除垢用什么渗透剂

① 锅炉除垢剂里的食品酸，促进剂，渗透剂的化学成分都是什么

除垢剂：
无水碳酸钠87%，磷酸三钠10%，草酸2%，淀粉1%。
锅炉有机酸洗剂
柠檬酸1.5%，羟基乙酸1.5%,铜离子螯合剂0.1%

② 黄袍清洗剂中的渗透剂一般用的是什么

TX-10，OP-10

③ 重油污清洗剂用什么渗透剂比较好

用超级渗透乳化剂

④ 水垢用什么清洗剂

水垢主要有以下几种清除方法 ：

1、小苏打除水垢。用结了水垢的铝制水壶烧水时，烧沸几分钟，水垢即除。

2、柠檬除水垢。把柠檬切片放入烧水壶中水烧开煮沸5分钟左右，烧开后让柠檬在水中浸泡2分钟即可除去。

3、醋除水垢。可将几勺醋放入水中煮沸，水垢即除。如水垢中的主要成分是硫酸钙，则可将纯碱溶液倒在水壶里烧煮，可去垢。

4、离子交换除水垢法。采用特定的阳离子交换树脂，以钠离子将水中的钙镁离子置换出来，由于钠盐的溶解度很高，所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。

5、膜分离除水垢。纳滤膜及反渗透膜均可以拦截水中的钙镁离子，从而从根本上降低水的硬度。膜分离除水垢方法的特点是，效果明显而稳定，处理后的水适用范围广；但是对进水压力有较高要求和设备投资、运行成本都较高。

6、水垢清洁剂清除水垢。水垢清洁剂主要成分是羟基丙三酸，原料安全无毒还环保。这种水垢清洁剂使用便捷而且效果好，有合适的剂量和比较详尽的说明，很适合家庭用户使用。

水垢的形成

高温状态下，含有微溶于水的硫酸钙会由于水的蒸发而析出，水中的碳酸根会与钙、镁等离子相结合，生成不溶于水的碳酸钙、碳酸镁，也就是水碱。随着水分的不断蒸发、浓缩，水碱含量不断增加，以达到饱和后就形成了水垢。

含有钙(Ca)镁(Mg)盐类等矿物质的水叫做“硬水”。河水、湖水、井水和泉水都是硬水。自来水是河水、湖水或者井水经过沉降，除去泥沙，消毒杀菌后得到的，也是硬水。刚下的雨雪，水里不含矿物质，是“软水”。

水烧开后，一部分水蒸发了，本来不好溶解的硫酸钙沉淀下来。原来溶解的碳酸氢钙和碳酸氢镁，在沸腾的水里分解，放出二氧化碳，变成难溶解的碳酸钙和氢氧化镁也沉淀下来。这就是水垢的来历。

(4)除垢用什么渗透剂扩展阅读：

水垢危害

1、水垢导热性很差，会导致受热面传热情况恶化，从而浪费燃料或电力。

2、水垢如果附着在热力设备受热面上时都将危及热力设备的安全、经济运行。因为水垢的导热性很差，妨碍传热。使炉管从火焰侧吸收的热量不能很好地传递给水，炉管冷却受到影响，这样壁温升高，造成炉管鼓包，引起爆管 。

3、水垢胶结时，也常常会附着大量重金属离子，如果该容器用于盛装饮用水，会有重金属离子过多溶于饮水的风险。

4、水垢碎片进入胃中会与盐酸反应，释放出钙镁离子和二氧化碳，前者是结石形成的必要物质。后者则会使人胀气、难受，胃溃疡病人还可能发生胃穿孔的危险。

参考资料来源：网络-水垢

⑤ 什么除垢剂最好

除水垢用白醋，倒入水瓶中，来回摇晃几分钟，再清洗，效果挺好。

⑥ 除垢清洗剂配方举例 除垢清洗剂哪种好

除垢清洗剂的配方有哪些，除垢清洗剂的种类又应该从何入手进行了解呢?今天不仅为大家推荐了这两个方面信息，还为大家进一步介绍了除垢清洗剂品牌的分类，由此可以得知常见的除垢清洗剂可以有效的去除家具表面或者是一些特殊的材料表面的污垢，而且它们往往能够在保护原来的材料产品免受损坏的前提条件之下，尽可能达到清洗和维护保养的目的，比如说家中的饮水机、太阳能，它们就需要对应专门使用的水垢清洗剂，接下来就和小编一起来了解一下关于除垢清洗剂多个方面的普及信息吧。

