蒸馏分流塔

『壹』 分流和蒸馏在原理及装置上有哪些异同

* 蒸馏（Distillation）
将液体混合物加热至沸使其变为蒸气,然后将其冷凝为液体的过程.
蒸馏是分离回和提纯液体有机化答合物最常用的方法之一.也可作为鉴定有机物和判断物质纯度的一种方法.
* 分馏(fractional distillation)
基本原理与蒸馏相类似.不同之处是在装置上多一个分馏柱,利用分馏柱使汽化、冷凝的过程由一次改进为多次.简单地说,分馏即是多次蒸馏.
* 蒸馏和分馏都是分离提纯液体有机化合物的重要方法.蒸馏主要用于分离两种或两种以上沸点相差较大的液体混合物（至少30℃以上）,而分馏是分离和提纯沸点相差较小的液体混合物,现在最精密的分馏设备已能将沸点相差1~2℃的混合物分开.分馏已在实验室和化学工业中广泛应用.

『贰』 蒸馏与分馏的区别

分馏、蒸馏的区别：在蒸馏沸点比较接近的混合物时，各种物质的蒸气将同时蒸出，只不过低沸点的多一些，故难于达到分离和提纯的目的，只好借助于分馏。

差别：

1、蒸馏是只进行一次汽化和冷凝，分离出的物质一般较纯，例如用天然水制蒸馏水，提纯和分离液态有机化合物。

2、分馏要连续进行多次汽化和冷凝，分离出的物质依然是混合物，只不过沸点范围不同，例如对石油进行常减压分馏后可以得到沸点范围不同的多个馏分。适用于较多液体的分离。

(2)蒸馏分流塔扩展阅读：

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

分馏（fractional distillation）是分离几种不同沸点的混合物的一种方法，过程中没有新物质生成，只是将原来的物质分离，属于物理变化。分馏是对某一混合物进行加热，针对混合物中各成分的不同沸点进行冷却分离成相对纯净的单一物质过程。

分馏实际上是多次蒸馏，它更适合于分离提纯沸点相差不大的液体有机混合物。如煤焦油的分馏；石油的分馏。当物质的沸点十分接近时，约相差25度，则无法使用简单蒸馏法，可改用分馏法。分馏柱的小柱可提供一个大表面积与蒸气凝结。

『叁』 分流与蒸馏的区别

蒸馏是比较简单的过程，主要目的是收获单组份产物，分馏是把多组分化学结构接近的内混合物容分离的过程，在实验室里，一般靠精馏柱实现分馏的过程，大概的结构是在三--四口烧瓶上接磨口精馏柱，下面加热使瓶内混合物受热，低沸点的先通过精馏柱被蒸发，然后通过冷却器变成液体；随后的方式一样，只是组分不同，沸点不同

『肆』 蒸馏塔的操作原理

当液态物质受热时蒸气压增大，待蒸气压大到与大气压或所给压力相等时液体沸腾，即达到沸点。所谓蒸馏就是将液态物质加热到沸腾变为蒸气，又将蒸气冷却为液体这两个过程的联合操作。 分馏：如果将两种挥发性液体混合物进行蒸馏，在沸腾温度下，其气相与液相达成平衡，出来的蒸气中含有较多量易挥发物质的组分，将此蒸气冷凝成液体，其组成与气相组成等同（即含有较多的易挥发组分），而残 留物中却含有较多量的高沸点组分（难挥发组分），这就是进行了一次简单的蒸馏。 如果将蒸气凝成的液体重新蒸馏，即又进行一次气液平衡，再度产生的蒸气中，所含的易挥发物质组分又有增高，同样，将此蒸气再经冷凝而得到的液体中，易挥发物质的组成当然更高，这样我们可以利用一连串的有系统的重复蒸馏，最后能得到接近纯组分的两种液体。 应用这样反复多次的简单蒸馏，虽然可以得到接近纯组分的两种液体，但是这样做既浪费时间，且在重复多次蒸馏操作中的损失又很大，设备复杂，所以，通常是利用分馏柱进行多次气化和冷凝，这就是分馏。 在分馏柱内，当上升的蒸气与下降的冷凝液互凝相接触时，上升的蒸气部分冷凝放出热量使下降的冷凝液部分气化，两者之间发生了热量交换，其结果，上升蒸气中易挥发组分增加，而下降的冷凝液中高沸点组分（难挥发组分）增加，如果继续多次，就等于进行了多次的气液平衡，即达到了多次蒸馏的效果。这样*近分馏柱顶部易挥发物质的组分比率高，而在烧瓶里高沸点组分（难挥发组分）的比率高。这样只要分馏柱足够高，就可将这种组分完全彻底分开。工业上的精馏塔就相当于分馏柱。

『伍』 分流与蒸馏的区别

蒸馏是比较简单来的过程，主要目的自是收获单组份产物，分馏是把多组分化学结构接近的混合物分离的过程，在实验室里，一般靠精馏柱实现分馏的过程，大概的结构是在三--四口烧瓶上接磨口精馏柱，下面加热使瓶内混合物受热，低沸点的先通过精馏柱被蒸发，然后通过冷却器变成液体；随后的方式一样，只是组分不同，沸点不同

