過濾器清洗之後壓力怎麼樣

❶ 反洗纖維球過濾器的時候為什麼壓力會很高

遼京科技為您解答：

纖維球過濾器是壓力過濾器中較為新型的水質精密處理設備。以前在含油污水回注方面一直採用的是雙濾料過濾器、核挑殼過濾器、砂濾器等。特別是在低滲透油層，注水用精細過濾技術一直達不到低滲透油層注水要求。

纖維球過濾器能夠達到含油污水回注的標准，它是由新型的化學配方合成的一種特殊的纖維絲做成的。主要特點是本質上進行了改良，從纖維濾料的親油型改為了親水型。高效纖維球過濾器體內過濾層運用高度約1.2m的滌綸纖維球，原水由上而下進入流出。

滌綸纖維球濾料具有密度小、柔性好、可壓縮和空隙率大的特點，過濾時受到壓力，纖維球互相的交叉，形成上松下密的濾層分布狀態。纖維球以他獨有的特質：極大的比表面積和孔隙率吸附同時截留水中的懸浮顆粒，充分發揮出濾料深層截污能力;纖維球具有不易沾有的特點，因此反沖洗較為容易，進而用水率降低;還具有耐磨損、化學穩定性強的優點;當濾料受有機物污染嚴重時，還可以採用化學清洗方法再生，實用性強。

1、
與普通的纖維過濾器比較，比表面積更大、纖維球的絲徑細，疊加後濾層空隙更小。因此攔截過濾懸浮物作用增強。改良後技術具有親水疏油性，去污能力更強，反沖洗性能高。

2、 過濾精密度更高、更快、截污容量更大。

3、 性價比高，佔地面積小，自耗水量低，器械強度高，使用壽命長，操作簡單，維護方便。

效果對比

(1)改性纖維球絲徑細，比表面積大，比表面積高達2000㎡/g。由於纖維絲徑細的特點，它疊加後濾層孔隙小，而疊加後濾層孔隙度在80%以上，對懸浮物的攔截作用比其他濾料都優良。因此對低滲透油藏的注入水處理尤為理想;對高懸浮物水的排放和回用有要求的過濾更加適用。

(2)對纖維絲進行了改性處理，使它具有了親水疏油的特性。不管改性纖維絲粘上純油還是含油污水，遇水時水分子都能滲透到改性纖維絲表面，形成一層水膜，將纖維絲和油隔開;反洗時能將粘附在其表面的原油清洗干凈，反洗再生性能特別好。

(3)改性纖維球比普通纖維球比重大且不粘油，在過濾時在水力作用下能下沉到罐底，上松下緊濾層孔隙結構好;改性纖維球濾料運行時濾層孔隙率沿水流的方向逐漸變小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態，攔截作用增強，過濾效果好。

l 過濾精度高：水中懸浮物的去除率可接近100%，對細菌、病毒、大分子有機物、膠體、鐵等雜質有明顯地去除作用。

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過濾速度快：一般為30-45m/h，最高可達80m/h。相當於其它顆粒濾料(無煙煤、石英砂、磁鐵礦等)2-3倍。要達到同樣精度要求，改性纖維球過濾器用一級，雙濾料過濾器、砂濾過濾器等需用兩級以上;要達到同樣的處理量要求，改性纖維球過濾器的罐體直徑要小得多，而污水處理指標提高一個等級。

l 截污容量大：一般為5-15kg/m，是傳統石英砂過濾器的2倍以上。

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綜合性價比高：在相同處理量，相同來水指標情況下，改性纖維球過濾器比其它過濾器僅減少設備投資一項上就達到50%以上(性能價格比)，污水處理指標提高一個等級。

l 佔地面積小：製取相同的水量，佔地面積為石英砂過濾器的1/3以下。

l 噸水造價低：反洗水僅為制水量的2%左右，尤其是它可以利用濾前水進行反洗，所以，其噸水造價僅為傳統過濾器的1/3左右。

l 自耗水量低：僅為周期制水量的1～3%，可用原水進行反洗。

l 不需要更換濾元：濾元被污染後可方便地進行清洗，恢復過濾性能。

l 易反洗：反洗時，纖維濾料充分疏鬆，在氣泡及水力的作用下，反洗再生非常徹底。

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機械強度高，使用壽命長，操作簡單、維護方便、運行可靠：高分子丙綸纖維濾料的使用壽命在十年以上。它比石英砂的強度高，通常的過濾及反洗強度，不會發生破損和跑料。

❷ 燃氣調壓器過濾器在什麼情況下時要清洗

1、判定方法：過抄濾器壓力偏差大襲於2%，就需要清洗了。

燃氣過濾器判斷方法，可以在前後加壓力表，觀察壓力壓差，如果不平衡，尤其是壓力偏差大於5%時，基本就可以看到糊狀物了，我們現場見過過濾器前200kPa，過濾器後180kPa，差壓大於10%。清洗出一盆污物。真是冬季用氣高峰，搞得每天晚上都要去各個主線管道巡視壓力是否會突降。如果突降，就需要補充LNG氣，工作量特大。

