性能指标。

3. 求常减压蒸馏装置的实训感想，实训心得

感受自然，停下你的脚步静静聆听大自然的声音，关注这周而复始的四季，春天的讯息跳动着，所有的眼睛都注满了渴望。天空是洁净的，当呼啸的鸽群划过之后，瞬间凝固了蔚蓝。南风里有青草的香味。黑黝黝的灌木丛里冒出一层暗绿的芽胞，横竖都成行，像一封信，密密麻麻的“字”写在灌木的手心里。春天与人间的通信，字迹是绿色的。在柳树那里，枝条边写边蘸浮露袅然的池水，不然字迹绿的不深。
人们常说：“一年之计在于春！”春天赋予生命，春天的脚步悄然来临，小河之水，悠闲的鱼儿贪爱，喜鹊站在电线上。听那云雀被俏丽的夕阳感染，叽喳成一曲悦耳的歌，听那麻雀的吟诵，啁啾成一首缠绵的诗。“竹外桃花三两枝，春江水暖鸭先知”，鸭子得意洋洋的翘起自己的尾巴上的黄羽毛，激起湖上的圈圈涟漪。鱼儿们也收到了信号－春在空中荡漾。
和春天相约，必须走出家门，感受大自然，去张开双臂，拥抱春天，和春天说一声：“你好，春天。”小草看到花朵争奇斗艳的盛开，而自己是满身暗淡的绿。不好意思探出头来。可又是打探敌情，只好换上了绿旗袍，站在山坡上一碧千里，我忽然有种居高临下的感受。和春天相约，痛苦烦恼随之抛到了九霄云外，连踏青的人也异口同声地说：“春天美好，春天美好。”
自然像一条绚丽的彩虹，生活像一杯浓香的咖啡，自然像一曲悠扬婉转的歌曲，生活就是蔚蓝浩瀚的大海。看看大自然，生活中的酸甜苦辣给生活增添了情趣。

4. 为什么再回流冷凝管上端及接收器的直管上都要装氯化钙干燥管

避免潮气进入。
回流提取时冷凝管上端需要封口。
蒸气的冷凝发生在内管的内内壁上。内外管所围出容的空间则为行水区有吸收蒸气热量并将这热量移走的功用。进水口处通常有较高的水压，为了防止水管脱落，塑胶管上应以管束绑紧。当在回流状态下使用时，冷凝管的下端玻璃管要插入一个橡皮塞，以便能塞入烧瓶口中，承接烧瓶内往上蒸发的蒸气。

5. 石油是怎样变成汽油的

石油变成汽油的方法如下：
常用催化裂化法，是指在催化剂存在下进内行裂化反容应，可以在较低温度下、较短时间内完成反应，大大提高了生产的效率和汽油的质量。其反应温度大体在500摄氏度，反应时间只有几秒钟。催化裂化的原料比较广泛，最初主要用沸点范围为350摄氏度至500摄氏度的中间馏分为原料，现在大量采用重质原料（全部或部分掺入常压渣油或减压渣油），就是所谓重油催化裂化。催化裂化使用的催化剂现有很多品牌，但本质上它们都是硅和铝的化合物，现在普遍采用的是一类称为Y型分子筛的固体酸催化材料。以分子筛为主要成分的裂化催化剂具有很高的催化活性、选择性及稳定性。
另，催化裂化在生成汽油、柴油等液体产物的同时，还生成以丙烷、丙烯、丁烷、丁烯为主要成分的气体产物。它们在不太高的压力下就可以变成液体。这就是常用作民用燃料的液化气。
此外，还有一类也能把大分子变小、使重质的原料变轻的过程，称为加氢裂化。这种方法是在100多个大气压（10兆帕）的氢气下，经过加氢裂化催化剂作用，可生产出质地纯净的优质喷气飞机燃料、柴油，以及石油化工原料（轻油）。

6. 怎样提炼松香

提炼松香的来工艺其实不算太复源杂，关键看你要求的品质。
提炼的原料，主要来源于7到15年的松树，从树皮中采集松脂（割皮取树脂）。随后，进行沉淀，松油会渐渐浮到上面。收集松油后，过滤松脂去渣，再加温到150℃左右，这样蒸馏后的剩余物就是黄色半透明的松香。