『陆』 蒸馏塔的蒸馏塔的工作原理

在发酵成熟醪中，不单是含有酒精，还含有其它几十种成分的物质，若加上水，这些物质的含量远远超过酒精的含量，成熟醒中酒精含量仅为7—11%(容量)左右，而包括水、醇类、醛类、酸类、脂类的杂质几乎占90%，要得到纯净的酒精，就必须采用一定的方法，把酒精从成熟醪中分离出来。生产中是采用加热蒸馏的办法，把各种不同沸点、比重、挥发性的物质从不同的设备中分离出来，从而得到较高纯度的酒精。
粗馏塔的工作原理为发酵成熟醪通过预热后，进入粗馏塔中的上部，塔底不断均匀地通入加热蒸气，这时由于加热的作用就可将成熟醪中液态酒精转变为酒精气体，同时其它低沸点和挥发性的杂质，都成为气态，和酒精一同进入排醛塔中(也可直接进入精馏塔)，塔底将蒸馏后的废糟排出塔外。
粗馏塔运行正常时，塔顶温度不得低于93℃，但也不能过高，过高的顶温对分离无利，且耗蒸气量大。一般控制在95—96℃。温度过低，醒中的酒精没有完全蒸发出来，逃酒率明显增大。纯酒精的沸点是78.3℃，但混有水等成分的混合液体的沸点远远不止78.3℃，所以，粗馏塔底温控制不应低于105℃，一般在105℃—109℃之间。成熟醪进入粗馏塔前必须进行预热，减小温差，有利于粗馏塔稳定运行。一般应将醪预热温度控制在60—70℃之间，有些生产单位由于设备性能的影响，一般偏低5—10℃。
除醛塔的工作原理是成熟醪中的酒精经过粗馏后，由气态从粗馏塔顶进入除醛塔中，通过除醛塔内再适量的加热、冷凝、回流，使粗酒精中所含的醛、酯等低沸点、易挥发的杂质从排醛管中排出，脱醛酒精从醛塔底部进入液相精馏塔，部分酒头从酒头管中进入后发酵罐的醪中或成熟醪中。
正常情况下，除醛塔底部温度为86—89℃，塔顶温度控制在79℃，除醛塔上的1*冷凝器水温不应低于60℃，最后一个冷凝器的温度不得低于25℃。
精馏塔的工作原理是酒精通过以上两塔蒸馏后，酒精浓度还需要进一步提高，杂质还需进一步排除，精馏塔的蒸馏目的就是通过加热蒸发、冷凝、回流，上除头级杂质，中提杂醇油，下排尾级杂质，获得符合质量标准的成品——酒精。蒸馏塔的工作原理并非只局限于提纯酒精。蒸馏塔的功能主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性（沸点）不同的原理进行液体分离，从而达到提纯效果。蒸馏塔主要分为板式塔与薄膜式塔。板式塔比较常见，其构造可分为板、重沸器、冷凝器三个部分。
精馏塔的塔顶温度一般应控制在79℃，塔底温度应控制在105—107℃，塔中温度在取酒正常的情况下，在88—92℃之间。精馏塔上的1*冷凝器水温应在60—65℃，2*冷凝器应在35—40℃，最后一个冷凝器温度最好不低于25℃。

『柒』 精馏柱与分流柱的区别

精馏柱来填料按特性源分有:拉西环,螺旋环,有隔板的瓷环,陶瓷波纹填料,金属波纹填料,木栅填料,金属丝网填料,瓷环,钢质填圈,鞍形意料,焦快,石英，玻璃弹簧等。市面上常用的有：瓷环、玻璃弹簧、金属丝网、拉西环等。乱堆填料玻璃弹簧理论塔板数为15~20块/米。
柱高与柱效能关系不大，柱效能与精馏塔的理论塔板数有关，在其他条件恒定的情况下，精馏塔的理论塔板数越多精馏塔的分离效果越佳。

填充式分馏柱是在柱内填上各种惰性材料，以增加表面积。填料包括玻璃珠、玻璃管、陶瓷或螺旋形、马鞍形、网状等形状的金属片或金属丝，它效率较高，适合分离一些沸点差距较小的化合物。
韦氏分馏柱结构简单，且比填充式分馏柱黏附的液体少，缺点是比同样长度的填充柱分馏效率低，适合分离少量且沸点差距较大的液体，若欲分离沸点差距很近的液体化合物，则必须使用精密分馏装置

『捌』 蒸馏、干流和分流有什么区别

蒸馏是最简单的分离挥发性物质与非挥发性物质地方法，挥发性物质到了沸点就会变成专气态蒸属发，而非挥发性物质则被留下；
干馏是将固体物质在隔绝空气条件下加热分解的反应过程，是化学变化，生成物为各种气体、蒸气以及固体残渣，比如煤的干馏；
分馏是分离几种沸点不同的物质的过程，随着温度的升高，低沸点物质首先气化，然后当温度再升高后，高沸点物质气化，这样就能把这几种物质分开了。比如石油的提炼。
蒸馏和分馏都是物理变化。

『玖』 精馏塔和分馏塔有什么区别

精馏过程和分馏抄过程本质上是一样的，在有机，无机化学中一般说分馏，化工原理和物理化学叫精馏，工业上分离沸点较近的几种物质是用的精馏塔，实验室中叫分馏柱.原理都是道尔顿分压定律，拉乌尔定律.在计算理论版层数时，需要用到Gilliland关联图.

『拾』 蒸馏和精密分流的原理及应用上有何不同

分流是对于两种互不相溶的液体的分离方法，蒸馏时对于两种或两种以上互溶的液体且它们的沸点相差大于30度以上使用的分离方法！分流与萃取很相似，但相对来说萃取比分流稍微复杂些啦！ 请采纳谢谢！