1. 甲醇精馏操作规程
工艺流程简述：
从甲醇合成工段来的粗甲醇,温度40℃，压力0.4MPa,通过粗甲醇缓冲槽（F40501）,经粗甲醇预热器、(C40510)预热至70℃左右进入预精馏塔 （E40501）。为中和粗甲醇，用碱液泵（J40506A、B）向预塔内加入浓度为1－5%(wt%)的NaOH水溶液。从预塔（E40501）塔顶出来的气体温度74℃, 压力0.05MPa,经预塔冷凝器I（C40502）和预塔冷凝器II（C40503）用循环水分级冷凝后温度降至40℃,冷凝下来的甲醇溶液收集在预塔回流槽（F40508） 内,通过预塔回流泵（J40509AB）加压后,从预塔上部进入到预塔内。预塔再沸器（C40501）的热源为低压蒸汽。预塔冷疑器II(C40503)中不凝气、预塔（E40501） 塔顶少量的弛放气和各塔顶部气体管线上安全阀后的排放气体,均通入排放槽 （F40504）,用软水吸收甲醇后送至转化系统作为燃料气燃烧。回收的甲醇液自流入地下槽(F40505)内。
从预塔塔底出来脱除轻组分后的预后甲醇,温度为85℃,用预后甲醇泵 （J40501AB）抽出,送入加压精馏塔（E40502）加压精馏塔（E40502）的操作压力为0.6MPa,塔底有再沸器（C40504）加热,使塔底料液维持在134℃左右, 从甲醇加压塔塔顶出来的甲醇蒸汽在常压塔再沸器（C40507）中冷凝,释放的热量用来加热常压塔（E40503）中的物料。常压塔再沸器出口的甲醇冷凝液流入回流槽(F40502),一部分由加压塔回流泵（J40502AB）在流量控制下送回加压塔上部作回流,另一部分作为成品甲醇,依次经粗甲醇预热器和精甲醇冷却器(C40505)冷却到大约40℃,送往精甲醇中间槽（F40510AB）。控制加压塔塔釜的液面使过剩的产物在134℃进入常压塔,常压塔底部产物在107℃和0.03MPa 压力条件下,由加压塔顶产物的冷凝热再沸。离开常压塔顶的蒸汽约在65℃, 在常压塔顶冷凝器（C40506）冷却到40℃后送到常压塔回流槽〈F40503〉,用常压塔回流泵（J40503AB）将其中一部分精甲醇液在流量控制下送回常压塔上 部作回流,其余部分作为精甲醇产品送入精甲醇中间槽（F40510AB）,精甲醇中间槽的精甲醇经分析合格后,通过精甲醇泵（J40507AB）送入到成品罐区贮存。 常压塔底的产物是水,含有微量的甲醇和高沸点杂质,为防止高沸点的杂醇混入。
到精甲醇产品中,在常压塔的下部有杂醇采出,温度约85℃,经杂醇冷却器 (C40509)冷却到40℃后,靠静压送到杂醇贮槽(F40509),再通过杂醇泵(J40510)送到成品罐区杂醇贮槽贮存。从常压塔底部排出的残液温度107℃,压力约0.03MPa,由残液泵(J40504)送入残液冷却器(C40507)冷却到40℃后送污水处理站生化处理或作为萃取液送至粗甲醇槽。
来自各个排放点的污甲醇排入到地下槽（F40505）,经地下槽液下泵(J40505)送入甲醇缓冲槽 (F40501)。
开车时或事故状态下,经分析精甲醇中间槽（F40501AB）内不合格的甲醇 ,通过精甲醇泵（J40507AB）送到粗甲醇贮槽（F40511）,同时甲醇缓冲槽的液位靠从粗甲醇贮槽进出甲醇缓冲槽的甲醇流量来控制。
2. 蒸馏一吨甲醇需要多少吨蒸汽
应当确认输入条件，如甲醇的纯度，浓度，起始温度，蒸馏压力，蒸汽温度，压力等。
3. 甲醇蒸汽的爆炸下限是多少
外观与性状
无色澄清液体，有刺激性气味。
禁忌物
酸类、酸酐、强氧化剂、碱金属
主要用途
主要用于制甲醛、香精、染料、医药、火药、防冻剂等。
熔点（℃）
-97.8
沸点（℃）
64.8
燃烧性
易燃
燃烧分解物
一氧化碳、二氧化碳
闪点（℃）
11
引燃温度（℃）
385
爆炸下限（V%）
5.5
爆炸上限（V%）
44.0
危险特性
其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧时无光焰。能积聚静电，引燃其蒸气。腐蚀某些塑料、橡胶和涂料。
灭火方法
泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。在安全防爆距离以外，使用雾状水冷却暴露的容器。
储运注意事项
储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过30℃。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。桶装堆垛不可过大，应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。罐储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过3m／s)，且有接地装置，防止静电积聚。
