『壹』 精馏塔为什么要有回流
蒸气由塔底进入,与下降液进行逆流接触,两相接触中,下降液中的易挥发(低沸点)组分不断地向蒸气中转移,蒸气中的难挥发(高沸点)组分不断地向下降液中转移,蒸气愈接近塔顶,其易挥发组分浓度愈高,而下降液愈接近塔底,其难挥发组分则愈富集,达到组分分离的目的。由塔顶上升的蒸气进入冷凝器,冷凝的液体的一部分作为回流液返回塔顶进入精馏塔中,其余的部分则作为馏出液取出。塔底流出的液体,其中的一部分送入再沸器,热蒸发后,蒸气返回塔中,另一部分液体作为釜残液取出。
『贰』 简述什么是精馏塔的最小回流比
不能,最小回流比时精馏操作线与平衡线相切,需要无穷多塔板数。最小回流比只是一个临界值。
『叁』 当蒸馏塔的回流比小于最小的回流比时
塔的回流比小于最小回流比时。
那么可以简单地认为这种情况等效于塔专顶的冷凝装置没有达属到好的效果。
因为这是该冷凝的部分没有人留下来,大量从塔顶丧失。
如果是从他顶采出产品的话,可能产品的质量会受到影响,纯度会达不到要求。
『肆』 回流槽建液位无问题,精馏塔温度低,是什么原因
回流槽建液位无问题,精馏塔温度低,原因如下:
塔顶压力的控制取决于塔底专产生的气体与顶冷器凝结的属气体的平衡,顶冷器冷凝气体的能力取决于其与塔顶气体热交换的面积,这一面积决定于顶冷器的汽液空间比例,回流罐的位置上升,将导致静位差的增加,导致顶冷器汽液空间比例下降,冷却能力下降,造成塔压的波动。
可通过实验来证明:
1、降低处理量,低控塔顶回流罐液位,波动如减缓,即证明判断正确。
2、放空降低回流罐压力,维持原来的静压差平衡,波动减缓,也可证明判断正确通过设计核算也可辅助证明原因。
『伍』 精馏塔在什么情况下可以采用全回流操作
在精馏塔开车预热阶段全回流,待到运行基本稳定之后在进行塔顶采出
『陆』 精馏塔有一个最小回流比,假如操作回流比小于最小回流比会发生什么呢欢迎大家讨论
所谓最小回流比,就是精馏段操作线,提馏段操作线与进料线三线交点位内于体系平衡线上时的回流容比。当处于最小回流比时,若要达到给定分离要求,就必须精馏塔的塔板数达到无穷大,而这是不可能的,所以当回流比低于最小回流比时,塔顶与塔釜的待分离组分浓度一定达不到要求,操作无意义。
一般操作回流比取最小回流比的1.2-2倍
『柒』 精馏塔中有几种回流,分别是什么
精馏的实现条件就是回流,回流是构成气、液传质的必要条件。回流包括塔顶的液相回流与塔釜部分汽化造成的气相回流。
『捌』 精馏过程的原理是什么为什么精馏塔必须有回流
精馏过程的大致原理是料液从塔的中部加入,进料口以上的塔段,把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓,称为精馏段;进料口以下的塔段,从下降液体中提取易挥发组分,称为提馏段。
至于为什么必须有回流是因为精馏塔从塔顶引出的蒸气经冷凝,一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔,其余馏出液即为塔顶产品。
塔底引出的液体经再沸器部分气化,蒸气沿塔上升,余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比,其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。
(8)蒸馏塔回流小是什么原因扩展阅读:
根据操作方式,精馏可分为连续精馏和间歇精馏;根据混合物的组分数,可分为二元精馏和多元精馏;根据是否在混合物中加入影响气液平衡的添加剂,可分为普通精馏和特殊精馏(包括萃取精馏、恒沸精馏和加盐精馏)。若伴有化学反应,则称为反应精馏。在有色金属冶金中,精馏成功地用于粗锌的精炼。工业上还常将金属转变为氯化物然后经精馏
评价精馏操作的主要指标是:
①产品的纯度。板式塔中的塔板数或填充塔中填料层高度,以及料液加入的位置和回流比等,对产品纯度均有一定影响。调节回流比是精馏塔操作中用来控制产品纯度的主要手段。
②组分回收率。这是产品中组分含量与料液中组分含量之比。
③操作总费用。主要包括再沸器的加热费用、冷凝器的冷却费用和精馏设备的折旧费,操作时变动回流比,直接影响前两项费用。
此外,即使同样的加热量和冷却量,加热费用和冷却费用还随着沸腾温度和冷凝温度而变化,特别当不使用水蒸气作为加热剂或者不能用空气或冷却水作为冷却剂时,这两项费用将大大增加。选择适当的操作压力,有时可避免使用高温加热剂或低温冷却剂(或冷冻剂),但却增添加压或抽真空的操作费用。
『玖』 当蒸馏塔的回流比小于最小的回流比时
当回流比小于最小回流比的时候,通常蒸馏塔不能够达到稳定的气液平衡。会极大的影响蒸馏塔的分离效率。甚至造成无法精馏合格的结果。
『拾』 操作中连续精馏塔,如采用的回流比小于原回流比,为什么xD减小而xW增大
减小回流比,可以理解为精馏不如原来充分了,所以xd减小,xw增大。反过来增大回流比,就是精馏更为彻底,导致xd增加,xw减小