一、除垢清洗剂配方

水垢清洗剂由多种活性剂、酸式盐、有机酸、渗透剂等组份复配，可快速清除溶解各种换热设备、锅炉和管道中的水垢、锈垢和其它沉积物。但是好的配方还需要好的样品请英格尔分析测试中心解析才能又快有准的分析出他的具体配方成分及比例。

二、除垢清洗剂的种类

水垢清洗剂大致上分为环保型和无腐蚀型两种，其中环保型的水垢清洗剂的主要成分是由食品酸、增效剂、金属材料保护剂所组成，适用于家中的饮水机、太阳能、锅炉、汽车水箱、壁挂炉、咖啡壶、热水壶等水垢。环保型的水垢清洗剂的优点是采用的是食品级原料，不会对水容器造成任何危害，绝对的环保配方，清洗液可以直接排放。而无腐蚀型的水垢清洗剂能够清洗碳钢、不锈钢和紫铜等常规材质的设备，还能清洗铝质设备和某些镀层设备，原液及稀释液都可以直接使用，不会对设备造成腐蚀和损害。

三、除垢清洗剂哪种好

绿伞

绿伞牌水垢清洗剂，新添加了柠檬酸除垢因子，能够充分的吸收水垢里面的钙离子，在5分钟内快速彻底的除垢，并且采用的是天然食品级配方，安全除垢，无毒无残留，保证了你和家人的饮水安全。可以有效地去除水垢里藏有的常见细菌，特别是对人体造成致命性伤害的大肠杆菌，保证了家中儿童和老人的身体健康。并且采用的保健食品材料HDPE,避免了一般的包装塑料材料含氯等致癌物质对你的身体造成伤害。

净安

净安牌的水垢清洗剂，含有活性氧去污因子，能够快速溶解水垢中的重金属镉、铅、汞等有毒物质，能够有效的去除表面的水垢，保持器具的清洁卫生，使用起来也十分的快捷方便，只需要侵泡就可以了，并且还兼具除垢、消毒、除菌、义军等多重功效，无味无残留，洗后的器具安全无毒。让我们的生活更加安全和洁净。

兰蒂斯

兰蒂斯牌的水垢清洗剂配置了缓蚀剂，能够有效的防止金属被腐蚀，并且各种碳酸盐、硅酸盐、磷酸盐水垢溶解能力超强，并且清洗的很干净，没有残留。安全性能也很高，不燃不爆。可用于电厂锅炉、工业蒸汽锅炉、大型取暖锅炉、循环冷却水系统设备等。还给了我们一个无忧健康的生活环境。

上文大家推荐的是关于除垢清洗剂的配方种类以及品牌推荐，由此入手可以得知合适合理的除垢清洗剂可能是水垢清洗剂以及其它专用的清洗剂，它们不会对容器或者家具造成任何的危害，采用的也是绝对环保的配方，而且可以在这个基础之上有效的去除表面的污垢，达到清洗和维护保养的最终目的和效果，当然了，在购置的过程中，也应该尽可能选择安全无毒的一种天然的除垢清洗剂，相信这样子才会达到满意的效果，具体不妨综合上文、结合实际进行了解。