4. 蒸馏甲醇时为什么温度76度
主要是甲醇的沸点是接近于这个温度的，所以它就会在这个温度沸腾，所以它的温度就是在76度了。要等到甲醇全部蒸馏完毕以后，然后温度才会上升。
5. 谁知道甲醇和溶剂油、液化石油气的适宜流速是多少
甲醇和溶剂油、液化石油气的适宜流速应根据工艺要求、管径经济合理确定，一般情况下甲醇和溶剂油不大于4m/s，液化石油气的流速不大于3m/s
6. 甲醇精馏应注意哪些安全规程
甲醇精馏岗位安全操作规程 一、岗位任务
1、甲醇精馏岗位任务：
是通过预精馏塔的加水萃取精馏，除去精醇中轻组分(即低沸点物质，通过主塔除去粗甲醇中重组分(即高沸点物质)，得到精甲醇产品，把合格的精甲醇产品送成品库，不合格的甲醇送粗甲醇储罐。 2、精馏原理：
精馏又称为分馏，是蒸馏方法的—种。
精馏原理是利用液体混合物中各组分具有不同沸点，在一定温度下，各组分具有不同的蒸汽压，当液体混合物受热时，部分液体气化，液相与气相平衡，在气相中易挥发物质所占比例较大，将此蒸汽部分冷凝所得到的液相含易挥发物质较多，这就是进行了一次简单蒸馏。重复将此液再生气化，又进行了一次气液平衡，蒸汽又重新冷凝得到液体，其中易挥发的组分又增加了。如此继续往复，最终就能得到接近组分的物质。 二、工艺流程图(见下页)。 三、岗位工艺指标： ‘ 1、预精馏塔：
塔底温度：79～81℃ 塔底压力：<0．06MPa 放空温度：35～55℃ 予后比重：0．86~0．88g／mL 预后PH值：7～9 入料量：2—2．5m3／h(视生产情况定) 加水量：30~50％／h(根据预后调节) 加碱量：5％(根据PH值调：1宁) 回流量：3—3．5m3／h 2、精馏塔：
塔底温度：108～112℃ 采出温度： (26块板温度)76~78℃ 塔底压力：<0．07MPa 主塔放空温度：<55~C
残液比重：≥0．996g／mL 进料量：3～3．5m3/h流量：7~8m3／h 3、蒸汽稳压：0．36~0．38MPa
四、本岗位正常开停车步骤：
正常开车步骤：
1、开各冷却器冷却水阀，送冷却水。
2、开粗醇罐出口阀门，开预塔入料泵，向预塔进料，使塔釜液位达1／2---2／3。 3、开总蒸汽阀门，开预塔再沸器蒸汽阀，并用压力自调阀拧制蒸汽压力，控制塔釜温度在80℃左右。
4、当预塔回流槽出现液位，开预回流泵，建立回流。
5、当软水收集槽中出现液位，开萃取水泵，水量控制在予塔进料的10~20％。 6、适当加碱，控制PH值7～9。
7、预塔温度、预后比重合格后，开主塔进料泵，向主塔入料，主塔液位达1／2~2／3。 8、开主塔再沸器蒸汽阀门，维持塔温在110℃左右。 9、当主回流槽出现液位，开主回流泵，建立回流。 10、主、预塔液封槽建立液位。
11、主塔温度、塔压达指标范围后，适时开精甲醇采出阀，使不合格甲醇送粗醇罐。 12、开残液排放阀。
13、开乙醇采出阀入油水槽。
14、开异丁基油采山阀，控制采出量为粗醇进料量的0．4％左右，冷却后送油水槽。 15、稳定预、主塔的操作，预塔回流比控制在0．5左右，主塔回流比控制在1．5~2．6左右，使各项指标均控制在范围内。
16、待稳定后，使各有关的自调投入使用。
17、开车采出后两小时，采样分析精醇一次，合格后送粗醇罐。
18、系统正常后，全部检查一遍是否有异常情况。
正常停车：
1、停粗醇入料泵，停加水泵、停加碱。 2、适时停精醇采出，关采出阀门。 3、关残液排放阀，停主塔入料泵。
4、关总蒸汽阀门，关主、预塔再沸器蒸汽阀门。 5、关乙醇采出阀，异丁基油采出阀。
6、当预回流槽液位降至1／2～2／3时，停主回流泵，关泵进出口阀。
8、关冷却水阀。 9、停用全部自调。
五、岗位正常操作要点。
1、预塔控制好预后比重、PH值，使各项指标在合格范围内。控制好予塔入料量、回流量、稳定塔釜液位，回流槽液位。
2、主塔控制好采出流量、蒸汽用量，使精醇产品合格。控制好主塔入料量、回流量及残液排放，稳定塔釜液化、回流槽液位。 3、稳定主、预塔温度在指标范围内。
4、粗醇计量槽、精醇计量槽及时倒罐， 记好液位。下班前准确计算好耗蒸汽量、耗精醇及产精醇量。
六、常见事故分析及处理： 1、主塔塔底无液面原因及处理：
(1)残液自动调节失灵(检修自调系统)。(2)蒸汽量大(减小蒸汽量)。(3)入料量小(增大入料量)。(4)采山量多(减少采山量)。 2、主塔淹塔原因及处理：
