⑴ 换机油前有没有必要先清洗一下油道
发动机内部清洗是清洗机油油道的,凡是有机油经过的地方都能清洗到,并不是清洗气缸积碳的。操作方法是在换机油之前加入一瓶清洗剂,打着火运转十分钟左右,这段时间就是清洗剂在里面清洗的过程,清洗完毕后再进行机油的更换。没有技术含量,也没有工时费,只收材料费,至于是否要清洗,分两种情况。
油泥的产生来自于机油自身的元素、发动机磨损下来的铁屑、气缸中的气体和汽油进入到了油底壳中,与机油混合而产生,总之导致产生油泥的因素很多,每辆车都会产生油泥,只是快慢多少不同而已。产生的少,都融合在机油里了,换机油会随着机油流出。产生的多有部分就会附着在机油油道中,对机油的循环产生阻碍作用,特别是原本就比较细的油道。如果车辆公里数较多了,保养不及时,定期清理有一定的好处。能够正常保养,机油是正品粘度也合适的车不需要清洗。
先过滤,接着萃取,然后蒸发,最后蒸馏。
⑶ 废机油如何提炼呢
所谓废机油,一是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质;二是指机油逐渐变质,生成了有机酸、胶质和沥青状物质。废机油的再生,就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质。
【操作】
(1)沉降将废油静置,使杂质下降而分离。沉降时间由油质和油温决定。油温越高,粘度越小,杂质越容易下降,沉降时间越短。一般机油中杂质的沉降时间跟温度有如下表的关系。
(2)蒸馏把经过沉降处理除去沉淀物后的废机油放入蒸馏烧瓶内。装好蒸馏装置,加热进行常压蒸馏。在180℃馏出的是汽油,180~360℃的馏分是柴油,留下的是机油。如果已知废机油内没有汽油、柴油等杂质,可以省掉这一步操作。
(3)酸洗把沉降、蒸馏后的机油放入一只大烧杯里,加热到35℃,在搅拌下慢慢加入占机油体积约6~8%的浓硫酸(在30分钟内加完)。这时,浓硫酸跟废机油中的胶质、沥青状杂质等发生磺化反应。为了除去这些磺化后的杂质,再加入占机油体积1%的10%烧碱溶液,起凝聚剂的作用,加速杂质的分层。加碱后搅拌5分钟,静置一段时间,就出现明显分层,上层油呈黄绿色,没有黑色颗粒等杂质。
(4)碱洗这一步是为了除去废机油中的有机酸和中和酸洗时残留下的硫酸。把酸洗过的机油加入另一只烧杯中,加热到90℃,在搅拌下慢慢加入占机油质量5%的碳酸钠粉末,20分钟后检验机油的酸碱性。取两支试管,各加入1mL蒸馏水,其中一支加2滴酚酞试剂,另一支加2滴甲基橙试剂。然后在两支试管中分别加油样1mL,振荡3分钟,如果两支试管中的水溶液层颜色不变,说明油是中性的,这时机油应该变得清亮。
(5)过滤工业上用滤油机过滤。家用机油可用4~6层绸布反复过滤2~4次,即得合格机油。
⑷ 应先过滤还是先蒸馏
如是悬浊液,则可直接蒸馏,如是乳浊液,应先过滤后再蒸馏,且防止在加热时悬浮物分解或挥发导致蒸馏水不纯,故选D.
⑸ 怎样清洗油过滤器滤芯
一般不建议清洗,直接换个就行了。
过滤器滤芯是过滤器的回心脏,顾名思义为滤芯。答滤芯的主要也是过滤器的主要原理,是为了净化原生态的资源和资源的再利用,而需要的净化设备,滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。除去过滤介质中少量杂质,可保护设备的正常工作或者空气的洁净,当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后,其杂质被阻挡,而清洁的流物通过滤芯流出。
⑹ 高中化学所有涉及的实验步骤。。。如溶解,洗涤,过滤等!!!!!!!高悬赏!!!!!!!
