『壹』 减压蒸馏u型压力怎么调
你说的几个压力好像测不了,图中的压差计是测负压的.你把水银灌进去,不要留气内泡.出口接你要测压力的容地方.开启阀门.水银柱之间就会有高度差.这个差值就是你要测的压力.高度差10mm说明压力是10mm水银汞柱.
『贰』 蒸馏装置产生负压什么原因
在我印象中呢
蒸馏负压是减压分馏里面的吧?因为在蒸馏工艺中按蒸馏塔的操作压力可分为减版
压蒸馏、常压蒸馏和常减压权蒸馏三种流程啊
不知道楼主用的是哪一种呢?
如果一般的常压操作出现负压的话 那只能发生在蒸馏结束了 不过那也算不上什么负压 只不过是蒸汽热胀冷酸罢了
而如果是其他两种的话 也只能是插线减压了 因为我们知道减压(负压),即在
压力减低的时候,液体的沸点是会降低的 而使得物质更容易蒸出罢了 这就是后
两种蒸馏方法的原理了
希望对你有帮助 谢谢
『叁』 1、减压蒸馏时,你发现釜温已经达到要求,但是仍未有液体流出,请说出你会怎么排
这样的情况,有三种可能的原因:
1.最主要的原因,可能是负压不足,先观察回真空泵上的真空表有答无达到要求值,如果没有,要检查真空泵工作是否正常再检查装置气密性,用凡士林涂在接头处。
2.如果真空度达到要求,则很可能是冷凝不足,检查有没有开冷凝水,或者对于沸点较低的物质,需要做低温冷却,需要配低温冷却循环槽。
3.如果真空没有问题,冷凝也做好了,则可能是气程过长,要把蒸馏烧瓶上端裸露部位用保温棉包裹起来。
以上就是所有的安排。
『肆』 大家帮我看一下怎么回事,我在减压蒸馏的时候压力计的负压一直在变大(我用的是U型压力计里面装的是蒸馏水
减压时U型管中的水一直在会发的原因、应该在U型管中加水银即汞汞的蒸汽压低不易挥发
『伍』 负压蒸馏的好处是什么拜托了各位 谢谢
减压蒸馏是利用压力变化导致混合物料和物质间的沸点差变大,从而有利于各物质的分离。好处就是:1、由于减压,沸点降低,节能降耗
2、物质间温差大,分馏出来的产品纯度高
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『陆』 减压蒸馏过程中,如何防止液体加热爆沸为何不能使用沸石
减压蒸馏使用沸石不起作用、只能加热缓慢,真空蒸馏是靠负压的作用、引起液体沸腾、沸石是常压沸腾时起作用、负压蒸馏只能依靠控制反应温度、加热速度来控制不出现爆沸。
液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化,某些沸点较高的的化合物在常压下蒸馏时,由于温度的升高,未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。
此时,不能用常压蒸馏,而应使用减压蒸馏。通过减少体系内的压力而降低液体的沸点,从而避免这些现象的发生。
许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa时,可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。因此,减压蒸馏对于分离或提纯沸点较高或性质不太稳定的液态有机化合物具有特别重要的意义。
(6)减压蒸馏负压扩展阅读:
完整的减压蒸馏装置系统包括蒸馏、抽气(减压)以及在它们之间的保护及测压装置三部分,如图3所示。整套仪器必须使用圆形厚壁仪器.否则由于受力不匀,易发生炸裂等事故。
保护和测压装置部分进行减压蒸馏时,为了防止易挥发、酸性有机物或水蒸气等侵入真空油泵,污染真空泵油,腐蚀泵体,降低真空度,就必须在接收瓶与真空油泵之间顺次安装安全瓶、冷却阱、测压计和吸收塔。
安全瓶应与真空接引管的支口相连,安全瓶不仅可以防止压力降低或停泵时油(或水)倒吸入接受瓶中造成产品污染,而且还可以防止蒸馏时因突然发生暴沸或冲料现象导致物料进入减压系统。
另外,装在安全瓶口上的带旋塞双通管可用于调节系统内部压力或放气。有时,由于系统内部压力的突然变化,会导致泵油倒吸,而安全瓶可以有效地避免泵油冲入气体吸收塔内。
『柒』 负压蒸馏时是不是真空度越大越好
从理论和实际获得产品的质量上来说,肯定是真空度越大越好。但是实际工内程上还是要考虑很多容诸如成本之类的因素。