⑦ 反渗透除垢用什么产品

反渗透清洗设备一般包含玻璃钢膜壳、清洗水箱、精微过滤器、清洗循环泵、压力回表、温度计、阀门、答取样点、管线等。清洗水箱的容积要保证连接软管、过滤器、管路和RO压力容器内置换用水水量的要求。
图1RO化学清洗装置示意图
表1、反渗透化学清洗系统规格和配置
设备名称规格及配置
清洗水箱水箱材质应选用玻璃钢或聚乙烯,能方便药品添加，应设置搅拌混合措施,清洗水箱底部应设置锥形底，方便箱内液体排尽,应设有液面计观察液位，并标明体积刻度。
循环泵SUS316L以上材质,循环泵的出口处设有排气口，兼用为取样口,循环泵的扬程不小于50m。
保安过滤器能除去化学清洗中产生的5μm以上的粒子
流量计/压力表/温度计测定清洗流量、压力和温度
取样口设置在供给水和浓水管路，测定pH、TDS、电导
配管软管和聚氯乙稀(PVC)
提携式计量器pH计和TDS计(或电导仪)

⑧ 渗透剂和什么复配除垢力强

看垢型。。理论上讲是渗透剂加表面活性剂。。其实很多药品这两种功能都具备，原理差不多。。然后在选择一种针对垢型的清洗剂。。一般是酸性清除钙镁离子之类的垢质，碱性清除油污，轻微积炭类的垢质。。如需帮助敬请咨询空间内联系方式。。

⑨ 除垢剂什么最好

你是除什么地方的呢？
我这有几个地方
1 锅炉管道除垢 环球牌“除垢剂”，根据水垢情况，内一般每吨水加容药五十至一百公斤，直接加放到水里寄可，本药剂固体颗粒见水就化，运输使用都很方便，清洗时间一般为五至八个小时基本上水垢处理完毕，水垢和药剂产生化学反应，慢慢溶解分解，不会堵塞管道出水孔，直接放出就可以，很简单。
2 饮水机除垢剂的成分一般为食品酸，能快速分解饮水机因加热而产生的各种垢质基因，达到迅速溶解各种水垢的目的。例如 醋就可以
3 洗衣机内槽除垢剂 食品酸、整形化合物剂、增效剂、蛋白质分解剂、金属材料保护剂。

