1. 真空速凝炉和真空熔炼炉一样吗
不太一样,
真空速凝炉是一种集真空熔炼、自动倾铸、冷凝器、机电于一体的大型精密凝炉.
真空熔炼炉和同类产品相比结构新颖、外形美观,加热速度快、节能。能快速冷却,真空度高、在同类产品中处于领先地位。
2. 真空蒸馏装置中蒸馏器和冷凝器的原理是什么
蒸馏器指的是精馏装置(精馏装置相对较复杂,有回流的系统,效果较好版,可以连续生产)权
蒸馏炉的温度由冷凝器中的物质冷凝速度所决定。炉内温度借助控制器的自动控制使炉内物质的蒸发速度不大于冷凝器中物质的冷凝速度。冷凝器通过过滤器与真空泵联结。
3. 减压蒸馏和真空蒸馏的区别是什么如果可以,请白话一点解释一下。谢谢。
真空蒸馏和减压蒸馏是一回事。正式的叫法是减压蒸馏,俗称真空蒸馏。许多时候我们把低于大气压的环境都简单地称为真空。
4. 真空烧结炉原理是什么
真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类。 真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
一、主要原理及用途
真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
二、主要结构及组成
结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为:电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。
三、主要功能
在抽真空后充入氢气保护气体,控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0~2500℃),并通过智能控温仪与设定程序相比较后,选择执行状态反馈给中频电源,自动控制温度的高低及保温程序。
5. 我想做个熔炼炉,需要达到温度2000度, 想用石墨坩埚,用高纯度石墨坩埚,石墨会发生反应么加保护气体呢
石墨坩埚在空气中会发生氧化烧损,这和坩埚纯度没关系。一般都是真空炉使用,用保护气体可能不经济。不知道多大的炉子?
6. 真空蒸馏的装置的使用
1.安装真空蒸馏的仪器时,必须选择大小合适的橡皮塞,最好选用磨口真空蒸馏装置专。
2.蒸馏液内含有属大量的低沸点物质,需先在常压下蒸馏,使大部分防物蒸出,然后用水泵减压蒸馏,使低沸点物除尽。
3.停止加热,回收低沸物,检查仪器各部分连接情况,使之密合。4.开动油泵,再慢慢关闭安全阀,并观察压力计上压力是否到达要求,如达不到要求,可用安全阀进行调节。
5.待压力达到恒定合乎要求时,再开始加热蒸馏瓶,精馏单体时,应在蒸馏瓶内加入少许沸石(一般使用油浴,其,难挥发的高沸点物在后阶段可高30~50℃)。6.蒸馏结束,先移去热源,待稍冷些,再同时逐渐打开安全活塞,等压力计内水银柱平衡下降时,停止抽气,等系统内外压力平衡后,拆下仪器,冼净。
7. 真空管式炉都用哪种坩埚
石墨坩埚或者氧化铝坩埚,偶尔使用也可以用耐热不锈钢制作
8. 为什么真空感应悬浮炉熔炼合金时也太金属能悬浮在空中而不与坩埚接触
这是一种电磁效应
该赢加热的时候 有很强的高频交变磁场是液态金属的磁力让他扶起来的
原理和 电动机的磁场能推动转子转动一样 具体分析很复杂 需要配合具体的设备
9. 为什么物料合金在真空蒸馏中打开炉门前充氧气
除去水中溶氧的方发有很多
1.加热法(又称热力除氧):将水加热即内可
2.铁屑法(也用海容绵铁):把铁屑装在一个柱形容器内然后让水从中流过
3.除氧剂法(又称化学除氧):在市场上有专门的水除氧剂将其加入水中即可
4.真空除氧:根据气体溶解度随压力减小而减小将其减压使氧气逸出
以上是几种比较常用的方法
除氧还有其它方法不局限于以上几种
比如利用膜技术(常用于半导体工业)
10. 真空烧结炉的原理是什么了解的帮帮,谢谢~~~
真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。
真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类。
真空感应烧结炉
真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
VSWF真空感应钨烧结氢气炉
一、主要原理及用途
真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
二、主要结构及组成
结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为:电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。
三、主要功能
在抽真空后充入氢气保护气体,控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0~2500℃),并通过智能控温仪与设定程序相比较后,选择执行状态反馈给中频电源,自动控制温度的高低及保温程序。