酸洗除垢属于

Ⅰ 酸洗的清除水垢

水垢是一种或多种化合物的混合物成垢物包括钙镁碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐及铁的氧化物等。常见的是碳酸盐，由于钙镁的碳酸盐溶解度很小，水中的钙镁大部分以碳酸氢盐的形式存在，碳酸氢盐与碳酸盐、二氧化碳才在如下平衡关系：
Ca(HCO3)2 ===CaCO3+CO2↑+H2O
Mg(HCO3)2 ===MgCO3+CO2↑+H2O 由于温度或者其他因素使方程式向右边移动，生成碳酸盐结垢。为了除掉水垢，工业上常用盐酸、硫酸、磷酸清楚水垢。其反应机理如下（以HCL和HNO3为例）：
Ca(HCO3)2 +2HCl→CaCl2+CO2↑+H2O
Mg(HCO3) 2+2HCl→MgCl2+CO2↑+H2O
Ca(HCO3)2 +2HNO3→Ca(NO3) 2+CO2↑+H2O
Mg(HCO3) 2+2HNO3→Mg(NO3) 2+CO2↑+H2O
在除垢的同时也除了铁锈，反应机理如下（以盐酸为例）：
FeO+2HCl→FeCl2+H2O
Fe2O3+6HCl→2FeCl3+3H2O
Fe3O4+8HCl→2FeCl3+FeCl2+4H2O
生成的氯化亚铁和三氯化铁能溶于溶液中。与此同时，酸溶液还会与钢铁基体发生如下反应：
FeO+2HCl→FeCl2+2[H]
2[H]→H2↑
生成的氢气对难容的水垢及氢化物起机械剥离脱落作用，有利于除垢。但原子氢渗入金属基体也有腐蚀作用。
在清洗除垢工程中，由于酸与垢反应生成二氧化碳和氢气，难容的硫酸盐水垢和硅垢等随着大量碳酸盐水垢被溶解后而变成松散的残渣片，自动脱落或由冲刷气动冲掉，同时把难溶的钙镁盐自动脱落冲掉。

Ⅱ 锅炉如何除垢

锅炉除垢方法：
1、机械除垢法：当铸铁热水锅炉炉内有疏松的水垢和水渣时，回停炉后使铸铁热答水锅炉冷却、放掉炉水，用清水冲洗后，即可用扁铲、钢丝刷和机动铣管器进行除垢。这种方法比较简单，多用于结垢简单的小型铸铁热水锅炉上。但劳动强度大，除垢效果差，容易损坏锅炉本体。
2、酸洗除垢法：酸洗除垢法大部分是采用盐酸或硝酸来清洗的。酸洗液是由盐酸加缓蚀剂或硝酸加缓蚀剂组成的。这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢(除硝酸盐水垢时，需添加氢氟酸)，又极少腐蚀铸铁热水锅炉。酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。
3、碱煮除垢法：碱煮除垢法除垢，其效果要比酸洗除垢法差，但是碱煮后由于水垢松，因此对于难以用盐酸清除的水垢，在酸洗前也可以用碱煮法进行一次予处理。碱煮法操作简单，副作用也比较小。缺点是煮炉时间比较长，药剂消耗量比较多，且效果差。

Ⅲ 为什么酸洗能够除锈除垢

酸，是具有腐蚀性的液体，它可以把金属，以及不耐酸的物体表面的氧化物经过化学反应，腐蚀掉。

Ⅳ 酸洗算特殊工种吗

用稀释的硫酸清晰金属表面的铁锈污物应当属于特殊工种。
特殊工种是指对职工的身体素质有特殊的要求，且工作环境和操作对职工的身体有特殊的影响的工作。
劳动法没有具体规定（以下是具体的法律依据）：
劳人护[1985]6号对审批提前退休工种标准和注意事项做了如下规定：
（1）从事井下、高空、高温、特别繁重体力劳动或者其他有害身体健康工作的工人，无论现在或过去从事这类工作，凡符合下列条件之一者，均可以按照《国务院关于工人退休、退职的暂行办法》中的规定办法提前退休：①从事高空和特别繁重体力劳动工作累计满10年的；②从事井下高温工作累计满9年的；③从事其他害身体健康工作累计满8年的。
（2）高温作业，应当符合GB4200-84《高温作业分级》标准中第四级；繁重体力劳动作业，应当符合GB3869-83《体力劳动强度分级》标准中的第四级；高空作业，应当符合GB3608-83《高处作业分级》标准中的第二级，并经常在5米以上的高处作业，无立足点或牢固立足点，确有堕落危险的。
（3）常年在海拔3500米以上高原地区和常年在摄氏零度以下的冷库、生产车间等低温场所工作的工人退休时，可以参照从事井下、高温作业工人的有关规定办理；常年在海拔4500米以上高山、高原地区工作的工人退休时，可以参照从事其他有害身体健康工作工人的规定办理。