⑩ 除垢除锈用什么表面活性剂

缓蚀钝化预膜阻垢，正常情况下有分几大类：
非酸剂、酸剂、碱性剂、植酸剂、核酸剂、等等
缓蚀钝化预膜原理：1 缓蚀剂的分类
缓蚀剂的应用广泛,种类繁多,分类方法也较多,人们常常从不同的角度对缓蚀剂进行分类,常见的分类方法有:
1) 根据化学组成分类[1 ] . 按照构成缓蚀剂的物质是无机化合物还是有机化合物可分为无机缓蚀剂和有机缓蚀剂.
2) 根据所抑制的电极过程分类. 按照缓蚀剂在电化学腐蚀过程中抑制的电极反应是阳极反应还是阴极反应或两者兼而有之,缓蚀剂可分为阳极型缓蚀剂,阴极型缓蚀剂或混合型缓蚀剂.
一般来说,阳极型缓蚀剂使金属的腐蚀电位Ec向正的方向移动,阴极型缓蚀剂使金属的腐蚀电位Ec向负的方向移动; 而混合型缓蚀剂则对腐蚀电位Ec的影响较小,故腐蚀电位的移动很小或没有移动.
3) 根据所生成保护膜的类型分类[2 ] . 按照缓蚀剂在保护金属过程中所形成的保护膜的类型,缓蚀剂可以分为钝化膜型缓蚀剂、沉淀膜型缓蚀剂和吸附膜型缓蚀剂. 其中沉淀膜型缓蚀剂又分为水中离子型和金属离子型两种.
2 缓蚀剂在金属表面形成保护膜的机理分析
2. 1 钝化膜型缓蚀剂
钝化膜型缓蚀剂简称钝化剂,为无机强氧化剂[3 ] .如铬酸盐、亚硝酸盐、钼酸盐和钨酸盐等. 在反应中比较容易被还原的强氧化剂才能作钝化剂. 以铬酸盐为例,铬酸盐包括铬酸(H2CrO4) 和重铬酸(H2Cr2O7) 的可溶性盐,如Na2Cr2O7 、Na2CrO4 、K2Cr2O7 、(NH4) 2CrO4 等,
分子结构中铬为正六价. 铬酸盐和重铬酸盐可以以任何比例混合而不影响缓蚀效果,所以一般统称为铬酸盐.
铬酸盐有很强的氧化能力,发生氧化反应时Cr6 +还原为Cr3 + . 铬酸盐在较高浓度时是十分有效的阳极钝化剂. 铬酸盐对碳钢的钝化与碳钢在H2SO4 中的电位极化相似,钝化时铁表面发生的反应为:
Cr2O72 - + 8H+ + 6e →Cr2O3 + 4H2O
反应时被还原的铬酸盐以Cr2O3 的形态吸附在铁的表面和铁表面同时生成的Fe2O3 共同组成钝化膜,反应为:2Fe + 3H2O →Fe2O3 + 6H+ + 6e
用铬酸盐钝化的铁的表面那层钝化膜,充分脱水,结构致密,防腐性能好. 而其它缓蚀剂处理铁都无法得到这样的膜,甚至用KMnO4 强氧化剂也不能达到铬酸盐钝化铁的那种程度.
铬酸盐的优点是:它不仅对钢铁,而且对铜、锌、铝及其合金都能给予良好的保护;适用的pH 值范围很宽(pH = 6～11) ;缓蚀效果特别好,使用铬酸盐作缓蚀剂时,碳钢的腐蚀速度可低于0. 025 mm/ 年. 铬酸盐的缺点是:毒性大,环境保护部门对铬酸盐的排放有严格的要求;容易被还原而失效,不宜用于有还原性物质(例如硫化氢) 泄露的炼油厂的冷却系统中.
2. 2 沉淀膜型缓蚀剂
水中离子型缓蚀剂分析以聚磷酸盐为例,聚磷酸盐是目前使用最广泛、最经济的冷却水缓蚀剂之一. 除了具有良好的缓蚀性能外,聚磷酸盐还是优良的阻垢剂,可阻止水中碳酸钙和硫酸钙结垢. 最常用的聚磷酸盐是六偏磷酸钠和三聚磷酸钠. 它们是一些线形无机聚合物。聚磷酸盐具有强表面活性,其分子结构中的P O 基能容易提供电子对给具有空轨道的金属,牢牢地吸附在金属上. 聚磷酸盐的缓蚀、阻垢性能都和它的表面活性有关. 聚磷酸盐具有阳极极化和阴极极化双重缓蚀性能.
