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石油蒸馏的主要仪器有

发布时间:2020-12-18 13:18:17

1. 石油蒸馏装置中通冷却水的仪器是_,接受馏分的仪器是_,用于分液的仪器是_。

【解析】根据蒸馏装置以及常见仪器的名称可以知道,石油蒸馏装置中通冷却水的仪器是冷凝管,接受馏分的仪器是锥形瓶,用于分液的仪器是分液漏斗. 【答案】冷凝管;锥形瓶;分液漏斗.

2. 根据石油中各成分的沸点不同,可将其先后蒸馏,得到()()()()()()等产品

溶剂油 汽油 煤油 柴油 润滑油 石蜡

3. (9分)实验室用下列仪器组装一套蒸馏石油的装置,并进行蒸馏得到汽油和煤油。 (1)写出下列仪器的名称

(9分)(来1)①源冷凝管②蒸馏烧瓶③锥形瓶(各1分)
(2)c d a b f g(2分)(3)进水口出水口(各1分)
(4)蒸馏烧瓶支管口处(1分)(5)防止暴沸(1分)

4. 将下图所列仪器组装为一套实验室蒸馏石油的装置,并进行蒸馏,得到汽油和煤油. (三) (一)

(1)蒸馏需要仪器有酒精灯、蒸馏烧瓶、铁架台、温度计、导管、冷凝管、专橡胶管、牛角管、锥形瓶,
故答属案为:A是冷凝管,B是蒸馏烧瓶,C是锥形瓶;
(2)按组装仪器顺序从左到右,从下到上,该装置为蒸馏石油的装置,所以温度计插在蒸馏烧瓶中且下端在支管口处,冷凝管在中间,右边为锥形瓶,
故答案为:i;h;a;k;l;b;f;g;j;
(3)冷凝水应是下进上出,延长热量交换时间,使热量能更充分,
故答案为:进水口;出水口;
(4)温度计测量的是蒸汽的温度,故温度计水银球应放在蒸馏烧瓶的支管口处,
故答案为:蒸馏烧瓶支管口;
(5)为防止烧瓶内液体受热不均匀而局部突然沸腾(爆沸)冲出烧瓶,需要在烧瓶内加入几块沸石,
故答案为:防止暴沸;

5. 石油蒸馏主要产品是什么石油

亲,可以制作成汽油、煤油(或喷气燃料)、柴油等,还有很多比如化妆品啥原料等

6. 石油蒸馏设备

劝你还是真的到厂里看一下吧,一般一个装置有个几百个设备的

类型嘛,有加热炉,塔,空气冷却器,水冷器、换热器、回流罐,容器,反应器等静设备,还有泵、压缩机等动设备,还有阀门等。

7. 石油蒸馏物的成份及用途

石油蒸馏物的成份有汽油、柴油、煤油、石蜡、石油沥青、润滑油、石油焦等等。

经过加工石油而获得的各类石油产品在不同的领域内有着广泛的,不同的用途。

1、燃料

各类石油产品中用量最多的动力燃料类各种牌号的汽油,柴油,煤油和燃料油,广泛用于各种类型汽车、轮船、飞机、火箭等动力机械。

2、润滑油

润滑油使各类滑动、转动、滚动机械,仪器减少磨损、保证速率,起到润滑、散热、密封、绝缘等作用,保护机件以延长它们的使用寿命并节省动力。

3、沥青

沥青具有良好的黏结性,抗水性和防腐性,广泛用于铺筑路面,作防腐防水涂料及制造油毛毡和碳素材料等。

(7)石油蒸馏的主要仪器有扩展阅读

历史发展

19世纪20年代主要石油产品为灯用煤油,原油加工量较少,原油蒸馏用釜式蒸馏法(原油间歇送入蒸馏釜,在釜下加热)进行。

19世纪80年代,随着原油加工量逐渐增加,将4~10个蒸馏釜串联起来,原油连续送入。

1912年,美国M.T.特朗布尔应用管式加热炉与蒸馏塔等加工原油,形成了现代化原油连续蒸馏装置的雏形,原油加工量越来越大。

近30年来,原油蒸馏沿着扩大处理能力和提高设备效率的方向不断发展,逐渐形成了现代化大型装置。

原油蒸馏是石油炼厂中能耗最大的装置,采用化工系统工程规划方法,使热量利用更为合理。此外,利用计算机控制加热炉燃烧时的空气用量以及回收利用烟气余热,可使装置能耗显著降低。