Ⅳ 酸洗工艺留下的废酸 称为酸洗废酸 是否属于危化品 主要成分是那些》

酸洗废酸的成分要看洗涤的对象是什么？好多属于危化品，但是一般可以回收、再生利用。最好说明是什么材料的酸洗废液，便于告诉你。

Ⅵ 温度高有助于反应进行所以酸洗除垢时温度高是吗

首先最基本的要实时监测反应釜内物料的温度。以下按照锅炉的不同情况进行分析：
1）电加热锅炉。如果使用单个电加热锅炉对应加热1个反应釜，可以使用串级温度控制方法来实现。具体原理为，电加热锅炉上的温度控制器同时采集锅炉热媒出口温度和反应釜物料温度，进行PID演算，控制电加热器的加热功率输出。对于某些放热反应的物料，还可以在循环回路上加装冷却器辅助调节温度。
2）集中供热锅炉（包括燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等）。集中供热锅炉同时给多个反应釜进行加热控温，不能通过调节锅炉输出功率来控制温度。只能通过调节反应釜热媒入口的流量来控制加温速度。基本原理为：在反应釜热媒入口加装一个比例调节阀，通过监测物料的温度来控制热媒介的流量。对于某些放热反应的物料，还可以在循环回路上加装冷却器辅助调节温度。

Ⅶ 不知道仁昌的环保除垢剂是不是也叫铝材酸洗洗白剂

环保除垢剂又被化工行业叫做出光剂，除灰剂，增光剂，主要用于铝合金版表面处理。用权过之后，可以去除工件表面一些杂质，并增加工件的表面的光泽度。
特点：
1.RCO除垢剂是一种专门设计用于铝及其合金电镀工艺的除垢剂,特别适用于喷粉通讯滤波器腔体电镀。
2.优良的除垢液，为后续电镀提供一种均匀致密的基体表面、可得到良好的镀层结合力。
3.溶液不使用硝酸、磷酸和氢氟酸,工作时无NOx和氟化氢气体释放，废水无磷排放，有利于环境保护。
4.特别适用于含硅量高的铝合金（如A356,ADC12等）。

Ⅷ 锅炉除垢盐酸配比是多少

百分之五的盐酸稀释液，其他药剂见例子。举例如下

一．酸洗锅炉应具备的条件：1. 做模拟实验，确保盐酸对该炉的水垢能有效的清除。
2. 锅炉结生水垢的平均厚度在0.5㎜以上，且水垢对受热面的覆盖率在80%以上。
3. 锅炉的铆接，胀接，焊接等部位经检查无泄露，切受压元件无严重腐蚀。
二．酸洗的前期工作：1. 根据检查的情况，确定酸洗范围：上下锅筒，各集箱，水冷壁管，和对流管束。
2. 清洗的材质：上下锅筒为20g,对流管束，各集箱和水冷壁管为20（GB3087-86）。
3. 清洗介质：4—5%的盐酸溶液和0.3%的“02—缓蚀剂”。
4. 水垢情况：
（1）水垢的性质：碳酸盐水垢；
（2）水垢的厚度：3㎜。
5．炉水容量：12.5m3
三．SHL20---13/A锅炉酸洗除垢的有关计算：（1） 盐酸采用31%的工业盐酸，欲配置5%的稀盐酸溶液。
纯盐酸量：12500* 5% = 625㎏
（2）“02——缓蚀剂”需求量：
12500*0.3=37.5㎏
苯胺、甲醛各占1/2、 苯胺：18.75㎏，甲醛：18.75㎏
依照“02——缓蚀剂”配制的比例
20 ： 0.5 ： 1 ： 1
70100 苯胺甲醛
已知甲醛和苯胺各需18.75㎏则
70热水用量：18.75*20=375㎏
100的纯HEL用量：18.75*0.5=9.375㎏
将此折算为31的工业烟酸9.375/31=30.24㎏
因该盐酸用量应从总盐酸用量2016㎏中提取。故该锅炉酸洗时配制的总酸量需用31的工业盐酸为2016-30.24=1985.76㎏
“02——缓蚀剂”溶液为：
375+30.24+18.75+18.75=442.74㎏
配制总酸液冷水的用量为：12500-1985.76-442.74=10071.5㎏
酸洗水冲洗结束后需用0.2~0.3的碱液进行中和残留的酸液，每吨水加2~3㎏NAOH.ZE则加入NAOH的质量为3*12.5=37.5㎏
二. 工艺过程：
1.配制溶液前.需对购进的工业盐酸的浓度进行复测，以确定工业烟酸的准确浓度，并与标签上的浓度进行比较。
2.配制5%的稀盐酸溶液：
根据耐腐蚀容器容积的大小可分批次制取.所需31%的工业盐酸1985.76㎏，加入的冷水总量为10071.5㎏，并搅拌均匀。
3.配制“02-缓蚀剂”溶液：
（1）苯胺：18.75㎏，甲醛18.75㎏；31%的工业盐酸30.24㎏；70热水375㎏。
（2）配制顺序：
热水----31%的工业盐酸---苯胺---甲醛。
（3）每一种药剂倾入热水中都要用木棍剧烈搅匀
（4）将配好的缓蚀剂按批次倒入配制好的稀盐酸中，同时用木棍剧烈搅拌均匀。必须保证各批次盐酸和缓蚀剂的比例关系
（5）将配好的溶液用耐酸泵从排污阀（或安全阀座或排空阀处）注入锅炉，注满后，再从低部定期排污阀处回流到耐腐蚀容器中，进行循环。每隔0.5~1小时循环一次，每次循环1小时。