一、 化学试剂的取用规则
1. 固体试剂的取用规则
(1)要用干净的药勺取用。用过的药勺必须洗净和擦干后才能再使用,以免沾污试剂。
(2)取用试剂后立即盖紧瓶盖。
(3)称量固体试剂时,必须注意不要取多,取多的药品,不能倒回原瓶。
(4)一般的固体试剂可以放在干净的纸或表面皿上称量。具有腐蚀性、强氧化性或易潮解的固体试剂不能在纸上称量,应放在玻璃容器内称量。
(5)有毒的药品要在教师的指导下处理。
2. 液体试剂的取用规则
(1)从滴瓶中取液体试剂时,要用滴瓶中的滴管,滴管绝不能伸入所用的容器中,以免接触器壁而沾污药品。从试剂瓶中取少量液体试剂时,则需要专用滴管。装有药品的滴管不得横置或滴管口向上斜放,以免液体滴入滴管的胶皮帽中。
(2)从细口瓶中取出液体试剂时,用倾注法。先将瓶塞取下,反放在桌面上,手握住试剂瓶上贴标签的一面,逐渐倾斜瓶子,让试剂沿着洁净的试管壁流入试管或沿着洁净的玻璃棒注入烧杯中。取出所需量后,将试剂瓶扣在容器上靠一下,再逐渐竖起瓶子,以免遗留在瓶口的液体滴流到瓶的外壁。
(3)在试管里进行某些不需要准确体积的实验时,可以估计取出液体的量。例如用滴管取用液体时,1cm相当于多少滴,5cm液体占一个试管容器的几分之几等。倒入试管里的溶液的量,一般不超过其容积的1/3。
(4)定量取用液体时,用量筒或移液管取。量筒用于量度一定体积的液体,可根据需要选用不同量度的量筒.
二、 各种试纸如:pH试纸、Pb(Ac)2试纸 碘—淀粉试纸等的使用
三、 常用玻璃仪器的洗涤
1. 洗涤要求
干净:除了H2O分子以外无其它任何杂物;在玻璃仪器壁上留有均匀的一层水膜,而不挂水珠。
2. 洗涤方法
(1)用毛刷洗:用毛刷刷洗仪器,可以去掉仪器上附着的尘土、可溶性物质和易脱落的不溶性杂质。
(2)用去污粉洗:去污粉是由碳酸钠、白土、细纱等混合而成的。将要洗的容器先用水湿润(必需用少量水),然后,撒入少量去污粉,再用毛刷擦洗,它是利用碳酸钠的碱性具有强的去污能力,细纱的磨擦作用,白土的吸附作用,增强了对仪器的清洗效果。仪器内外壁经擦洗后,先用自来水洗去去污粉颗粒,然后用蒸馏水洗三次,去掉自来水中带来的钙、镁、铁、氯离子等。每次蒸馏水的用量要少些,注意节约(采取“少量多次”的原则)。
(3)用铬酸洗液洗:这种洗液是由浓硫酸和重铬酸钾配制而成的(通常将25gk2Cr2O7置于烧杯中,加50cm3水溶解,然后在不 断搅拌下,慢慢加入450cm3浓硫酸),呈深褐色,具有强酸性、强氧化性,对有机物、油污等的去污能力特别强。在进行精确定量实验时,对口小、管细难以用刷子机械地刷洗仪器,可用洗夜来洗。洗涤时装入少量洗液,将仪器倾斜转动,使管壁全部被洗液湿润。转动一会儿后倒回原洗液瓶中,再用自来水把残留在仪器中的洗液洗去,最后用少量的蒸馏水洗三次。如果用洗液浸泡仪器或把洗液加热,其效果会更好。
使用洗液时,应注意以下几点:
① 尽量把仪器内的水倒掉,以免把洗液冲稀。
② 洗液用完后应倒回原瓶内,可反复使用。
③ 洗液具有强的腐蚀性,会灼伤皮肤,破坏衣物,如不慎把洗液洒在皮肤、衣物和桌面上,应立即用水冲洗。
④ 已变成绿色的洗液(重铬酸钾还原为硫酸铬的颜色),无氧化性,不能继续使用。
