油酸蒸馏设备

『壹』 固体如何蒸馏

分子抄蒸馏技术分子蒸馏技术是一种适合于高沸点、热敏性物料的浓缩、纯化的高新分离技术，已广泛应用于医药、食品、化工等领域。经过多年精心研究，我们不仅成功推出了适用于液态物料纯化的分子蒸馏技术及其装置，如鱼油、亚麻酸、共轭亚油酸，精油等产品精制，而且将分子蒸馏拓展到固体物料的纯化，目前已成功用于二十八烷醇、香紫苏醇、龙涎内酯等产品的纯化。 该技术及其装置尤适合分子量500以下的有机化合物的分离纯化，如天然浸膏中有效成分提取、合成精细化学品的纯化。

『贰』 请问高碘值的油酸可以做什么碘值135以上，精馏塔精馏的。

只要油酸可以做的产品，高纯油酸差不多都可以做。但是由于成本原因，一般居多会用来做 类似司盘 、塑胶稳定剂（油酸酰胺），高档切削液，高档润滑剂等产品。

『叁』 四氯乙稀干洗机蒸馏时油水分离器出现蓝色的怎么回事

应该是油酸化了

『肆』 蒸馏单硬脂酸甘油脂是食品添加剂吗

蒸馏单硬脂酸甘油酯是食品添加剂。

单甘酯（Monoglyceride，MG）的全称为单脂肪酸甘油酯(或甘油单脂肪酸酯), 其有两种构型即 1- MG和2- MG。

按照主要组成脂肪酸的名称可将单甘酯分为单硬脂酸甘油醋、单月桂酸甘油醋、单油酸甘油醋等,其中产量最大应用最多的是单硬脂酸甘油酯。

单甘酯一般为油状、脂状或蜡状,色泽为淡黄或象牙色,油脂味或无味,这与脂肪基团的大小及饱和程度有关,具有优良的感官特性。单甘酯不溶于水和甘油,但能在水中形成稳定的水合分散体。

此外，单甘脂是一种多元醇型非离子型表面活性剂，由于它的结构具有一个亲油的长链烷基和两个亲水的羟基,因而具有良好的表面活性，能够起乳化、起泡、分散、消泡、抗淀粉老化等作用，是食品和化妆品中应用最为广泛的一种乳化剂。

(4)油酸蒸馏设备扩展阅读：

使用方法：

1. 用于糖果、巧克力，可防止奶糖、太妃糖出现油脂分离现象；防止巧克力砂糖结晶和油水分离，增加细腻感。参考用量为0.2%～0.5%。

2. 用于冰淇淋，可使组织混合均匀，组织细腻、爽滑、膨化活度，提高保形性。

3. 用于人造奶油，可防止油水分离、分层等现象，提高制品的质量。

4. 用于饮料，加入含脂的蛋白饮料中，可提高稳定性，防止油脂上浮，蛋白质下沉。还可用于乳化香精中作稳定剂。

5. 用于面包，能改善面团组织结构，防止面包老化，面包松软，体积增大，富有弹性，延长保存期。

6. 用于糕点，与其他乳化剂配伍，作为糕点的发泡剂，与蛋白质形成复合体，从而产生适度的气泡膜，所制点心体积增大。

7. 用于饼干，加入面团中能使油脂以乳化状态均匀分散，有效地防止油脂渗出，提高饼干的脆性。

『伍』 精馏能分离油酸和硬脂酸吗

可以的，也可冷冻法分离。釆用油酸常温乳化剂EOA先把油酸洗出来，再破乳提纯也可以。

『陆』 油酸 生产工艺

油酸
油酸

oleic acid

一种脂肪酸。分子式CH3(CH2)7CH＝CH(CH2)7COOH。学名顺式-9-＋八(碳)烯酸 。油酸与其他脂肪酸一起，以甘油酯的形式存在于一切动植物油脂中。在动物脂肪中，油酸在脂肪酸中约占40％～50％。在植物油中的变化较大，茶油中可高达83％，花生油中达54％，而椰子油中则只有5％～6％。

纯油酸为无色油状液体。熔点16.3℃，沸点286℃(100毫米汞柱) ，相对密度0.8935(20／4℃)。易溶于乙醇、乙醚、氯仿等有机溶剂中。油酸与硝酸作用，则异构化为反式异构体，反油酸的熔点为44～45℃；氢化则得硬脂酸；用高锰酸钾氧化则得正壬酸和壬二酸的混合物。油酸由于含有双键，在空气中长期放置时能发生自氧化作用，局部转变成含羰基的物质，有腐败的哈喇味，这是油脂变质的原因。商品油酸中，一般含7％～12％的饱和脂肪酸，如软脂酸和硬脂酸等。

油酸的钠盐或钾盐是肥皂的成分之一。纯的油酸钠具有良好的去污能力，可用作乳化剂等表面活性剂，并可用于治疗胆石症。油酸的其他金属盐也可用于防水织物、润滑剂、抛光剂等方面，其钡盐可作杀鼠剂。

