A. 濾筒除塵器每平方處理多少風量
根據過濾材料的性能來確定
B. 除塵器過濾速度和過濾風速各代表什麼如何計算
除塵器過濾速度：就是除塵器的風量（Q）,單位時間內處理含塵氣體的體積（m3/h）.
過濾風速(v)：單位面積上單位時間內處理氣體體積,（m/min）.
Q=v*S （風量=風速*過濾面積）
C. 除塵器應用時，風量、風速、過濾面積對其有多大影響，還有哪些影響因素詳述，謝謝！
影響如下因素：
一、風量
處理風量決定著袋式除塵器的規格大小。一般處理風量都用工況風量。設計時一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度,若袋式除塵器的煙氣處理溫度已經確定,而氣體又採取稀釋法冷卻時,處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量；考慮今後工藝變化,風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險系數,否則今後一旦工藝調整增加風量,袋式除塵器的過濾速度會提高,從而使設備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險系數過大,將會增加除塵器的投資和運轉費用；過濾風速因袋式除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風量一經確定,即可根據確定的過濾風速來決定所必須的過濾面積；
二、風速
風速:是指系統吸入的含塵空氣在通過濾布時的速度。在不同的場合應選用不同的過濾風速。在同等條件下，過濾風速低時，除塵器阻力低，所要求的過濾面積多，設備的體積也就大，過濾風速高，相應的設備較小，但設備的阻力就大。一般來說，在安裝位置受限的場合，比如卸船機上的除塵器，就應選用較高的過濾風速，以減小除塵器的體積；在空間允許的場合，可選較低的過濾風速，以降低風機的能耗；
三、過濾面積
過濾面積（m）=風量(m3/h)/{過濾風速(m/min)×60}
根據通過除塵器的總氣量和選定的過濾速度，按下式計算總過濾面積：
S-總過濾面積 m2;
S1— 濾袋工作部分的過濾面積 m2;
S2— 濾袋清灰部分的過濾面積 m2;
Q — 通過除塵器的總氣體量 m3/h;
求出總過濾面積後，就可以確定袋式除塵器的總體規模和尺寸
(2)單條圓形濾袋面積，通常用下式計算：
Sd — 單條圓形濾袋的公稱面積 m2;
D — 濾袋直徑 m;
L — 濾袋長度 m;
四、允許進口含塵濃度:是指系統能夠處理含塵空氣的最大粉塵濃度。考慮在散糧卸船和輸送中，各塵源點散發的濃度比較高，如卸船機卸料點、帶式輸送機轉接點和斗式提升機內等濃度可達20g/m3以上，允許進口含塵濃度為30g/m3就可滿足要求，而不必採用兩級除塵。
D. 關於濾筒除塵器的風量，風壓的問題如下：
這些最好去咨詢除塵器廠家，進行了解一下。
E. 布袋除塵器處理風量與布袋面積有什麼關系
布袋除塵器的尺寸與處理風量成正比
在布袋除塵器的設計中，小型除塵器處理風量只有幾m3/h，大中型除塵器風量可達上百萬m3/h，所以確定除塵器的處理風量是最重要的因素。一般情況下布袋除塵器的尺寸與處理風量成正比。設計注意事項如下：
1、風量單位用m3/min、m3/h表示，但一定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分數表示。
2、因為布袋除塵器的性能取決於濕空氣的實際過濾風速，因此，如果袋式除塵器的處理溫度已經確定，而氣體的冷卻又採取稀釋法時，那麼這種溫度下的袋式除塵器的處理風量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時，其濾速即實際過濾風速。
3、為適應塵源變化，布袋除塵器設計中需要在正常風量之上加若干備用風量時，從而按最高風量設計袋式除塵器。。如果布袋除塵器在超過規定的處理風量和過濾速度條件下運轉，其壓力損失將大幅度增加，除塵布袋將會堵塞，除塵效率也會降低，甚至成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風量過大，則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉費用。
