油漆廢氣有機纖維過濾網

Ⅰ 目前的有機廢氣處理有什麼方法

由於市場需求巨大，近年來我國VOCs治理技術得到了快速發展。主流的廢氣治理專技術屬，如吸附技術、焚燒技術、催化技術和生物治理技術得到了不斷地拓展和完善，一些新的治理技術，如低溫等離子體技術、光解技術、光催化技術等也在不斷地完善過程中。
上海科盈環保這些廢氣處理設備的突出優勢：
吸附法的優勢：處理大風量、低濃度的有機成分，費用低、造價省、技術成熟；
催化燃燒法：處理高濃度、小風量廢氣，節省運行費用；
蓄熱式燃燒：廢氣處理設備廠家，處理高弄濃度、大風量廢氣，運行成本低，佔地面積少，運行管理方便；

Ⅱ 鑄造玻璃纖維過濾網和陶瓷過濾網的區別

玻璃纖維過濾網濾料由高強度的連續單絲玻璃纖維組成,呈遞增結構，捕捉率高、內漆霧隔離效果好；壓容縮性能好,能保持其外型不變,其過濾纖維利於儲存漆霧灰塵；濾料為綠白兩色，綠色面為空氣迎風面；具彈性、低壓損，對漆霧有特佳的捕集效濾。 用途：
玻璃纖維過濾網捕集來自噴漆系統的過量油漆,避免設備上有油漆污點,防止被噴漆表面受損並保護外界環境.過濾房內油漆微粒,減低排出廢氣污染, 玻璃纖維過濾網一般適用於乾式塗裝噴漆房、汽車、傢具、機械零部件的乾式噴漆系統及車間漆霧過濾或廚房油煙過濾。

Ⅲ 噴漆廢氣應該怎麼處理

1、回收方案主要是冷凝回收法，活性炭吸附脫附法、沸石分子篩吸附或者吸收法。
2、破壞方案主要包括催化燃燒裝置（RCO)、蓄熱式燃燒裝置（RTO）以及低溫等離子體。
3、水噴霧法

水噴霧法應用廣泛，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。拿無泵水幕噴漆室為例，該無泵水簾噴漆室採用空氣誘導提水形成循環水幕。工人面對水簾對工件表面進行噴漆操作時，含有漆霧的空氣在與水幕撞擊後，穿過水簾進入氣水通道，與通道里的水產生強烈的混合，當進入集氣箱後，流速突然降低，氣水分離，空氣通過擋水板後，被風機抽入活性炭吸附裝置中；而被分離的水在集氣箱匯集後流入溢水槽，水從溢水槽溢流到泛水板上形成水幕，流回水箱，在此過程中使漆霧結成渣塊，從而吸附去除油漆顆粒物。
4、吸附法

活性炭吸附，是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。
長處：凈化率高（活性炭吸附可達 99%以上），實用遍及，操縱簡單，投資低。
缺點：體系風壓喪失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限，運行用量較高。
5、斷絕法
斷絕法，是通過特種過濾質料，置放於廢氣外排歷程，經機器斷絕，從而到達管理結果。
長處：對漆霧管理服從高，無技能要求，操縱簡朴。
缺點：對有機物的去除表現較差。
6、燃燒法
利用加熱高溫的要領，將有機廢氣直接燃燒殆盡，以到達廢氣凈化的目的。
長處：凈化服從高，可達95%以上。
缺點：必要大量熱能，如甲苯直接燃燒需800度左右，必然消耗大量能源，也易在高溫下造成二次污染。
7、吸取法
利用吸取液與廢氣相互反應，使廢氣中的有害物質溶入吸取液中，從而使廢氣得以凈化。吸取液另行處置處罰。
長處：投資小，運行用度低，操縱簡單。
缺點：處置處罰服從低，不穩固，凈化服從不高，約為50%，難達到環保要求，對於低濃度的有機廢氣，有二次污染。
8、冷凝法
通過冷凝降溫，當溫度低於有害物質的固結點時，氣態的有害物質轉化為液態，從氛圍中分散出來，從而凈化。
長處：運行穩固，凈化服從高。
缺點：投資較大，對情況及對操縱人員要求較高，且能耗過大，運行用度高。
總體說需要哪種的處理方法需要根據公司車間的實際情況而定，從而能夠更好的達到處理效果，環保達標。

Ⅳ 油漆廢氣處理哪家好

為什麼油漆房廢氣需要處理：

貴司噴塗車間在生產過程中排放出大量的廢氣，廢氣中含有較高濃度的有機廢氣。該廢氣若不經處理直接排入大氣，不僅會污染周圍的環境，而且導致了極大的原物料消耗，同時對企業的形象也會造成一定的影響，為此，必須進行處理。

