陶瓷真空過濾機缺點

A. 加壓過濾機和圓盤真空過濾機相比各有什麼優缺點

加壓過濾機因其工作壓力大，故生產能力高，濾餅水分比外慮真空過濾機專低 三分之一屬左右，但設備笨重，更換濾布困難，操作復雜。
圓盤式真空過濾機：過濾面積大（國產最大120平米），佔地面積小，製造檢修更換濾布容易，吸附能力強，適合含有礦泥的較細粒級脫水，但濾餅水分較外慮真空過濾機要高些，一般含水10%以上。

B. 陶瓷真空過濾機和陶瓷過濾機的區別

陶瓷過濾機又叫陶瓷圓盤真空過濾機、陶瓷真空過濾機、陶瓷機、陶機，陶瓷過濾機就是比較正式的叫法。陶瓷過濾機是一種通過真空吸力作用而進行漿料過濾脫水的設備，具能耗低、產量高、效果好等特點。

C. 陶瓷過濾機陶瓷板壞了,真空泵會出現什麼狀況

這抄個問題問的好，希望我的襲回答對你有幫助。
陶瓷過濾機陶瓷板壞了，不外乎陶瓷板堵塞和陶瓷板破裂，你這個問題應該是陶瓷板破裂。
如發現陶瓷板有破裂現象，應及時停機更換破裂的陶瓷板。陶瓷過濾機是靠真空泵產生的真空吸力把礦漿中的水通過陶瓷板抽走，一般陶瓷板表面孔徑為幾微米，所以能將濾餅攔截在陶瓷板表面上，如果陶瓷板有破裂，則裂口孔少數都是毫米級的，這時候在真空吸力抽水的時候就會連同礦漿一起抽走。
這時候，抽走的濾液(這時候就是礦漿不是水了)首先會污染陶瓷過濾機管道、摩擦圈、濾液泵，有可能損壞是真空系統，殘留在管道內的礦漿還會在反沖壓力的作用下污染其他陶瓷板、造成其他陶瓷板堵塞。陶瓷板一旦有破裂(視嚴重程度)，會使真空失真，造成陶瓷過濾機吸漿效果變差甚至不吸漿！
所以，陶瓷板一定要定期檢查，如發現破裂，應及時停機更換。

D. 陶瓷過濾機有什麼優缺點適合磷尾礦過濾嗎

陶瓷過濾機比來較適合過濾粗粒級、自高濃度、不粘的易過濾物料，雖然有自動清洗功能，但是需要儲備一定酸性危險洗劑，且陶瓷片還是易堵易壞，過濾性能衰減比較快。可以考慮下瀘州長傑的智能高效壓濾機,對易過濾物料和難過濾物料、高海拔和低海拔礦山都有較好的兼容性，在興發集團、貴州甕安福泉磷礦、湖北三新的磷尾礦都有應用。

E. 型陶瓷真空過濾機,為什麼撿礦沒干

我說說陶瓷過濾抄機的一些特點吧，希望對你有幫助：
陶瓷過濾機過濾精度高
陶瓷過濾機過濾精度高，金屬回收率高。
其它計算(粗略計算)
1）陶瓷過濾機自動化程度高，一人即可完成操作，人工成本低；
2）陶瓷過濾機連續作業、處理量大，同等產量下陶瓷過濾機型號小；
3）陶瓷過濾機能耗低，同等出礦條件下每年可節約不少電費；
4）陶瓷過濾機脫水後水分含量少，金屬流失量少。
相對於其它類脫水設備，陶瓷過濾機自帶自動清洗，只需1年左右大換一次配件即可。

F. 陶瓷過濾機的工作原理和出現的一般故障

工作原理：是基於毛細微孔的作用原理，通過微孔的毛細作用原理來實現固液分離回。具體來講，就是利答用微孔陶瓷板的通水不透氣特性，抽取陶瓷板內腔真空產生與外部的壓差，使料槽內的懸浮物料在負壓的作用下吸附在陶瓷板上，固體物料因不能通過微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷板的親水性通過進入氣液分配裝置，然後外排或循環利用，從而達到固液分離的目的。
陶瓷過濾機的常見故障及原因有：
真空度低：原因有真空管路泄漏、真空泵循環水不夠、真空泵葉輪磨損、分配頭磨損、陶瓷板破損、濾液桶排水閥未關緊和礦漿槽料位較低。
反沖洗水壓力低或者波動：原因有反沖洗水管路系統堵塞或泄露以及分配頭磨損。
超聲波清洗時陶瓷板清洗不幹凈：原因有電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿以及礦漿槽水位過低。
酸泵工作不正常及反沖洗水倒回酸桶：原因有酸泵開關未打開、隔膜磨損、頻率過低、酸管和反沖洗水管連接的單向閥磨損。