(1)入料量过大(减少入料量)。(2)甲醇采山量小(增大精醇采出量)。(3)蒸汽量小(增大蒸汽量)。(4)残液排放阀堵(拆检阀门)。 3、主塔塔底温度高原因及处理：
(1)蒸汽量太大(减蒸汽量)。(2)回流量小，造成重组分上移(减少精醇采出量)。 4、精甲醇蒸馏量不合格原因处理：
(1)回流比小(增加蒸汽量)。(2)回流液比重大，冷凝器漏，或精醇冷凝器漏(检修冷凝器)。(3)甲醇采出温度高(减少采出量)。 5、精甲醇氧化值不合格原因及处理：
(1)回流比小(增加蒸汽量)。(2)采出温度高(减少采出量)。(3)异丁基油采出少(增加异了基油采出)。
6、影响产品水溶性的因素及处理：
精馏塔压力不稳，液泛，淹塔，预后甲醇比重小，蒸汽压力不稳，异丁基油采出量小，回流比小等都能导致产品水溶性不好。
处理：稳定塔釜液面，用稳定压力的蒸汽操作，尽量使各项指标控制在正常范围。杜绝液泛、淹塔现象。
7. 甲醇蒸馏温度到80度,为什么
甲醇沸点64 度。。一般蒸馏会选择70度左右。。。80度是蒸馏乙醇的温度。。
8. 甲醇蒸馏过程
氢气可以用於合成甲醇，合成甲醇由於其生产成本较低且用途广泛，为有机化学工业的主要原料之一，亦为重要的石油化学品，其主要用途可以用来制造甲醛，其次可以制造对苯二甲酸二甲酯(DMT)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲胺、聚乙烯醇、氯甲烷类、醋酸等，此外甲醇尚可作为溶剂与燃料，若有需要还可制氢气。 早期制造甲醇系将木材乾馏而得，合成法开法以后此法几乎被淘汰，初期的合成甲醇方法是由煤炭为原料制造，第二次世界大战后开发以天然气、炼油器与轻油等为原料之制法，煤炭法已经式微，仅余煤炭廉价及炼钢工业区附近尚有采用。 甲醇合成之反应式如下： 主反应 提高压力降低温度有利於主反应的进行而产生甲醇，早期的合成法为了防止设备之腐蚀，於反应之前先将二氧化碳移除，后来发现二氧化碳也可以作为原料，因而不需将二氧化碳先行去除。 合成甲醇之关键在於压力，过去均采用高压法，压力在300大气压以上，1966年开发出低压法，压力约50大气压；之后又有中压法被开发出来，其压力约200大气压。 压力(atm) 温度(℃) 触媒
高压法 300~600 320~380 铬锌触媒
中压法 105~300 225~270 含铜锌铬铝触媒
低压法 40~60 200~300 含铜锌触媒
高压法转化率较高，但是为了达到高压需要用往复压缩机消耗较多的能量，低压法可以使用离心式压缩机，消耗能量较少，经济规模较小，且可以使用含氢气量较高的合成气，中压法也可以使用离心式压缩机，不需像低压法还要另加二氧化碳且改良低压法设备庞大之缺点。 合成塔为直立型管壳式，管中填充触媒，管外以沸水冷却；也可以是填充塔式，如此可以於塔测多处通入冷原料以控制反应温度。压缩后的原料气和循环之未反应气体混合，经与反应生成气体进行热交换后，进入合成塔通过触媒床进行反应，反应生成气体经过热交换冷却后，甲醇冷凝，经分离器分离出甲醇，气体再循环与原料气混合。 如此冷凝合成出之粗甲醇中含有杂质，通常低压法合成所得到的甲醇杂质含量及种类比高压法所得的少，粗甲醇中的杂质除了水分以外可以分为三大类，即低沸点化合物，乙醇，高沸点化合物。粗甲醇进一步之精致步骤及操作与设计因合成法及成品规格而不同。若成品纯度要求较低时，可以采用单塔蒸馏方式。当纯度要求较高时，可采用双塔式蒸馏。当成品纯度要求更高时，采用三塔式蒸馏较适用。於双塔式蒸馏法中，二甲迷等低沸物杂质由第一塔塔顶排出，高级醇类高沸物由第二塔塔底排出，塔顶则得到高纯度甲醇。
9. 甲醇的蒸汽压
ASPEN模拟数据℃ kPa
-20 0.9715409
-19 1.048429
-18 1.130623
-17 1.218431
-16 1.312178
-15 1.4122
-14 1.518852
-13 1.632503
-12 1.753538
-11 1.882359
-10 2.019387
-9 2.165057
-8 2.319827
-7 2.484169
-6 2.658579
-5 2.84357
-4 3.039674
-3 3.247449
-2 3.467469
-1 3.700334
0 3.946664
1 4.207103
2 4.482319
3 4.773005
4 5.079876
5 5.403675
6 5.74517
7 6.105155
8 6.484453
9 6.883911
10 7.304408
11 7.746849
12 8.212169
13 8.701334
14 9.21534
