陶氏超濾膜技術手冊下載

㈠ 陶氏超濾膜的抗腐蝕性怎麼樣

陶氏超濾膜採用親水性強的H-PVDF材料，製成獨特的雙皮層結構膜絲，具有超強的耐化學性，足以抵抗強酸強鹼的侵蝕;機械強度高，不易斷裂，適應頻繁的氣擦洗和化學清洗，延長了膜絲服務壽命。

㈡ 陶氏DOW超濾膜有效去除有害物質的方法是什麼

超濾膜是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。超濾膜是較早開發的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現了工業化。那麼，超濾膜如何有效去除有害物質?

1、對於懸浮物和微生物的去除

(1)對於造成水質混濁的懸浮物具有很高去除能力;產水濁度通常達到0.2NTU以下。

(2)對於大腸桿菌等微生物具有99.99%以上的去除能力。由於微生物通常在0.5微米以上，因此0.03微米的超濾膜對於去除微生物十分有效。

(3)對於鐵、錳、鋁等膠體具有90-95%以上的去除能力。但對於呈溶解態的鐵離子等沒有去除能力。

2、對於鐵、錳的去除

超濾能夠去除呈膠體或者懸浮物性質的鐵、錳，但不能去除水中溶解的亞鐵離子和二價錳離子，必須配合進行氧化處理，把亞鐵快速氧化成三價鐵，在中性pH附近形成不溶性的鐵膠體，把二價錳氧化成四價錳，通過超濾過濾除去。在常規水處理工藝中，使用除鐵錳過濾器來去除水中溶解的鐵、錳。

3、對於氟的去除

水源水中氟化物超標，但超濾本身不能去除呈溶解態的氟離子。目前除氟工藝主要有活性氧化鋁吸附過濾、骨炭吸附過濾、鋁鹽混凝沉澱、電絮凝、電滲析等，鋁鹽形成的礬花粒子Al(OH)3(S)對水中氟離子具有一定的吸附能力，然後藉助超濾對於鋁鹽水解形成的膠體的截留作用來實現除氟的目的。

㈢ 陶氏8040超濾膜的應用優點是什麼

陶氏8040超濾膜的應用優點：

1.陶氏膜採用了先進技術，截留精度有所保障，同內時膜的通量及系統整體運容行的穩定性能更加可靠。

2.陶氏膜在較低的操作壓力下即可運行，從而完成物料的脫鹽與濃縮分離，脫鹽率非常高，產水水質標准高，且穩定性好。

3.可根據客戶具體要求回收透過液，且膜元件的性能可通過清洗進行恢復，從而降低系統運行成本。

4.陶氏膜在常溫狀態下即可運行，且不會發生相變，不會對物料中的有效成分造成任何不良影響，因而特別適合用於熱敏性物質的處理，產出物的有效成分含量高。

5.系統運行過程採用的是全封閉管道式，管道材質全部都是衛生級不銹鋼，工作現場安全衛生。

6.系統運行所需能耗低。陶氏膜運行效率非常好，且完全能夠讓膜元件充分發揮其較好的分離過濾性能，從而制備出高標準的水質。

陶氏膜的工業應用十分廣泛，已成為化工單元操作之一。用於分離、濃縮、純化生物製品以及食品工業中。

㈣ 陶氏8寸超濾膜的應用優點是什麼

1.陶氏膜採用了先進技術，截留精度有所保障，同時膜的通量及系統整體運行的穩定性能更加可靠。
2.陶氏膜在較低的操作壓力下即可運行，從而完成物料的脫鹽與濃縮分離，脫鹽率非常高，產水水質標准高，且穩定性好。
3.可根據客戶具體要求回收透過液，且膜元件的性能可通過清洗進行恢復，從而降低系統運行成本。
4.陶氏膜在常溫狀態下即可運行，且不會發生相變，不會對物料中的有效成分造成任何不良影響，因而特別適合用於熱敏性物質的處理，產出物的有效成分含量高。
5.系統運行過程採用的是全封閉管道式，管道材質全部都是衛生級不銹鋼，工作現場安全衛生。
6.系統運行所需能耗低。陶氏膜運行效率非常好，且完全能夠讓膜元件充分發揮其較好的分離過濾性能，從而制備出高標準的水質。
陶氏膜的工業應用十分廣泛，已成為化工單元操作之一。用於分離、濃縮、純化生物製品以及食品工業中。

㈤ 陶氏超濾膜設備產水量不達標有哪些原因

超濾復膜設備使用過程制中，可能會出現產水量不達標的情況，分析原因如下：
水溫低。當時水溫接近0℃，按照每下降1℃，產水量衰減2%計算。
有氣阻。超濾膜在安裝工程中，如果有氣體阻力，產水量也受一定影響。
安裝膜片沒有取出。新膜在包裝時都有一定的保護膜片，如果不去掉，超濾膜不會進水。
超濾膜設備產水量不達標一般原因有水溫低、進水量不足、有氣阻和安裝膜片沒被取出來3種。