8. 石油蒸馏操作 (填空)

1蒸馏烧瓶,酒精灯,冷凝器,锥形瓶
2控制温度啊!根据不同温度判断馏分成分
位于具支烧瓶支管口
3下进上出

9. 石油蒸馏出的东西

石油(原油)炼制开始是用常减压蒸馏分离不同温度的组分。
一般情况下,180℃以下内为汽油馏分(石脑油),180℃-360℃为容柴油馏分,360℃到500℃(或480℃)为蜡油,500℃(480℃)以上为减压渣油。
汽油馏分和柴油馏分经过脱硫、精制、调和以及添加各种助剂才能成为我们的车用汽柴油。蜡油和渣油再经过进一步的催化裂化和加氢裂化等加工为汽油和柴油馏分。
你说的怎么区分开,是混合之后分离还是各自不同鉴别?
如果是鉴别的话很容易的,不同温度馏分的闪点、密度、粘度包括气味和颜色都是不一样的,汽油颜色最浅,密度最小,粘度最小,闪点最低;柴油、蜡油、渣油依次变深变大。
要是分离的话,可以用色谱分离。有石油组分分离的专用色谱柱。
希望对你有帮助!

10. 石油蒸馏用什么装置

常压蒸馏
预处理后的原油经加热后送入常压蒸馏装置(图2)的初馏塔,蒸馏出大部分轻汽油。初馏塔底原油经加热至360~370℃,进入常压蒸馏塔(塔板数36~48),该塔的塔顶产物为汽油馏分(又称石脑油),与初馏塔顶的轻汽油一起可作为催化重整原料,或作为石油化工原料,或作为汽油调合组分。常压塔侧线出料进入汽提塔,用水蒸气或再沸器加热,蒸发出轻组分,以控制轻组分含量(用产品闪点表示)。通常,侧一线为喷气燃料(即航空煤油)或煤油馏分,侧二线为轻柴油馏分,侧三线为重柴油或变压器油馏分(属润滑油馏分),塔底产物即常压渣油(即重油)。
减压蒸馏
也称真空蒸馏。原油中重馏分沸点约370~535℃,

原油蒸馏
在常压下要蒸馏出这些馏分,需要加热到420℃以上,而在此温度下,重馏分会发生一定程度的裂化。因此,通常在常压蒸馏后再进行减压蒸馏。在约2~8kPa的绝对压力下,使在不发生明显裂化反应的温度下蒸馏出重组分。常压渣油经减压加热炉加热到约380~400℃送入减压蒸馏塔。减压蒸馏可分为润滑油型(图3)和燃料油型两类。前者各馏分的分离精确度要求较高,塔板数24~26;后者要求不高,塔板数15~17。
通常用水蒸气喷射泵(或者用机械抽真空泵)抽出不凝气,以产生真空条件。发展的干式全填料减压塔(见填充塔)采用金属高效填料代替塔板,可以使全塔压力降减少到 1.3~2.0kPa,从而可以提高蒸发率,并减少或取消塔底水蒸气用量。

全自动原油蒸馏仪
为了在同一炉出口温度下使常压渣油有最大的汽化率,减压蒸馏都将炉出口至塔的管线设计成大管径的形式(见彩图),以减少压降,进而降低炉出口压强。减压塔顶分出的馏分减(压、拔)顶油,一般作为柴油混入常压三线中,减压一线至四线作为裂化原料或润滑油原料,塔底为减压渣油,可作为生产残渣润滑油(见溶剂脱沥青)和石油沥青的原料,或作为石油焦化的原料,或用作燃料油。

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