『壹』 刚进化工厂啊，发现精馏塔底有一部分是空的，里面什么也没有，还有一个人孔，为什么呀
你说的是什么精馏塔？一般底部都是产品或是副产品，液态的馏出液或叫釜液
『贰』 【讨论】 塔器裙座的最小壁厚是多少
JB4710 不是有设计相关的说明吗？
你可以看下，在提些具体的问题。。。
按JB/T4710计算确定。
JB/T4710-2005：裙座壳的名义厚度不应小于6mm
『叁』 塔设备设计中裙座高度的确定应参考什么标准
精馏塔抄在设计过程中，裙座袭高度怎样确定，比如说，高度15左右的塔设备，一般选择裙座高度为多少？
由工艺专业确定的，一般项目有一个统一规定，不过每个项目根据项目情况都会有所不同。
没有一般选择多高这么一说。
不考虑其他，就单体塔来说，裙座高度至少应满足底部接管的高度和出入孔的位置。如果再加上工艺配管需要的话就不好说了
应考虑的问题：
1.底部接管的高度和出入孔的位置
2.塔底抽出泵的灌泵液位
3.塔底再沸器热虹吸循环或强制循环的要求
4.检修方便
5.减压塔底液封要求
6. 支撑应力要求
设计时一般取裙座高度为1.5-2m就够了，减压塔类特殊情况除外。
应根据具体情况决定。
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『肆』 为什么裙座盖板厚度不得小于基础环的厚度
1、原抄则上是安P/A来计算，但是这袭个P包含东西太多，有土的自重、涵身和盖板的自重，还有汽车荷载等，而且要的是最不利组合值，手算太麻烦。
2、这个没考虑过。
3、整体式基础是一般要配筋的，原因如下：不配筋那么就是刚性基础，刚性基础的扩散角为45°左右，沿45°方向两侧为计算宽度，如果不配筋就得加高基础的高度，很不划算，所以一般是配筋的。
4、基础底拉应力与土压力的关系：基础底拉应力属于内力（作用的效应，我们没有听说有一种叫拉应力的力吧），而土压力属于外力（规范上说的作用），这两个不是同一概念上东西，不可抵消。
『伍』 酒精蒸馏塔一般是怎么安装的啊
龙康酒精蒸馏塔是稀有金属钛等材料及其合金材料制造的化工设备具有强度高、韧性大、耐高温、耐腐蚀、比重轻等特性；因此被广泛应用与化工、石油化工、冶金、轻工、纺织、制碱、制药、农药、电镀、电子等领域。
一、塔高
板式塔的塔高由主体高度、顶部空间高度、底部空间高度以及裙座高度等部分组成。
1、主体高度
板式塔主体高度为从塔顶第一层塔盘至塔底最后一层塔盘之间的垂直距离。蒸馏操作常用理论塔板数的多少来表述塔的高低。确定塔板效率，从理论塔板数求得实际塔板数，再乘以塔板间距，即可求得板式塔的主体高度。
2、顶部空间高度
板式塔顶部空间高度是指塔顶第一层塔盘至塔顶封头切线的距离。为了减少塔顶出口气体中夹带的液体量，顶部空间一般取 1.2—1.5m。有时为了提高产品质量，必须更多地除去气体中夹带的雾沫，则可在塔顶设置除沫器。如用金属除沫器，则网底到塔盘的距离一般不小于塔板间距。
3、底部空间高度
板式塔的底部空间高度是指塔底最末一层塔盘到塔底下封头切线处的距离。当进料系统有 15min 的缓冲余量时，釜液的停留时间可取3~5min，否则须取15min。但对釜液流量大的塔，停留时间一般也取3~5min；对于易结焦的物料，在塔底的停留时间应缩短，一般取1~1.5min。据此，根据釜液流量、塔径即可求出底部空间高度。塔釜底部空间提供气液分离和缓冲的空间。
4、裙座高度