2、經驗總結：

後來採用北京恆泰士儀表的SCADA系統，發現了門站過濾器故障，清洗了過濾器，門站過氣量增加後，氣源足，打來的壓力突降問題也減輕了。

3、壓力偏差表現：

❸ 過濾器前後設壓力表是否有必要

首先，至少需要一個檢定過的高精度微壓表或者壓力表作為參考標准，然後在滿量程中選點5-7個點，給國產壓差表兩端給固定壓差(如果是微壓差表，那麼可以用微壓泵給高壓口壓力；如果是大量程壓差表，可以用液泵給高壓口壓力，壓差表低壓口通大氣)，。

❹ 為什麼過濾器前後放壓力表

過濾器是輸來送介質管道上不可源缺少的一種裝置。過濾器前後都要裝壓力表，這樣才能了解系統中具體壓力的大小及壓差的大小。通過觀察壓力變化，判斷系統有無故障。如過濾器堵，流速變小等。
過濾器內有一定規格濾網的濾筒，介質流過，其雜質被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理後重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。也有自動反沖洗過濾器，實現了連續化，自動化生產。
一般小型過濾器有壓差表的，基本可以監測過濾器的堵塞情況，不需再裝壓力表了。

❺ 通過過濾器上的真空表和過濾器後的壓力表，怎樣判斷過濾器是否堵塞

過濾器上的真空表讀數為0或很小，而過濾器後的機油泵出口壓力表基本沒壓力專，一般為過濾器後屬至機油泵入口堵塞或油泵故障；過濾器上的真空表讀數正常，而過濾器後的機油泵出口壓力表基本沒壓力，則為過濾器前段管路堵塞。

❻ 石英砂過濾器氣洗壓力是多少

要看您的濾層高度是多少，還有就是濾層的層次，比如卵石高度等，不同的濾層所需的氣壓不同
再看看別人怎麼說的。

❼ 為什麼過濾器前後放壓力表

過濾器前後放壓力表，能了解系統中具體壓力的大小及壓差的大小。水泵出口有壓力表，如果壓力不在正常范圍內，對水泵和過濾器進行常規檢查。

過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經濾網，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環，水中的顆粒雜質被截留在濾網內部。如此不斷的循環，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產生壓力差。

當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網清洗完畢後，壓差降到最小值，系統返回到初始過濾狀，系統正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。

(7)過濾器清洗之後壓力怎麼樣擴展閱讀

過濾器懸浮液過濾有濾渣層過濾、深層過濾和篩濾3種方式。

①濾渣層過濾：過濾初期過濾介質只能截留大的固體顆粒，小顆粒隨濾液穿過過濾介質。在形成初始濾渣層後，濾渣層對過濾起主要作用，這時大、小顆粒均被截留，例如板框壓濾機的過濾。

②深層過濾：過濾介質較厚，懸浮液中含固體顆粒較少，且顆粒小於過濾介質的孔道。過濾時，顆粒進入後被吸附在孔道內，例如多孔塑料管過濾器、砂濾器的過濾。

③篩濾：過濾截留的固體顆粒都大於過濾介質的孔隙，過濾介質內部不吸附固體顆粒，例如轉筒式過濾篩濾去污水中的粗粒雜質。在實際的過濾過程中，三種方式常常是同時或相繼出現。

❽ 關於氣體過濾器的壓力范圍與壓力差的問題

壓力范復圍一般是其工作最高壓力限制制，低壓不限制。實際工作壓力必須低於最高壓力，精度是靠濾芯保證的，和進口壓力范圍無關，過濾器的壓力差是通過過濾器的壓力損失，跟壓力范圍沒什麼直接關系，最高工作壓力和工作壓力和流速沒有關系，壓力差和流速有關，流速越高，壓損越大

❾ 石英砂過濾器氣洗壓力是多少

遼京製造石英砂過濾器工作原理
高效連續過濾器的運行可分為原水過濾和濾料清版洗再生兩個相對獨權立又同時進行的過程。二者在同一個過濾器的不同位置完成，前者動力依靠高位差或泵的提升，而後者則通過壓縮空氣完成的。
石英砂濾器是利用一種或幾種過濾介質，常溫操作、耐酸鹼、氧化，pH適用范圍為2-13。系統配置完善的保護裝置和監測儀表,且具有反沖洗功能，泥垢等污染物很快被沖走，耗水量少，按用戶要求可設置全自動功能。在一定的壓力下，使原液通過該介質的觸絮凝、吸附、截留，去除雜質，從而達到過濾的目的。其內裝的填料一般為：石英砂、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據實際情況選擇使用。其過濾精度在0.005-0.01m之間,可有效去除膠體微粒及高分子有機物。

❿ 高壓清洗機無壓力是什麼原因，怎樣處理故障。

高壓清洗機沒有壓力，是吸水的閥體密封膠圈壞了，導致壓力迴流，吸不進水，內更換內部的密封容膠圈即可，具體操作步驟如下：

1、拆下泵頭的固定螺絲。