15 9.755213
16 10.32201
17 10.91682
18 11.54077
19 12.19502
20 12.88075
21 13.59919
22 14.3516
23 15.13927
24 15.96353
25 16.82575
26 17.72734
27 18.66973
28 19.65441
29 20.6829
30 21.75674
31 22.87755
32 24.04696
33 25.26664
34 26.53831
35 27.86375
36 29.24474
37 30.68314
38 32.18084
39 33.73976
40 35.36189
41 37.04925
42 38.8039
43 40.62795
44 42.52357
45 44.49296
46 46.53837
47 48.66209
48 50.86648
49 53.15392
50 55.52686
51 57.98779
52 60.53924
53 63.18382
54 65.92416
55 68.76295
56 71.70292
57 74.74688
58 77.89766
59 81.15816
60 84.53133
61 88.02017
62 91.62772
63 95.35709
64 99.21145
65 103.194
66 107.308
67 111.5568
68 115.9437
69 120.4723
70 125.1458
71 129.968
72 134.9424
73 140.0727
74 145.3625
75 150.8157
76 156.436
77 162.2273
78 168.1936
79 174.3388
80 180.667
81 187.1824
82 193.889
83 200.7911
84 207.893
85 215.199
86 222.7135
87 230.441
88 238.386
89 246.5531
90 254.9469
91 263.5721
92 272.4334
93 281.5358
94 290.884
95 300.483
96 310.3377
97 320.4534
98 330.835
99 341.4877
100 352.4169
101 363.6278
102 375.1257
103 386.9162
104 399.0046
105 411.3966
106 424.0978
107 437.1138
108 450.4504
109 464.1134
110 478.1087
111 492.4422
112 507.1199
113 522.1478
114 537.5322
115 553.2791
116 569.3948
117 585.8857
118 602.7582
119 620.0186
120 637.6736
121 655.7296
122 674.1934
123 693.0717
124 712.3712
125 732.0988
126 752.2613
127 772.8659
128 793.9195
129 815.4293
130 837.4025
131 859.8462
132 882.7679
133 906.1749
134 930.0747
135 954.4748
136 979.3829
137 1004.807
138 1030.754
139 1057.232
140 1084.249
141 1111.813
142 1139.933
143 1168.615
144 1197.869
145 1227.703
146 1258.124
147 1289.142
148 1320.765
149 1353.001
150 1385.859
151 1419.347
152 1453.476
153 1488.252
154 1523.686
155 1559.786
156 1596.562
157 1634.022
158 1672.176
159 1711.033
160 1750.603
161 1790.895
162 1831.919
163 1873.684
164 1916.2
165 1959.478
166 2003.526
167 2048.355
168 2093.975
169 2140.396
170 2187.628
171 2235.683
172 2284.569