塔体常由裙座支承，有时也放在框架上用支耳支承。裙座高度是指从塔底封头切线到基础环之间的高度，由工艺条件确定。
(1)泵需要的净正吸入压头按塔釜的低液面进行计算。立式热虹吸式再沸器真空操作，需要塔裙座的高度较高。
(2)再沸器安装高度、长度等。
二、 立式热虹吸再沸器入塔口
1、管口方位
(1)再沸器入塔口最好与最下一层塔盘的降液板平行安装。若因塔的布置及配管等原因不能平行安装时，必须考虑安装挡板。
(2)再沸器入塔口要注意人塔物流不得妨碍底部受液盘内的液体流出。
(3)如果是过热蒸汽入塔，为防止降液管内的液体受热而部分汽化，过热蒸汽入口管不宜放在降液管的旁边。
2、管口高度
管口高度应考虑：
(1)热虹吸再沸器入塔口连接在塔底部最下一层塔板下一定的距离。这个距离应能提供热虹吸再沸器气液相混合物(一般其气相质量分率占百分之五到百分之而是)气液相分离、气相在最下一层塔板再分布的气相空间即可。根据经验，通常热虹吸再沸器入塔口距离上部塔盘的距离是一个多板间距，500mm左右，一般不超过800mm。
(2)高于塔釜液位上限。热虹吸再沸器的推动力是密度差，通常热虹吸再沸器入口与热虹吸再沸器人塔口的密度差并不很大，推动力较小，如果返回口在液相区，就会加大阻力，使再沸器的流动性变差，影响到换热效果。另外，也造成液位不稳定，并且再沸器出口气液混合物冲破液层，有时会产生很大力量，损坏塔板和内件。
(3)立式热虹吸再沸器的布置及配管要求。立式热虹吸再沸器安装时其列管束上端管板位置与塔釜正常液面相平，立式热虹吸再沸器至塔釜的连接管道应尽量短，不允许有袋形，一般不设阀门。
三、液位计口
(1)液位计上方接管挡板
为了监视、调整釜内液量，塔釜上一定要设置一对液位计接口。其中上方接管口直接接在塔壁时，由于再沸器返回物料及沿塔壁下降液体等流入液面计的影响，会造成读数不准。须在上方接管处设置挡板，以使液面显示准确、稳定。
(2)操作液位
塔操作时塔釜液位通常有正常液位、最低液位和最高液位。在有联锁控制时，还设有高高液位和低低液位。液位需要根据底部空间高度确定原则来确定。正常液位一般在最高液位的百分之五十到百分之六十。
(3)液位计长度
塔釜液位计长度应涵盖操作过程中各种工况的液位范围 (正常液位、最低液位和最高液位)，以对液位进行监视、调整。
四、塔釜系统整合设计
塔釜管口有时由塔内件厂家进行设计，设计单位审查图纸时，需要结合塔及再沸器的布置进行审核，关注各管口的高度设置是否合理；底部空间高度是否合理。
『陆』 精馏塔的构成
填料塔的构成：塔节，冷凝器（分1级，2级），加热器（换热器），裙座（支撑塔体）版，塔内装：填料权，填料支撑及压圈，分布器等。
蒸馏塔分很多种，目前用途比较广泛的有板式塔，填料塔。其中填料塔以效率高，压降低，操作弹性大，生产简易稳定。
『柒』 塔径为1.8M的板式精馏塔，一般情况下封头高度、裙座高度为多少
封头高度是要查化工设计词典或手册的，塔径不同，封头高度不一样的，裙座高度可以自己取一下，我前段时间苯-甲苯筛板精馏塔课程设计塔径为0.8m，封头高度查为0.23m，裙座自己取得2.5m
『捌』 填料塔的裙座怎么算
则填料高度 (二) 压降计算 (三) 物料气体密度计算 则 (四) 物料的液体裙座 总高 六、 辅助设备的选择 (一) 液体分布器的选择 1) 塔顶回流
『玖』 精馏塔的裙座规格与塔径的关系
一般设计采取座上部与塔等径，下部采用1.3-1.5倍塔径（视塔总高和总重定），座高采用1.5-2倍塔径。