1. 电化学处理工业循环水有哪些厂家比较好
循环冷却水处理的目的是防止循环水结垢，腐蚀管道和换热器。电磁阻垢系统就回是电化学处答理法的一种，使用物理的除垢方法，轻雨变频电磁阻垢系统能够达到95%的阻垢效率；通过电磁原理还能抑制冷却水中菌藻的繁殖。电磁除垢已经拥有成熟的技术，得到广泛的应用。
2. 循环水系统清洗的方法和工艺
循环水系统清洗、工业循环冷却水系统清洗
主要用途：在循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，即使经过处理的水也不同程度的含有溶解固体、气体及各种悬浮物，这些物质的存在会引起诸如沉积、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁殖等问题。循环水系统运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，导致传热恶化、循环压力上升，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。这些问题的存在，会给循环水系统的安全运行带来危害。本品用于循环水系统冷却循环水侧的清洗除垢，最终使循环水系统冷却循环水侧清洁干净，提高循环水的冷却效率，恢复循环水系统的制冷效果，同时节省发动机的电能，延长循环水系统的使用寿命。1、适用于各种类型空调机组，可清洗循环水系统冷凝器、蒸发器和吸收器的循环水系统和低温水系统、热水锅炉和柴油发电机组水冷夹套等设备；2、适用材质：铜、铜镍合金、碳钢、铝、钛材和不锈钢等材料。
突出特点：是空调制冷机组循环冷却水和冷冻水系统专用清洗剂，它克服了以往清洗方法存在的缺点和不足，为制冷机组的安全、稳定、经济和长周期运行提供了可靠的技术保障。
充分考虑了用户的具体情况，将清洗主剂、杀菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等有机复配而成的有机酸清洗剂，使用时无须添加任何助剂，简化和方便了清洗现场的安装和操作；2、缓蚀效率高，清洗速度快等，清洗废液处理简单方便，有利于铜材质清洗后的预膜；3、能有效抑制铜管在酸洗过程中铜合金--碳钢复合件的电偶腐蚀；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蚀的能力强；4、 选用的清洗除垢主剂为有机系列，对设备安全，除垢彻底、腐蚀率低；对操作人员基本没有腐蚀性、毒性，操作简单、安全可靠；同时，本品不含有毒有害物质，经简单的中和处理后就可以排放，安全环保。产品采用固体组分，使用安全简便，对人体无损害、对设备无腐蚀、对环境无影响；5、与空调清洗模块配套使用，可保证清洗质量、减轻劳动强度，有利于用户的直接使用和对空调设备的定期清洗保养，节约设备维护开支；6、在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需加入掩蔽剂。
理化指标：状态：白色或浅红色粉末固体； 酸碱性（0.5%）：酸性； 密度：>1.5； 腐蚀性：略有腐蚀；
可燃性：不燃不爆； 毒性：无毒； 清洗性能（除水垢）：＞99%； 缓蚀性能：＞99. 5%
使用方法：1、化学清洗工艺流程: 水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化；2、断开与冷却盘管无关的其它系统，将清洗槽、清洗泵跟冷却盘管联接成一个清洗闭合回路；3、在模拟清洗状态下对清洗系统的泄漏情况进行检查，同时清除盘管内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗结束；4、在清洗槽内循环添加“云清牌--中央空调清洗剂”，控制清洗主剂浓度在3—6%，温度在50—60 ℃的范围内，于系统内进行循环清洗去污，清洗时间2—3小时左右。定时用pH试纸测量酸液的pH值（1次/20分钟），使其维持在1以下，当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，结束酸洗过程；5、清洗工序完成后，进行水冲洗，冲洗残留淤泥及残渣，当出口处目测杂质不多时、且pH值大于6时结束水冲洗；6、水冲洗合格后，循环添加“云清牌 钝化预膜剂”进行钝化处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停止循环，浸泡2—3小时。将钝化液排出系统，清洗过程结束。
清洗预膜实施步骤
(A)化学清洗前的准备
•对于系统内杂物等，需要事先通过人工机械方法清理干净。
•换热设备调试吹扫完毕后，闭合整个循环水系统。
•首先用水对系统进行彻底冲洗并检查泄漏，如有系统泄漏的地方需维修解决。
•冲洗置换后,水排出口的浊度降至<20FTU,铁<3mg/L时，表示水冲洗结束。
•清洗预膜处理所需的药剂运送到指定的投加地点。
•旁滤器停止运行，回水不上塔运行。有精密仪表的地方系统内如有较精密的在线仪表、仪器，清洗过程中可在不影响生产的情况下隔离出系统。
•将新水注入吸水池中，不必完全充满，在系统中只须足够的水供循环泵抽吸即可，按设计的速率开始循环，水的最大流速不得低于1.5米/秒。