4、由於塵源溫度發生變化，袋式除塵器的處理風量也隨之變化。但不應以塵源誤操作和偶爾出現的故障來推算除塵器的風量最大值。
5、處理風量一旦確定，便可依據確定的過濾風速來確定所必須的過濾面積。過濾風速因袋式除塵器的形式、濾料的種類和生產操作工藝的不同而有很大的差異。
F. 濾筒除塵器的處理風量跟風機有關系嗎
不管是哪款除塵設備都離不開風機，如果一台除塵器沒有風機的運轉就無法達回到凈化答煙氣的效果，所以說風機在除塵器設備當中起到至關重要的作用，也是判斷粉塵捕捉能力的一個重要指標。
濾筒除塵器的處理風量跟風機當然是有關系的，選擇一台濾筒除塵器首先要選擇一台合適的風機，如果選擇的風機型號較小，濾筒除塵器就無法正常的工作，在處理粉塵的時候就會由於風機轉速慢，有可能造成管道的堵塞，從而降低了凈化粉塵的效率。當然也並不是風機型號越大就越好，如果風機選用的過大，就會使濾筒除塵器的殼體和配件的使用壽命大大的受損。
因此合理的選擇濾筒除塵器的風機，才能有效的保證除塵器的正常穩定，除塵效率也就得到了保證。
G. 在設計除塵器時,知道處理風量怎樣計算過濾面積
過濾面積（m）=風量(m3/h)/{過濾風速(m/min)×60} 這才是正確答案哦， 本人就是製作除塵器的！
H. 除塵器的大小與風機的風速流量有關
1、風量和風速和過濾面積肯定有聯系。 處理風量÷過濾風速＝過濾面積 一般專袋式過濾屬風速在3M/秒左右 濾袋面積(周長X高+濾袋斷面積)=實際過濾面積+部分死角面積(如濾袋放進龍骨之後它的底部將不起過濾作用)
2、風機是通用設備 風量Q:單位時間內通過風機流道某一橫截面的氣體容積，稱為容積流量。 單位為立方米每小時m3/h 一般風機流量的計算用出風口面積A與風機出風口處的風速V來計算表示為： Q=A*V 這里假設 風量15000m3/h、風速10米 那麼橫截面積A=1500...
3、布袋除塵器配套的風機是高壓離心風機。 除塵器風機的選擇原則： 1）在選擇風機之前，應根據布袋除塵器風機輸送氣體的性質的不同，選擇不同用途的風機； 2）在風機的選擇時，應優先考慮效率較高、型號較孝調節范圍較大的一種； 3）應避免採用風機...
4、布袋除塵器的進口風速一般控制在18米/秒以下。 袋式除塵器是一種乾式濾塵裝置。濾料使用一段時間後，由於篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋錶面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以後的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依...
I. 除塵濾筒的過濾面積怎麼計算
除塵濾筒的過濾效果與過濾面積有很大關系，那麼如何計算除塵濾筒的過濾面積呢?讓蕭陽機械小編告訴您。
過濾面積可以根據公式：A=L×2×N×M來計算。
過濾面積可以根據公式中A代表過濾面積，單位m；L代表濾紙的折深，單位m；N代表折數；M為除塵濾筒的有效高度。例如： 常用的一款除塵濾筒的有效高度M=0.6m，折深L=0.04m，折數為N=150，那麼該濾筒的過濾面積為A=0.04×2×150×0.6，計算得出該濾筒的有效過濾面積為7.2m。
除塵器濾筒過濾面積選擇竅門：
對於進口粉塵濃度較高的環境，建議除塵濾筒過濾面積選小一點，使得濾筒的清灰效果要好一些，濾筒在製作時可以通過減少折疊數量和折深來實現。一般濾筒除塵器的風速為0.6-1.8m/min，當然最理想的過濾風速應該為0.9m/min，這里的過濾風速是指氣體通過濾材的平均速度。如果粉塵濃度較高時，可以考慮降低過濾風速，便可提高除塵器的過濾效率，降低工作阻力，從而改善通風性能，使得濾筒的使用壽命更長久。
讓大家對濾筒過濾面積的定義有一個簡單的了解，主要是為了幫助大家在選擇濾筒元件時能更有針對性，不同的濾料對濾筒也有不同的要求，大家在選購前應該做好區分。