聚磷酸盐是一种非氧化型的钝化剂. 聚磷酸盐加入水中之后,很容易吸附在金属表面上,并且置换出吸附在金属表面的一部分H+ 和H2O 分子,降低了溶解氧和H+ 及H2O 反应的可能性. 而且,它使溶解氧更容易吸附在金属表面. 当足量的氧吸附在金属表面时,氧使金属表面钝化,所以,聚磷酸盐必须在溶解氧存在条件下才能表现出阳极极化的缓蚀性能. 聚磷酸盐和水中存在的二价金属离子如铁、钙、锌等结合,在金属表面形成一层沉积物膜,起阴极极化作用,抑制金属的腐蚀,所以聚磷酸盐又是阴极型缓蚀剂. 聚磷酸盐的表面活性使它具有清洗金属表面的能力. 在冷却水系统开工时可以用它对系统进行全面的清洗. 如果系统的污垢不严重,聚磷酸盐能逐渐的将污垢清洗出去. 逐渐建立完整的腐蚀控制,它对于控制点蚀和瘤状或结节状的腐蚀特别有效.
聚磷酸盐在碱性条件下,形成磷酸钙垢的危险很大. 使用聚磷酸盐时,如系统中只有钢铁材料,水中的pH值在5. 0～7. 0 为宜. 如系统中存在铜和铜合金,低pH值易使铜受到腐蚀,水中的pH 值应严格控制在6. 7～7. 0 或添加铜缓蚀剂并降低pH 值,以避免生成磷酸钙垢. pH 值高于8 ,不但会产生磷酸盐垢,同时也会发生局部的腐蚀. 还有磷酸盐含磷,是微生物生长繁殖的养料,在水中聚磷酸盐会被许多的微生物分解而降低缓蚀性能,也会局部腐蚀并造成微生物污染.
金属离子型缓蚀剂分析以铜缓蚀剂为例[4 ] ,当设备用铜和铜合金制造时,存在一种特殊的腐蚀问题:被腐蚀而产生的铜离子很容易和较活泼的金属,如铁和铝等发生如下反应:
Fe + Cu2 + →Cu + Fe2 +
2Al + 3Cu2 + →2Al3 + + 3Cu
铜离子经还原而生成的金属铜便沉积在活泼金属上面,铜作为阴极,活泼金属为阳极,构成腐蚀电池. 由于铜的电位较低(Eo氧化= - 0. 337 V) ,腐蚀电池的电动势很大,会使活泼金属受到严重的、穿透速度很快的腐蚀. 铜和铜合金产生的铜离子,还会被水带到很远的地方沉积下来而引起腐蚀. 将水中的铜离子浓度控制在0. 1 mg/ L 以下可以防止这种腐蚀,冷却水系统所使用
的缓蚀剂,大多数都能抑制铜受到腐蚀,但将水中的离子浓度控制在0. 1 mg/ L 以下,要在中性和碱性水中才能实现. 因此,使用有铜和铜合金材料的冷却水的pH值必须控制在6. 5 以上. 下面介绍几种重要的铜缓蚀剂:
1)β—疏基苯并噻唑(MBT) [5 ,6 ] (Mercaptobenzoth2iazole) ,其结构式为:
对于铜和铜合金,β—疏基苯并噻唑是一种特别优良的缓蚀剂,它在低浓度时(例如2 mg/ L) 就能将铜和铜合金的腐蚀速度降得很低. 铜的表面对β—疏基苯并噻唑有很强的化学吸附作用,吸附在铜表面的β—疏基苯并噻唑按一定的方式排列,将腐蚀物质隔开,并且阻止铜变为铜离子进入水中而引起腐蚀.β—疏基苯并噻唑对铜沉积在铁和铝等活泼金属上而引起的电偶腐蚀的抑制也很有效.β—疏基苯并噻唑的优点是: (1) 对铜和铜合金的腐蚀控制比较有效; (2) 用量少. 它的缺点是:易被氧化而失效,所以应避免和氧化剂型的缓蚀剂一起使用;对氯和氯胺很敏感,也易被它们氧化.
2) 1 ,2 ,3 —苯并三唑(BTA) (Benzotriazole) ,结构式为
1 ,2 ,3 —苯并三唑是一种很有效的铜和铜合金缓蚀剂.它对铜的缓蚀作用与MBT相似:铜的表面对苯并三唑或苯并三唑与铜离子的螯合物有强烈的化学吸附作用,在铜表面形成防腐屏幕,防止腐蚀性物质与铜接触,又阻止铜进入水中成为铜离子. 所以它不但能抑制金属基体上的铜溶解进入水中,而且还能使进入水中的铜离子钝化,防止铜在钢、铝、锌及镀锌铁等金属上的沉积和黄铜的脱锌. 此外,1 ,2 ,3 —苯并三唑对铁、镉、锌、锡也有缓蚀作用. 它的使用浓度比MBT 还低,只要1 mg/ L 就能建立对铜和铜合金的良好保护,使用时的pH 值范围为5. 5～10 ,浓度不必随pH 值而调整.1 ,2 ,3 —苯并三唑的抗氧化能力强,不会因加氯而遭到破坏. 虽然氯会与它生成不稳定的化合物,使它对铜的保护作用减弱.1 ,2 ,3 —苯并三唑的优点是:对铜和铜合金的缓蚀效果好;更能耐受氯的氧化作用. 它的缺点是价格较高.