⑤ 铬(Ⅵ)有毒,清洗残留在仪器上的洗液时,第一、二遍的洗涤水不要倒入下水道,应回收处理。
用以上各种方法洗涤后的仪器,经自来水冲洗后,往往还残留有Ca2+,Mg2+、SO42-等离子,如果实验中不允许这些杂质存在,则应该用蒸馏水或去离子水把它们洗去。洗涤时,应按“少量多次”的原则,一般以三次为宜。已洗干净的仪器应该清洁透明的,当把仪器倒置时,器壁上只留下一层既薄又均匀的水膜,而器壁不挂水珠。
凡是已经洗净的仪器,决不能用布或纸擦干,否则,布或纸上的纤维将会附着在仪器上。
(4)根据所沾污物的特性,有针对性的选择合适的试剂洗
如:MnO2选用HCl洗涤; Ag选用HNO3洗涤
四、 仪器的干燥方法
1. 烘干:
洗净的仪器可以放在电热干燥箱(烘箱)内烘干,但放进去之前应尽量把水倒净。放置仪器时,应注意使仪器的口朝下(倒置后不稳的仪器则应平放)。可以在电热干燥箱的最下层放一个搪瓷盘,以接受从仪器上滴下的水珠,不使水滴到电炉丝上,以免损坏电炉丝。
2. 烤干:
烧杯或蒸发皿可以放在石棉网上用小火烤干。试管可以直接用小火烤干,操作时,试管要略为倾斜,管口向下,并不时地来回移动试管,把水珠赶掉。
3. 晾干:
洗净的仪器可倒置在干净的实验柜内仪器架上(倒置后不稳定的仪器如量筒等,则应平放),让其自然干燥。
4. 吹干:
用压缩空气或吹风机把仪器吹干。
5. 用有机溶剂干燥:
一些带有刻度的计量仪器,不能用加热方法干燥,否则,会影响仪器的精密度。我们可以用一些易挥发的有机溶剂(如酒精或酒精与丙酮的混合液)加到洗净的仪器中(量要少),把仪器倾斜,转动仪器,使器壁上的水与有机溶剂混合,然后倾出,少量残留在仪器内的混合液,很快挥发使仪器干燥。
五、 加热、灼烧
1. 酒精灯、酒精喷灯的使用
2. 电炉的使用
六、 溶解、结晶、固液分离
1. 固体的溶解
溶解固体时,常用加热、搅拌等方法加快溶解速度。当固体物质溶解于溶剂时,如固体颗粒太大,可在研钵中研细。对一些溶解度随温度升高而增加的物质来说,加热对溶解过程有利。搅拌可加速溶质的扩散,从而加快溶解速度。搅拌时注意手持玻棒,轻轻转动,使玻棒不要触及容器底部及器壁。在试管中溶解固体时,可用振荡试管的方法加速溶解,振荡时不能上下,也不能用手指堵住管口来回振荡。
2. 结晶
(1)蒸发(浓缩)
当溶液很稀而所制备的物质的溶解度又较大时,为了能从中析出该物质的晶体,必须通过加热,使水分不断蒸发,溶液不断浓缩。蒸发到一定程度时冷却,就可析出晶体。当物质的溶解度较大时,必须蒸发到溶液表面出现晶膜时才停止。当物质的溶解度较小或高温时溶解度较大而室温时溶解度较小,此时不必蒸发到液面出现晶膜就可冷却。蒸发是在蒸发皿中进行,蒸发的面积较大,有利于快速浓缩。若无机物对热是稳定的,可以接加热(应先预热),否则用水浴间接加热。
(2)结晶与重结晶
大多数物质的溶液蒸发到一定浓度下冷却,就会析出溶质的晶体。析出晶体的颗粒大小与结晶条件有关。如果溶液的浓度较高,溶质在水中的溶解度随温度下降而显著减小时,冷却得越快,那么析出的晶体就越细小,否则就得到较大颗粒的结晶。搅拌溶液和静止溶液,可以得到不同的效果,前者有利于细小晶体的生成;后者有利于大晶体的生成。
如溶液容易发生过饱和现象,可以用搅拌、摩擦器壁或投入几粒晶体(晶核)等办法,使其形成结晶中心,过量的溶质便会全部析出。
