1. 乙烯精馏塔塔顶出料为什么
要看混合物的组分，轻组分在塔顶，其次可以侧线出料。
2. 筛板式精馏操作中由于塔顶采出率太大而造成产品不合格，恢复正常的最快，最有效的方法是什么
对于此种D/F过大的情况，可保持塔釜加热负荷不变，增大进料量和塔釜出料量，减小塔顶采出量，使得精馏塔在塔顶采出量<进料量-塔釜出料量的条件下操作一段时间，以迅速弥补塔内的轻组分量，使之尽快达到正常的浓度分布。待塔顶温度迅速下降至正常值时，再将进料量和塔顶、塔釜出料量调节至正常操作数值。
3. 精馏塔中，为了提高塔顶产品纯度，可提高塔顶温度，为什么错
提留段是重组分，精馏段是轻组分 适量提高釜温或减小回流量，有助于重组分的纯度提高， 如果操作参数没变，问题应该是进料轻组分变高了， 建议在保证塔顶产品质量的前提下降低回流量，提高加热量。
4. 蒸馏塔回流问题
如果是精馏塔的回流泵，一旦故障后，一般的现象是，塔顶压力和温度很快上升。如果是出料塔的话，塔定成品组分会降低。
5. 回流比对精馏塔塔顶产品的影响如何
进料浓度变化，会影向塔顶产品的收率，对其浓度影向不是很大。当然，这要取决于加热量的大小！在加热量一定的情况下，增大回流比，会使塔顶产品浓度增加，塔底产品浓度降低！
6. 精馏塔在一定条件下操作时，试问将加料口向上移动两层塔板，此时塔顶和塔底产品组成将有何变化为什么
将加料口向上移动两层塔板，即精馏段理论板的层数减少，分离能力下降，塔顶产品组成下降，此时塔底产品组成将升高。
7. 当蒸馏塔的产品不合格时，可以考虑
[单选] 当蒸馏塔的产品不合格时，可以考虑（）
A . 提高进料量
B . 降低回流比
C . 提高塔压
D . 提高回流比
参考答案：
D
8. 关于精馏塔，求助。
可能原因：
1、精馏塔的有效塔板数降低了，说白了就是板式塔可能有坏的（比如浮阀塔板的浮阀有坏的），引起漏液等现象，降低了塔板效率，或者填料塔的填料液体分布不好，造成了精馏塔的分离效果差；-------如果你们的回流比足够大的话，这最有可能是主要原因了。
2、有可能是设计的原因了，一般塔顶超的话，建议你加大回流比，把回流控制大点，然后牺牲塔釜（就是塔釜的轻组分含量比以前要高点），这样也能起到一些效果。但是装置能耗肯定就上来了。
3、排查下，希望不是你们化验分析的问题。
4、务必确认你们的塔顶冷凝器没有漏的。
5、确认下你们的塔顶产品的吸水性如何？如果是高吸水性的，请确保你们的产品储罐有氮封或者其他措施保护。
9. 为什么蒸馏塔的中塔温度过低,塔顶温度过高
存在上述现象的原因是填料塔装填存在问题，有沟流存在，气液分布不均匀。造成蒸馏塔的中塔温度过低,塔顶温度过高。
正常为塔底温度>塔中温度>塔顶温度。