如何處理油漆房、噴塗線油漆廢氣：

目前，有機廢氣處理主要有以下幾種方法：

1燃燒法 包括高溫燃燒和催化燃燒，前者需要附加燃料燃

燒，因此，使用該法時要考慮回收利用熱能；催化燃燒能耗低，但在工作初期，需用電加熱將廢氣加熱到起燃溫度，故對於頻繁開停車的場合不合適。考慮到高溫燃燒法回收的熱量超過生產所需的熱能，故並不合適。而直接採用催化燃燒投資太大。

2吸收法 即採用適當的吸收劑（如柴油、煤油、水等介質）在吸收塔內進行吸收，吸收到一定濃度後進行溶劑與吸收液的分離，溶劑回收，吸收液重新使用或另行處理，採用這種方法的關鍵是吸收劑的選擇。由於溶劑與吸收劑的分離較為困難，因此其應用受到了一定的限制。

3活性炭吸附法 採用多孔活性炭或活性炭纖維吸附有機廢氣，飽和後用低壓蒸汽再生，再生時排出溶劑廢氣經冷凝、水分離後回收溶劑，適用於不連續的處理過程，特別對低濃度有機廢氣中的溶劑回收有很好的效果。

4冷凝法主要利用冷介質對高溫有機廢氣蒸汽進行處理，可有效回收溶劑。處理效果的好壞與冷媒的溫度有關，處理效率較其他方法相對較低，適用高濃度廢氣的處理。

綜合選擇：

根據本行業油漆噴塗廢氣常規情況，採用活性炭吸附·催化燃燒法較好。將這種方法聯用治理廢氣中的苯類，有機氣體，根據甲方提供的要求，設備採用一個或多個吸附床工作，一用一備，利用備用的吸附床來脫附另一台炭吸附床。

施工范圍：

從車間排氣管匯合後出口開始，經裝置入口至排風機出口之間，所有工藝設備、連接管道、管件、閥門、風機、電氣裝置、自動控制設備等。

處理後排放濃度：

塗裝車間排放廢氣經管道收集後先通過乾式過濾器去除尾氣中的固體雜質、粉塵等，然後進入有機廢氣·活性炭吸附裝置，凈化後再經由風機高空排放，並達到國家標准排放。

飽和狀態下活性炭需要高溫解脫，由催化火燃燒燃燒後產生的高溫再通過活性炭床進行脫附，脫附下的有機化合物再經過換熱器進行催化燃燒床燃燒，達標後高空排放。

油漆廢氣吸附催化燃燒設備介紹

活性炭吸附系統

有機氣體吸附·催化燃燒裝置是我公司積累多年來的廢氣治理經驗，研製成功的高效節能、無二次污染的新型系列產品。主要用於塗裝、印刷、機電、家電、製鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除。
1產品結構特點：
操作方便：「吸附床」採用砌牆式結構，裝填方便，便於更換，系統自動運行。
能耗低：正常運行耗能僅為風機功率。
安全可靠：用材獨特，配有阻火、除塵、防爆系統等先進自控系統。 佔地面積小：設計原理先進，設備緊湊，且設備基礎無特殊要求。 阻力小，凈化率高：採用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用於大風量下使用；高效催化能在較低溫度下使VOCs轉化成二氧化碳和水。

2炭吸附原理

活性炭是一種主要由含碳材料製成的外觀呈黑色，內部孔隙結構發達、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開後表面積可高達800－1500平方米，特殊用途的更高。也就是說，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內表面積可能相當於一個客廳面積的大小。正是這些高度發達，如人體毛細血管般的孔隙結構，使活性炭擁有了優良的吸附性能。

電氣系統1、系統概述

本工程系統控制操作人員在工作室內進行整套工藝系統的運行參數設置、監控，實現對本系統的啟停，本系統可獨立運行。

2、設計依據

低壓配電設計規范（GB50054-95）

通用用電設備配電設計規范（GB50055-93）

建築物防雷設計規范（GB50057-94）

3設計特點

3:1電氣控制系統主要由電器控制櫃及管線架等組成。

3:2電器控制櫃採用PLC自動控制,同時也可手動操作。實現電源控制、風量調節、溫度自動控制、保溫時間自動控制（zui大2小時）、故障報警裝置等。

3:3電器控制設置自動操作檔和手動操作檔。

3:4電器控制櫃面板上設置電流和電壓表、數顯儀表、溫度調控器，吸附時間調控器及風機、加熱器、照明等指示燈按鈕。

3:5電器控制櫃自動工作時，都是預先根據設備所需功能編程好的，操作時只要把開關旋轉到自動檔，設定所需溫度及烘乾時間，按下指示按鈕即可。這時風機根據程序自動間隔約3秒相繼啟動工作，接著加熱器自動相繼間隔工作。停止工作時，加熱器先自動停止工作，約間隔5分鍾後風機自動停止工作。