如果第一次结晶所得物质的纯度不合要求,可进行重结晶。其方法是在加热情况下使纯化的物质溶于一定量的水中,形成饱和溶液,趁热过滤,除去不溶性杂质,然后使滤液冷却,被纯化物质即结晶析出,而杂质则留在母液中,过滤便得到较纯净的物质。若一次重结晶达不到要求,可再次结晶。重结晶是提纯固体物质常用的方法之一,它适用于溶解度随温度有显著变化的化合物,对于其溶解度受温度影响很小的化合物则不适用。
3. 固-液分离及沉淀洗涤
溶液与沉淀的分离方法有三种:倾析法、过滤法、离心分离法。
(1) 倾析法
当沉淀的比重或重结晶的颗粒较大,静止后能很快沉降至容器的底部时,常用倾析法进行分离和洗涤。将沉淀上部的溶液倾入另一容器中而使沉淀与溶液分离。如需洗涤沉淀时,只要向盛沉淀的容器内加入少量洗涤液,将沉淀和洗涤液充分搅拌均匀,待沉淀沉降到容器的底部后,再用倾析法倾去溶液。如此反复操作两三次,即能将沉淀洗净。为了把沉淀转移到滤纸上,先用洗涤液将沉淀搅起,将悬浮液立即按上述方法转移到滤纸上,这样大部分沉淀就可从烧杯中移走,然后用洗瓶中的水冲下杯壁和玻璃棒上的沉淀,再行转移。
(2) 过滤法
过滤法是固-液分离较常用的方法之一。溶液和沉淀的混合物通过过滤器(如滤纸)时,沉淀留在滤纸上,溶液则通过过滤器,过滤后所得到的溶液叫滤液。溶液的粘度、温度、过滤时的压力及沉淀物的性质、状态、过滤器孔径大小都会影响过滤速度。热溶液比冷溶液容易过滤。溶液的粘度越大,过滤越慢。减压过滤比常压过滤快。如果沉淀呈胶体状态,不易穿过一般过滤器(滤纸),应先设法将胶体破坏(如用加热法)。总之,要考虑各个方面的因素来选择不同的过滤方法。
常用的过滤方法有常压过滤、减压过滤和热过滤三种。
① 常压过滤
先把一圆形或方形滤纸对折两次成扇形,展开后呈锥形,恰能与60o角的漏斗相密合。如果漏斗的角度大于或小于60o,应适当改变滤纸折成的角度使之与漏斗相密合。然后在三层滤纸的那边将外两层撕去一小角,用食指把滤纸按在漏斗内壁上,用少量蒸馏水润湿滤纸,再用玻璃棒轻压滤纸四周,赶去滤纸与漏斗壁间的气泡,使滤纸紧贴在漏斗壁上。滤纸边缘应略低于漏斗边缘。过滤时一定要注意以下几点,漏斗要放在漏斗架上,要调整漏斗架的高度,以使漏斗管的末端紧靠接受器内壁。先倾倒溶液,后转移沉淀,转移时应使用搅棒。倾倒溶液时,应使搅棒接触三层滤纸处,漏斗中的液面应略低于滤纸边缘。如果沉淀需要洗涤,应待溶液转移完毕,将上方清液倒入漏斗。如此重复洗涤两三遍,最后把沉淀转移到滤纸上。
② 减压过滤(简称“抽滤”)
减压过滤可缩短过滤时间,并可把沉淀抽得比较干燥,但它不适,用于胶状沉淀和颗粒太细的沉淀的过滤。利用水泵中急速的水流不断将空气带走,从而使吸滤瓶内的压力减小,在布氏漏斗内的液面与吸滤瓶之间造成一个压力差,提高了过滤的速度。在连接水泵的橡皮管和吸滤瓶之间按装一个安全瓶,用以防止因关闭水阀或水泵后流速的改变引起自来水倒吸,进入吸滤瓶将滤液沾污并冲稀。
七、 称量操作(电子天平)
1. 电子天平的基本构造
2. 电子天平的使用方法
3. 称量方法(示范差减法和直接称量法)
八、 常用玻璃仪器及其基本操作
1. 移液管
(1)移液管的分类
(2)移液管洗涤
(3)移液管使用
2. 酸式滴定管