•清洗前监测循环水的pH、电导率、钙硬度、浊度、总铁、总碱度各一次。
(B)化学清洗
•大剂量地投加氧化性杀菌剂氯气，直到系统余氯达到0.5-1.0mg/L。维持余氯在0.5-1.0mg/L约2-4小时，然后维持清洗期间的余氯在0.2-0.5mg/L。
•当余氯达到0.5mg/L时，在系统水流湍急处，按厂家现场工程师的要求投加SF5100 30mg/L。期间可能会有大量泡沫，可以适当投加消泡剂。
•投加阻垢分散剂 100mg/L, 30mg/L。
•加硫酸将循环水的pH降至7.0左右。
•逐步投加络合剂 400mg/L。
•加硫酸迅速将循环水的pH调至5.8-6.5之间。
•挂入监测用的碳钢、铜和不锈钢挂片。
•循环清洗48小时左右。清洗期间每2小时监测循环水的pH值各一次，每4小时监测循环水的电导率、浊度、总铁各一次。每8小时分析循环水的钙硬度和总碱度各一次。清洗期间严格控制系统中pH在控制范围内，监测系统中浊度、 电导率、铁离子等变化趋势。当系统中的浊度和/或铁的含量趋于稳定时，表示系统清洗结束。
(C)清洗后水的排空
清洗结束后，应将循环水全部排空；同时对循环水系统内杂质进行清理。
3. 如何最快的把工业循环水处理系统冷凝器除污除垢
酸洗，高压清洗，超声波清洗，碱性清洗
4. 电化学水处理怎么除垢的只用电吗
不对，不只是用电，电解除垢是利用电与化学能相互转化的产物，也内叫EST电化学水处理，也有叫容EST电解除垢的，当然，要想完成这一过程，必须给机器先通电，然后才能产生化学反应的动力，所以说，通电外部因素，化学反应是内部因素。上海亨祥宁科技希望能帮到你！
5. 运行中的循环水系统能化学清洗吗
冷却循环水系统清洗分为物理清洗和化学清洗，物理清洗就是对机组内的淤积污泥进行铲除，化学清洗就是在整个冷却水系统正常运行的情况下对系统进行化学清洗。下面介绍冷却循环水系统化学清洗流程:杀菌灭藻、粘泥剥离→酸清洗除垢、中和排污→水冲洗→预膜→阻垢缓蚀、微生物杀灭等日常水处理。
一、杀菌灭藻、粘泥剥离清洗
杀菌灭藻清洗目的是杀灭系统内的绿藻、蓝藻等微生物，同时剥离、清除系统内的各种微生物粘泥。将艾克粘泥剥离剂从冷却塔处加入系统，循环杀菌灭藻。根据系统内保水量，一般投加量为80－100ppm。即1吨水投加80-100克左右；如欲获得快速灭藻及剥离效果，可适当加大用药量。投加粘泥剥离剂后，循环水中因剥离而出现污物时，应及时清除漂浮物，以免出现二次沉积。高效粘泥剥离剂用作杀菌灭藻剂使用时，一般投加量为100-200ppm。清洗结束后将混浊的水用补充水顶排至澄清为止。
二、酸洗除垢、中和排污
水冲洗结束后，在清洗槽内循环添加艾克除垢剂，对整个冷却水系统清洗，用1：30到50兑水，初次加入，排水将呈黄色或其他颜色。为防止药水反应速度过快，阻塞系统，可以间隔30分钟将药水分3-4次加入。对系统打循环6-12小时左右。按照建议剂量和时间循环后，若再次加入，水变成红色，表明已清洗干净。在排除废液以前，请用氢氧化钠或苏打粉中和至7-8，这样可以保证排放污水达到国家排放标准用清水彻底冲洗系统1-2次以去除所有残留后结束酸洗过程。
三、预膜
水冲洗合格后，添加艾克循环冷却水系统预膜剂进行预膜处理，来提高整个系统的耐腐蚀性能。根据设备构造材质选择确定药剂浓度，一般为1吨水中加入约2Kg。将高效预膜剂直接加入到水系统中，搅拌均匀后在系统中循环直到完成覆膜。根据搅拌速度和温度，预膜时间设定为12-24小时。预膜结束后将高浓度的预膜水用补加水的方式实施排放，然后转入正常的水处理。
6. 我们公司的循环水水垢很严重，买了好几家的电子除垢设备，效果不好，请问哪位大神推荐一家有效果的厂家啊
你们公司是做什么的啊，我们用过培德还是沛德的(字应该是这样的），还蛮不错的，就是发的德邦的物流太慢了，到了也不给送，还让我自己去自提。说了好久才给送。建议以后不要发德邦这种垃。圾物流了！
7. 循环水系统优化扫频磁电除垢装置多少钱
直接说，安装扫频磁电除垢装置时应该结合循环水系统的工况来考虑，不同的工况需要回采用不同型答号的装置，对这种情况来说价格是不稳定的，单一产品是不好计算的。
扫频磁电除垢装置安装时的选型非常重要，需要结合工况中的，循环水管道公称通径、管道材质、最高水温、水质硬度、设备供电电压等多个方面进行选型。而且如果工程需求量大的话，还需要考虑扫频装置的能耗情况，建议选择节能性高的设备。
不同的型号价格不同，整个循环水系统的各个部分可能会用到多个型号的扫频装置，这部分的费用都需要让专业人士辅助计算。
8. 循环水处理技术及其常用设备
预处理+超滤+RO+EDI
设备主要有砂碳缸、盘式过滤器、超滤膜、RO膜、EDI装置、离子交换器、保安过滤器、各种阀门、泵等等。
9. 循环冷却水系统水垢清洗的效果如何
循环冷却水系统运行一段时间后，系统内会出现一些沉积物，这些沉积物的存版在会引起以下一些问权题。例如：
a.
降低冷却水的冷却效果；
b.
促进冷却水系统中微生物的繁衍和生长；
c.
引起垢下腐蚀；
d.
影响水处理剂的使用效果等等。
因此，冷却水系统需要定期进行清洗，以除去其中的沉积物。化学清洗剂对设备的侵蚀和损害，一定要选择无毒、无害、无腐蚀的，比如美国的福世泰克清洗剂。