6.循环酸洗约5~7小时，（一般不超过6小时）在酸洗过程中，每隔15分钟对酸液浓度进行化验，以判断酸洗终了的时间。
（1）酸液浓度不断降低，表示除垢过程在进行。
（2）若酸洗浓度很快降低到0.5%以下时，应补充酸液，使其浓度保持2~3%。
（3）若酸洗浓度降低的变慢，然后在一段时间内浓度不变表示水垢已基本除净，即停止酸洗。（当两次侧定酸液浓度差小于0.2%，则表明应基本结束。
7.酸洗结束后，应立即放出锅内的酸液，通过输水胶管防入冲渣沟内，以中和冲渣池内的碱性。
8.用清水冲洗锅内残留的酸液，冲洗15~20分钟。
9.上水至最高水位，加热至60，再加入0.2~0.3%的碱液（即每吨水加入2~3㎏NAOH）不加压进行循环1~2小时。
10.自然冷却后，将碱液排至除尘沟内，以中和除尘水中的酸性。用清水冲洗1~2遍。
三. 注意事项：
（1）要确认水垢的性质，厚度及覆盖范围。
（2）酸洗除垢必须在有经验的技术人员领导下进行，并对酸洗的方案经小组反复评审，制定切实可行的酸洗方案。
（3）无论采用何种缓蚀剂都不可避免对锅炉有轻微腐蚀作用。（20号钢的腐蚀速度为0.85g/m2.h）故酸洗除垢不宜多次采用。（不超过10次）。
（4）对铆缝.胀口等部位有裂缝或渗漏缺陷的锅炉，必须清除这些缺陷，否则不允许酸洗除垢。
（5）酸洗时，操作人员应配戴好防护用品，（防酸手套.塑料围裙.口罩.眼镜），打开门窗，以防伤害身体：严禁在工作场所进行焊接，吸烟或取用明火，以防氢气爆炸造成人身伤亡和其它损失。
（6）酸洗前应将锅炉的供水年，蒸汽出口及排污管道用盲板可靠隔绝，打开排空阀，使酸洗时产生的气体顺利排出。
（7）酸洗温度应控制在5为宜。
（8）酸洗过程中发现的问题和化验数据一定要认真记录。对无酸洗技术经验的单位应委托酸洗专业队伍承担酸洗工作。

求采纳、求好评。

Ⅸ 碳钢可以用酸洗除垢吗

可以，但需要添加酸化缓蚀剂。依据酸液类型不同，缓蚀剂类型也不同。

Ⅹ 酸洗的清除水垢

水垢是一种或多种化合物的混合物成垢物包括钙镁碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐及铁的氧化物等。常见的是碳酸盐，由于钙镁的碳酸盐溶解度很小，水中的钙镁大部分以碳酸氢盐的形式存在，碳酸氢盐与碳酸盐、二氧化碳才在如下平衡关系：
Ca(HCO3)2
===CaCO3+CO2↑+H2O
Mg(HCO3)2
===MgCO3+CO2↑+H2O
由于温度或者其他因素使方程式向右边移动，生成碳酸盐结垢。为了除掉水垢，工业上常用盐酸、硫酸、磷酸清楚水垢。其反应机理如下（以HCL和HNO3为例）：
Ca(HCO3)2
+2HCl→CaCl2+CO2↑+H2O
Mg(HCO3)
2+2HCl→MgCl2+CO2↑+H2O
Ca(HCO3)2
+2HNO3→Ca(NO3)
2+CO2↑+H2O
Mg(HCO3)
2+2HNO3→Mg(NO3)
2+CO2↑+H2O
在除垢的同时也除了铁锈，反应机理如下（以盐酸为例）：
FeO+2HCl→FeCl2+H2O
Fe2O3+6HCl→2FeCl3+3H2O
Fe3O4+8HCl→2FeCl3+FeCl2+4H2O
生成的氯化亚铁和三氯化铁能溶于溶液中。与此同时，酸溶液还会与钢铁基体发生如下反应：
FeO+2HCl→FeCl2+2[H]
2[H]→H2↑
生成的氢气对难容的水垢及氢化物起机械剥离脱落作用，有利于除垢。但原子氢渗入金属基体也有腐蚀作用。
在清洗除垢工程中，由于酸与垢反应生成二氧化碳和氢气，难容的硫酸盐水垢和硅垢等随着大量碳酸盐水垢被溶解后而变成松散的残渣片，自动脱落或由冲刷气动冲掉，同时把难溶的钙镁盐自动脱落冲掉。