3:6電器控制設備都是互鎖的。電器控制櫃設置故障聲光報警，如果風機出現故障不運轉或加熱器出現故障等，只要那一個環節出現故障，都能自動切斷總電源，自動停機聲光報警。

3:7在設定溫度後，加熱器自動工作，溫度達到後自動斷電，並能在保溫時間內自動加熱保溫。有故障後，能自動停電，確保安全。加熱時，風機先工作，到設定時間後加熱器自動工作。停止加熱時，加熱器自動斷電，到設定時間後風機自動停止工作，確保安全運行生產。

3:8電器控制櫃內主要元器件為進口產品如ABB、施耐德等品牌。

負荷等級：

1本有機廢氣·吸附催化燃燒裝置配電電壓等級380V/220V，三相四線制，控制電源為交流220V。

2電氣設備選擇在滿足工藝要求及確保人身安全的前提下，zui大程

度的選用操作方便、可靠性高、便於維護、半自動化程度高的設備，以便使整個電氣系統高效、可靠的運行。

整體油漆廢氣處理流程完畢，達到國內環保驗收標准。

以上由諾利多尼環保客戶成功案例分享 3萬風量 28萬風量 75萬風量 等

Ⅳ 漆霧過濾棉的介紹

漆霧過濾棉也叫阻漆網、阻漆棉、地棉、底棉、玻璃纖維蓬鬆氈、玻璃纖維版濾網、油權漆過濾網。漆霧氈由高強度的連續單絲玻璃纖維組成，呈遞增結構，捕捉率高、漆霧隔離效果好；壓縮性能好，能保持其外型不變，其過濾纖維利於儲存漆霧灰塵；漆霧氈濾料為綠白兩色，綠色面為空氣迎風面；具彈性、低壓損，對漆霧有特佳的捕集效濾，漆霧氈阻燃符合DIN F1耐溫度強，可達到100%相對溫度的耐溫性； 耐高溫達170。 漆霧氈捕集來自噴漆系統的過量油漆，避免設備上有油漆污點，防止被噴漆表面受損並保護外界環境·過濾房內油漆微粒，減低排出廢氣污染， 漆霧氈，

Ⅵ 噴漆廢氣的排放，使用哪些環保設備能達標

活性炭過濾器由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成，採用具有高吸附內能力的椰殼活性炭容作為吸附材料，能夠同時處理多種混合廢氣，高效率經濟實用型有機廢氣的凈化與治理裝置；是一種廢氣過濾吸附異味的環保設備產品。活性炭吸附設備是具有吸附效率高，起到凈化作用，是凈化廢氣的好設備。
應用范圍：活性炭吸附設備適用的領域范圍：各種有機廢氣（苯、甲苯、二甲苯，乙酯，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有機廢氣，硫化氫，二氧化硫，氨等酸鹼廢氣處理）、揮發性有機氣體、鞋業製造廠，實驗室排風、化工廠、醫葯生產廠、印刷廠、橡膠廠、塗裝車間、食品及釀造、傢具生產等行業廢氣惡臭氣體凈化、特別是噴漆廢氣等廢氣處理，廢臭氣體及有機氣體的企業進行除臭凈化過濾。

Ⅶ 噴漆廢氣有哪些處理方法

1. 水式環保箱廢氣處來理法

   
   

2. 

   森達塗裝為您解答
   

   Ⅷ 油漆廢氣處理技術

   油漆我們處處可見,現在的噴漆技術非常多的應用到了我們的各行各業,我們可能接觸最多的就是傢具,那你一定不知道油漆是會產生廢氣的,現在對於它的處理也是非常的技術和現代化的,這也是因為節能節源的要注,一般噴漆廢氣里的有機氣體是來自於溶劑和稀釋劑的發揮的,那在這個過程中它會釋放出有機廢氣,我們就要用最新的技術對它進行處理,現在我們就看看它的油漆廢氣處理技術

   

   油漆廢氣處理技術
   

   油漆類噴塗廢氣，主要由兩部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC。對於液態漆霧，需採用除漆霧裝置;但對不溶水的VOC，工業成熟技術應該還是「活性炭吸附光催化氧化脫附組合廢氣凈化系統」。