(1)酸式滴定管的洗涤
(2)酸式滴定管活塞涂凡士林
(3)酸式滴定管的读数、排气泡及滴定操作
2. 碱式滴定管
(1)碱式滴定管的洗涤
(2)碱式滴定管的读数、排气泡及滴定操作
4.容量瓶
(1)检查容量瓶的瓶口是否漏水
(2)容量瓶的洗涤
(3)容量瓶的使用
用固体物质配制溶液;用液体物质配制溶液。
重铬酸钾硫酸洗液
通常称为洗洁液或洗液,其成分主要为重铬酸钾与硫酸,是强氧化剂。
K2Cr2O7+4H2SO4 K2SO4+Cr2(SO4)3+3[O]+
因其有很强的氧化力,一般有机物如血、尿、油脂等类污遗迹可被氧化而除净。事先将溶液稍微加热,则效力更强。新鲜铬酸洗液为棕红色,若使用的次数过多,重铬酸钾就被还原为绿色的铬酸盐,效力减小,此时可加热浓缩或补加重铬酸钾,仍可继续使用。
配方:稀洗液 重铬酸钾 10g
粗浓硫酸 200ml
水 100ml
浓洗液 重铬酸钾 20g
粗浓硫酸 350ml
水 40ml
配法:先取粗制重铬酸钾20g,放于大烧杯内,加普通水100ml使重铬酸钾溶解(必要时可加热溶解)。再将粗制浓硫酸(200ml)缓缓沿边缘加入上述重铬酸钾溶液中即成。加浓硫酸时须用玻璃棒不断搅拌,并注意防止液体外溢。若用瓷桶大量配制,注意瓷桶内面必须没有掉瓷,以免强酸烧坏瓷桶。配时切记,不能把水加于硫酸内(将因硫酸遇水瞬间产生大量的热量使水沸腾,体积膨胀而发生爆溅)。
使用时先将玻皿用肥皂水洗刷1~2次,再用清水冲净倒干,然后放入洗液中浸泡约2小时,有时还需加热,提高清洁效率。经洗液浸泡的玻皿,可先用自来水冲洗多次,然后再用蒸馏水冲洗1~2次即可。
附有蛋白质类或血液较多的玻皿,切勿用洗液,因易使其凝固,更不可对有如酒精、乙醚的容器用洗液洗涤。
⑺ 加油站清洗过滤器发生跑冒油的案例及风险评估
摘要 一、跑冒油事故可能造成的危害
⑻ 化学实验后过滤器的清洗
不能是冲洗,而是先用胶头滴管吸取蒸馏水,缓缓滴在沉淀上,让杂质随水通过漏斗;再用胶头滴管吸取酒精(当沉淀不溶于酒精时),缓缓滴在沉淀上,再让洗液(酒精+残留的水)流出漏斗。因为酒精易挥发,不容易残留在沉淀中,所以洗涤时先用水,洗去杂质;后用酒精,洗去水和少量残留的杂质。
⑼ 石油干洗机怎么清理保养
石油干洗机清理保养:
按照以下程序进行维护就行,不要平时不维护,到出了问题才要进行维修。
使用石油干洗机及石油溶剂的安全对策,以防不测。
1. 石油溶剂必须选择引火点在40℃ 以上,并且必须是抗电性很好的,以减少爆炸或燃烧的可能。
2. 不要连续作业时间太长,以防机体产生高温。
3. 不要轻易改造,自行维修机器,以免意想不到的事情发生。
4. 经常通风换气,以免室内瓦斯含量过重爆炸。
5. 严禁石油溶剂泄露、严禁烟火。洗净干燥的衣物必须迅速完全冷却后才能开门取出,不要在高温下放置时间太长。
6. 石油干洗机放置地点必须干燥通风,无太阳直射,室内有防火材料装饰,电源应远离机器。
7. 排石油废气的管路须设计在较高的地方,以防损害他人,防止烟火及恶作剧的可能。
8. 请带上防护手套或穿围裙作业,以免伤害皮肤或中毒致癌。
9. 石油干洗机废除时,一定要先除去溶剂后才行,以免残留的溶剂发生瓦斯爆炸
干洗机维护规程
日常维修
1. 每天开机前检查维护.