G. 真空圓盤過濾機過濾效果不佳是什麼原因

會影響真空圓盤過濾機過濾效果的因素：
"真空度"
一般情況下真空度高、真空吸力大，產能高，濾餅水分控制的就好。目前有的陶瓷過濾機配套了二級或多級真空系統來獲得幾乎絕對的真空，可達到0.09～0.098MPa。
"物料濃度"
濃度可以改變懸浮液的性質，因為懸浮液濃度達到一定值後，其粘度不再是恆定值，屬於非牛頓流體性質。對細微顆粒的懸浮液，低濃度料漿濾餅阻力大於高濃度料漿的濾餅阻力，所以提高濃度可以改善過濾性能。精礦濃度高，一般處理量高，可以採用跑溢流來提高精礦度。精礦濃度過高對攪拌有影響，通過可調整溢流位達到高產能。
"料位高低"
隨著陶瓷過濾機槽體的料位增高，陶瓷過濾板在真空區內的吸漿時間增長，吸漿厚度增大，產能增加。但乾燥時間相對縮短，精礦水分會適當增大。選擇最佳料位，保證產能和精礦水分達到要求。
"主軸轉速"
主軸轉速變慢，在真空區濾餅形成時間增長，產能逐漸增大，但由於單位時間吸漿厚度不與主軸轉速變慢成正比，所以陶瓷過濾機的產能在某個范圍呈現最高。
另一方面隨著主軸轉速變慢吸漿厚度增厚，也影響精礦水分。對於粘性物料來說，陶瓷過濾機開始工作時是以陶瓷板為過濾介質，當形成濾餅後逐漸轉化為以濾餅本身的多孔過濾介質，而粘性物料的濾餅則不易形成，外表不能形成乾燥濾餅，主軸轉速變慢易於降低精礦水分。同樣主軸轉速加快，在真空區濾餅形成時間縮短，吸漿厚度減薄，對於易成型物料可提高產能。但主軸轉速太快後不易於每一個循環的陶瓷板清洗。而對於粘性物料，主軸轉速加快後濾餅不易形成，會影響產能。所以使用陶瓷過濾機應針對精礦固有性質摸索最佳主軸轉速。
"攪拌轉速"
陶瓷過濾機吸漿機理實際是顆粒在真空力的作用下做運動，攪拌轉速較快影響細顆粒的吸漿。對易沉降料漿應提高攪拌轉速，一方面可防止料漿沉降，另一方面易於顆粒的吸附。一般粘性物、不易沉降物、粒徑較細物一般攪拌轉速變慢，砂性物、易沉降物、粒徑較粗物一般攪拌轉速變快。
"刮刀間隙"
由於陶瓷過濾機採用非接觸式卸料，刮刀間隙與陶瓷過濾板間隙越小，單位時間內刮下的濾餅多，產能就高，因此在條件允許下可調整刮刀間隙。刮刀和陶瓷過濾板之間留有1mm左右的間隙，以防止機械磨損，延長了使用壽命。
"pH值"
pH 值影響顆粒的電勢因而影響其流動性，根據物料性質改變 pH 值可有效提高陶瓷過濾機產能。
溫度
通常是溫度越高的液體粘度越小，越有利於提高過濾速度，降低濾餅或沉渣的水分，同時降低料漿的粘度能提高處理量。

H. 陶瓷過濾機真空度不夠

陶瓷過濾機真空度一般在-0.08MPa左右，如低於0.06MPa，則為陶瓷過內濾機真空度不容夠。陶瓷過濾機真空度不夠，則會影響陶瓷過濾機吸漿效果(主要是濾餅厚度，濾餅含水量等)。

1. 可能真空表壞了，不顯示或顯示數據跟實際數據有差別。

2. 可能是真空產生的源頭，真空泵故障。

3. 管道漏氣：真空系統連接管道(金屬管道或橡膠管道)腐蝕、老化而漏水漏氣。

4. 分配頭漏氣：磨損或密封性不佳。

5. 陶瓷板漏氣：陶瓷板破裂。

6. 其他原因。
   

希望以上回答能對你有幫助。

I. 陶瓷真空過濾機的介紹

陶瓷真空過濾機的組成陶瓷真空過濾機外形與盤式真空過濾機相類似，主要由轉子、刮刀組件、料漿槽、分配器、陶瓷過濾板、水路系統、清洗設備和自動化系統等組成。

J. 陶瓷過濾機真空泵超負荷原因

常見故障：
(1)真空度低，不能滿足生產要求。主要原因是真空管路泄漏、真空泵版循環水不夠、真空泵葉輪磨損權、分配頭磨損、陶瓷過濾板破損、濾液桶排水閥未關緊、礦漿槽料位較低等；
(2)反沖洗水壓力低或者波動。主要原因是反沖洗水管路系統堵塞或泄露、分配頭磨損；
(3)濾液桶液位居高不下。主要原因是循環水泵葉輪或泵殼磨損、氣壓不足以致排水閥無法打開或排水閥本身故障、濾液桶與循環水泵之間的管路有泄漏；
(4)超聲波清洗時陶瓷過濾板清洗不幹凈。主要原因是電源箱有故障、電源保險燒壞、線路老化、換能頭燒壞、超聲盒擊穿、礦漿槽水位過低。