3) 硫酸亚铁:硫酸亚铁是特别的缓蚀剂,常作为海水、其他咸水或直流冷却系统中的铜和铜合金的缓蚀剂. 用海水作冷却水的铜换热器,加以硫酸亚铁使铜管内壁生产一层含有铁化合物的保护膜,甚至可以厚达0. 0762 mm ,有效地抑制铜受到的腐蚀,特别是水流冲刷引起的腐蚀. 这一过程称为硫酸亚铁造膜处理.
硫酸亚铁的优点是:价格便宜,用量少;污染较轻.它的缺点是:造膜技术较为复杂;冷却水中含有硫化氢或其它还原性物质,且污染很严重时,硫酸亚铁造膜无效.
2. 3 吸附膜型缓蚀剂
吸附膜型缓蚀剂如有机胺、木质素类、葡萄糖酸盐等. 以有机胺为例,有机胺是用作冷却水系统的吸附膜剂,这种有机胺又称为膜胺,主要指C10～C20的链状脂肪族胺. 如C16 H33NH2 、(C16 H33 ) 2NH、C18 H37NH2 、(C18H37) 2NH. 它们制造容易,缓蚀性能较好,所以应用也较广. 胺及其衍生物也具有较好的缓蚀性能. 有机胺分子中的亲水基团为—NH2 和NH ,亲油基团为烷基. 有机胺投加到水中后,氨基(亲水基) 吸附在金属表面,烷基(亲油基) 朝外(腐蚀环境) . 金属表面都吸附了有机胺后,就形成一层吸附膜. 吸附膜中的烷基发挥遮蔽作用. 阻止水、氯离子和氧等腐蚀性物质和金属接触,起到防止金属腐蚀的作用. 由于氨基能稳固地吸附在金属表面,故可防止水流速对吸附膜的破坏作用. 有机胺能透过金属表面上已存在的腐蚀产物或污垢面而逐渐在金属表面形成保护膜. 因此,有机胺不仅可以用于比较清洁的系统. 而且可用在已运转一段时间且存在一些腐蚀和污垢的系统. 有机胺在渗透穿过腐蚀产物和污垢并在金属表面附着的过程中,能使这些污垢和腐蚀产物相互的结合松弛,与金属表面的粘聚力下降,使它们逐渐脱落而被水冲走. 由于有机胺有相当好的清洗金属表面的能力,所以在污垢比较多的系统中使用有机胺时,要逐渐加入,并慢慢增加其浓度,以免剥落下来的污垢太多,造成热交换器管子堵塞.
C16H33NH2 、(C16H33) 2NH、C18H2 ,NH2 、(C18H37) 2NH
等有机胺只要加2 %左右于冷却水中,就可均匀扩散到各个角落. 起始浓度由20 mg/ L～50 mg/ L 分批投入,待有机胺在金属表面形成单分子膜后,就消耗较少,只要补充损失量即可. 有机胺的膜相当牢固,成膜后在冷却水中维持几个mg/ L 即可,短时间停止投药或水中有机胺浓度降到零也不会引起多大变化,发现后及时投药就可以. 有机胺的缓蚀效果相当好. 在一般的冷却水系统使用,其缓蚀率可达90 %以上,经常受冲刷和侵蚀的区域约为50 %. 单独使用有机胺的防腐效果好,如再和其它缓蚀剂一起使用,防腐蚀效果则更佳. 但有机胺的防腐蚀性能受盐量的影响较大. 在含盐高的水中,单体胺的扩散较困难,防腐蚀能力下降,在海水中投加50 mg/ L 的胺对碳钢的缓蚀率仅有35 %～60 % ,增加胺的浓度至200 mg/ L ,缓蚀率也只有60 %
～80 %.
有机胺的优点是:缓蚀效果好;抗氯性能良好,加氯杀菌不会影响有机氨的防护作用. 它的缺点是:受盐量的影响较大;价格昂贵,处理费用高,经济上不合算.