173 2334.299
174 2384.882
175 2436.329
176 2488.651
177 2541.858
178 2595.963
179 2650.976
180 2706.908
181 2763.77
182 2821.574
183 2880.332
184 2940.055
185 3000.754
186 3062.442
187 3125.13
188 3188.83
189 3253.555
190 3319.316
191 3386.126
192 3453.998
193 3522.944
194 3592.976
195 3664.108
196 3736.352
197 3809.721
198 3884.228
199 3959.887
200 4036.711
201 4114.713
202 4193.907
203 4274.307
204 4355.926
205 4438.778
206 4522.878
207 4608.239
208 4694.877
209 4782.804
210 4872.037
211 4962.589
212 5054.476
213 5147.713
214 5242.314
215 5338.295
216 5435.671
217 5534.458
218 5634.672
219 5736.328
220 5839.443
221 5944.032
222 6050.112
223 6157.699
224 6266.81
225 6377.462
226 6489.671
227 6603.454
228 6718.829
229 6835.814
230 6954.425
231 7074.68
232 7196.598
233 7320.196
234 7445.493
235 7572.506
236 7701.255
237 7831.759
238 7964.035
239 8098.104
240 8233.966
241 8371.571
242 8510.927
243 8652.05
244 8794.954
245 8939.652
246 9086.16
247 9234.492
248 9384.662
249 9536.685
250 9690.575
251 9846.347
252 10004.02
253 10163.59
254 10325.1
255 10488.55
256 10653.95
257 10821.31
258 10990.67
259 11162.02
260 11335.39
261 11510.78
262 11688.22
263 11867.72
264 12049.28
265 12232.94
266 12418.7
267 12606.58
268 12796.58
269 12988.74
270 13183.05
271 13379.55
272 13578.23
273 13779.13
274 13982.24
275 14187.59
276 14395.19
277 14605.06
278 14817.21
279 15031.66
280 15248.41
281 15467.5
282 15688.92
283 15912.7
284 16138.86
285 16367.39
286 16598.34
287 16831.69
288 17067.48
289 17305.72
290 17546.41
291 17789.59
292 18035.25
293 18283.42
294 18534.12
295 18787.35
296 19043.13
297 19301.48
298 19562.41
299 19825.94
300 20092.07---------------------甲醇的饱和蒸汽压计算 安托因公式Pa=exp[16.5723-3626.55/(T-34.29)]；
exp(x)即e^x，自然对数的底数e的x次方；Pa单位为kPa
T单位为K（开尔文）---------------------《化学化工物性数据手册》甲醇不同温度下的蒸汽压
温度℃ 蒸汽压（KPa）
0 7.014
20 12.97
40 35.70
60 84.60
80 181.0
100 353.6
120 641.9
140 1093
160 1765
180 272.4
200 404.8
220 582.7
240 692.0