㈥ 反滲透膜排列問題

多段排列可以有效提高回收率，由於末端濃水端水質差流速慢，易導致污堵，因此設計時第回一段的膜數會大答於第二段的膜數，國內一般採用的反滲透裝置排列是按2:1進行的兩段排列。但這並不是說必須採用這種排列方式。具體怎麼設計是最佳方案，需要根據軟水進水的情況及採用的反滲透膜的型號加以計算。具體方法可以參考你所使用膜的技術手冊（推薦看下陶氏膜的技術手冊，網路文庫有）。另膜排列的設計，膜的廠家一般都有設計軟體可以使用，你也可以參考。

㈦ 陶氏膜一共有幾種不同材質分別有什麼優勢嗎

以陶氏超濾膜為例，共分為以下幾大類：

1、纖維素酯類。主要有二醋酸纖維素(CA)，三醋酸纖維素(CTA)，混合纖維素(CA-CN)等。這類材料製造的超濾膜親水性好，成孔性好，材料來源廣泛、穩定，成本較低。但這種材料耐酸鹼性能差，也不適用於酮類、酯類和有機溶劑。

2、聚碸類。如聚碸(PS)、磺化聚碸(SPS)、聚醚碸(PES)等。用這種材料制膜，易成型，膜機械強度好，耐熱、耐化學性能也較好，是目前用得較多的材料。

超濾膜

3、聚烯烴類。主要是聚丙烯(PP)和聚丙烯腈(PAN)。同聚碸相似，它的機械和化學性能較好。PAN的腈基是強極性基因，但PAN並不十分親水，通常引入另一種共聚單體，以增加鏈的柔韌性和親水性，從而改變其加工性。

4、氟材料。目前主要用的是聚偏氟乙烯(PVDF)和聚四氟乙烯(PTEE)，這種材料的超濾膜具有較優良的機械強度和耐高溫、耐化學侵蝕性性能，使用溫度-40～260~C，可在強酸、強鹼和多種有機溶劑條件下使用，但成本很高。

5、聚氯乙烯(PVC)。這種材料製造的超濾膜具有優良的機械強度和較佳的化學侵蝕性性能，材料來源廣泛、穩定，成本適中，可以製造出優良的超濾膜，尤其是可以製造出在跨膜壓差很低的條件下，單位膜面積產水量卻很高的超濾膜。

6、其他材料除上述材料外，還有聚碸醯胺、聚醚酮、聚脂肪醯胺、聚醯亞胺、聚醚醯亞胺等。

㈧ 陶氏超濾膜的使用應該注意什麼

陶氏超濾膜重要說明：
為保證膜的正常使用以及避免發生損壞，應正確啟動UF系統。而且遵守正確的啟動程序，可以保證系統運行參數符合設計規范，從而達到系統水質量和產量目標。在啟動系統之前，應進行膜預處理、膜組件安裝、儀表校準及其它系統檢查。
陶氏超濾膜操作指南：
在啟動、關閉、清洗或其它過程中應避免發生突然的壓力變化，防止對膜造成損壞。在啟動前應沖洗UF系統，去除運輸保護液。在啟動前應排除系統中殘留的空氣。應手動啟動設備。在試運行過程中，將產水量設定為設計流量的60%。初期運行獲得的產水應視具體應用而考慮棄量不用，詳情請參考產品技術手冊。
陶氏通用信息：
若不嚴格遵守本說明中有關操作的規定，則產品有限質保將無效。在系統停運期間，建議在膜組件中注入保護液，以防止系統中微生物滋生。

㈨ 自來水超濾膜技術處理水有關方面知識的書

1.網上購買，可以在京東網，當當網上或大型綜合類書店裡購買，書名：如：水處專理技術，化學工業出版社，工屬業膜技術等，此類水很多，但買一本較全的就行，因為現在的書都抄來抄去。
2.向廠家要資料，如海德能技術手冊等，裡面也很詳細，有附圖，技術參數等，這些書上是沒有的。
二者比較，書上介紹的都比較寬廣，面大但深度不夠，屬於理論型。
廠家的技術資料針對性強，但只專注自己公司的產品，超濾膜的種類，廠家也較多，屬應用型。
自來水超濾膜技術要關注膜的前處理和用途，膜空隙，膜通透量t/h，膜組件尺寸，噸水處理成本，工藝路線，平面布置等。
純手打！不容易啊。

㈩ 誰有美國海德能、陶氏納濾膜技術手冊的資料和設計軟體 跪求。。。

陶氏納濾膜
l 膜的類復型:聚醯胺復制合膜
l 最高運行溫度:45℃
l 最高運行壓力:600psi(41bar)
l 最大壓差：15psi(1.0bar)
l 連續運行pH范圍a:3－10
l 短時清洗pH范圍(30分鍾):1－11
l 最大給水流量：70gpm(15.9m3/h)
l 最大給水污染指數: SDI5
l 最大給水濁度：1NTU
l 游離氯容忍量b：＜0.1ppm
a當pH＞10時，連續運行的最高溫度為35℃(95°F) ；
b在某些條件下，進水含有游離氯和其它氧化劑會引起嚴重的膜性能破壞，由於氧化破壞不屬於產品質保條款范圍，FilmTec推薦在膜前的預處理中除去殘余游離氯