   
   

   1、活性碳廢氣處理裝置

   活性碳廢氣凈化器是一種乾式廢氣處理設備。由箱體和裝填在箱體內的吸附單元組成。根據吸附單元的數量和風量可進行不同規格的組合，活性碳廢氣凈化器選擇不同填料可以處理多種不同廢氣，主要用於油漆等有機廢氣的凈化。

   
   

   對於濃度低於1000mg/m3的廢氣凈化後排放滿足GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標准》。

   本設備為活性碳吸附裝置，需要配套活性碳再生系統(採用納米光催化氧化裝置)一起使用。

   活性碳吸附裝置主要優點：吸附效率高、運行成本低、維護方便、能夠同時處理多種混合廢氣。

   
   

   2、光催化氧化凈化裝置

   由於活性炭具有能夠再生的特點，在活性炭用量大、廢氣濃度高及活性炭吸附飽和時間短的情況下，可使用活性炭脫附裝置對活性炭進行再生循環使用(脫附介質可使用蒸汽)。使用活性炭脫附裝置不但可以節約運行成本，而且能夠對吸附的廢氣進行回收，同時避免了二次污染。在不回收溶劑的情況下，還可以選用光催化氧化活性炭再生裝置對活性炭進行再生循環使用。

   該設備核心中的納米光催化觸媒材料(GC-100)是一種吸收光能後，能在其表面產生催化反應的物質，其功能類似於植物的葉綠素。當特定納米波長的紫外光照射光催化觸媒材料(GC-100)時，其表面發生光催化氧化還原反應。光催化觸媒材料(GC-100)吸收光子後在其表面產生電子(E—)和空穴(H)，將吸收的光能轉化成化學能，即具有光催化作用。

   
   

   處理噴漆廢氣的七大方法：

   1.水噴淋法

   噴漆廢氣處理水噴淋技術廣泛應用於空氣污染治理，已應用在噴塗過程中，如水簾櫃為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現污染物、潔凈的氣體分離的目的。本實用新型具有簡單的水資源優勢，在同一時間沉澱過濾後，可以重復使用，減少水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率，通常用於廢氣處理的預處理。

   2.冷凝法

   噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝後，通過分離和價值的有機物回收冷凝液。此方法用於高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但投資大，能耗高，運行成本高，一般不採用這種方法凈化噴漆廢氣。

   3.植物液氣相化學反應

   使用高效噴淋塔高效去除噴塗廢氣中的漆渣、漆霧，採用植物液洗滌可減少漆渣、漆霧的粘性，提高噴淋洗滌塔對漆渣、漆霧的去除效率。使用高活化生物廢氣凈化塔確保廢氣指標物達標排放，去除廢氣中的異味，減少廢氣對周邊環境的影響。有效去除苯類、酯類、酮類、非甲烷總烴、VOC等有機廢氣。費用低，無安全隱患，無二次污染。

   
   

   4.等離子反應法

   利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。但此方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合，存在安全隱患，且設備的後期維護較復雜。

   5.直接燃燒法

   使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃-800℃)，時間停止某些，燃料燃燒產生的有害氣體。該方法工藝簡單，設備投資低，但能耗高，運行成本高。

   6.催化燃燒法

   是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。但用於風量大的低濃度廢氣，費用較高，運行成本大。

   7.活性炭吸附

   通過活性炭直接吸附有機氣體，設備簡單，投資小，操作方便，但需要經常更換活性碳。設備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。使用後更換的活性炭和後續處理麻煩。飽和後噴房內抽風困難，影響產品質量。

   
   

   噴漆廢氣處理設備優勢：

   1.技術先進

   採用國際先進技術，針對噴漆廢氣問題，有效去除漆霧、有機廢氣、異味。

   2.安全性高

   與廢氣接觸部分採用不帶電設計，安全性高。

   3.效果穩定

   設備長期使用效果穩定。

   4.操作方便

   全自動控制，操作簡單方便，保養維護容易。

   5.經久耐用

   注重設備配件和材質的品質，設備使用壽命長。

   
   

   這些年我們環境的污染治理已經到了非常急迫的時期,任何污染空氣的行為都是不可原諒的,在噴漆的過程中所產生的廢氣非常嚴重的影響著我們的空氣,所以說處理是必須的,改善這樣的一個噴漆環境不僅對空氣,更是對人身有好處,通過專業的手段達到對環保的要求,就是現在的技術可以達到的.不能再讓任何有污染的氣體流入到空氣中,這是我們每一個人的責任是每一家企業的責任.