油酸

1、高碱性油酸钙制备的低硫、低灰、低磷润滑添加剂包
2、共轭亚油酸的生产方法
3、共轭亚油酸的制造方法
4、共轭亚油酸的制造方法
5、共轭亚油酸的制造方法
6、共轭亚油酸的制造方法
7、共轭亚油酸的制造方法
8、共轭亚油酸的制造方法
9、共轭亚油酸的制造方法
10、共轭亚油酸的制造方法
11、共轭亚油酸的制造方法
12、共轭亚油酸生产装置
13、含有共轭亚油酸钙的组合物及其制造方法
14、使用混合溶剂合成共轭亚油酸的方法
15、微囊化共轭亚油酸
16、一种共轭亚油酸的制备方法
17、一种共轭亚油酸生产工艺
18、一种制备共轭亚油酸的方法
19、由脱水蓖麻油制备共轭亚油酸的方法

CAS No.： 112-80-1

『柒』 用什么生产工艺能把大豆酸化油做成油酸

用常压催化水解、蒸馏、乳化分离工艺能把大豆酸化油做成油酸。
大豆皂脚是豆油精炼过程中产生的一种下脚料，主要成分是中性油与皂。本研究利用皂脚酸化得到的酸化油进行水解，得到粗制脂肪酸，然后通过蒸馏、乳化分离得到所需的大豆油酸产品。
在常压下水解大豆酸化油，研究了不同催化剂对水解反应的影响，结果表明十二烷基苯磺酸钠催化活性最好。通过正交试验，得到水解大豆酸化油的最佳条件为：十二烷基磺酸钠用量为1.5％(w／w，酸化油)，水解时间7h，硫酸浓度为10％(w／w，水)，油水比2∶1，水解产物酸值达185.0
mg
KOH／g。在催化剂作用下，可以通过常压一次水解大豆酸化油，达到蒸馏要求。水解液通过真空蒸馏得到大豆混合脂肪酸，混合脂肪酸不饱和脂肪酸含量比原料低、但是饱和脂肪酸含量高。
在中压条件下水解酸化油，比较了金属氧化物和碱对水解反应的催化效果，确定了KOH为中压水解催化剂。在反应温度、反应时间、催化剂用量3个单因素试验的基础上，利用响应面分析法，以水解所得脂肪酸酸价作为评价指标，对水解最佳条件进行了研究。结果表明，最佳条件氢氧化钾用量4.7％(w／w，酸化油)，反应时间7h，反应温度240℃，在此最佳条件下水解得到的脂肪酸的酸值达到189.5
mg KOH／g(粗制脂肪酸)。
利用乳化分离法从混合脂肪酸中制备大豆油酸。在表面活性剂的用量、电解质用量、用水量3个单因素试验的基础上，利用响应面分析法，以油酸得率作为评价指标，对分离条件进行了研究。结果表明，最佳分离条件为：十二烷基苯磺酸钠用量0.23％(w／w，粗制脂肪酸)，硫酸镁用量1.2％(w／w，水)，用水量1.7倍，最佳条件下乳化分离得到的液体酸的得率55.0％。分离产品的碘值为130.0gI_2／100g，水分含量和色泽符合要求。
通过试验，最终确定常压催化水解、蒸馏、乳化分离工艺路线作为酸化油制备大豆油酸的工艺。

『捌』 （1）在做“用油膜法估测分子直径”的实验中，准备有以下器材：用酒精稀释过的油酸、滴管、量筒、痱子粉

（1）在本实验中，我们要用量筒量取酒精从而配制酒精油酸溶液，再将用酒精稀释过的油酸用滴管滴到水面上，将坐标纸铺在水面上，上面盖上玻璃板，用彩笔画出边界，则用数格子的方法得出形成的面积； 则可根据体积公式求得分子直径； 我们要用量筒量取酒精从而配制酒精油酸溶液，不需要天平．
故实验中还需要：坐标纸； 不必要的器材有：天平
（2）粗测油酸分子直径的方法是可以把分子看做球形，油酸溶液在水面上形成单分子油膜，则形成的油膜面积可视为单分子纯油酸层的面积；油膜的厚度就是油酸分子的直径．
故答案为：（1）坐标纸．天平；（2）一个球体，单分子纯油酸层的面积，直径．

『玖』 废机油加碱蒸馏后如何去除成品油碱味我现在用废机油加

加一些酸性的物质，譬如油酸 或椰油酸，或醋酸，中和一下，不过蒸馏废机油实在没有必要内，投容资大、利润低、生产麻烦，手里有废机油的话，不如做成混凝土脱模剂，利润倍增，生产也简单：废机油+废机油乳化剂OE-100+水，常温搅拌均匀即可，可以用于建筑工地、加气块、水泥构件厂等的混凝土的脱模，效果好，成本低。

『拾』 油酸乙酯的制造方法

由乙醇与油酸经酯化反应制得。将油酸和乙醇混合，加入催化剂浓硫酸或对甲苯磺酸，加热回流。冷却，用碱中和至pH值为8-9，用水洗至中性，再经无水氯化钙干燥后进行减压蒸馏，截取油酸乙酯馏分得到。也可用介孔分子筛SBA-15-SO3为催化剂，甲醇与油酸摩尔比过量，加热，在温度130℃回流4小时，冷却、过滤、蒸馏，截取油酸乙酯馏分制得油酸乙酯。
油酸乙酯也可以通过另一种油酸酯与乙醇一起进行酯交换反应得到。