真空蒸馏是指在减压下进行,一般用于分离在常压下加热至沸点时易于分解的物质,或与其它蒸馏方法(如蒸汽蒸馏)结合以降低蒸馏温度并提高分离效率。金属醇盐等的分离提纯。真空蒸馏也用于某些品种特种气体的深度提纯。
一些化合物具有很高的沸点。要使这类化合物沸腾,最好是降低化合物沸腾时的压力而不是提高温度。一旦压力降低到化合物的蒸汽压(在一定的温度下),化合物就开始沸腾,蒸馏作用就可进行。这项技术被称为真空蒸馏,且以真空汽化器的形式常见于实验室。这项技术对于大气压下沸点超过其分解温度的化合物是很有用的,在大气压下让这类化合物沸腾的尝试,都会使其分解。
因为环境中的真空度越低,真空环境空间中的杂质越少,蒸馏的质量也会越好。
但是真空度越高,在真空获得上的代价越大,成本越贵。所以在实际生产中需要综合考虑质量和成本综合而定。
『捌』 减压蒸馏思考题
1、如果在玻来璃仪器完好的源情况下,在连接处涂好真空酯,一般气密性都还可以;气密性较好时,里面一旦为负压,后面的馏分收集装置比如小圆底烧瓶悬空放置不会松开落下。
2、需要吸收保护的,因为反应气体中有可能含有具有强腐蚀性的气体或有毒气体,没有吸收保护的话减压后会直接进入泵内。
3、先抽气再加热是因为反应物可能容易分别被空气中的氧气和水分氧化和水解,最好在真空下加热;结束时先移去热源,然后待蒸馏瓶稍冷后再慢慢开启安全瓶上的活塞,平衡内外压力,(若开得太快,水银柱很快上升,有冲破测压计的可能),最后才关闭真空水泵。如果不这样操作可能会导致蒸馏瓶内残留液形成蒸汽状而冲入接收瓶中使整个蒸馏过程失败,测压计可能会被冲破,
『玖』 旋蒸与普通减压蒸馏的区别
区别在于:原理不同、适用范围不同、组成的设备不同。
1、原理不同:旋蒸通过电内子控制,使烧瓶在最适容合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积;减压蒸馏减压蒸馏对于分离或提纯沸点较高或性质不太稳定的液态有机化合物,通过减少体系内的压力而降低液体的沸点,从而避免这些现象的发生。许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa时,可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。
2、适用范围不同:旋蒸主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域;减压蒸馏尤其适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯。
3、组成的设备不同:旋蒸由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的;减压蒸馏装置系统包括蒸馏、抽气以及在它们之间的保护及测压装置三部分,整套仪器必须使用圆形厚壁仪器.否则由于受力不匀,易发生炸裂等事故。
『拾』 求实验室减压蒸馏装置图
实验室减压蒸馏装置图如下图所示:
实验原理
1.减压蒸馏适用对象
在常压蒸馏时回未达沸点即已答受热分解、氧化或聚合的物质
2、减压下的沸点
(1)通常液体的沸点是指其表面的蒸气压等于外界大气压时的温度;
(2)液体沸腾时温度是与外界的压力相关的,即外界压力降低沸点也降低;
(3)利用外界压力和液体沸点之间的关系,将液体置于一可减压的装置中,随体系压力的减小,液体沸腾的温度即可降低,这种在较低压力下进行蒸馏的操作被称为减压蒸馏。
注意事项
1.真空油泵的好坏决定于其机械结构和真空泵油的质量,如果是蒸馏挥发性较大的有机溶剂,其蒸气被油吸收后,会增加油的蒸气压,影响泵的抽真空效果;如果是酸性的蒸气,还会腐蚀泵的机件;
另外,由于水蒸气凝结后会与油形成浓稠的乳浊液,破坏了油泵的正常工作。因此,在真空油泵的使用中,应安装必要的保护装置。
2.测压计的作用是指示减压蒸馏系统内部的压力,通常采用水银测压计,一般可分为封闭式和开口式两种。使用时必须注意勿使水或脏物侵入测压计内。水银柱中也不得有小气泡存在。否则,将影响测定压力的准确性。