   Ⅸ 噴漆廢氣凈化處理設備解決方案

   一、噴漆廢氣來源及危害
   噴塗廢氣來源於汽車、摩托車、自行車、輪船、飛機、傢具設備、機械設備、建材等行業噴塗工序中，包括噴塗、流平和烘乾三個步驟。由於塗料中添加有機溶劑，故有有機廢氣排放，主要含有苯、甲苯、二甲苯等有機污染物。除了有機廢氣外，由於油漆或光油在高壓作用下霧化成微粒，部分未能全部到達噴漆物表面的油漆顆粒隨氣流彌散形成漆霧，故噴塗廢氣中還含有漆霧顆粒物。漆霧顆粒微小，絕大部分在10µm以下，而且黏度大，易黏附在物質表面。
   
   二、噴漆行業類別及廢氣成分
   
   主要污染物有漆霧和揮發性有機廢氣兩種。
   
   a.漆霧：液態油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質，對整個大氣環境造成污染。
   
   b.揮發性有機廢氣：有機溶劑，主要為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的，但有機溶劑極易揮發，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴塗及晾乾過程將全部釋放出來，從而形成有機廢氣，其特點為無色、極具刺激性。
   
   三、噴漆廢氣特點
   （1）噴漆廢氣特點;根據油漆的配方不同，物質組成含量復雜。噴漆廢氣特點:噴漆廢氣中毒物質為。
   
   （2）苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。甲苯、二甲苯;屬於中等毒性物質、對人體有麻醉，刺激作用、高濃度對神經有毒害作用。苯;劇毒物質，在神經和骨髓中蓄積，致使神經和造l血祖師收到損害，長期可引起白血病。乙二醇醚;在體內可形成劇毒化合物、對血液循環和神經系統造成永久損害長期可致癌。TDI; (甲苯二異氰酸酯) 破壞眼角膜、吸收後會損害肝臟，腎功能，長期接觸會致癌。
   
   （3）重金屬;可引起慢性中毒、在腦和肝臟器官殘留、對肝、腎造成永久性傷害。鄰苯二甲酸脂、屬於增塑劑、可引起兒童發育不良。
   
   （4）VOC揮發性化合物，造成大氣環境污染，破壞人類生存環境，危害人類身體健康。
   
   （5）甲醛;危害刺激眼角膜。
   
   （6）噴漆廢氣中的苯及苯系物般條件下不易溶於水、苯環相當的穩定、不易氧化反應，、有較高的熱穩定性，加熱到900C也不分解，給噴漆廢氣處理造成一定行難度。
   
   （7）噴漆廢氣中細小粘稠油漆顆粒，不容易稀釋，容易造成過濾堵塞。
   
   （8）噴漆廢氣中物質揮發性強，而積大不容易收集，必須有封閉噴漆空間。
   
   四、噴漆廢氣治理工藝介紹
   當下主流的技術效果最好的為活性炭吸附脫附+催化燃燒技術。

   Ⅹ 噴漆房廢氣是什麼過濾

   1.水噴淋法：
   一般用於對漆霧的過濾，對於三苯及其他VOCs氣體無效。我國對漆霧的過濾80～90%採用濕式過濾，如水簾、水旋、油簾等方式。國外是80～90%採用乾式過濾、發達國家根本不允許使用濕式過濾(因為油污對水的污染當今國際上還沒有理想的解決方法。
   
   2.冷凝回收法：
   將廢氣直接冷凝或吸附濃縮後冷凝，冷凝液經分離回收有價值的有機物。該法用於濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運行費用大，噴漆廢氣中的「三苯」及其它廢氣濃度一般低於300mg/m3，濃度低，風量大(汽車製造業噴漆車間的風量常在10萬級以上)，且由於汽車塗裝廢氣中有機溶劑的成分復雜，回收的溶劑難以處理利用，並易產生二次污染，所以塗裝廢氣處理中一般不採用此法。
   
   3.吸收法：
   可分為化學吸收和物理吸收，但「三苯」廢氣化學活性低，一般不採用化學吸收。物理吸收是選用具有較小的揮發性的液體吸收劑，它與被吸收組分有較高的親和力，吸收飽和後經加熱解析冷卻後重新使用。
   
   4.直接燃燒法：
   利用燃氣或燃油等輔助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700～800℃)，駐留一定的時間，使可燃的有害氣體燃燒。該法工藝簡單、設備投資少，但能耗大、運行成本高。對於汽車製造業來說，噴漆廢氣的排放往往達到幾十萬上百萬風量，由於濃度不高，選擇直接燃燒法太不經濟，而且浪費能源。