2. 按计划周期性保养,维护。分为每周维护,每月维护、每半年维护、每年维护
首先在开机前,先检查机器的以下几个方面
1. 过滤器压力表显示是否为 0.1Mpa 以下;
2. 主机上是否有螺丝松落;
3. 各管路、阀门、观察窗是否有跑、冒、滴、漏现象;
4. 设备外观卫生检查;
5. 检查清理蒸馏箱、钮扣收集器、纤毛过滤器、油水分离器等。
其次开机观察:
1. 打开电源开关 , 检查各种显示是否正常;
2. 打开冷却水阀门。
3. 打开空压机,等压力达到指定值0.7Mpa,然后启动机器工作。
最后在工作结束后:
1. 在工作日最后一个洗衣循环结束后 , 确认蒸馏器里面的干洗剂已经蒸馏完毕。
2. 关闭电源开关 , 进水阀门。
3. 最后工作结束,关闭所有开关阀门。
每周维护
1. 分水器每周清理一次、要把分水器内的所有杂物用棉丝擦净。然后恢复其工作状态。
2. 压缩空气过滤器每周清理一次。过滤芯用软毛刷刷净,有机玻璃罩用水清理干净并擦干。
3. 各观察孔的玻璃每周应擦拭一次。
4. 检查装衣门, 蒸馏箱, 绒毛过滤器, 钮扣收集器等各个部件的密封垫是否有损坏。
每月维护
1. 润滑油脂杯每月加一次新油。(按说明书的油质)
2. 检查压缩空气注油器的油位,如有必要及时添加。(按说明书的油号)
3. 压缩空气软管接头每月要检查一次,如有必要及时拧紧。
4.清理进水过滤器
5.清理蒸汽过滤器(只对蒸汽型机器)
6.检查机器地脚螺栓, 拧紧。
7.检查皮带松紧度
每六个月维护
1. 清洁溶剂箱半年清理一次与其它底箱一起清理。
2. 清理烘干冷凝器上的绒毛。
3. 清理由蒸馏冷凝器至分水器的管路。
4. 检查所有电器的接线是否松动。
干洗机每年维护
1. 所有电机轴承更新油脂。
2. 清理蒸馏器至冷凝器的管路。
3.清理制冷机组的交换器
4.清理烘干加热器
5.清理冷凝器
⑽ 反冲洗过滤器和自清洗过滤器的主要区别是什么
1、性质不同:反冲洗过滤器运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤,自动排污。自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备,其简单的设计以及良好的性能使污水达到最佳的过滤效果。
2、特点不同:自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术,其最主要的优点是可利用水压自我操作、自我清洗。反冲洗过滤器具有高精度压差控制设计、时间控制、手动控制清洗。
3、原理不同:反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸,而控制器的动力来自于管线自身的压力。自清洗过滤器进行反冲洗时不间断供水,整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。
(10)先清洗过滤器还是先蒸馏油扩展阅读:
注意事项:
1、选型时注意流经全自动自清洗过滤器的水温不超过其适应温度。
2、安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制) 。排污管不超过5米,避免背压。
3、直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项,间歇系统注意慎用定时控制型。
4、合理选择安装环境,注意防水、防雨、防潮。
5、注意反冲洗过滤器系统长期停止运行或季节性停止运行,在系统停止运行前在水中投加适量缓蚀剂,并采取满水湿保护的措施,以减小腐蚀,保护系统。