㈠ 反应釜减压使用,在设计上有要求吗
※ 玻璃反应釜为双层玻璃设计,内层放入反应溶媒,可做搅拌反应,夹层可通内上不同的冷热容源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。在设定恒温条件下,密封的玻璃反应釜内,可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应,并能进行反应溶液的回流与蒸馏,是现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想中试、生产设备。 ※ 技术特点 ※ 整体不锈钢立柱移动式框架结构,五口反应釜盖,具回流、加液、测温等全套玻璃。 ※ 选用G3.3硼硅玻璃,有良好的化学、物理性能。 ※ 合金钢机械密封,聚四氟乙烯连接口,保持在工作状态下的高精度密封。 ※ 双窗口数显显示转速及温度测量值,·Pt100传感器探头,测温精度高,误差小,有效提高工作效率。 ※ 日本技术交流齿轮减速电机,强扭力,无噪声。 ※ 双层聚四氟乙烯搅拌桨,适用于低至高黏度液体的搅拌与混合。 ※ 聚四氟乙烯放料阀,可活动接口,出料彻底快捷。
㈡ 1、减压蒸馏时,你发现釜温已经达到要求,但是仍未有液体流出,请说出你会怎么排
这样的情况,有三种可能的原因:
1.最主要的原因,可能是负压不足,先观察回真空泵上的真空表有答无达到要求值,如果没有,要检查真空泵工作是否正常再检查装置气密性,用凡士林涂在接头处。
2.如果真空度达到要求,则很可能是冷凝不足,检查有没有开冷凝水,或者对于沸点较低的物质,需要做低温冷却,需要配低温冷却循环槽。
3.如果真空没有问题,冷凝也做好了,则可能是气程过长,要把蒸馏烧瓶上端裸露部位用保温棉包裹起来。
以上就是所有的安排。
㈢ 如何区分蒸馏和萃取
1、定义不同
(1)蒸馏是利用物质的沸点不同,通过加热沸腾的方法,对混合物进行分离。
(2)萃取是利用A物质在B溶剂和C溶剂中的溶解能力不同,把A物质从B物质提取到C溶剂里。
2、优点和用处不同
(1)蒸馏是一种热力学的分离工艺,优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂,从而保证不会引入新的杂质。
(2)萃取,又称溶剂萃取或液液萃取,广泛应用于化学、冶金、食品等工业,通用于石油炼制工业。
3、分离原理不同
(1)蒸馏是利用混合物中不同组分的沸点不同进行分离。
(2)萃取是利用不同组分在不同溶剂中溶解度不同进行分离。
4、发生的条件不同
(1)蒸馏条件:蒸馏装置的安装、加热装置的选择、温度的选择、溶剂的选择。
(2)萃取条件:萃取剂不与溶质发生反应;萃取剂不与原来的溶剂混溶或者反应;溶质在萃取剂中的溶解度远大于原来溶剂。
(3)减压蒸馏反应釜计算扩展阅读:
蒸馏、溶剂回收操作规程
1、根据产品生产工艺要求或物料的性质,选择蒸馏的方式(常压蒸馏,减压蒸馏),并检查管道连接方式是否正确。
2、打开系统控制阀前,应检查设备及各控制阀门的性能是否完好。
3、在开启蒸汽升温前检查,确认蒸汽、反应釜及相应管道上各种压力表,温度表的指示正常。
4、常压蒸馏时必须检查管道系统的放空阀及冷凝器循化水控制阀应该打开;减压蒸馏必须检查管道的真空压力是否符合工艺要求。
5、蒸馏升温操作要缓慢(大约30至1小时),杜绝快速升温而出现“冲料”、“爆沸”发生。
6、蒸馏过程中要勤观察釜内物料的减少,及时补充;观察压力表和温度表数值变化,确保符合生产工艺要求。
7、蒸馏操作过程,要随时观察整个系统是否发生泄漏,严防“跑”、“冒”、“滴”、 “漏”现象发生。
8、注意观察设备运行状况,防止减速机无油、超负荷运行。
9、操作结束后,收集蒸馏的溶剂,做好标识;清理设备和管道,及时填写操作记录。
㈣ 用间歇减压精馏流程如何粗馏粗酚
在各种馏分提取终了时,停止加热,切断真空管,待冷却2~3h后,用汽泵将釜版内残渣油抽出送权往酚残渣贮槽。 真空系统中捕集器内的废碱液放出,再装入一定量的浓度为25%~30%的新鲜碱液,以备下一釜精馏时用。 大型焦化厂采用的流程分为脱水脱渣和精馏两个过程。(1)粗酚脱水脱渣流程 当脱水釜真空度达53200Pa条件下装入粗酚后,消除真空,并加汽加热进行脱水,经4~6h脱水釜蒸汽上升管温度达150℃时,脱水终了,改为负压操作。以1500~2000L/h的切取速度,切取全馏分,经冷凝冷却后流入全馏分槽。在釜内真空度大于66500Pa,上升管气温达175~185℃时停釜,釜渣含酚小于30%,冷却2~3h抽渣,酚残渣配入脱苊以后的重质洗油中作原料油。(2)全馏分的精馏 待精馏釜真空度达53200Pa时,进行装料后,待釜内真空度达73150~79800Pa,并稳定时,开蒸汽加热,进行精馏,并按提取规定产品馏分的切换制度进行操作。 精馏时提取的各种产品时均有一定的提取速度,可用调节加热蒸汽量和真空度加以控制,不得用改变回流比的方法来调节。
㈤ 关于减压蒸馏和常压蒸馏的问题
物料温度降低是因为共沸的原因吧
㈥ 雷尼镍催化剂活性 丙酮吸氢法 计算公式
需要计算公式 丙酮吸氢法
㈦ 减压蒸馏
先加热在抽真空还造成蒸馏溶液冲釜发生爆沸产生生产事故。
㈧ 减压蒸馏可按其功能分为几部分各部分有哪些装置组成
加热装置,提镏装置,精馏装置,冷凝装置,回收装置.
加热装置,主要就是再沸器,提镏精馏装置,就是塔釜和塔本身(有填料塔板式塔之类的),冷凝器,储罐.
㈨ 减压蒸馏塔真空,釜温和气相温度都正常,为什么塔顶温度涨不上去求助!
塔顶温度不上升,检查塔顶温度传感器是否正常,塔顶冷凝器降温水量是否开的过大,或者阀门关闭不严,塔内真空度是否正常,检查变送器是否存在问题,再提高一点塔釜温度试一下。
㈩ 减压蒸馏塔真空度,釜温和气相温度都正常,顶温为什么涨不上去
如果这些环节都正常,那就要
考虑其中的反应混合物的沸点
因素吧,混合物的沸点低应该
决定顶温吧,你仔细分析思考
清楚,或者说顶温是个客观的
因素